公路隧道大管棚新項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)說明指導(dǎo)書

1、公路隧道大管棚新項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)說明指導(dǎo)書 隧道超前大管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適適用于本協(xié)議段獅子頭隧道、新村隧道兩個(gè)隧道進(jìn)出洞口大管棚施工作業(yè)。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備a.應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);b.閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。c.制訂施工安全確保方法，提出應(yīng)急預(yù)案。d.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參與施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考評合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層所包含多種外部技術(shù)資料搜集。修建生活房屋。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足關(guān)鍵管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3、技本要求本隧道進(jìn)出口明暗洞交界處設(shè)計(jì)超

2、前大管棚。設(shè)計(jì)參數(shù)：a.導(dǎo)管規(guī)格：采取108mm，壁厚6mm熱軋無縫鋼管；b.管距：環(huán)向間距40cm；c.傾角：外插角1（不包含路線縱坡），可依據(jù)實(shí)際情況作合適調(diào)整；d.注漿材料：水泥漿漿液。e.設(shè)置范圍：導(dǎo)向墻拱部150范圍內(nèi)；f.長度：15m 和30m(杏子灣隧道出口管棚長度依據(jù)施工圖紙為15m，唐家沖進(jìn)出口管棚長度依據(jù)施工圖紙為30m)。g.鋼花管上鉆注漿孔，孔徑15mm，孔間距15cm15cm，呈梅花型部署，尾部留不鉆孔止?jié){段150cm。編號為雙號鋼管不開孔。h.鋼管施工誤差：徑向小于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向小于5cm。4、施工程序工藝操作步驟以獅子頭長管棚為例介紹施工工藝4.1長管

3、棚設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)口端ZK17+714ZK17+754，YK17+713YK17+697，長度均為40m。出口端ZK18+083-ZK18+099，YK18+067-YK18+083，長度均為16m。長管棚采取108x6mm無縫鋼花管，環(huán)向間距中至中40cm，傾角1（不包含路線縱坡），方向和路線中線平行。鋼管施工誤差：徑向小于20cm。長管棚接頭采取108x6mm鋼管絲扣直接對口連接，管棚均根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆注漿孔，梅花型部署。4.2工藝步驟圖補(bǔ)孔 噴射砼封閉工作面 頂入管棚，安裝止?jié){塞鉆孔驗(yàn)收驗(yàn)收清孔安裝導(dǎo)向管、施作套拱搭設(shè)工作平臺、鉆機(jī)就位補(bǔ)孔 噴射砼封閉工作面 頂入管棚，安裝止?jié){塞鉆孔驗(yàn)收驗(yàn)收清孔

4、安裝導(dǎo)向管、施作套拱搭設(shè)工作平臺、鉆機(jī)就位鉆孔 測量放樣 施工準(zhǔn)備 原材進(jìn)場檢驗(yàn)漿液制備封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)注漿作業(yè)驗(yàn)收 確定漿液配合比壓水試驗(yàn)驗(yàn)收 漿液配合比試配 連接注漿管路、調(diào)試漿液制備封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu)注漿作業(yè)驗(yàn)收 確定漿液配合比壓水試驗(yàn)驗(yàn)收 漿液配合比試配 連接注漿管路、調(diào)試5、施工工藝5.1搭設(shè)鉆機(jī)平臺及操作平臺鉆機(jī)平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由2臺鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。平臺要支撐于穩(wěn)固地基上，腳手架連接要牢靠、穩(wěn)定，預(yù)防在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求和已設(shè)定好孔口管方向平行，必需正確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿

5、導(dǎo)向相結(jié)合方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線和孔口管軸線相吻合。5.2導(dǎo)向墻（套拱）施工導(dǎo)向墻作用是確保鉆孔方向正確，使其孔位不發(fā)生偏斜，要求本身要有足夠強(qiáng)度和剛度，可用型鋼或混凝土制作而成。套拱置于明洞之上，施工時(shí)首先在洞外明暗洞交界處按設(shè)計(jì)架立4榀20b工字鋼，間距60cm，環(huán)向用25鋼筋焊接成一個(gè)整體。在鋼支撐上安裝127mm，壁厚4mm導(dǎo)向鋼管，和管棚位置方向一致，仰角13度，然后澆注80cm厚C25混凝土包裹鋼支撐和導(dǎo)向管。導(dǎo)向墻施做長度約200cm。5.3鉆孔施工a.為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采取108mm或127mm。b.巖質(zhì)很好能夠一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆

6、進(jìn)。c.鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可依據(jù)地質(zhì)情況逐步調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。d.鉆進(jìn)過程中常常見測斜儀測定其位置，并依據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)狀態(tài)判定成孔質(zhì)量，立即處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)事故。e.鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。f.認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程原始統(tǒng)計(jì)，立即對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判定、描述，作為洞身開挖時(shí)地質(zhì)估計(jì)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。在鉆孔過程中，假如出現(xiàn)卡孔、塌孔現(xiàn)象，可能是隧道地質(zhì)發(fā)生改變，應(yīng)立即退鉆，然后采取往孔內(nèi)壓注漿液方法，待漿液凝固后，再行開鉆；假如出現(xiàn)掉鉆頭、鉆桿斷裂現(xiàn)象，可用打撈器取出。鉆孔也可為超前地質(zhì)預(yù)報(bào)提供一定依據(jù)，所以每一個(gè)孔在開鉆時(shí)，全部必需做好具體統(tǒng)

7、計(jì)，包含開鉆時(shí)間、結(jié)束時(shí)間及碰到問題等。5.4清孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，預(yù)防堵孔。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。5.5安裝管棚鋼管管棚采取無縫鋼管，第一節(jié)鋼管應(yīng)做成尖錐狀，起導(dǎo)向和減小摩擦阻力作用。在鉆孔成型、清孔和檢驗(yàn)鉆孔合格后，頂管工作越早越好，應(yīng)每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管，鋼管采取3m、6m管節(jié)逐段接長，連接接頭采取壁厚箍，上滿絲扣，絲扣長度為15cm，為確保受力均勻性，奇數(shù)第一節(jié)采取3m，偶數(shù)第一節(jié)采取6m，以后各節(jié)均用6m。管棚頂?shù)轿缓箐摴芎蛯?dǎo)向管間隙用速凝水泥或其它堵塞嚴(yán)密，以防漿液冒出。5.6

8、注漿及封口注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn)，依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚最好注漿參數(shù)。漿液采取注漿機(jī)灌注。管棚封堵口設(shè)有進(jìn)漿孔和排氣孔，當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔，續(xù)灌漿液，達(dá)成設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高，達(dá)成設(shè)計(jì)終壓2.0Mpa。同時(shí)現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)做好每一根管棚注漿時(shí)間、注漿量具體統(tǒng)計(jì)。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，則繼續(xù)注漿10min以上，注漿結(jié)束時(shí)進(jìn)漿量小于開始進(jìn)漿速度1/4，或注漿量大于設(shè)計(jì)注漿量80%。全段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：全部注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，無漏注情況。檢驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)孔再進(jìn)行注漿補(bǔ)強(qiáng)，并用砂漿全孔封閉。

9、效果檢驗(yàn)：分析注漿過程，查看每個(gè)孔注漿壓力、注漿量是否達(dá)成設(shè)計(jì)要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，從而以漿液注入量估算注漿擴(kuò)散半徑，分析是否和設(shè)計(jì)相符。采取偶數(shù)孔無孔鋼管，作為檢驗(yàn)注漿質(zhì)量孔。5.7施工注意事項(xiàng)a.鉆孔前，正確測定孔平面位置、傾角、外插角，并對每個(gè)孔進(jìn)行編號。b.鉆孔外插角13認(rèn)為宜，工點(diǎn)應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角確實(shí)定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，通?？刂圃?1.5。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。c.嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰鋼管不得相撞和立交。d.常常量測孔斜度，發(fā)覺誤差超限立即糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。e.掌握好開鉆和正常

10、鉆進(jìn)壓力和速度，預(yù)防斷桿。f.鉆孔過程中遇見突泥情況，立即停鉆，進(jìn)行注漿處理；g.在掌子面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時(shí)間，若仍跑漿，在漏漿處用一般風(fēng)槍鉆淺孔注漿固結(jié)。h.當(dāng)注漿壓力忽然升高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行雙液注漿，若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢驗(yàn)管路是否堵塞。i.當(dāng)進(jìn)漿時(shí)很大，壓力長時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在裂隙中有相對停留時(shí)間，方便凝膠；亦可采取間歇式注漿，但停留時(shí)間不能超出漿液凝膠時(shí)間。j.大管棚必需在洞身開挖前完成。洞口開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留管棚施工臺階，搭設(shè)管棚施工

11、工作室，鉆機(jī)腳手架平臺應(yīng)支撐在穩(wěn)固地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。在施作大管棚預(yù)支護(hù)過程中應(yīng)設(shè)置必需監(jiān)測項(xiàng)目，依據(jù)監(jiān)測反饋信息立即采取對應(yīng)方法以確保施工安全和施工質(zhì)量。6、資源配置6.1施工管理人員序號姓 名崗位職責(zé)備注1李久明項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)2楊 帆項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)3劉發(fā)后副經(jīng)理現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)4吳文俊工程部長負(fù)責(zé)審核圖紙、技術(shù)交底編制5王繼元質(zhì)檢部長質(zhì)量監(jiān)督、控制6鄧群力測量站長負(fù)責(zé)測量放線、交底7袁安輝物資部長負(fù)責(zé)物資供給8關(guān)少杰試驗(yàn)主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測9田飛虎技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)10李玉林學(xué)員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)6.2施工管理崗位職責(zé)工程部負(fù)責(zé)該作業(yè)項(xiàng)目標(biāo)圖紙審核、現(xiàn)場查對、工程量審核

12、、按工序提供總體及分階段材料計(jì)劃，對施工實(shí)施過程控制檢驗(yàn)。測量站負(fù)責(zé)套拱中線、標(biāo)高，管棚孔位控制量測。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)材料原材抽樣送檢，注漿配合比試配、確定。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對整套工序監(jiān)督檢驗(yàn)及抽檢，并負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)工程所需原材、施工設(shè)備設(shè)備配置、發(fā)放，檢驗(yàn)指導(dǎo)和機(jī)械設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修工作。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工，工序過程實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間關(guān)系。6.3施工隊(duì)伍及人員劃分勞動(dòng)力組織方法：采取架子隊(duì)組織模式下屬管棚作業(yè)班組。鉆機(jī)操作工6人，管棚加工4人，鋼管頂進(jìn)8人，注漿6人。7、施工機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置以下：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)備注1管棚鉆機(jī)22空壓機(jī)13注漿機(jī)1

13、4高速制漿機(jī)ZJ-40015振動(dòng)棒26型材切割機(jī)J3G-400A17冷彎機(jī)18交流弧焊機(jī)BX140029砼罐車210裝載機(jī)ZL-5018、材料要求水泥：采取P.O42.5一般硅酸鹽水泥。鋼花管規(guī)格：采取108壁厚6mm熱軋無縫鋼花管。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項(xiàng)目a.管棚所用鋼管進(jìn)場必需按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合國家相關(guān)要求及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢驗(yàn)每批質(zhì)量證實(shí)文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢驗(yàn)全部質(zhì)量證實(shí)文件和試

14、驗(yàn)匯報(bào)，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。b.管棚所用鋼管品種和規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢驗(yàn)。c.管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：尺量。d.注漿漿液配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)e.注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：查施工統(tǒng)計(jì)注漿量和注漿壓力，觀察：監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。9.2通常項(xiàng)目管棚鉆孔許可偏差應(yīng)符合下表要求：管棚鉆孔許可偏差表序號項(xiàng)目許可偏差1方向角12孔口距50mm3孔 深50mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位

15、全部檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：儀器測量、尺量10、施工確保方法10.1質(zhì)量確保方法為確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成任務(wù)，制訂下列質(zhì)量確保方法：a.領(lǐng)導(dǎo)重視，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，對全體施工人員進(jìn)行全方面質(zhì)量管理教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識，在完善質(zhì)量確保體系后，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督和管理，狠抓落實(shí)。b.成立全方面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工程師為副組長，組員為相關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員，各施工隊(duì)成立“QC”小組，開展多種攻關(guān)活動(dòng)。c.重視技術(shù)交底工作，每項(xiàng)工程開工前，必需有書面技術(shù)交底，使施工人員明確自己職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)。d.嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)制度，關(guān)鍵是施工實(shí)施前控制杜絕成品后質(zhì)量處理。常常不停，全方面對施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，

16、并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)評選，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。工班必需實(shí)施自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，每道工序全部有技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行自檢合格基礎(chǔ)上，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。e.控制好原材料進(jìn)場關(guān)，使用在隧道工程鋼筋、水泥，必需有出廠質(zhì)量確保書，在此基礎(chǔ)上，工地再取樣復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)證合格后，方可用于施工。砂石料進(jìn)場同時(shí)樣要檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)料使用。f.堅(jiān)持按操作規(guī)程施工，關(guān)鍵工序，工程技術(shù)人員要跟班作業(yè)，加強(qiáng)指導(dǎo)。要定人、定位、定責(zé)。g.工程技術(shù)人員要抓好內(nèi)業(yè)資料整理，使資料整理達(dá)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。10.2安全確保方法10.2.1整體安全方法a.工程開工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)，制訂各工種、各項(xiàng)目標(biāo)

17、安全方法和安全注意事項(xiàng)，由安質(zhì)部組織學(xué)習(xí)相關(guān)安全知識，向參與施工全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。b.施工人員必需戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋上施工現(xiàn)場。多種電器要預(yù)防漏電，電焊操作要注意用電安全。c.夜間施工要有足夠照明度，模糊不清不能進(jìn)入施工。確保操作人員安全。d.施工現(xiàn)場電氣設(shè)備均符合建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(J46一S8)，輸電線路采取三相五線制和 “三級配電二級保護(hù)”要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委要求標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在合適位置，并有反復(fù)接地保護(hù)方法，反復(fù)接地電阻值小于10歐姆。實(shí)施 “一機(jī)、一閘、一箱、一漏”制。e.多種機(jī)械操作人員和車輛駕

18、駛員，必需取得操作合格證，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專員管理。操作人員必需嚴(yán)格實(shí)施工作前檢驗(yàn)制度和工作中注意觀察及工作后檢驗(yàn)保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應(yīng)保持整齊，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。f.安全帽：安全帽質(zhì)量必需經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用；安全帶使用兩年后，按要求抽驗(yàn)一次，對抽驗(yàn)不合格，必需更換安全繩后才能使用；安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢靠、繃緊、拼接嚴(yán)密；網(wǎng)寬大于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)和網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空

19、隙小于10cm。g.吊裝機(jī)械多種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定地基上，使用前要對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，符合要求時(shí)才能使用。要有統(tǒng)一信號，有專員指揮，下部人員要避讓在安全處。在吊裝施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁和其它物體撞擊。夜間施工必需有充足照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，停止施工。10.2.2具體安全方法a.洞口導(dǎo)向墻施工為高空作業(yè)，作業(yè)條件差，要求全部施工人員系好安全帶，配置必需安全防護(hù)用具。b.拱架等粗笨物品搬運(yùn)安裝時(shí)必需有專員指揮，確保作業(yè)人員安全。c.部分部位開挖需要爆破時(shí)，只須采取松動(dòng)弱爆破，爆破前必需對周圍進(jìn)行警戒。d.在導(dǎo)向墻施工前，對開挖邊仰坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)方法，噴砼、施作錨桿等，