泵類知識教學(xué)課件

1、,泵 類 知 識,一：什么是泵？泵是如何選型的？,二：泵的種類有哪些？,三：泵的主要參數(shù)有哪些？,四：泵的工作原理及其特點。,五：泵內(nèi)能量損失的原因。,六：泵的主要構(gòu)造及主要零部件。,七：常見故障分析。,八：水泵的拆裝及所需測量的部件。,九：為什么要進(jìn)行聯(lián)軸器找正，如何 進(jìn)行找正？,十：水泵的試運標(biāo)準(zhǔn)。,一：什么是泵？泵是如何選型的？,通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動的機械能變?yōu)橐后w能量的機器統(tǒng)稱為泵。 泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。 流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置

2、的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚程來選型。,液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度、密度、粘度，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力（絕對）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。,二：泵的種類有哪些？,一、按泵作用于液

3、體原理分類 1、葉片式泵（動力式泵） 由泵內(nèi)葉片在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力作用將液體連續(xù)的吸入并壓出。葉片式泵包括離心泵、混流泵、軸流泵、部分流泵及旋渦泵。 2、容積式泵(正排量泵） 包括往復(fù)式泵和容積式泵。它們分別由泵內(nèi)活塞作往復(fù)運動或轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動而產(chǎn)生擠壓作用將液體吸入并壓出。前者排液過程是間歇的。常見的往復(fù)式泵有各種型式活塞泵、柱塞泵及隔膜泵等。常見回轉(zhuǎn)式泵有外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、螺桿泵、回轉(zhuǎn)徑向柱塞泵、回轉(zhuǎn)軸向柱塞泵、滑片泵羅茨泵及液環(huán)泵等。 3、其它類型泵 包括利用流體靜壓或流體流體動能來輸送液體的流體動力泵。如噴射泵、空氣升液器、水錘泵等。,另外還有利用電磁力輸送液體的電磁泵。

4、二、按泵的用途分類 按泵的用途可分為進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等。 三、按所適用的介質(zhì)分類 分為清水泵、污水泵、泥漿泵、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、堿泵、冷油泵、熱油泵、低溫泵等。,三：泵的主要參數(shù)有哪些？,1.流量:即泵在單位時間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示,單位有m3/h,m3/s,l/s等。 2.揚程:輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)。 3.轉(zhuǎn)速:泵的轉(zhuǎn)速是泵每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),用N來表示。電機轉(zhuǎn)速N一般在2900轉(zhuǎn)/分左右。,4.汽蝕余量:離心泵的汽蝕余量是表示泵的性能的主要參數(shù)。 5.功率與效率:

5、泵的輸入功率為軸功率,也就是電動機的輸出功率。泵的輸出功率為有效功率。,四：泵的工作原理及其特點。,驅(qū)動機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點。在液體被甩向葉輪出口的同時,葉輪入口中心處形成了低壓,在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差,吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中。 離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。,五：泵內(nèi)能量損失的原因。,泵從

6、原動機獲得的機械能，只有一部分轉(zhuǎn)換為液體的能量，而另一部分則由于泵內(nèi)消耗而損失。泵內(nèi)所有損失可分為以下幾項： 1水力損失：由液體在泵內(nèi)的沖擊、渦流和表面摩擦造成的。沖擊和渦流損失是由于液流改變方向所產(chǎn)生的。液體流經(jīng)所接觸的流道總會出現(xiàn)表面摩擦，由此而產(chǎn)生的能量損失主要取決于流道的長短、大小、形狀、表面粗糙度，以及液體的流速和特性。 2容積損失：容積損失是已經(jīng)得到能量的液體有一部分在泵內(nèi)竄流和向外漏失的結(jié)果。泵的容積效率一般為093098。改善密封環(huán)及密封結(jié)構(gòu)，可降低漏失量，提高容積效率。 3機械損失：機械損失指葉輪蓋板側(cè)面與泵殼內(nèi)液體間的摩擦損失，即圓盤損失，以及泵軸在盤根、軸承及平衡裝置等機

7、械部件運動時的摩擦損失一般以前者為主。,六：泵的主要構(gòu)造及主要零部件。,離心泵主要由泵殼、葉輪、密封環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸、軸承箱等部件組成,有些離心泵還裝有導(dǎo)輪、誘導(dǎo)輪、平衡盤等。 1.泵殼:即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。 吸入室:它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。 壓液室:它的作用是收集液體,并把它送入下級葉輪或?qū)蚺懦龉?與此同時降低液體的速度,使動能進(jìn)一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)葉兩種形式。 2葉輪:它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉(zhuǎn),通過葉片把原動機的能量傳給液體。 葉輪分類: 按照液體流入分類：單吸葉輪（在葉輪的一側(cè)有一個入口）和雙吸葉輪（液體從

8、葉輪的兩側(cè)對稱地流到葉輪流道中）。,按照液體相對于旋轉(zhuǎn)軸線的流動方向分類：徑流式葉輪、軸流式葉輪和混流式葉輪。 按照葉輪的結(jié)構(gòu)形式分類:閉式葉輪、開式葉輪和半開式葉輪。 3軸:是傳遞機械能的重要零件,原動機的扭矩通過它傳給葉輪。泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠兩端軸承支承，在泵中作高速回轉(zhuǎn)，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。 4.密封環(huán):是安裝在轉(zhuǎn)動的葉輪和靜止的泵殼（中段和導(dǎo)葉的組合件）之間的密封裝置。其作用是通過控制二者之間間隙的方法，增加泵內(nèi)高低壓腔之間液體流動的阻力，減少泄漏。 5. 軸套：軸套是用來保護(hù)泵

9、軸的，使之不受腐蝕和磨損。必要時，軸套可以更換。,6.軸封：泵軸和前后端蓋間的填料函裝置簡稱為軸封，主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中，以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。 軸封的形式：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。 7.平衡盤：軸向力的平衡裝置.,1-泵體；2-泵蓋；3-葉輪；4-軸；5-密封環(huán)；6-葉輪螺母；7-止動墊圈；8-軸蓋；9-填料壓蓋；10-填料環(huán)；11-填料；12-懸架軸承部件,七：常見故障分析。,八：水泵的拆裝及所需測量的部件。,1、解體步驟 (1) 先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開，將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。 (2) 將葉輪前的葉輪螺母松開，即可取下葉輪(葉輪鍵

10、應(yīng)妥善保管好)。 (3) 取下泵蓋和軸套，并松開軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時，應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。 2、裝配順序 (1) 檢查各零部件有無損傷，并清洗干凈； (2) 將各連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的部件上； (3) 將“O”形密封圈及紙墊分別放置在相應(yīng)的位置； (4) 將密封環(huán)、水封環(huán)及填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)； (5) 將軸承裝到軸上后，裝入懸架內(nèi)并合上壓蓋，將軸承壓緊，然后在軸上套好擋水圈；,(6) 將軸套在軸上裝好，再將泵蓋裝在懸架上，然后將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等依次裝入并擰緊，最后將上述組件裝到泵體內(nèi)并擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓。 在上述過程中

11、，對平鍵、擋油環(huán)、擋水圈及軸套內(nèi)的“O”形密封圈等小件易遺漏或錯裝，應(yīng)特別引起注意。 3、安裝精度 這里給出的主要是聯(lián)軸器對中的精度要求。泵與電機聯(lián)軸器裝好后，其間應(yīng)保持23mm間隙，兩聯(lián)軸器的外圓上下、左右的偏差不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙的最大、最小值差值不得超過0.08mm。,一：軸彎曲度的測量 泵軸彎曲之后，會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動靜部分的磨損，所以在大修時都應(yīng)對泵軸的彎曲度進(jìn)行測量。 把軸的兩端架在V 形鐵上，V 形鐵應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固； 再把千分表支好，使測量桿指向軸心。然后，緩慢地盤動泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周則千分表有一個最大讀數(shù)和最小讀數(shù)，兩讀數(shù)的差值即表明了軸的彎曲程度。這個測量過程實際上