聚氨酯復合板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案-994985404a73f242336c1eb91a37f111f1850dcc

1、 聚氨酯復合防火保溫板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)1、鼓樓實驗幼兒園圖紙2、外墻外保溫工程技術規(guī)程JCJ144-2016 3、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB50411-2014）4、建筑工程施工質量驗收規(guī)范（GB50300-2013）二、工程概況南京實驗幼兒園改擴建工程，本工程地下一層，地上4層，占定保溫面積2700m2，主體結構形式為框架結構。本工程外墻保溫體系為粘貼聚氨酯復合防火保溫板（以下簡稱聚氨酯復合板），外墻處為20mm厚，窗戶四周為10mm厚。三、保溫體系特點粘貼聚氨酯復合板保溫體系通過錨固件和膠粘劑將聚氨酯復合板固定在墻體，滿覆抗堿網格布，外罩抹面膠漿，施工完成后形成一

2、個有機整體，有效地避免了外墻保溫開裂的通病。粘貼聚氨酯復合板保溫體系做如下圖所示：四、施工前的準備工作 1、技術準備組織有關人員查看現(xiàn)場、熟悉圖紙，明確設計要求。組織編制詳細的、針對性強的技術交底，并逐級進行安全和技術交底。2、施工材料（1）改性聚氨酯復合防火保溫板（簡稱聚氨酯復合板）。聚氨酯復合板技術參數(shù)表觀密度（kg/m3）導熱系數(shù)（w/mk）壓縮強度Kpa垂直于板面抗拉強度（MPa）厚度（mm）燃燒性能350.0241500.10，并且破壞部位不得位于粘結界面40A級（2）耐堿纖維網格布、粘結砂漿和罩面砂漿3、施工工具（1）設備類：鋼管架。手提式低速電動攪拌器（可用電錘代替），額定轉速7

3、00-1000r/min，攪拌頭，用12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。 安全設備，安全帶、安全帽、安全網、安全圍欄、指示牌、警告牌等。 其它設備，開關箱、插頭、插座、防水電線、對講機等。 （2）工具類 壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。 塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。 砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施工準備（1）與施工有關的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。 （2）落實施工材料及施工工具存放

4、地、施工人員食宿安排等相關事宜。 （3）檢查墻面，腳手架，不得有任何安全隱患。 （4）檢查施工用水、電的情況。 5、施工條件 （1）施工期間及完工后的24小時內，環(huán)境和基層表面溫度均應高于5，風力不大于5級。（2）要施工的外墻窗戶副框已安裝完成。（3）聚氨酯復合板已完成進場驗收和復檢，且符合設計要求。（4）不合格基層已處理完畢五、施工工藝1、施工工藝流程基層墻面處理、隱檢測量放基準線外墻抹灰配膠粘劑粘貼聚氨酯復合板安裝錨固件抹面層砂漿修整、驗收 2、施工要點（1）基層墻面處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊。（2）彈控制線定位方法測量方法：

5、所有外墻作業(yè)均以定位點為準，用鋼尺、經緯儀、水準儀、線墜按要求測量出基準點，引出至外墻外保溫操作線。水平點：以本工程結構高程定位線為基準點，引出至結構外墻，用水準儀校驗。垂直點：以本工程結構定位線為基準垂直定位線，引出至結構外墻。用經緯儀或線墜校驗。以定位線為基準點，懸掛5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。（3）配制聚合物水泥膠粘劑集中攪拌，專人定崗，設置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。先往攪拌容器內注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預涂粘結劑應有一定粘度，以維持剛粘上的復合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，

6、水灰比為13左右。將配好的粘結劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預涂粘結砂漿還沒有初凝（5分鐘內），可以加少量水或干混砂漿進行調和。調好的粘結劑最好在1小時內使用完，最長不超過3小時。粘結劑內不能加入任何其他添加物。（4）粘貼聚氨酯復合板先在結構外墻上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出0.000的+50線作為控制粘貼復合板平直、門窗口方正的依據(jù)。粘貼聚氨酯復合板前，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強聚氨酯復合板與墻體的粘結力，同時用抹子在每塊聚氨酯復合板的單側面板（標準板尺寸為220mm*600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復合板同側刮8塊直徑約10厘

7、米、厚約10毫米的粘結點，此粘結點間距控制為200mm，必須布置均勻，保證每塊聚氨酯復合板粘貼面積40%。粘板時應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚氨酯復合板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚氨酯復合板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。排板時按水平順序排列，上下兩板必須錯縫1/2板長。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切復合板使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應用整板裁切（裁切后的復合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四邊與復合板接縫形成通縫。 板縫應嚴密，縫寬超過3mm時應用相應厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯復合板粘貼

8、后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚氨酯復合板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。 （5）安裝錨固件錨固件采用8脹管螺絲脹管螺絲的長度為90mm，塑料墊圈60mm。保溫板粘貼完畢，24小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內約50mm，錨固深度為基層內約45mm。 錨固件的數(shù)量每平方米不少于5-8個，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50mm，在砌塊基層中不小于100mm。對于保溫板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件

9、的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止雨水滲入。 （6）鋪設網格布涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板是否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應小于4至5mm，去除表面的有害物質、雜質等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為2mm，立即將網格布順序壓入。同時應注意以下幾點： 網格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。 不得有網線外露，不得使網布皺褶、空鼓、翹邊。 當網格布需拼接時，搭接寬度應不小于100mm。 在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。 當遇到門窗洞口時，如需加強處理應在洞口四角處沿45方向補貼一塊

10、200mm300mm的標準網格布，以防止開裂 在分格縫處，網布應相互搭接。 鋪設網格布時應防止陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水。（7）抹抗裂砂漿 面層抗裂砂漿配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），機械二次攪拌，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在2小時內用完，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。抹抗裂砂漿分為底層和面層，底層厚度為3-4mm，面層厚度為1-2mm，待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿，面層砂漿以抗堿纖維網格布被覆蓋，微見網格布輪廓（俗稱漏花不漏網）為宜，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。六、質量驗收標準 1、保證項目 （1）聚氨酯復

11、合板的各項技術指標，必須符合圖紙設計要求和相關標準。檢驗方法：檢查出廠合格證和進行復檢。（2）聚氨酯復合板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處； 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查（3）抹面膠漿與聚氨酯復合板必須粘結裕固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處； 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 （4）固定件脹塞部分進入結構墻體不小于40mm。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，每米抽查5個固定點，但每層不少于3處； 檢驗方法：退出脹栓觀察檢查。2、基本項目

12、（1）每塊聚氨酯復合板與墻面的總粘結面積不得小于40%。 （2）網格布鋪設壓貼密實，不應有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于80mm。 （3）抹面膠漿總厚度不宜大于5mm，加強部位不宜大于7mm。3、允許偏差項目 （1）聚氨酯復合板粘貼允許誤差應符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差檢查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3mm用2m托線板檢查全高h/1000且不大于30mm用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3mm用2m托線板檢查4陰陽角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差2mm用直尺和楔形塞尺檢查 （2）保溫墻面層誤差下表規(guī)定序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4mm用2m托線板檢查3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查七、安全及文明施工