1400QZB潛水軸流泵說(shuō)明書(shū)[分享借鑒]

1、1400QZB潛水軸流泵 安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)（安裝、使用前必需閱讀此說(shuō)明書(shū)）(電泵下井安裝前,必須將動(dòng)葉外圈部位固定葉片用的螺釘拆除)寧波巨神制泵實(shí)業(yè)有限公司1、 概述 1400QZB潛水軸流泵是YLQ990潛水電機(jī)與1400ZLB立式潛水軸流泵泵段配套成機(jī)泵一體同軸傳動(dòng)的潛水電泵?？砷L(zhǎng)期潛入水下運(yùn)行，具有一系列傳統(tǒng)機(jī)組無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)：a) 電泵省去了傳統(tǒng)軸流泵的傳動(dòng)裝置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。b) 電泵安裝工作僅在泵位上吊進(jìn)或吊出，不用地腳螺栓，省去了常規(guī)軸流泵機(jī)組安裝時(shí)的對(duì)中心工作。c) 電泵沒(méi)有油、水、氣輔助設(shè)備，運(yùn)行簡(jiǎn)便。d) 維修時(shí)可用汽車吊吊出潛水電泵，在地面上進(jìn)

2、行，無(wú)需建檢修閥門(mén)和設(shè)置檢排水泵。e) 安裝一臺(tái)電泵只需幾個(gè)小時(shí)。如果需要備用泵，不必設(shè)泵位，節(jié)省泵站土建長(zhǎng)度，一旦運(yùn)行中電泵發(fā)生故障，以備用泵調(diào)換即可，幾個(gè)小時(shí)后可恢復(fù)正常工作。f) 電泵潛水運(yùn)行，水面以上幾乎沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。電泵是水流冷卻，不產(chǎn)生環(huán)境高溫，值班人員在控制室值班，工作環(huán)境舒適。1400QZB潛水電泵可供農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、船塢、市政工程及電站給排水之用。輸送介質(zhì)為原水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體，被輸送液體最高允許溫度為50。2、 結(jié)構(gòu)說(shuō)明 1400QZB潛水軸流泵由潛水電機(jī)和軸流泵段組成（見(jiàn)圖1），一般均采用電機(jī)和水泵直連，潛水電機(jī)為YLQ990，電壓等級(jí)10KV。電機(jī)軸

3、從下端蓋伸出，出軸部位設(shè)有機(jī)械密封，并配以油封增加密封效果。為阻止外部水沿著軸伸滲入電機(jī)內(nèi)部，共設(shè)有多道機(jī)械密封，機(jī)械密封可承受20米揚(yáng)程壓力。泵段有葉輪、葉輪外殼和導(dǎo)葉體組成。固定電泵的泵座、泵座支架和預(yù)埋底版被預(yù)埋在流道內(nèi)。泵段不帶進(jìn)水喇叭，以求減輕電泵重量，降低高度，減少井筒直徑。導(dǎo)葉體內(nèi)部有密封油室，電機(jī)側(cè)機(jī)械密封、油室機(jī)械密封和推力軸承全部封閉在其中，并盛有一定量的潤(rùn)滑冷卻機(jī)械油。由于合理的設(shè)計(jì)和充分的冷卻及潤(rùn)滑，為推力軸承的運(yùn)行提供了良好的工作條件，竟多次和長(zhǎng)期的運(yùn)行試驗(yàn)表明，推力軸承溫度不高于60，解決了大型化潛水電泵的一項(xiàng)重要關(guān)鍵技術(shù)。YLQ990潛水電機(jī)的10KV級(jí)定子繞組，

4、采用F級(jí)云母及特種硅橡膠的復(fù)合加強(qiáng)型防水絕緣及真空浸漬F級(jí)絕緣漆（VPI），具有良好的防潮、耐溫性。設(shè)計(jì)中考慮即使密封失效，在48小時(shí)內(nèi)不會(huì)導(dǎo)致絕緣失效。電機(jī)設(shè)置獨(dú)立的IP68密封接線盒，并設(shè)置可靠的電纜密封裝置。這二項(xiàng)技術(shù)措施可有效防止電纜在運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生的磨損，以及萬(wàn)一電纜磨損也不致影響電機(jī)的安全運(yùn)行。電泵頂部裝有導(dǎo)流罩，可以改善出水水流條件，減小局部損失，提高裝置效率。導(dǎo)流罩頂部設(shè)有防抬機(jī)裝置，可防止電泵反轉(zhuǎn)抬機(jī)，并且電纜不與出水水流接觸，可以保護(hù)電纜不受水流沖擊造成磨損。2.1 潛水電機(jī)2.1.1 潛水電機(jī)的型號(hào)說(shuō)明 Y L Q 990 定子鐵心外徑（990mm） 潛水 電機(jī)為立式

5、 三相異步電機(jī)2.1.2 YLQ990 潛水電機(jī)有 1 根 UGF型 動(dòng)力電纜 325+116, 接 于10kV 電源上。定子繞組采用 Y 接法,l 根動(dòng)力電纜的四根引出線連接 。電機(jī)設(shè)有一套獨(dú)立的接地電纜系統(tǒng) , 接地電纜與電機(jī)上端接線盒蓋 M16 接地螺釘直接連接, 人員能到的地方不會(huì)產(chǎn)生有害的跨步電壓, 可保證人員的安全。2.2 潛水泵2.2.1 潛水電泵型號(hào)的意義 : 1400 Q Z B 軸流電泵潛水型水泵名義出水口徑2.2.2 1400QZB 潛水泵葉片為半可調(diào)式 , 葉輪外殼內(nèi)表面為圓柱形。導(dǎo)葉體的內(nèi)腔注入 10# 機(jī)油, 其貯油量以不溢出油腔上部的注油孔為準(zhǔn)。導(dǎo)葉體側(cè)邊占有兩個(gè)

6、對(duì)稱的孔, 一個(gè)為注油孔, 另一個(gè)為排氣孔, 注油時(shí)兩孔都應(yīng)打開(kāi) , 一個(gè)注油, 一個(gè)排氣,油注滿后擰緊兩個(gè)油塞, 還應(yīng)注意檢查油塞部分的矩形密封圈是否破損, 如有破損必須更換。3. 潛水電泵安裝3.1 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收按合同及寧波巨神制泵實(shí)業(yè)有限公司提供的設(shè)備清單并檢查提交的技術(shù)文件的完整性、正確性。3.2現(xiàn)場(chǎng)電泵下井前的檢查 :現(xiàn)場(chǎng)氣密泄漏檢查 ( 在有條件時(shí)可進(jìn)行 )；絕緣電阻檢查； 主電纜、控制電纜標(biāo)識(shí)及阻值檢查；電源相序、電壓檢查； 模擬保護(hù)動(dòng)作檢查。3.3一次預(yù)埋件 , 按設(shè)計(jì)院泵站總圖及電泵安裝系統(tǒng)總圖檢查標(biāo)高及垂直度土1。3.4 二次預(yù)埋件安裝、混凝土澆灌及電泵下井按設(shè)計(jì)院總圖

7、及安裝系統(tǒng)總圖, 如有矛盾 ,業(yè)主組織協(xié)調(diào)。3.4.1混凝土井筒中1900內(nèi)徑內(nèi)壁上應(yīng)布滿20露出20mm長(zhǎng)度的鋼筋頭,分布密度不少于50只/m2,內(nèi)壁應(yīng)打毛并清理干凈。3.4.2 泵座支架組裝與預(yù)埋管均為二期預(yù)埋件。將組裝好的泵座與泵座支架吊入井筒，置于預(yù)埋底板平面上，并校正其與井筒同心，繼續(xù)焊接支架底面與預(yù)埋底板。焊接后，將井筒與泵座支架間空檔用高標(biāo)號(hào)水泥沙漿灌實(shí)。預(yù)埋管安裝時(shí)同樣應(yīng)校水平，并保證其與混凝土井筒同心，誤差1cm3.4.3 將電泵緩慢吊入井筒中垂直落座于泵座上,安裝防抬機(jī)裝置及井蓋裝置,引出電纜至電纜溝。3.4.4 蓋上井蓋, 安裝電纜密封裝置 , 并保證接地電纜可靠接地。3

8、.5 再度復(fù)核序 2 的檢查步驟- ,3.6 安裝就地接線箱。3.7 鋪設(shè) lOKV 電纜 , 檢查電纜合格證及絕緣電阻。3.8 鋪設(shè)控制電纜。3.9 接地電纜與井蓋裝置上的接地螺釘連接后,檢查接地極接地也阻,應(yīng)小于 4( 按規(guī)范 ) 。3.10 將井筒的金屬件與接地極連接地線。3.1l 制接線箱內(nèi)的 lOKV 接線頭及用相序表進(jìn)行相序校核 , 連接接線箱內(nèi)的端子排。測(cè)量絕緣電阻及傳感器阻值。3.12 M.C.C 空動(dòng)作送電。模擬保護(hù)器動(dòng)作、電源相序校核。3.13 聯(lián)接電容柜與 M.C.C。3.14 聯(lián)接 lOKV 電纜及控制電纜到 M.C.C。3.15 試運(yùn)行 10min 后停機(jī),作各方面檢

9、查。3.16 現(xiàn)場(chǎng) 72h 試驗(yàn)。9 次起停泵。3.17 注意事項(xiàng) ：3.17.1 用 2500V 兆歐表檢查主繞組冷態(tài)絕緣電阻 , 冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)10OM。3.17.2 用萬(wàn)用表按照表 l 檢查控制電纜,各正常值應(yīng)符介表l 的規(guī)定。注 : 此處僅可使用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量。3.17.3 動(dòng)力電纜與控制電纜在安裝過(guò)程中，不能作為起重繩索或用力拉拽。特別在運(yùn)行過(guò)程中要對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)，防止電纜在運(yùn)行過(guò)程中與硬物磨擦而損壞，建議采用按安裝系統(tǒng)的專門(mén)提示進(jìn)行操作。3.17.4 電泵出廠前已進(jìn)行實(shí)際正弦波50Hz，電壓21000V，歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)。因此，如果在吊裝前測(cè)量絕緣電阻正常，建議不必再進(jìn)行帶有

10、破壞性的現(xiàn)場(chǎng)耐電壓試驗(yàn)。如必須要進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)需要的，但電壓值控制在80%21000V=16800V左右。3.17.5 現(xiàn)場(chǎng)絕緣電阻、相間直流電阻、耐電壓試驗(yàn)必須由業(yè)主委托當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的相關(guān)部門(mén)進(jìn)行，并出具檢測(cè)結(jié)果，費(fèi)用由需方承擔(dān)。4. 起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停泵4.1 起動(dòng)a) 根據(jù)提供的技術(shù)圖紙，把開(kāi)關(guān)柜、就地控制接線箱及潛水電泵正確連接起來(lái)。b) 在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先試驗(yàn)開(kāi)關(guān)柜無(wú)負(fù)載動(dòng)作（即不接潛水泵）三次，包括內(nèi)部所有保護(hù)裝置模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。c) 操作控制柜上進(jìn)行。d) 在排水系統(tǒng)中，如果有閘閥，應(yīng)最大限度打開(kāi)，否則啟動(dòng)困難，并導(dǎo)致超功率。閉閘起動(dòng)是絕對(duì)禁止的。e) 每小時(shí)允許啟動(dòng)次數(shù)冷態(tài)時(shí)為6次

11、，熱態(tài)時(shí)為2次，熱態(tài)啟動(dòng)間隔不得少于20分鐘，全電壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間4.1。為防止操作頻繁，停泵后靜態(tài)絕緣電阻監(jiān)控儀轉(zhuǎn)入監(jiān)視狀態(tài)，須經(jīng)7分鐘之后，才能重新啟動(dòng)。f) 第一次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，手動(dòng)停泵，檢查電器及機(jī)械部件，如無(wú)異常，啟動(dòng)調(diào)節(jié)即告結(jié)束。4.2 運(yùn)行電泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次電壓、電流及運(yùn)行時(shí)間及軸承溫度，并注意運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。4.3 停泵需要停泵時(shí)，在開(kāi)關(guān)柜上進(jìn)行，按停止按鈕即停止運(yùn)行，但要注意選擇開(kāi)關(guān)的位置。停泵時(shí)水流倒灌的水錘沖擊聲為正?，F(xiàn)象。1400QZB潛水軸流泵允許在停泵后由于倒灌引起的反轉(zhuǎn)，所以對(duì)斷流裝置（如拍門(mén)、快速閘門(mén)）的要求大大降低。5. 維護(hù)5.1電泵停止運(yùn)行

12、期間，每月用2500V兆歐計(jì)測(cè)量一次冷態(tài)絕緣電阻，應(yīng)大于50M，并運(yùn)轉(zhuǎn)至少0.5小時(shí)，防止銹蝕。5.2累計(jì)運(yùn)行4000小時(shí)，建議對(duì)易損件（機(jī)械密封、軸承）進(jìn)行檢查，更換潤(rùn)滑脂（3#鋰基潤(rùn)滑脂）及油室內(nèi)的潤(rùn)滑油（10#機(jī)油）。6.可能出現(xiàn)的故障及排除方法序故障現(xiàn)象原 因檢查與排除方法1啟動(dòng)故障1）在就地控制箱上，按啟動(dòng)按鈕，沒(méi)有反應(yīng)a） 線路連接有誤；b） 進(jìn)、出水池水位不在正常位置c） 電泵保護(hù)裝置動(dòng)作或誤動(dòng)作a) 從電源查起，查線路連接；b) 檢查水位及浮子開(kāi)關(guān)；c) 檢查傳感器的電阻值是否正常，在檢查線路；2）在5s內(nèi)啟動(dòng)電流不能回到正常工作電流a) 閘閥沒(méi)有打開(kāi)（如果有閘閥）；b) 葉輪

13、擦葉輪外殼；c) 電源斷相，電壓過(guò)低。a) 打開(kāi)閘閥；b) 調(diào)整葉輪間隙；c) 檢查電源。2電泵不出水1）電流小，約為額定電流的1/2泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；按3.c調(diào)整電機(jī)方向。2）伴有嗡嗡聲，電流不平衡a) 電源電壓不足，電壓低于90%額定電壓；b) 缺相或三相電壓不平衡a) 檢查電源電壓是否符合要求；b) 檢查三相電壓是否平衡并校正。序故障現(xiàn)象原 因檢查與排除的方法3泵流量不足1）電流偏小葉片安裝角太小，或葉片松動(dòng)。更換葉片，或重新調(diào)整葉片角度。2）電流明顯過(guò)大達(dá)23倍額定電流轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值。a) 檢查電源電壓及電機(jī)絕緣電阻。b) 繞組阻值三相是否平衡。c) 檢查有無(wú)雜物纏繞葉輪。3）電流無(wú)明

14、顯變化，管道泄露嚴(yán)重。a) 管道破裂。b) 密封墊圈漏裝或損壞。c) 電泵安裝錐面“O”型圈脫落或損壞。a) 檢查及處理出水管道。b) 提泵檢查錐面“O”型圈。4泵超載1）流量偏小，電流偏大a) 運(yùn)行工況超過(guò)允許性能范圍；b) 葉片、導(dǎo)葉或攔污柵上繞有雜物a) 停止在允許范圍之外運(yùn)行；b) 檢查葉輪并清除雜物，改進(jìn)攔污柵。2）拌有金屬相擦的聲音葉輪外圓與葉輪外殼摩擦。調(diào)整葉輪間隙3）有震動(dòng)聲，流量不穩(wěn)定a) 進(jìn)水水位太低，葉輪淹沒(méi)深度不夠，甚至吸入空氣；b) 各緊固件、傳動(dòng)件螺母松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢。a) 暫停運(yùn)行，等待進(jìn)水水位升高到規(guī)定位置再開(kāi)機(jī)b) 檢查并擰緊各緊固螺釘，加固基礎(chǔ)。5絕緣電阻低a

15、) 封閉的電機(jī)內(nèi)部潮氣大、濕度大，熱態(tài)絕緣電阻10M；b) 熱態(tài)絕緣電阻10M。a) 無(wú)需處理，電機(jī)運(yùn)行后，溫度提高，相對(duì)濕度自然減少，本電機(jī)特點(diǎn)：熱態(tài)絕緣電阻自然會(huì)提高b) 應(yīng)從井中提出潛水電泵，進(jìn)行電機(jī)內(nèi)烘干、除濕處理。6運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)停泵1）在開(kāi)關(guān)板上的進(jìn)水池高、低水位，進(jìn)水池高、低水位指示燈（紅燈）亮水位超過(guò)規(guī)定的要求等待水位恢復(fù)，或采用其它措施調(diào)整水位，電泵本身無(wú)故障。2）就地控制箱上軸承溫升指示燈亮a) 有雜物纏繞在葉輪上，引起軸向力增大；b) 軸承內(nèi)缺少潤(rùn)滑油或油老化；c) 軸承損壞。a) 清除纏繞雜物b) 加或者更換3#鋰基潤(rùn)滑脂；c) 更換軸承。3）電機(jī)內(nèi)泄漏指示燈亮a) 動(dòng)

16、密封損壞；b) 裝有O型密封圈處泄漏。a) 更換機(jī)械密封及油封；b) 找出泄漏點(diǎn)，更換O型密封圈4）線圈溫升指示燈亮檢查整定值是否符合規(guī)定。整定值為135。5）熱繼電器動(dòng)作，使開(kāi)關(guān)柜接觸器分?jǐn)?，電泵停轉(zhuǎn)a) 由于本表第4條的原因引起電流超過(guò)規(guī)定值，熱繼電器動(dòng)作，按第4條排除故障；b) 檢查熱繼電器整定值是否符合規(guī)定。熱繼電器的整定值應(yīng)符合以下規(guī)定：a.I=1.05KsfIH熱繼電器不動(dòng)作；b.I=1.05KsfIH熱繼電器30min5min動(dòng)作c.I=6IH熱繼電器6s不動(dòng)作，15s2s動(dòng)作；d.I=11IH熱繼電器瞬時(shí)動(dòng)作。式中：Ksf利用系數(shù)。見(jiàn)電泵銘牌；IH電泵額定電流。說(shuō)明：（1） 在分析本條故障的原因時(shí)，首先應(yīng)按圖紙采用模擬器對(duì)接線、控制器和開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行檢查；（2） 愛(ài)分析上述原因時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置在電泵內(nèi)的傳感器本身有無(wú)損壞，用萬(wàn)用表測(cè)量阻值，如果僅是傳感器故障，不影響電泵本身的應(yīng)用。7自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作，引起電泵停機(jī)a) 空氣開(kāi)關(guān)電流脫扣線圈整定值過(guò)??；b) 有短路故障點(diǎn)。a) 按本表第6項(xiàng)中5）處理；b) 找出故障點(diǎn)，送維修點(diǎn)修理。8油室進(jìn)水保護(hù)報(bào)警機(jī)械密封或靜密封泄漏。a) 按本表第6項(xiàng)中3）處理；b) 報(bào)警可以切除，不影響電泵工作，在排灌期結(jié)束后進(jìn)行維修處理。7. 儲(chǔ)存 如果電泵長(zhǎng)時(shí)期不運(yùn)行（超過(guò)六個(gè)月以上），建議用戶將電泵由井筒內(nèi)提出，作簡(jiǎn)