機泵的基礎常識2017

1、機泵的基礎常識,一泵的定義： 在原動機的作用下，能給液體提供能量并達到輸送液體任務的機械設備。,二泵的分類：,容積式,葉片式,其他類型泵,泵的分類：,1.葉片式泵：指通過泵軸旋轉時帶動各種葉片旋轉的泵。有離心泵（徑流泵?；炝鞅谩］S流泵）和旋渦泵。 2.容積式泵：利用泵缸容積的變化來輸送液體的泵。有往復泵（活塞泵。柱塞泵和隔膜泵）。轉子泵（螺桿泵。齒輪泵和滑片泵等）。 3.其他類型泵：利用流體靜壓力和流體的動能來輸送液體的泵，有射流泵和水錘泵等。,三幾種典型化工泵的結構特點和工作原理：,1 。葉片式泵： 離心泵 ： 主要構件 ：葉輪和泵體 。 作用原理 ：葉輪旋轉產生離心力，使液體能量增加，泵體

2、中的蝸殼和擴壓器使液體部分速度能變?yōu)閴毫δ堋?性能 ：1。流量大而均勻且隨揚程變化。2。揚程大小決定于葉輪外徑和轉速。3。揚程與軸功率。流量存在對應關系，揚程隨流量增大而降低，軸功率隨流量增大而增加。4。吸入高度較小易產生汽蝕現象。5。在低流量下效率較低，但在設計點較高，大型泵效率較高。6。轉速高,旋渦泵 ： 主要構件 ：葉輪和泵體。 作用原理 :葉輪旋轉產生離心力，使液體形成徑向漩渦，同時葉片間又形成縱向漩渦，使液體在泵內反復增能。 性能 ：1. 流量小而均勻且隨揚程變化. 2. 揚程大小決定于葉輪外徑和轉速 3. 揚程隨流量增大而降低，軸功率隨流量增大而降低. 4. 吸入高度較小，開式泵有

3、自吸能力.5. 低流量下較離心泵高，但不如容積泵高. 6. 轉速較高。,結構特點：結構簡單緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎小，可與電機直連 。 操作與調節(jié)：啟動前必須灌泵并關閉出口閥，采用出口閥或改變轉速調節(jié)壓力，但不宜在低流量操作。 適用范圍 ：流量大，揚程小，液體粘度小，并適用于輸送懸浮液和不干凈液體。,結構特點：結構簡單緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎小，可與電機直連。 操作與調節(jié)：啟動時必須打開出口閥，不能用出口閥調節(jié)壓力，采用旁路調節(jié)流量壓力。 適用范圍 ：流量小，揚程低，液體粘度小，不適于輸送不干凈液體。,2. 容積式 ： 往復泵 ： 主要構件 ：活（柱）塞和泵缸 作用

4、原理 ：活（柱）塞作往復運動，使泵缸內工作容積間隙變化，泵閥控制液體單向吸入和排出，形成工作循環(huán)，使液體能量增加。 性能 ：1。流量小而不均勻，幾乎不隨揚程變化。2。揚程大，且決定于泵本身動力強度和密封。3。揚程與流量幾乎無關，軸功率隨揚程和流量變化。4。吸入高度較大，不易產生抽空，有自吸能力。5。效率較高，在不同揚程和流量下保持較高值。6。轉速低,螺桿（轉子）泵 ： 主要構件 ：轉子和定子 作用原理 ：轉子旋轉并依靠它與定子間工作容積變化輸送液體，使液體能量增加。 性能 ：1。流量小而均勻，幾乎不隨揚程變化。2。揚程大，且決定于泵本身動力強度和密封。3。揚程與流量幾乎無關，軸功率隨揚程和流量

5、變化。4。吸入高度小，也會發(fā)生汽蝕。5。在低流量下效率較低，且效率隨揚程升高而降低。6。轉速較低。 。,結構特點 ：結構復雜，易損件多，維修麻煩，占地面積大，基礎大。 操作與調節(jié)：啟動時必須打開出口閥，采用旁路閥或改變轉速和活塞行程調節(jié) 。 適用范圍 ：流量較大，揚程高，液體粘度大，不適于不干凈液體。,結構特點 ：結構簡單緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎小，可與電機直連。 操作與調節(jié)：啟動時必須打開出口閥，采用旁路閥調節(jié) 。 適用范圍 ：流量小，揚程高，液體粘度大不適于輸送非潤滑性和不干凈液體。,四往復泵啟動前的準備工作：,1.檢查泵的壓力表，安全閥及管道連接的部件是否齊全。 2.檢查注

6、油器能否保證潤滑。 3.清洗潤滑油孔及泵體泵座。 4.檢查填料密封的磨損泄漏情況。 5.對于蒸汽往復泵啟動前要排出氣缸內冷凝水，打開油缸內的排氣閥，并進行暖缸。,五離心泵開啟的注意事項：,1.要全開入口閥，排凈泵體內空氣，嚴禁無液體空轉造成的零部件損壞。 2.離心式熱油泵啟動前一定要預熱和熱緊，嚴禁泵體與介質溫差太大（50C）造成泵機械故障。 3.離心泵啟動后在出口閥未開的情況下，嚴禁運行超過2min。 4.嚴禁用泵入口閥調節(jié)泵出口流量，以避免造成泵抽空。泵出口有其他調節(jié)設備時，應盡量開大出口閥。 5.熱油泵引封油前必須脫水，且封油壓力高于密封腔壓力0.050.1Mpa。 6.啟泵前后要保持與

7、主控室的聯系，做到信息互通。 7.泵啟動平穩(wěn)后，當排出量太大時應及時開啟泵的返回旁路閥且調節(jié)流量時一定要小幅。漸次。,六普通離心泵與往復泵和水環(huán)式真空泵開啟時的區(qū)別：,1.離心泵是靠葉輪旋轉使介質產生離心力，經蝸殼擴壓后達到排出液體的目的。啟動前必須先灌泵，不能有空氣，否則會抽空。啟動時為避免啟動電流過大，必須關出口閥，等泵運行正常后再開出口閥。 2.往復泵是靠活塞運動來輸送液體，有自吸液體的能力，泵內有空氣也不影響吸排液體。啟動前必須先開出口閥，否則會因憋壓發(fā)生操作事故。 3.水環(huán)式真空泵是靠偏心葉輪旋轉時，將泵殼分成若干大小不等的空間，由于水的活塞作用，葉輪右側各小室空間逐步擴大，壓力降低

8、，被抽的空氣由吸入口進入吸氣室葉輪左側小室逐步縮小，壓力升高，氣體由排出室經排氣口排出，葉輪不停轉動也就不停吸排氣體。所以開啟前必須先向泵殼內加注一半的水，才能滿足改變小室空間的水環(huán)形成。,七熱油泵為何要預熱：,1.熱油泵介質溫度高，一般在200400C左右，如不預熱，高溫熱油進入泵體后，會使泵承受不住劇烈的溫差變化，引起泄漏、裂紋、部件受損或因部件膨脹系數不同，使轉動部件因動靜摩擦而卡住。 2.因熱油泵介質粘度都較大，在常溫下會凝固，甚至堵塞管道而造成泵啟動不上量，流量、揚程小，并使泵產生振動和雜音。,八熱油泵的預熱方法：,1.從泵出口預熱管進油，通過泵體后到泵入口管線進入運行泵。熱油備用泵

9、平時必須處于預熱備用狀態(tài)。 2.熱油泵檢修后應及時轉入預熱備用狀態(tài)。 3.預熱時每隔20分鐘盤車180，防止軸因預熱溫度不均而造成彎曲。 4.預熱量不宜過大，防止葉輪反轉，預熱溫度應逐漸上升，一般溫升為每小時50。 5.在備用泵進行預熱而發(fā)生運行泵抽空時，應停止預熱，并采取相應措施后再預熱。,九裝置水運時泵啟動應注意什么：,1.油泵水運時，因介質密度變大，所以在相同流量下，泵的軸功率會增加，要注意控制水的流量，防止電機超負荷。 2.檢查泵的入口過濾網是否安裝到位。 3.處理漏點和排凝時防止油箱和電機進水,十工藝操作、泵的操作和維護不當對泵正常運行有何危害：,1.工藝操作不當：主要指由于風雷雨電

10、、原料性質、生產負荷、工藝設備缺陷、波動調整等各方面原因引起工藝生產大幅波動，而工藝操作上的不當處理包括工藝調整的方向性、及時性和幅度，同時也包括巡檢掛牌的到位率、正確性及操作的預判性。工藝生產的大幅波動，會使泵的出入口壓力、介質、流量、溫度偏離泵的設計工況，造成泵抽空、汽蝕、過載、磨損、堵塞等故障，引起泵不上量、密封泄漏、振動大、內構件損壞、電機過流跳閘等故障。,例如：（1）泵入口壓力太低：會造成泵抽空不上量、振動大、聲音異?；虬l(fā)生汽蝕現象。（2）泵出口壓力太高：超過泵的輸送壓頭，泵內介質無法排出，使泵發(fā)生堵轉現象。（3）泵的出口壓力太低：使泵的流量瞬間大幅上升，泵和電機過流過載，電機過熱跳

11、閘。（4）介質組成發(fā)生變化：介質太輕，泵入口易發(fā)生汽化，泵不上量或汽蝕。介質太重，泵上量不好，軸功率增加。催化劑焦粉等固體進入泵內，造成構件磨損或結垢，堵塞流道。,（5）介質溫度大幅變化：改變了泵的配件工作環(huán)境，會引起密封泄漏、泵體及管道等靜密封泄漏等故障。（6）調整幅度過大：泵軸系扭矩急劇變化，過流部件受到沖擊力量大幅增加，密封端面碰撞，引起泵振動大、噪音大、各配件壽命降低，甚至發(fā)生斷軸或密封突然損壞等生產事故。（7）泵長時間在低流量下運行：泵體內液體流動不均，出口壓力不穩(wěn)，介質溫度上升，吸入介質困難，效率低、能耗高，嚴重時發(fā)生喘振現象。（8）巡檢不到位：未發(fā)現泵入口塔器液位失靈或太低，塔器

12、上部分氣象介質進入泵體引起泵抽空，不上量。,2.泵的操作不當：泵在開停切換時的處理過程和方法不當，包括開停泵前的檢查、潤滑、冷卻、排空、灌泵、出入口閥的開啟、泵體和管道的預熱和熱緊，封油的脫水和投用，聯鎖等各環(huán)節(jié)，任何環(huán)節(jié)操作失誤，都會引起機泵故障泄漏。,例如：（1）潤滑不良：會造成軸承磨損，機泵振動聲音異常，嚴重時燒壞軸承。 （2）冷卻不良：密封冷卻效果差，密封材料性能下降，密封壽命降低。支架和泵蓋冷卻不通，會引起泵的軸系對中差，密封函溫度高，從而造成泵振動大，密封泄漏足或冷卻水不通，軸承溫度升高，對于高負載的軸承，會燒壞軸承。 ( 3 ) 離心泵開泵前泵體沒有排空，由于空氣產生的離心力比介

13、質液體小，泵內無法吸入介質，泵發(fā)生氣縛現象。 ( 4 ) 相互聯系不及時。未經中心控制室同意，啟動高壓電機時，引起電網系統波動。啟泵前沒有送電票，電機無法啟動。啟停泵前，與中心控制室聯系不夠，造成操作波動。,( 5 )灌泵。離心泵、液下泵、水環(huán)真空泵在啟動前都需灌泵，否則，在葉輪的中心和水環(huán)葉輪的右側形成不了一定的負壓，造成泵不上量。 ( 6 )出入口閥門的開啟。離心泵、軸流泵、旋渦泵、混流泵要先開入口閥，檢查密封、預熱泵體并且排空泵內空氣，使介質充滿泵體，啟動泵且出口壓力平穩(wěn)無異常后，再開緩慢開大出口閥；往復泵、螺桿泵、齒輪泵、活塞泵只有在進 出口閥全開后，才能啟動泵。 ( 7 )泵體和管道

14、的預熱和熱緊。對于高溫油泵的泵體和管道預熱工作非常重要，同樣，熱緊工作也不能忽視，否則，由于金屬泵體和管道及其管件在高溫下發(fā)生熱膨脹現象，引起緊固件松弛，法蘭泄漏，內構件受熱不均而動靜摩擦等故障。,( 8 )內外沖洗和密封的投用。泵在啟動前，需開啟內外沖洗閥，避免啟動后密封干磨損壞或結垢泄漏。對于裝有串級密封、雙端面密封和干氣密封系統的機泵，在啟動前，必須投用密封油和密封氣系統；對密封背冷介質在啟動前，要投用正常。否則會使密封面磨損失效，波紋管和密封環(huán)性能下降。 ( 9 )封油的脫水。高溫泵的封油主要起潤滑、冷卻、密封、減振的作用，所以，為了降低消耗，可在泵啟動后投用封油，但投用前需將水切盡，

15、否則會發(fā)生水在泵體內汽化引起泵抽空。 (10 )聯鎖。泵的聯鎖主要包括與自身油站的聯鎖和與工藝安全控制上的聯鎖。油泵電機啟動建立正常油壓后，才能啟動主電機。為保證裝置的安全運行，帶有聯鎖的機泵開停時，要做好相應的票證簽署、措施落實等安全預防工作。,3.泵的維護不當: 泵的維護主要是指：泵的日常巡檢、狀態(tài)檢測、潤滑冷卻、油杯看窗的清洗以及簡單零配件更換、緊固和調整、防凍防凝和保溫。,例如：( 1 )日常巡檢內容： 檢查機泵的水位、油位、各點壓力、溫度、流量等情況； 檢查機泵、電機的振動、聲音有何異常； 檢查出口壓力表、電機電流表的指示情況，是否平穩(wěn)； 檢查軸承箱的油品質量，注油器的上油情況； 檢

16、查軸承箱、聯軸器的振動和聲音； 檢查油霧潤滑系統運行情況； 檢查密封箱的發(fā)熱情況，密封的冷卻效果和泄漏情況，封油注入壓力，密封油（氣）罐的壓力液位等情況； 檢查地角螺栓的緊固情況； 檢查機泵及其相關管線的支撐、泄漏、振動等情況； 檢查機泵的備用狀態(tài)、預熱狀態(tài)、盤車情況。,泵的維護不當是指： 巡檢走馬觀花，不到位，沒有及時發(fā)現機泵缺陷和隱患； 巡檢沒有做好相應參數和缺陷記錄和交接班； 狀態(tài)檢測設備不健全或技術落后，影響振動、溫度、位移的頻譜監(jiān)測分析； 潤滑系統故障缺陷和軸承箱加換油工作不到位； 冷卻水（汽）量不適當，影響軸承箱、機械密封、泵體及支架的冷卻 。油杯看窗衛(wèi)生差，油位看不清，造成誤讀油位，使設備潤滑不良； 針型閥、壓力表、溫度計、水流指示器、導凝閥、堵頭等一些小配件缺陷不能及時得到處理或更換； 地角螺栓松動、對中找正不良、聯軸器碟片、螺栓、橡膠圈磨損、平衡盤（鼓）間隙大串軸、聯軸器護罩松動等等需經常檢查、緊固、調整。 重油泵的保溫、冬季停泵、各類水泵的防凍防凝工作不到位，會造成介質凝固結晶，流道堵塞，泵體裂紋等故障，壓力表引壓管和導凝堵塞。,十。水環(huán)式真空泵的特點：,水環(huán)式真空泵構造簡單，緊湊； 無機械磨損，沒有潤滑，使用壽命長，經久耐用； 操作簡單，轉速高； 適用于抽無顆粒、無腐蝕、不溶于水的氣體。 缺點是效率低，只有30-60%。真空度可達