設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)教材(ppt 82頁).ppt

1、設(shè)備管理與TPM實(shí)踐培訓(xùn)班,聯(lián)系：,展現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人風(fēng)采,我的姓名 我來自的公司 我在公司擔(dān)任的職務(wù) 我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品 我們公司廣告語或企業(yè)口號(hào) 我與大家最想說的話,改變觀念管好設(shè)備,第一節(jié)設(shè)備管理方法的分享,您看后的感想,在市場經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)重視市場，重視銷售策劃、企業(yè)形象策劃和企業(yè)文化營造。重視質(zhì)量控制。但很少有企業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)會(huì)重視或認(rèn)真考慮設(shè)備管理也需要策劃與設(shè)計(jì)。 一般會(huì)把設(shè)備管理理解為設(shè)備臺(tái)帳管理和設(shè)備維修，把設(shè)備管理組織看成救火隊(duì)，把設(shè)備管理看成是增加成本的，不增值的。 對(duì)設(shè)備管理的定位不清晰。設(shè)備管理人員永遠(yuǎn)是輔助的。 實(shí)際上，根據(jù)木桶理論，設(shè)備管理就是木桶的一角，這個(gè)系統(tǒng)的不

2、良，是會(huì)影響和制約“企業(yè)”總系統(tǒng)的水平。,對(duì)設(shè)備管理舊觀念的沖擊,理念策劃就是以現(xiàn)代管理的新思想、新觀念來改變?nèi)藗冮L期的傳統(tǒng)思維 例如：“設(shè)備總是要出故障的”這是人們一直來的觀點(diǎn)，但我們可以這樣分析“故障”，“人故意使設(shè)備產(chǎn)生故障的”。所以，只要去關(guān)心、愛護(hù)設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，設(shè)備可以達(dá)到“零故障”。 這個(gè)觀點(diǎn)不是說故障是人造成的，而是對(duì)傳統(tǒng)觀念的沖擊是要建立“強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)”的理念。 設(shè)備管理的“扁平”化也是一種理念。企業(yè)長期來的形成的組織結(jié)構(gòu)要壓縮。不少企業(yè)錯(cuò)綜復(fù)雜、重疊設(shè)置的組織結(jié)構(gòu)往往把工作的作用從“解決問題”變成“制造問題”。設(shè)備管理、生產(chǎn)管理要出效率，須樹立“扁平”化理念 但設(shè)

3、備管理不突破傳統(tǒng)思維，建立新理念，使之成為企業(yè)文化的重要組成部分，設(shè)備管理永遠(yuǎn)只會(huì)處于被動(dòng)地位，成為企業(yè)發(fā)展的障礙,現(xiàn)代設(shè)備管理,人數(shù),時(shí)間,時(shí)間,技術(shù)含量,操作人員,維修人員,操作人員,維修人員,1. 設(shè)備管理目的 :,Man Machine(設(shè)備管理) Material(材料管理) Method,Production(工序管理),Quality(品質(zhì)管理),Cost(成本管理),Delivery(期限管理),Safety(安全,環(huán)境),Morale(士氣管理),2. 設(shè)備管理目標(biāo):,設(shè)備故障最小化,縮短停止時(shí)間,降低保養(yǎng)費(fèi)用,可靠性,維護(hù)性/生產(chǎn)性,緊急性,最少費(fèi)用最大的設(shè)備效益,為提高設(shè)

4、備管理的效果，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！,設(shè)備管理的目的及目標(biāo),一流企業(yè)必備,成 果 目 標(biāo),體 質(zhì) 目 標(biāo),挑 戰(zhàn) 極 限,管 理 體 系,滿足客戶,創(chuàng)出成果,T P M,人的體質(zhì) :科學(xué)的分析 提高思考力 物的體質(zhì) :體現(xiàn)處于 理想狀態(tài)的設(shè)備,Boom - Up,教育、培訓(xùn),一流競爭力,秘密武器TPM,全員參與，共同開展TPM,第二節(jié) 全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM,什么是TPM,全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是一個(gè)維護(hù)程序的概念。 TPM的全稱為Total Productive Maintenance 以最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo) 以“5S活動(dòng)”為基礎(chǔ) 從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體 以相互連接的小組

5、活動(dòng)形式 以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考 創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系,TPM發(fā)展的歷史,Preventative Maintenance 預(yù)防性維修 (PM / 1951) - 通過對(duì)設(shè)備的“物理性檢查“,預(yù)防其故障的發(fā)生,從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的. - 預(yù)防性維修的開展包括三個(gè)方面活動(dòng): 1.設(shè)備的日常維護(hù)(清潔,檢查和潤滑) 2.對(duì)設(shè)備周期性的檢查,以及時(shí)掌握設(shè)備的劣化狀況 3.對(duì)設(shè)備劣化所采取的復(fù)原活動(dòng) Corrective Maintenance 糾正性維護(hù) (CM / 1957) - 其概念從預(yù)防故障的發(fā)生,擴(kuò)展到了通過對(duì)設(shè)備的改進(jìn)和改善,以達(dá)到減少故障的發(fā)生,或很容易對(duì)故障進(jìn)行檢查

6、和修復(fù). - 糾正性維護(hù)需要維修人員和操作人員共同參與到其活動(dòng)的開展之中: 1.記錄日常檢查結(jié)果和故障的詳細(xì)情況 2.針對(duì)故障和故障發(fā)生源所進(jìn)行有效的改進(jìn)和改善 Maintenance Prevention 維修的預(yù)防 (MP / 1960) - 從設(shè)備的設(shè)計(jì)就開始對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,其最終目的是實(shí)現(xiàn)無故障的發(fā)生和方便的日常維護(hù). - 維修人員和操作人員必須對(duì)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)情況進(jìn)行完整的記錄,從而幫助設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)備的改進(jìn) Planned Maintenance 計(jì)劃維護(hù) (PM) Preductive Maintenance 預(yù)測維護(hù) (PM) Plant Maintenance / Proce

7、ss Maintenance 生產(chǎn)制造維護(hù) (PM),TPM發(fā)展的歷史,TPM是日本在 Productive Maintenance (PM-生產(chǎn)力維護(hù))的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一套管理系統(tǒng) 1971年,一家日本汽車配件廠(Nippondenso Co., Ltd.)在JIPM的協(xié)助下,讓操作人員共同參與設(shè)備的維護(hù),從而首先提出了TPM的理念,即Total-member-participationProductive Maintenance(全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)),其簡稱為Total Productive Maintenance (TPM) 二十世紀(jì)八十年代開始,TPM作為一套有效的管理系統(tǒng),得

8、到了人們的廣泛認(rèn)同,世界上許多公司先后引進(jìn)了TPM系統(tǒng) 與此同時(shí),TPM系統(tǒng)本身也在不斷發(fā)展完善,從最初的設(shè)備維護(hù)管理,發(fā)展到安全健康環(huán)保,質(zhì)量,產(chǎn)品開發(fā),供應(yīng)鏈,人事培訓(xùn)和辦公室管理等各個(gè)領(lǐng)域,成為了一套綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng),全員生產(chǎn)性維護(hù),開展TPM的八大支柱,Safety, Health and Environment 安全,健康和環(huán)保 Education and Training 教育和培訓(xùn) Autonomous Maintenance 自主維護(hù) Focused Improvement 個(gè)別改善 (KAIZEN) Planned Maintenance 計(jì)劃維護(hù) Quality Sys

9、tem Maintenance 質(zhì)量系統(tǒng)維護(hù) Supply Chain / Office TPM 供應(yīng)鏈/辦公室TPM Equipment Early Management 設(shè)備早期管理,TPM八大支柱的基礎(chǔ)是什么？,區(qū) 分,生產(chǎn)部門,開發(fā)部門,物流部門,營業(yè)部門,管理部門,設(shè)備效率化的展開 設(shè)備類型固定資產(chǎn) 土地 建筑物, 構(gòu)造策 車輛運(yùn)搬具 裝置物 等 補(bǔ)助材料消耗工具,TPM理念的 橫展開 造成黑字企業(yè)體質(zhì) 追求經(jīng)濟(jì)性 6比 LOSS ZERO 預(yù)防哲學(xué)和未然防止 MP-PM-CM 全員參加 重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng) OP的 自主保全 注意現(xiàn)場現(xiàn)物 目視化管理 自動(dòng)化, 無人化, 生產(chǎn)設(shè)備 Uti

10、lity 設(shè)備 型, 工具 裁削具, 治工具 運(yùn)搬具 點(diǎn)檢, 急有用具 清掃用具 預(yù)備機(jī), 預(yù)備品, 研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備 測定機(jī)器 分析機(jī)器 設(shè)計(jì)機(jī)器 開始用設(shè)備 工具, 器具, 必品, 儲(chǔ)藏設(shè)備 (倉庫, 保管臺(tái)) 裝卸設(shè)備 卡車, 液罐車 放置臺(tái) 港口設(shè)備 工具, 器具, 必品, 營業(yè)所的建筑物設(shè)備 SHOW ROOM SERVICE STATION SERVICE SHOP SERVICE CAR OA機(jī)器 必品, 土地, 建筑物構(gòu)造物 接待室, 會(huì)議室 OA機(jī)器 通信發(fā)送設(shè)備 安全防火設(shè)備 福利后生設(shè)備 必品, 各小管設(shè)備的效率化 (個(gè)別改善, 自主保全, 計(jì)劃保全, 教育訓(xùn)練, 初期管理

11、等) 原材料, 補(bǔ)助材料, 開始品, 制品, 設(shè)備, 預(yù)備品, 工具, OIL, 廢棄物, 辦公室, 通道, 建筑物 等 5S 文件(標(biāo)準(zhǔn)文件, 圖面, Catalogue, 式樣書, 傳票類, 帳本類 及辦公用品), 生產(chǎn)管理 SYS.效率化 保管管理 SYS.效率化 保全作業(yè)效率化 自動(dòng)給油 清除 LOSS 設(shè)備診斷的自動(dòng)化 設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)解釋 精密診斷自動(dòng) 解釋 診斷的 Expert system, 設(shè)計(jì)容易制作的制品 制造容易使用的設(shè)備 開發(fā)部門管理 sys的 效率化 開發(fā)業(yè)務(wù)的效率化 情報(bào)搜索時(shí)間的極小化 研究室, 分析室 5S, 物流管理 sys.的效率化 物流業(yè)務(wù)的效率化 收入業(yè)務(wù)

12、簡約化 自動(dòng)倉庫 裝卸作業(yè)效率化 沒有出貨失誤 沒有破損 沒有出庫遲延, 營業(yè)管理 SYS.的 效率化 營業(yè)活動(dòng)的效率化 沒有收/發(fā)注失誤 品名, 規(guī)格 數(shù)量, LOT 單價(jià), 暇吡等的 無訂正, 管理部門的再管理 SYS.的效率化 管理業(yè)務(wù)的效率化 集中資料管理 辦公的流水作業(yè) OA化 月差結(jié)算的極小化,在生產(chǎn)部門的TPM往全員TPM展開,T P M,TOTAL 全 員 參 加,PRODUCTIVE MAINTENANCE 生 產(chǎn) 保 全,PROUD MOTIVATION 造成自豪的風(fēng)土,工廠全體為對(duì)象. 制造部門, Staff, 一般社員也協(xié)力體制,TQC為基本謀求設(shè)備對(duì)象的 生產(chǎn)體質(zhì)的革

13、新生產(chǎn)性和品質(zhì)的向上,提高發(fā)揮人的能力,創(chuàng)造有魅力有成效的公司,TPM 基本的思考方向,1. 減少設(shè)備 模具的故障 4. 設(shè)備 模具的精密度管理 2. 縮短待機(jī) 準(zhǔn)備時(shí)間 5. 省資源, 省能源的推進(jìn) 3. 基準(zhǔn)設(shè)備的有效利用 6. 教育訓(xùn)練和人才的培養(yǎng),以全員參加的 PM實(shí)現(xiàn) 0故障,0不良,0災(zāi)害的目標(biāo)且實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合效率和原價(jià)節(jié)儉 通過這些活動(dòng)謀求全員的意識(shí)革新,1. 新制品的時(shí)間而且效果性的完成階段 2. 商品動(dòng)向的強(qiáng)力對(duì)應(yīng) 3. 商品價(jià)值的降低 4. 高度的品質(zhì)保證 5. 省資源, 省能源,外部環(huán)境的NEEDS,1. 設(shè)備故障多發(fā)引起的生產(chǎn)和品質(zhì)問題增加 2, 高負(fù)荷連續(xù)作業(yè)的設(shè)備熱

14、化 3. 設(shè)計(jì)弱點(diǎn)設(shè)備的增加 4. 使用部品設(shè)備管理的意義和知識(shí)的不足 5. 設(shè)備管理的不滿引起的現(xiàn)場積極性的低下,公司內(nèi)環(huán)境的NEEDS,基本方針,重點(diǎn)項(xiàng)目,TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例,1. 減少故障 1,053件/月 50件/月以下 2. 設(shè)備故障 頻度率 1.0/100時(shí)間 0.2件/100時(shí)間以下 3. 設(shè)備故障 強(qiáng)度率 1.7% 0.5%以下 4. 非驅(qū)動(dòng)時(shí)間 5,100時(shí)間/月 2,550時(shí)間/月以下(50%減) 5. 設(shè)備驅(qū)動(dòng)率 85% 95%以上 6. 生產(chǎn)性的向上(能率) 100% 130%以上(30%) 7. 工程內(nèi)不良的減少 3.5% 0.3%以下 8. 省能源 1

15、00% 75%以下 9. 改善提案件數(shù) 3件/年 人 10件/年 人以上 10. 災(zāi)害頻度率 15件/百萬時(shí)間 6件/百萬時(shí)間,目 標(biāo),實(shí) 績,(目 標(biāo)),TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例,T P M 的展開系統(tǒng),1.TPM展開 PROGRAM的 12STEP,S T E P,要 點(diǎn),1. TOP的 TPM導(dǎo)入決議宣言,社內(nèi)報(bào)上記載 TPM社內(nèi)講習(xí)會(huì)宣言,2. TPM導(dǎo)入教育和 Champion,干部 : 階層別合宿研修 一般 : 頁面上映會(huì),3. TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)組織,委員會(huì), 專門分會(huì) 推進(jìn)事務(wù)局,TPM基本方針和 目標(biāo)設(shè)定,Bench Mark(水準(zhǔn)點(diǎn))和目標(biāo) 效果預(yù)測,5. TPM展開

16、制定 Master Plan,導(dǎo)入準(zhǔn)備開始到實(shí)施,導(dǎo) 入 準(zhǔn) 備 階 段,導(dǎo)入 開始,6. TPM 決議宣言 (KICK OFF),納入處 關(guān)系會(huì)社 賦予意識(shí) 協(xié)力會(huì)社,區(qū)分,S T E P,要 點(diǎn),區(qū)分,導(dǎo) 入 實(shí) 施 階 段,穩(wěn)定 階段,7. 組成生產(chǎn)效率化體質(zhì),8. 造成新制品, 新設(shè)備的 初期管理體質(zhì),9. 組成成品質(zhì)保全體制,10. 組成間接管理部分的 效率化體制,11. 組成安全, 衛(wèi)生和 環(huán)境管理體制的,7.4 運(yùn)轉(zhuǎn), 保全 SKILL UP 訓(xùn)練,7.3 計(jì)劃保全,7.2 自主保全,7.1 個(gè)別改善,PROJECT TEAM 活動(dòng) 工作崗位小集團(tuán)活動(dòng),STEP 方式, 診斷和合

17、格證,改良保全,計(jì)劃保全,預(yù)防保全,領(lǐng)導(dǎo)的集合教育 成員的教育傳達(dá),開發(fā)容易制造的制品 開發(fā)容易使用的設(shè)備,非發(fā)生不良的 條件設(shè)定和維持管理,生產(chǎn)支援,本部屬的效率化 和設(shè)備的效率化,組成災(zāi)害 ZERO, 公害ZERO體制,12. TPM完全設(shè)備和 LEVEL UP,挑戰(zhàn)比PM獎(jiǎng)的受獎(jiǎng) 更高的目標(biāo),追求生產(chǎn)效率化的極限,2.T P M 推進(jìn)組織,“全員參加的 PM” 推進(jìn)組織,全員參加的重復(fù)小集團(tuán)組織,科別 TPM推進(jìn)委員會(huì),故障的定義和詞源,1.慢性LOSS和突發(fā)LOSS,慢性loss : 指狹小的偏差范圍內(nèi)發(fā)生的同一LOSS 突發(fā)loss : 因材料, 工具的變更, 作業(yè)條件, 錯(cuò)誤作業(yè)等

18、突發(fā)引起的LOSS,2.慢性LOSS的攻克法 慢性LOSS的失誤的攻克法,1. 現(xiàn)象的層別不充分, 對(duì)其的解釋也不充分. * 現(xiàn)象的觀察不充分 層別不充分 解釋不充分 發(fā)生形態(tài) 發(fā)生部位 發(fā)生時(shí)期 發(fā)生原委 * 層別的細(xì)分 原因掌握容易 對(duì)策容易 2. 忽視了與現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)的要素. - 應(yīng)該管理的要素沒有管理. * 不知道管理的要素 即使知道卻沒有基準(zhǔn)價(jià)值 即使有基準(zhǔn)值卻沒有確定下測定的方法. 3. 錯(cuò)過了隱藏有要素的缺陷. - 找出缺陷的方法不正確 沒有把缺陷看成是缺陷. - 忽視細(xì)小的缺陷. 發(fā)現(xiàn)缺陷的眼力很弱.,3.缺陷成長.?,缺陷是指那些使故障, 品質(zhì)的LOSS等發(fā)生的 設(shè)備 的 原因

19、 1. 大缺陷 : 使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成為不可能的機(jī)能停止型故障 (單獨(dú)原因) 2. 中缺陷 : 運(yùn)轉(zhuǎn)可能但是機(jī)能低下的故障 (復(fù)數(shù)原因) 3. 小缺陷 : 由復(fù)合原因引起的LOSS發(fā)生的原因,中缺陷,小缺陷,潛 在 缺 陷,* 即使大缺陷沒有 但缺陷還在成長 (小缺陷 - - 中缺陷 - - 大缺陷 的順序),大缺陷,4.對(duì)于小的缺陷要求我們要有視角的改善,小缺陷的種類 - - 灰塵, 臟亂, 搖晃, 磨平, 銹, 漏水, 裂縫, 變形 2. 應(yīng)該重視小缺陷的理由 1) 由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒有的 2) 通過小缺陷可以找到解決的頭緒 3) 小缺陷可以誘發(fā)其它的要素 4) 慢性LOSS就是忽

20、視小缺陷而發(fā)生的,1. 定義 : 設(shè)備, 機(jī)器等規(guī)定的機(jī)能喪失的情況 (Equipment losses its specified functions) 2. 語源 : 人為的 故 意的 障 礙引發(fā) 3. 故障的種類 機(jī)能停止型故障 - - 設(shè)備突發(fā)性停止故障 機(jī)能低下型故障 - - 雖然可以運(yùn)轉(zhuǎn)但是工程不良和 LOSS發(fā)生的故障,5.故障的分類,6.故障為 “0”的基本思考方向, 設(shè)備是由人為引起的故障. 人們的思考方式或行動(dòng)改變的話 設(shè)備的 “0”故障是可以達(dá)到的.,設(shè)備故障發(fā)生,的思考方式,設(shè)備沒有故障 故障為 “0”是可能的,思考方式轉(zhuǎn)變.,7.故障為“0”的原則, 把潛在的缺陷控制

21、在現(xiàn)狀態(tài), 防止故障的擴(kuò)散!, 故障 是冰山的一角, 灰塵, 污染, 原料 接著 磨擦, 搖晃, 松動(dòng), 露出 腐蝕, 變形, 裂縫, 破裂 溫度, 震動(dòng), 異常音待現(xiàn)象,潛在缺陷,故障,8.故障為“0”的 5個(gè)對(duì)策,確定基本條件.,遵守使用的條件.,計(jì) 劃 保 修,改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn).,提高技能.,個(gè) 別 改 善,自 主 保 修,恢復(fù)其熱情.,教 育 訓(xùn) 練,設(shè) 備 初 期 管 理,1.,2.,3.,4.,5.,1.遵守基本條件是什么?,不管有多么偉大的想法 不管進(jìn)行多么強(qiáng)烈的發(fā)言 如果沒有把它變成你行動(dòng)的話 就沒有任何價(jià)值,性能,強(qiáng)制老化 (基本條件和 使用條件未遵守),期間 (T),相對(duì)老

22、化,標(biāo)準(zhǔn)性能,絕對(duì)老化,自然老化 (設(shè)備原來的 壽命),復(fù) 原, 回到原來正常的 狀態(tài)上,正 常 狀 態(tài),為了維持設(shè)備的機(jī)能 而應(yīng)該具備的條件,怎樣早期發(fā)現(xiàn),清掃 計(jì)測的方法 依據(jù)基準(zhǔn) 適當(dāng)?shù)臈l件 檢查的手段 預(yù)知方法,怎樣正常復(fù)原,不復(fù)原而進(jìn)行改善 屬于下策 部分的復(fù)原也是下策,正常狀態(tài) 與正常狀態(tài)的差異(Gap) 要填平 要隨著時(shí)間而有所變化 自然老化 強(qiáng)制老化,自主保全,自主保全 01.什么是自主保全 02.自主保全和專門保全的技能分擔(dān) 03.自主保全的目的 04.自主保全 7個(gè)步驟活動(dòng)的展開 05.自主保全的特征 06.診斷體系 07.自主保全的成功要點(diǎn) 08.自主保全的成果事例,自主

23、保全是,在這樣的意思下自主保全的保全就是, 對(duì)設(shè)備不加任何限定 職場(現(xiàn)場)全體所希望的情形就可以實(shí)現(xiàn)并維持下去. (和自主保全相比, 保全部分的保全活動(dòng)是指一般性的 保全或者專門性的保全活動(dòng).),設(shè)備的基本條件(清掃,加油,擰緊)等整備 維持以上條件 遵守使用條件 依據(jù)檢點(diǎn)使老化復(fù)原 培養(yǎng)設(shè)備強(qiáng)有力的作業(yè)者 為了實(shí)現(xiàn)自主管理的目標(biāo) 作業(yè)者的教育訓(xùn)練和實(shí)踐要進(jìn)行反復(fù)的程序 這個(gè)作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準(zhǔn)操作的 設(shè)備的維持管理活動(dòng)就是自主保全.,1. 自主保全是什么,自主保全活動(dòng)以制造部門為中心是每個(gè)作業(yè)者的活動(dòng). 設(shè)備的基本條件(清掃,加油,擰緊)的整備 以上條件維持 遵守使用條件 依據(jù)檢點(diǎn)使老

24、化復(fù)原 培養(yǎng)設(shè)備強(qiáng)有力的作業(yè)者 為實(shí)現(xiàn)自主管理的目標(biāo) 7STEP 的展開 依照程序的教育訓(xùn)練和實(shí)踐的反復(fù)實(shí)現(xiàn). 作業(yè)者按照自己設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和設(shè)備的管理活動(dòng) 就被稱作自主保全. 但是, 長時(shí)間作業(yè)者生產(chǎn)產(chǎn)品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔(dān)當(dāng)?shù)氖?即 “我是生產(chǎn)的人員, 你是修理的人員” 的固有的思考方式根深蒂固. TPM 要想促進(jìn)的話首先是 “作業(yè)者的自主保全”, 即 “自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé)”的觀念要在全員范圍內(nèi)形成,而且自主保全的能力有必要讓每個(gè)作業(yè)者都具備和熟悉. TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的,而是用STEP 的方式進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的項(xiàng)目訓(xùn)練和實(shí)施 知識(shí)掌握牢

25、固, 合格的話確認(rèn)以后才能進(jìn)行下一個(gè) STEP 的方式來進(jìn)行. 人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的. 自主保全體制要想實(shí)現(xiàn)的話少說3年, 長一點(diǎn)的話 需要4年時(shí)間. 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長時(shí)間的原故. 因?yàn)橐压S的全體作為活動(dòng)對(duì)象雖然要花一些時(shí)間但得到的效果和利益是很大的.,手 段 分 類,實(shí) 施 活 動(dòng),老化防止,老化測定,老化復(fù)原,分 擔(dān),運(yùn)轉(zhuǎn),保全,信賴性,強(qiáng)度向上,負(fù)荷的減輕,程度向上,保全性,監(jiān)督條件的開發(fā),檢查作業(yè)的改善,整備作業(yè)的改善,整備品質(zhì)的向上,正常運(yùn)轉(zhuǎn),正確操作,準(zhǔn)備交替調(diào)整,日常保全,清掃 潛在缺陷的找出 措施,加油,擰

26、緊,使用條件, 老化的日常檢查,小整備,定期保全,定期點(diǎn)檢,定期檢查,定期整備,預(yù)知保全,傾向檢查,不定期整備,設(shè)備綜合效率 90% 以上,維 持 活 動(dòng),情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò),突發(fā)修理,事后保全,改 善 活 動(dòng), , ,目標(biāo),2. 自主保全和專門保全的技能分擔(dān),1)老化防止的活動(dòng) 正確的操作(人為錯(cuò)誤的防止) 基本條件的整備 調(diào)整(主要是運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備,交替上的調(diào)整,品質(zhì)不良的防止) 保全數(shù)據(jù)的記錄(再發(fā)生的防止, MP 設(shè)計(jì)的反饋),2)測定老化的活動(dòng)(主要依據(jù) 5感) 日常點(diǎn)檢 定期點(diǎn)檢的一部分,3)恢復(fù)老化的活動(dòng) 小整備(簡單的部品交換,異常時(shí)的應(yīng)急措施) 故障,其它缺陷發(fā)生

27、時(shí)迅速正確的聯(lián)絡(luò) 突發(fā)修理的援助,2-1. 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的作用,1) 本來業(yè)務(wù)的保全活動(dòng) 以老化測定和老化復(fù)原為中心的活動(dòng)和定期保全,預(yù)知保全,改良保全等相比 是技術(shù), 技能要求領(lǐng)域的主力,2) 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的自主保全活動(dòng)支援 設(shè)備的機(jī)能,構(gòu)造,部品名稱,不分解的話就不能進(jìn)行不好部位的重點(diǎn)指導(dǎo) 螺絲,折葉等的連接處的相關(guān)教育指導(dǎo) 潤滑,油料種類的統(tǒng)一,加油基準(zhǔn)的作成指導(dǎo) (加油介紹,油種,周期) 點(diǎn)檢技能的教育指導(dǎo),點(diǎn)檢技能的作成指導(dǎo)(POINT,周期) 老化,基本條件,缺陷等不合理工程的迅速處理 發(fā)生源,困難改小對(duì)策,效率化等改善活動(dòng)的技術(shù)援助 日日活動(dòng)(對(duì)于現(xiàn)場,現(xiàn)物會(huì)議,保全等邀請事項(xiàng)的聽取)實(shí)

28、踐,3)保全技術(shù)的研究,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 4)保全實(shí)績的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng),保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑 5)故障解釋手法的研究,重大故障的復(fù)發(fā)防止活動(dòng)的實(shí)踐 6)設(shè)備設(shè)計(jì),開發(fā)部門的協(xié)助(MP設(shè)計(jì),初期管理活動(dòng)) 7)預(yù)備品,器工具,技術(shù)資料的管理,2-2. 保全部門的作用,自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé). (My Machine) - 對(duì)設(shè)備要有愛心和用心管理 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者. - 作業(yè)者的專家化 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 - 設(shè)備的理想狀態(tài) - 目視管理,可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場 設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件

29、的精確達(dá)成和老化的復(fù)原 及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài),3. 自主保全的目的,自主保全自體解決領(lǐng)域,專門保全領(lǐng)域 保全技術(shù)的研究,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 保全實(shí)績的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng),保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑 故障解釋手法的研究,重大故障復(fù)發(fā)防止活動(dòng)的實(shí)踐 設(shè)備設(shè)計(jì),開發(fā)部門的協(xié)助(MP設(shè)計(jì),初期管理活動(dòng)) 預(yù)備品,器工具,技術(shù)資料的管理,100%,7080%,1年,2年,3年,4年,2-3. 保全活動(dòng)作用分擔(dān)變化的情形,- 單純的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) - 只關(guān)心制品生產(chǎn)的業(yè)務(wù) - 設(shè)備故障的話是休息時(shí)間 - 故障發(fā)生的話依賴修理 - 故障修理是保修工的事,現(xiàn)在的情形,- 通過設(shè)備的基本守則 把它變

30、成自己的設(shè)備 - 事前預(yù)測故障的特征 通報(bào)給保修人員做好事前措施. - 我是設(shè)備的主人. - 發(fā)生故障難過的是操作者.,要指向的情形,成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 (自我開發(fā) ),3-1. 作業(yè)者應(yīng)該追求的理想,公司對(duì)于作業(yè)者的興趣和特長能實(shí)現(xiàn)的活動(dòng) (教育等)應(yīng)給予積極的支援,自 主 保 全 活 動(dòng),清除浪費(fèi)作業(yè) 減少故障 減少作業(yè)時(shí)間 提高產(chǎn)品質(zhì)量,作業(yè)方便,滿足度向上,*作業(yè)=附加價(jià)值 *創(chuàng)造性的改善活動(dòng) 時(shí)間確保,對(duì)于自身的未來 前景實(shí)現(xiàn),運(yùn)轉(zhuǎn)整備設(shè)備信息 對(duì)于未來的自身所處位置 提高,新風(fēng)是我崗位的體現(xiàn),* 操作者能動(dòng)的進(jìn)行自主保全來實(shí)現(xiàn)自身的前景,3-2. 操作者的長期前景,第 7STEP

31、 (自主管理),第 5STEP (自主點(diǎn)檢),第 4STEP (總點(diǎn)檢),第 3STEP (清掃加油基準(zhǔn)書作成),第 2STEP (發(fā)生源困難減少對(duì)策),第 1STEP (初期清掃),第 6STEP (工程品質(zhì)保證),STEP,促進(jìn)目的,促進(jìn)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)缺陷 能力的培養(yǎng),改善能力 的培養(yǎng),產(chǎn)生防止老化 的能力,培養(yǎng)知道設(shè)備 構(gòu)造的能力,產(chǎn)生判斷設(shè)備異常 的能力,4M和品質(zhì)的原因 管理的能力,設(shè)備和現(xiàn)場管理 體制化的構(gòu)筑,-.運(yùn)用5感找到缺陷,-.改善設(shè)備清掃困難的地方 -.改善點(diǎn)檢困難的地方 -.找到發(fā)生源進(jìn)行改善,-.作業(yè)者自己要遵守的設(shè)備管理 基準(zhǔn)書由自己作成,-.理解設(shè)備和設(shè)備的機(jī)能構(gòu)造,

32、 可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn),-.正確的處理異常, 具備小故障的 修理能力,-.明確的理解品質(zhì)和設(shè)備的關(guān)系 在不良發(fā)生以前采取措施,-.1 6 STEP 的體制化, 習(xí)慣化,第 0STEP (整理整頓),不用品的清除 已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除,-. 清除不必要的物品 -. 必要品要定物, 定量, 定位置,4. 自主保全 7STEP 活動(dòng)的展開,步驟,活動(dòng)內(nèi)容,對(duì)設(shè)備的目標(biāo),對(duì)人的目標(biāo),管理者對(duì)步驟的 指導(dǎo),援助,1 步 驟,以設(shè)備本體為中心，清除垃圾 臟物. 清除廢物. 制作4項(xiàng)的列表.,清除垃圾，臟物， 找出潛在隱患. 清除老化，不合理的地方. 使檢驗(yàn)設(shè)備更加方便.,使簡單的清掃成為團(tuán)體活動(dòng). 使領(lǐng)導(dǎo)

33、者學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)技能. 提高觀察能力，動(dòng)手能力和重視 設(shè)備的想法,具有擅思考的能力 和好奇心. 教授“清掃就是檢驗(yàn)”.,以直接體驗(yàn)作為首選方法. 教授什么是垃圾,設(shè)備老化. 教授以清掃為中心的清掃， 加油的重要性. 教授“清掃就是檢驗(yàn)”.,2 步 驟,對(duì)發(fā)生源采取對(duì)策. 改善清掃困難的地方, 縮短時(shí)間.,清掃垃圾臟物和附著在設(shè)備 上的東西，提高對(duì)設(shè)備的信賴度. 確保設(shè)備的清潔狀態(tài), 提高保修性.,學(xué)習(xí)機(jī)械的動(dòng)作，工作原理. 學(xué)習(xí)改善與自己相關(guān)的垃圾污 染的思考方式，進(jìn)行方法. 具有對(duì)改善設(shè)備的興趣 感受因?yàn)楦纳贫鴰淼某晒Φ?喜悅.,學(xué)習(xí)機(jī)械的動(dòng)作，工作原理. 教授分析哪里，為什么,解析 現(xiàn)況的思考

34、方式和方法. 教授改善的具體方法. 認(rèn)真處理依賴想法.,3 步 驟,教授潤滑技能. 對(duì)潤滑進(jìn)行大檢查. 做好在確定的時(shí)間內(nèi)清掃， 加油的準(zhǔn)備. 形成管理潤滑體制.,改善加油困難的地方. 實(shí)施目測管理. 確保設(shè)備基本的條件(清掃,加油), 防止設(shè)備老化.,自我確定基準(zhǔn)并實(shí)施. 了解維持基準(zhǔn)的重要性,學(xué)習(xí) 什么叫管理. 使個(gè)人作用和集體行動(dòng)相結(jié)合.,準(zhǔn)備潤滑管理Rule. 教授潤滑,檢驗(yàn),指導(dǎo)實(shí)施. 教授制作清掃,加油的基準(zhǔn)的 方法并進(jìn)行指導(dǎo)和援助.,初期清掃,對(duì)發(fā)生源的 對(duì)策,制作清掃 加油的 基準(zhǔn)書,4-1. 自主保修 7步驟 活動(dòng)內(nèi)容,步驟,活動(dòng)內(nèi)容,對(duì)設(shè)備的目標(biāo),對(duì)人的目標(biāo),管理者對(duì)步驟的

35、 指導(dǎo),援助,4 步 驟,教育檢驗(yàn)技能. 總檢驗(yàn). 改善檢驗(yàn)方法和設(shè)備. 建立在確定的時(shí)間哪檢驗(yàn)的 基準(zhǔn).,清除,改善老化,不合理的地方 使目測管理更徹底. 改善檢驗(yàn)困難的地方. 確保日常的檢查清除老化的狀態(tài), 提高對(duì)設(shè)備的信賴性.,學(xué)習(xí)檢驗(yàn)技能教育中設(shè)備構(gòu)造,機(jī)能 老化的判定標(biāo)準(zhǔn),使檢驗(yàn)技能提高. 熟悉對(duì)簡單的不合理的對(duì)策 根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)教授的東西學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)技能. 學(xué)習(xí)檢查數(shù)據(jù)的方法，整理方法 解析方法并了解其重要性,準(zhǔn)備總檢驗(yàn)的目標(biāo)表,目錄,教材, 進(jìn)行總檢驗(yàn)教育. 制作總檢驗(yàn)項(xiàng)目. 教授簡單的不良解決法 教授目測管理，改善困難的進(jìn)行方法. 教授怎樣取舍檢驗(yàn)數(shù)據(jù).,5 步 驟,制作自主保修的基準(zhǔn)

36、以設(shè)備為對(duì)象,做好一個(gè)活動(dòng). 維持基準(zhǔn),充實(shí)的保修.,應(yīng)用個(gè)別改善成果報(bào)告 再總觀目測管理. 維持信賴性,保修性高的好工程, 設(shè)備. 實(shí)現(xiàn)以上的現(xiàn)場.,綜合理解工程,設(shè)備. 提高預(yù)防故障的能力,形成強(qiáng)化 設(shè)備的能力. 形成集團(tuán)式的自主管理.,制定自主,專門保修的檢查分擔(dān). 教授基礎(chǔ)的保修技能. 教授防患故障于未然的事例. 教授工程,設(shè)備的特殊構(gòu)造,機(jī)能, 理解全套系統(tǒng).,6 步 驟,進(jìn)行防止不良發(fā)生的活動(dòng). 進(jìn)行不制造不良的活動(dòng). 保證工程,設(shè)備的品質(zhì), 使不良率為0.,再看品質(zhì)保證項(xiàng)目. 實(shí)現(xiàn)提高信賴性的不良品后工程. 再看樣品條件. 實(shí)現(xiàn)提高不造成不良品的工程,設(shè)備.,形成提高設(shè)備,品質(zhì)的

37、能力 實(shí)現(xiàn)工程化. 具有個(gè)人自主管理能力.,教授工程品質(zhì),樣品條件. 教授要求要因結(jié)果之間的關(guān)系. 教授簡便執(zhí)行5條件. 教授簡化QA 5條件. 教授保證品質(zhì)的設(shè)備動(dòng)作,加工原理. 分擔(dān)運(yùn)轉(zhuǎn),保修,品質(zhì)保證,生產(chǎn)技術(shù), 制品設(shè)計(jì)部門,對(duì)應(yīng)相應(yīng)的品質(zhì),總 檢 驗(yàn),自 主 檢 驗(yàn),保 證 工 程 品 質(zhì),7 步 驟,現(xiàn)在的TPM laber 維持. 改善. 繼承.,指向維持0事故,0不良,0故障 的目標(biāo).,形成自我發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的習(xí)慣 防緩異常,故障,不良于未然. 開展實(shí)施進(jìn)行自主管理,自主企業(yè),工廠 方針.,援助維持,改善,界定TPM的活動(dòng). 提高技術(shù). 以第二代TPM為目標(biāo).,自 主 管

38、理,4-1.自主保修 7步驟 活動(dòng)內(nèi)容,動(dòng)機(jī),更換設(shè)備,效果 減少不良， 故障,換人,思考方式的變化 不良,故障是 現(xiàn)場的恥辱,活動(dòng)的變化 維持對(duì)改善的積極 Approach 管理的徹底,效果 0不良,0故障 的事例,現(xiàn)場 不同了,第 0 STEP (事前準(zhǔn)備),第 1 STEP 第 2 STEP 第 3 STEP,第 4 STEP 第 5 STEP,第 6 STEP 第 7 STEP,行動(dòng),活動(dòng)的過程是 動(dòng)機(jī)的源泉.,思考為什么會(huì) 發(fā)生強(qiáng)制不良, 理解為什么現(xiàn) 在要進(jìn)行自主 保修.,改正不合理,清掃就是檢查. 檢查就是發(fā)現(xiàn)不合理. 不合理需要改善,清除,提高發(fā)現(xiàn)不合理設(shè) 定改善的方向的能力.

39、,清除,改善就是成果. 成果的達(dá)成是快樂.,從小集團(tuán)開始 Bottom Up. 自我解決必要 問題.,4-2. 開展自主保修步驟的思考方式,學(xué)習(xí)點(diǎn),熟悉體系的知識(shí),熟悉缺陷的知識(shí),事故 “0”,70,60,50,40,30,20,-,頭,手腳,學(xué)習(xí), 行動(dòng),保持 !,LAK CYCLE,30,40,50,60,70,80,-,行動(dòng)形態(tài),技能的(質(zhì)的) 缺陷,外觀的(量的) 缺陷,對(duì)象不合理,LOSS “0”,不良 “0”,故障 “0”,不需品 “0” 尋找LOSS”0”,活動(dòng)目標(biāo),生產(chǎn)體系,品質(zhì),設(shè)備 (PROCESS),環(huán)境,重點(diǎn)活動(dòng)對(duì)象,0 STEP,1STEP,2STEP,3STEP,4

40、STEP,5STEP,6STEP,7STEP,4-3. 開展自主保修 7步驟圖標(biāo),動(dòng)態(tài)的樣子,CHECK(C): 徹底調(diào)查現(xiàn)況,找出問題 ACTION(A): 問題的對(duì)策與改善 PLAN(P): 建立防止問題再發(fā)生的對(duì)策(目測管理,行動(dòng)基準(zhǔn)等) DO(D): 實(shí)行基準(zhǔn),P,A,C,C,D,4-4. CAPD CYCLE,4-5. 開展CAPD順序,STEP方式 診斷實(shí)施 (合格/不合格) 職制 指導(dǎo)型 使用活動(dòng)板 : 能看到的活動(dòng) 傳達(dá)教育 (OPL) 小組方式 (小組活動(dòng)) 會(huì)合,5. 自主保全的特點(diǎn) (1) - (使用工具的側(cè)面),全職員參加的活動(dòng) (全職員以全設(shè)備為對(duì)象) 以現(xiàn)場為中心的

41、活動(dòng) (設(shè)備逐漸改變的結(jié)果) 為了設(shè)備的綜合效率積累儀器. 通過TPM的重點(diǎn) 5大活動(dòng) TPM 活動(dòng)全部的 Level 可以評(píng)價(jià)完成程度,5. 自主保全的特點(diǎn) (2) - (活動(dòng)的本質(zhì)側(cè)面),診斷結(jié)果,社團(tuán)自我診斷,指導(dǎo)補(bǔ)充事項(xiàng),診斷設(shè)備,6. 診斷體系,診斷單,自主保全診斷準(zhǔn)備,診斷結(jié)果,檢討知道方法,準(zhǔn)備,PM 社團(tuán)中心,(事務(wù)所),診斷結(jié)果,診斷會(huì)議,質(zhì)問答,診斷設(shè)備,診斷者的協(xié)議,診斷單,實(shí)施,(事務(wù)所),No,診斷合格手冊,社內(nèi)通報(bào),合格認(rèn)證,實(shí)際數(shù)據(jù),事務(wù)所中心,TOP 診斷,受診申請,No,下一頁,管理者中心,總結(jié),7. 自主保全的成功要點(diǎn),項(xiàng)目,要點(diǎn),1,進(jìn)入教育,開展自主保全

42、前進(jìn)行進(jìn)入教育,2,部署間的協(xié)助,重要的是生產(chǎn)部署和事務(wù)，間接部屬之間的協(xié)助；管理者應(yīng)多討論，做好自主 保全支援體系。,3,業(yè)務(wù)本身,使全員工了解自主保全就是業(yè)務(wù)本身.,4,社團(tuán)中心,自主保全以社團(tuán)為中心開展所有活動(dòng).,5,率先模范,管理者應(yīng)做好率先模范,6,教育和訓(xùn)練,按活動(dòng)目的進(jìn)行實(shí)際教育.,7,實(shí)踐主義,TPM以 排除“0”, 故障 “0”, 不良 “0”的革新對(duì)策為目的。 要想成功，除了徹頭徹尾地實(shí)踐外沒有別的方法.,8,實(shí)際效果,按活動(dòng)目的給具體題目，使活動(dòng)得到實(shí)際效果,9,由本人決定,遵守的準(zhǔn)則應(yīng)由操作員本人決定,10,自主保全,診斷對(duì)活動(dòng)的活性化或社團(tuán)的指導(dǎo)有幫助.,11,迅速的

43、工程,迅速，正確處理保全部門的依賴工程 要不然自主保全活動(dòng)必受挫折,12,徹底地做,確實(shí)，徹底地執(zhí)行各階段活動(dòng)。. 確認(rèn)后再進(jìn)行下一個(gè)階段。只按程序進(jìn)行就不能正常發(fā)揮能力，以至于不能好好 進(jìn)行自主保全。.,自主保全的 7個(gè)步驟從 5到10反復(fù),1) 不必要品,不合格品 “0”化 2) 故障件數(shù) 及 上升80以上的時(shí)間 3) 無缺點(diǎn),不合理件數(shù) “0”化 4) 污染發(fā)生源,非產(chǎn)物質(zhì)“0”化 5) 困難件數(shù) “0”化 6) MTBF,MTTR 結(jié)果上升 7) 增加自主制保全件數(shù),8. 自主保全的成果例子,1. 廠長水平 1) 制造成本 2) 制造經(jīng)費(fèi) 3) 勞動(dòng)生產(chǎn)性 4) 附加價(jià)值生產(chǎn)性 5)

44、節(jié)省人力化 2. 部, 科長水平 1) 設(shè)備綜合效率 2) 時(shí)間當(dāng)生長性 3) 勞動(dòng)生產(chǎn)性 4) 制造成本 5) 每一個(gè)制品的工具費(fèi)用 6) 材料費(fèi) 7) 無人操作的時(shí)間率(時(shí)間, 臺(tái)數(shù)) 8) 無人操作的成功率 9)節(jié)省人力化(自動(dòng)化, 效率化),T P M 的成果指標(biāo),6)改善收益額 7) 在工品的減少率 8) 在工品的周轉(zhuǎn)率 9) CREAM 10) 安全 (災(zāi)害次數(shù)) 10) 制造經(jīng)費(fèi) 11) 保修費(fèi)用 12) CREAM次數(shù) 13)模具, 器工具Loss 14) 能量 15)安全 16) 個(gè)別改善效果金額 17) 材料保留Loss 18) 提案件數(shù),3. 班長水平 1) SD Los

45、s的推移 2) 故障次數(shù) 3) 準(zhǔn)備交替時(shí)間的推移 4) 工具交換時(shí)間 5) 完成時(shí)間 6) 瞬間中斷改善次數(shù) 7) 速度低下Loss改善次數(shù) 8) 不良, 再作業(yè)改善率 4. Circle 水平 1) 縮短清掃時(shí)間 2) 點(diǎn)檢, 供油時(shí)間的縮短 3) 油補(bǔ)充的減少率 4) 小改善的累計(jì)數(shù) 5) 發(fā)現(xiàn)并處理好的事故次數(shù) 6) 故障解決的次數(shù) 7) 瞬間中斷改善次數(shù)和推移 8) 準(zhǔn)備交替改善時(shí)間和推移 9) 工具交換時(shí)間的推移,9) 時(shí)間開動(dòng)率 10) 性能開動(dòng)率 11) 良品率 12) 個(gè)別改善的累積金額 13) 個(gè)別改善的解決次數(shù) 14) 節(jié)省人力化 15) 工數(shù)降低 16) 提案件數(shù),部門

46、間協(xié)作最重要 1) 按照TPM重要性的階層別徹底遵守周期 2) 全員參加共同分擔(dān) 2. 編制主導(dǎo)盡可能去實(shí)踐 1) TPM所做的事是自身 2) 拋棄過程觀念親身實(shí)踐很重要 3. 一定能成為事務(wù)所活動(dòng)的 KEY-POINT 1) 事務(wù)所人員一定能夠完成這個(gè)活動(dòng) 2) 活動(dòng)的企劃,立案, 提案等一定可以提高 4. 先行 MODEL 成為活動(dòng)的指導(dǎo) 1) 編制主導(dǎo)的率先示范是必要條件 2) 對(duì)于現(xiàn)場現(xiàn)物的實(shí)踐是最高的,T P M 活動(dòng)成功的13大 KEY - POINT,5. 進(jìn)行診斷的方法對(duì)活性化有影響 1) 明確項(xiàng)目給予變化 2) 活動(dòng)的評(píng)價(jià)和以后事情主題的方向給予指示 6. 徹底進(jìn)行目視化管理

47、 1) 作為傳達(dá)教育通過傳授、學(xué)習(xí)可以了解。 2) 對(duì)于自身遵守的重要性應(yīng)該理解 7. 通過ONE POINT LESSON可以對(duì)能力有更深的了解 1) 基礎(chǔ)知識(shí) = 不了解不行 2) 問題實(shí)例 = 作為防止再發(fā)生對(duì)策進(jìn)行活用 3) 改善 = 與成果聯(lián)系實(shí)例的可活用的方法,8. 活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)通過挑戰(zhàn)得以實(shí)現(xiàn) 1) 獲得很多改善實(shí)例 2) 對(duì)于從來沒有做過的事情如果具有豐富的經(jīng)驗(yàn)也可以克服困難 9. 活動(dòng)板是全員的 COMMUNICATION工具 1) 自身的計(jì)劃, 思考方式, 緊急活動(dòng), 成果一目了然 2) 成為了解Circle成員能力的活動(dòng)板 10. Meeting是Circle活性化的尺度 1

48、)完全實(shí)施1日 1次10分鐘左右 2) 活用為全員參加, 全員發(fā)言, 反省, 學(xué)習(xí), 情報(bào)傳達(dá)的場所 11. 改善工事的處理更迅速 1) 依賴工事的遲延妨礙了Circle的活性化 2) 強(qiáng)化保全部門的對(duì)應(yīng)體制 12. 無論什么事情對(duì)其疑點(diǎn)可以處理 1) 對(duì)于陌生的事情也可以培養(yǎng)變革的看法 2) 問題點(diǎn)是通過定量來促進(jìn)提高 5W1H 13. 無論對(duì)什么事情都要進(jìn)行到底 1) 對(duì)于活動(dòng)要徹底促進(jìn)很重要 2) 對(duì)于維持管理徹底地不斷地促進(jìn)也很重要,1. TOP是隨時(shí)表明很強(qiáng)地意志 2. 改善案是揭示 “到現(xiàn)在為止什么做成了嗎”等相關(guān)地話被絕對(duì)排除 3. TPM活動(dòng)是指人, 設(shè)備, 流程, 公司收支變

49、換的活動(dòng)，同時(shí)沒有參加的人必須樹立對(duì)策 4. 通過各自指導(dǎo)能力的展現(xiàn)能夠進(jìn)行評(píng)價(jià) 5. 所有活動(dòng)如果有妨礙促進(jìn)因素造成TPM活動(dòng)遲延是該公司的責(zé)任 6. 活動(dòng)成果普通是從每2年后半期開始到產(chǎn)生效果為止年投資額的3 5倍,T P M 導(dǎo)入時(shí)地注意事項(xiàng),1. 要有TOP的一貫意欲 2. 確定目標(biāo)(理想的姿態(tài))并實(shí)踐 (在短時(shí)間內(nèi)不可能實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備的體質(zhì)改善) 3. TOP的理解和結(jié)果的說明 (要求TOP的率先示范作用) 4. 做很多改善提案 (設(shè)備和環(huán)境如果有差別就不能提高成果) 5. 徹底實(shí)行維持管理 (必須了解維持管理的狀態(tài)) 6. 各階層的領(lǐng)導(dǎo)要積極對(duì)待 (成果是被TOP領(lǐng)導(dǎo)左右的) 7.

50、誘導(dǎo)全員參加(直, 間接部門, 男女全部),T P M 開展成功地 POINT,1. 基本促進(jìn)計(jì)劃的立案 2. 實(shí)行計(jì)劃的立案(年間計(jì)劃, 預(yù)算等) 3. 各部門別中間診斷和TOP診斷計(jì)劃的立案和促進(jìn) 4. 活動(dòng)情況的認(rèn)識(shí)和促進(jìn)(設(shè)備效率和人的意識(shí)) 5. 對(duì)社長和任員的適應(yīng) (進(jìn)行事項(xiàng)報(bào)告和協(xié)助邀請等) 6. 實(shí)行委員會(huì), 推進(jìn)委員會(huì)的運(yùn)營和促進(jìn) 7. 對(duì)講師的適應(yīng) 8. TPM的推進(jìn) (實(shí)地考察和參與討論) 9. 對(duì)小Group Circle活動(dòng)的支援 10. 活動(dòng)記錄, 成果的整理 11. 對(duì)外來實(shí)地考察者的適應(yīng),T P M 促進(jìn)事務(wù)所地作用,1. 要具有對(duì)5S的理解力 2. 要具有對(duì)全

51、公司展開的決心 3.有全員的信賴和信任就很容易團(tuán)結(jié)起來 4. 為了防止MANNERYSEM要謀求對(duì)策并去適應(yīng) 5. 不要怕苦怕累 6. 有了解各階層人所具有的表現(xiàn)力 7. 盡快理解講師的指導(dǎo)并迅速適應(yīng) 8. 要克服各部門的批判 9. 要具有講師的活動(dòng)能力,T P M 促進(jìn)事務(wù)所地能力,1. 要有韌性 2. 要具有堅(jiān)定的Tape的姿勢 3. 具有強(qiáng)的責(zé)任心徹底地推進(jìn)業(yè)務(wù)地進(jìn)行 4. 要具有說服力 5. 要具有聯(lián)系的思考方式 6. 要具有敏銳的眼光 7. 性格要開朗大方 8. 要具備對(duì)生產(chǎn)管理, 設(shè)備管理, 品質(zhì)管理的理解力 9. 要具有STAFF和Line的經(jīng)驗(yàn),T P M 促進(jìn)事務(wù)所地條件,1

52、. TPM定期 MASTER - PLAN 2. 該年度的年間促進(jìn)計(jì)劃書 3. 工廠內(nèi)效率指標(biāo)和促進(jìn)目標(biāo)現(xiàn)況 4. 工廠內(nèi)設(shè)備和工廠特征調(diào)查表 5. BLOCK別活動(dòng) Area圖 6. 工廠 TPM 推進(jìn)組織圖 7. STEP別組織構(gòu)成現(xiàn)況和構(gòu)成成員現(xiàn)況 8. STEP別活動(dòng)進(jìn)行情況表(gant - chart) 9. 小集團(tuán)別改善提案, OPL,提出不合理件數(shù)情況 10. 小集團(tuán)別活動(dòng)時(shí)間進(jìn)行推移圖表 11. 工廠人員技能匯總表地制訂和展示 12. 個(gè)別改善活動(dòng)資料 13. 活動(dòng)前后比較圖片 14. 本周優(yōu)秀活動(dòng)者地選定和展示 15. 推進(jìn)中社內(nèi)EVENT執(zhí)行和宣傳事項(xiàng),促進(jìn)事務(wù)所活動(dòng)板地構(gòu)

53、成內(nèi)容,1. 基本促進(jìn)計(jì)劃的立案 2. 實(shí)行計(jì)劃的立案(年間計(jì)劃, 預(yù)算等) 3. 各BLOCK別中間診斷和TOP診斷計(jì)劃的立案和促進(jìn) 4. 活動(dòng)情況的認(rèn)識(shí)和促進(jìn)(設(shè)備效率和人的意識(shí)) 5. 對(duì)社長和任員的適應(yīng) (進(jìn)行事項(xiàng)報(bào)告和協(xié)助邀請等) 6. 實(shí)行委員會(huì), 推進(jìn)委員會(huì)的運(yùn)營和促進(jìn) 7. 對(duì)講師的適應(yīng) 8. TPM的推進(jìn) (實(shí)地考察和參與討論) 9. 對(duì)小Group Circle活動(dòng)的支援 10. 活動(dòng)記錄, 成果的整理 11. 對(duì)外來實(shí)地考察者的適應(yīng),TPM促進(jìn)事務(wù)所地作用,TPM促進(jìn) MASTER-PLAN(以日本富士市地日本食品為例),促進(jìn)項(xiàng)目,(T P M 導(dǎo)入, 普及和實(shí)踐) (T

54、 P M 充實(shí)和固定) (T P M 完成),活動(dòng)目標(biāo),MODEL 塊,第 1 - 2 步實(shí)踐,第 1 2步維持管理,第 3 步實(shí)踐,第 3 步維持管理,第4步實(shí)踐和維持管理,第 1塊,第2塊,第3塊,第4塊,第5塊,第1 - 2 步實(shí)踐,第 3 步實(shí)踐,第 1 - 3 步實(shí)踐,第 3 步維持管理,第 1 - 3 步維持管理,第 1 - 3 步實(shí)踐,第4步實(shí)踐和維持管理,第4步實(shí)踐和維持管理,第4步實(shí)踐和維持管理,第 1 - 4 步實(shí)踐, 1. 以設(shè)備本身為中心的灰塵，污染物等一致排除，能分解的一定要分解，找出缺點(diǎn)促進(jìn)不合理的發(fā)現(xiàn)和還原 2.主動(dòng)改善 妨礙清掃的一次發(fā)生源(漏油,水, 漏水,

55、灰塵, 粉末, 蒸氣)清除不用物、不用部品等 3. 要制訂能夠管理設(shè)備綜合效率的體制并記錄活動(dòng)內(nèi)容,活動(dòng)時(shí)間, 發(fā)生源, 優(yōu)點(diǎn),不用物件數(shù)等的List 1. 改善灰塵, 污染物的來源, 減小飛散的灰塵, 清掃, 供油困難并進(jìn)行點(diǎn)檢，謀求縮短供油時(shí)間 2. 成本方面費(fèi)腦筋了解費(fèi)用的發(fā)生源，明確減少成本的對(duì)策項(xiàng)目，促進(jìn)有實(shí)踐性的成本活動(dòng) 。 1. 制訂短時(shí)間內(nèi)能清掃，供油，緊螺絲的行動(dòng)基準(zhǔn)并進(jìn)行日常收集 2. 導(dǎo)入目視化管理并謀求點(diǎn)檢作業(yè)的效率化(做到設(shè)備的異常和變化一目了然) 1. 策劃尋找并復(fù)員因根據(jù)清掃，供油，點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行的點(diǎn)檢技能教育和總點(diǎn)檢實(shí)施出現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)和不合理事項(xiàng) 。 2. 1-3步驟

56、是以整備基本條件，防止熱化活動(dòng)為主，但第四步驟是展開促進(jìn)熱化活動(dòng)，培養(yǎng)對(duì)設(shè)備熟練的作業(yè)者。,2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,1 2 3 4 5 6 7,1年,2年,3年,設(shè)備綜合效率管理,本章不做講解，僅供復(fù)習(xí)用,1. 設(shè)備綜合效率,(1) 適用對(duì)象,作業(yè)對(duì)象,適用范圍,備 注,設(shè)備,一定適用,設(shè)備綜合效率算出 FLOW的基準(zhǔn)要參照,設(shè)備 + 人,部分適用,依據(jù)作業(yè)重要度的不同及以設(shè)備為中心的作業(yè)適用,人,適用不了,( 回收率管理 ),(2) 適用區(qū)分,總出勤工數(shù),作業(yè)時(shí)間,休止 LOSS,間接 工數(shù),直接工數(shù),負(fù)荷時(shí)間,無作 業(yè),實(shí)動(dòng)工數(shù),加動(dòng)時(shí)間,停止 LOSS,再作 業(yè),純作業(yè)工數(shù),純加動(dòng)時(shí)間,速度 LOSS,不良 LOSS,回收工數(shù),價(jià)值加動(dòng) 時(shí)間,不良 LOSS,(以人為中心),(以設(shè)備為中心),(3) 管理指