馬水河特大橋總體、橋面系和附屬工程施工方案

1、馬水河特大橋總體、橋面系和附屬工程施工方案一、編制依據(jù)1、兩階段施工圖設(shè)計(jì)第III.27.D3.1冊2、兩階段施工圖設(shè)計(jì)第III.27.D3.2冊3、兩階段施工設(shè)計(jì)圖中第III.M2-11冊，40米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁上部構(gòu)造通用圖4、兩階段施工設(shè)計(jì)圖中第III.M2-12冊，橋梁公用構(gòu)造通用圖5、總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）8、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）二、工程概況及施工準(zhǔn)備情況我標(biāo)段從進(jìn)場至2006年9月20日為止，已完成付加坡2#大橋、付加坡3#大橋、肖家坪大橋

2、所有下部結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)，已完成付加坡2#大橋左幅15跨40米T梁中10跨的預(yù)制工作，具體情況如下：1、工程概況馬水河特大橋上部結(jié)構(gòu)為110米+3200米+110米預(yù)應(yīng)力砼變截面箱形連續(xù)剛構(gòu)橋,恩施側(cè)引橋?yàn)?5米現(xiàn)澆箱梁,宜昌側(cè)右幅引橋?yàn)?-40米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁；下部結(jié)構(gòu)為雙肢雙薄壁墩身，大體積砼承臺，樁基礎(chǔ)?，F(xiàn)在下部結(jié)構(gòu)已全部完成，正在進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)懸臂澆筑箱梁的施工。橋面鋪裝主要工程量為:C40砼1790 m3，級鋼筋kg，級鋼筋13106kg；墻式護(hù)欄主要工程量為:C30砼1296 m3，級鋼筋kg，級鋼筋35295kg；支座安裝工程量為：GPZ6000DX型盆式支座12個，GPZ6000

3、GD型盆式支座4個，GYZF4D45075型圓板式橡膠支座10個，GYZF4D55075型圓板式橡膠支座10個。伸縮縫工程量為：D80型24米，D160型12米，D480型50米。付加坡2#大橋左幅橋梁上部采用15-40米預(yù)應(yīng)力砼T梁組合剛構(gòu)，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，部分形成剛構(gòu)體系；下部結(jié)構(gòu)為十字墩身、柱式墩身及樁基礎(chǔ)和肋板式橋臺樁基礎(chǔ)。起訖樁號為：K178+157.00K178+763.50，全長606.50米?，F(xiàn)已完成10跨40米T梁的預(yù)制及架設(shè)工作。橋面鋪裝主要工程量為: C50砼1234.5 m3，級鋼筋kg，級鋼筋846kg；墻式護(hù)欄主要工程量為: C30砼422 m3，級鋼筋64192

4、kg，級鋼筋11499kg；支座安裝工程量為：GYZF4D45075型圓板式橡膠支座30個，GYZF4D55075型圓板式橡膠支座25個；伸縮縫工程量為：D160型48米。付加坡2#大橋右幅橋梁上部采用4-40米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)，先簡支后形成剛構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)為十字墩墩身、柱式橋臺和樁基礎(chǔ)。起訖樁號為：K178+161.09K178+329.11，全長168.02米?，F(xiàn)已完成全部下部結(jié)構(gòu)。橋面鋪裝C50砼324.1 m3，級鋼筋53398kg，級鋼筋319kg；墻式護(hù)欄主要工程量為: C30砼117 m3，級鋼筋17783kg，級鋼筋3186kg；支座安裝工程量為：GYZF4D45075型圓板式橡

5、膠支座10個；伸縮縫工程量為：D80型24米。 付加坡3#大橋（右幅）上部結(jié)構(gòu)采用2-40米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩身、柱式橋臺和樁基礎(chǔ)。起訖樁號為：K178+348.10K178+435.90，全長87.80米?，F(xiàn)已完成全部下部結(jié)構(gòu)。橋面鋪裝C50砼143.4 m3，級鋼筋20761kg，級鋼筋31kg；墻式護(hù)欄主要工程量為: C30砼61.1 m3，級鋼筋9293kg，級鋼筋1665kg；支座安裝工程量為：GYZF4D45075型圓板式橡膠支座10個，GYZF4D55075型圓板式橡膠支座5個；伸縮縫工程量為：D80型24米。肖家坪大橋（右幅）上部結(jié)構(gòu)采用3-4

6、0米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩身、柱式橋臺和樁基礎(chǔ)。起訖樁號為：K178+528.00K178+655.30，全長127.30米?，F(xiàn)已完成全部下部結(jié)構(gòu)。橋面鋪裝C50砼176 m3，級鋼筋34972kg，級鋼筋68kg；墻式護(hù)欄主要工程量為: C30砼88.6 m3，級鋼筋13473kg，級鋼筋2414kg；支座安裝工程量為：GYZF4D45075型圓板式橡膠支座10個，GYZF4D55075型圓板式橡膠支座10個；伸縮縫工程量為：D80型24米。所有40米T梁預(yù)制、現(xiàn)澆濕接縫、連續(xù)縫及橋面板均采用C50砼，橋面板厚度均為12cm，連續(xù)剛構(gòu)的橋面板為8cm厚C40砼，

7、墻式護(hù)欄采用C30砼，伸縮縫采用C50鋼纖維砼。2、已具備“三通一平”條件施工現(xiàn)場已具備“三通一平條件”，便道寬度及質(zhì)量滿足施工需要；水源從馬水河提取，供應(yīng)充足，能滿足施工生產(chǎn)和生活用水的需要；配備了二臺150KW發(fā)電機(jī)備用，電力設(shè)施滿足施工需要；通訊采用座機(jī)電話與移動電話相結(jié)合，通訊設(shè)施滿足施工需要。3、人員進(jìn)場情況。管理人員、技術(shù)人員及施工人員已全部到位，施工現(xiàn)場設(shè)分管項(xiàng)目副經(jīng)理一人，施工隊(duì)隊(duì)長一人，主管施工的副隊(duì)長兼技術(shù)主管一人，技術(shù)人員3人，質(zhì)檢員一名，工班長5人，施工人員120人，人員滿足施工需要。4、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況。施工現(xiàn)場主要大型設(shè)備有：120KW發(fā)電機(jī)二臺，1000L自動計(jì)量

8、強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺，500L自動計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺，80型砼輸送泵2臺，60型砼輸送泵2臺，12T吊車1臺，所有進(jìn)場設(shè)備使用狀態(tài)良好，滿足施工需要。設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量攪拌機(jī)HZS1000臺2攪拌機(jī)JS500臺2混凝土輸送泵HBT80臺2混凝土輸送泵PA607F臺2配料機(jī)HPL1600臺2配料機(jī)PLD1000臺2散裝水泥罐100T個2橋面鋪裝砼攤鋪機(jī)12.5米臺1發(fā)電機(jī)組BV-S120套2鋼筋彎曲機(jī)GW6-40臺4鋼筋切斷機(jī)GW-40-1臺4電焊機(jī)BX3-50臺8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4110臺4空壓機(jī)臺3水泵臺12插入式振搗器50型臺165、原材料進(jìn)場情況。施工現(xiàn)場已經(jīng)進(jìn)場鋼材50T，水泥160T，

9、中砂800立方米，碎石700立方，所有原材料均經(jīng)自檢、抽檢合格，試驗(yàn)資料齊全并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。根據(jù)以上情況，我合同段的總體、橋面系及附屬工程已具備開工條件。三、施工工藝及施工方案 為了確保本標(biāo)段的總工期，我合同段根據(jù)業(yè)主、高監(jiān)辦及合同工期的具體要求，結(jié)合我合同段的施工能力和具體情況，制定了以下施工方案：1、 施工進(jìn)度安排結(jié)合工期及實(shí)際情況，制定以下工期計(jì)劃，詳細(xì)見下表所示： 總體、橋面系和附屬工程工期計(jì)劃 工序工程名稱支座安裝橋面鋪裝墻式護(hù)欄橋頭搭板伸縮縫安裝付加坡2#大橋左幅06.5.1006.10.2506.11.106.12.3006.11.2007.1.2007.10.2007.10

10、.3007.11.2107.12.10付加坡2#大橋右幅06.11.106.11.3007.3.107.3.2007.3.1107.3.3007.11.107.11.1007.11.107.11.10付加坡3#大橋右幅06.12.107.1.507.2.1607.2.2207.3.107.3.1007.11.1107.11.2007.11.507.11.15肖加坪大橋07.1.1007.1.2507.2.107.2.1507.2.1007.2.2207.11.2107.11.3007.11.1107.11.20馬水河大橋左幅07.10.1507.12.3008.4.108.5.1508.4.1

11、008.5.2508.1.1008.1.2008.6.1008.6.25馬水河大橋右幅07.7.107.9.1007.9.2007.11.2507.10.1507.11.3007.11.2006.11.3007.12.1507.12.302、 施工工藝及施工方案2.1 支座安裝施工方案2.1.1 施工準(zhǔn)備施工放樣，先將墊石頂面清理干凈，并在墊石頂面或墩頂放出支座中心線位置，并用墨線彈出縱、橫向軸線；用水準(zhǔn)儀測出墊石頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并可用干硬性水泥砂漿將頂面找平，使頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2 支座安裝對于固定的圓板式橡膠支座，將支座中心線標(biāo)在支座上，并使其與墊石上的支座中心線重合

12、，偏差不得超過2mm，支座順橋向偏位不得超過10mm。對于聚四氟乙烯滑板式支座，將支座中心線標(biāo)在支座、梁底預(yù)埋鋼板上，使支座中心線與墊石中心線、梁底預(yù)埋鋼板中心線重合，安裝完成后支座中心偏位不得超過2mm，支座順橋向偏位不得超過10mm。對于盆式橡膠支座，放出支座中心線后，安裝前先檢查墩頂錨固螺栓孔的位置與設(shè)計(jì)是否吻合，否則應(yīng)采取措施重新打錨固螺栓孔。先將安裝時的氣溫與年內(nèi)最高最低氣溫做比較，提前設(shè)好偏移值。然后在支座上標(biāo)出支座中心線，并使其與墩頂支座中心線重合，偏差不得超過2mm，支座順橋向偏位不得超過10mm。2.2 橋面鋪裝施工方案2.2.1 施工工藝框圖橋面鋪裝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備鋼

13、筋制作焊接隔板、濕接縫鋼筋澆筑隔板、濕接縫砼施工放樣安裝連續(xù)段、第一次橋面板鋼筋澆筑連續(xù)段、第一次橋面板砼張拉橋面負(fù)彎矩鋼束綁扎第二次橋面板鋼筋鋼筋網(wǎng)制作澆筑第二次橋面板砼砼養(yǎng)護(hù) 2.2.2 施工準(zhǔn)備確保拌和站備有足夠的原材料，各種原材料均經(jīng)自檢、抽檢合格，試驗(yàn)資料齊全并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場，保證有足夠的勞力施工。2.2.3 施工橋面濕接縫、橫隔板T梁安裝就位后，及時焊接濕接縫、橫隔板的鋼筋，焊接時采用單面焊，焊縫長度應(yīng)滿足規(guī)范要求的不小于10d+10mm的鋼筋直徑的要求，焊接完成后，應(yīng)敲除焊縫上多余的焊渣，并安裝好普通鋼筋；鋼筋施工完成后，先支立橫隔板模板，并澆筑砼，同時搗固密

14、實(shí)，然后支立濕接縫底模并澆筑濕接縫砼。2.2.4 施工放樣橫隔板、濕接縫施工完成后，清理T梁表面雜物及松散砼渣，T梁頂面拉毛不到位的地方需重新鑿毛；然后由項(xiàng)目部測量隊(duì)對橋面鋪裝進(jìn)行放樣，由于我標(biāo)段施工的橋面鋪裝均為單向2%橫坡,可沿縱向直線按10米、曲線按5米的間距放出每一跨橋面鋪裝的左、右邊線，并用紅油漆直接在梁板頂面上做點(diǎn)，然后根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出橋面鋪裝的左、右二道邊線。2.2.5 施工墩頂連續(xù)段及第一次澆筑橋面板先安裝好墩頂連續(xù)段橡膠支座，然后支立好墩頂連續(xù)段的底模，焊接預(yù)制橫隔板連接鋼板和縱向主筋，使連續(xù)處兩端成為一個整體；隨后安裝連續(xù)段處第一次澆筑的橋面板鋼筋，最后整體澆筑墩頂連續(xù)

15、段和該處兩端各14米長的橋面鋪裝。2.2.6 橋面負(fù)彎矩張拉壓漿待墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以后，張拉橋面負(fù)彎矩束，張拉程序和要求同40米預(yù)應(yīng)力T梁的張拉，張拉時注意先張拉長束，再張拉短束，并且兩端同時均勻地張拉。2.2.7 橋面鋪裝鋼筋加工及安裝鋼筋加工采用在梁廠鋼筋制作場下料加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前應(yīng)對表面銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹處理?，F(xiàn)場綁扎鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得私自更改，保證鋼筋的數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度均符合設(shè)計(jì)要求。對于綁扎好的鋼筋的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼筋網(wǎng)的長、寬允許誤差不超過10mm，網(wǎng)眼尺寸允許誤差不超過10mm，對角線差不超過

16、10mm，連續(xù)縫鋼筋的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均不得超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2.8 支立橋面鋪裝模板采用12cm厚的槽鋼作為橋面鋪裝施工的側(cè)模兼軌道；先根據(jù)橋面鋪裝的左、右邊線擺放好槽鋼，然后根據(jù)橋面各處點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整槽鋼頂面高程（采取在槽鋼側(cè)面焊鋼筋頭的辦法調(diào)整），并用鋼筋將軌道加固牢靠，同時保證模板的各項(xiàng)允許誤差均在設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，允許誤差為：厚度+10，-5mm,模板表面平整度5mm,相鄰兩板表面高差2 mm。2.2.9 橋面鋪裝混凝土的攤鋪、振搗與整平模板支立完成后，在澆筑混凝土前先撒水濕潤梁板表面，以免底層混凝土的水份被梁頂吸收影響混凝土質(zhì)量?；炷吝\(yùn)輸采用砼輸送砼運(yùn)輸?shù)绞┕げ课唬扔?/p>

17、人工配合橋梁攤鋪機(jī)攤鋪混凝土，使混凝土大致攤鋪均勻，采用平板振動器振搗，并用插入式振動棒配合振搗；振搗前及振搗過程中、振搗后隨時用攤鋪機(jī)沿軌道整平、提漿，待混凝土初凝后采用自制拉毛器拉毛，深度812mm。橋面鋪裝各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)不超過設(shè)計(jì)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，允許誤差為：表面平整度為5mm,橫坡0.15%，抗滑構(gòu)造物深度符合設(shè)計(jì)要求。2.2.10 混凝土養(yǎng)生橋面混凝土采用撒水后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間保證7天以上。2.3 墻式護(hù)欄施工方案2.3.1 施工工藝框圖墻式護(hù)欄施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工放樣護(hù)欄鋼筋制作安裝通信工程預(yù)埋件綁扎護(hù)欄鋼筋支立護(hù)欄模板澆筑護(hù)欄混凝土養(yǎng)

18、生安裝吸能橡膠條2.3.2 施工準(zhǔn)備確保拌和站備有足夠的原材料，各種原材料均經(jīng)自檢、抽檢合格，試驗(yàn)資料齊全并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場，保證有足夠的勞力施工。2.3.3 施工放樣橋面鋪裝完成后，清理梁板表面雜物及松散砼渣，將護(hù)欄鋼筋范圍內(nèi)的區(qū)域認(rèn)真鑿毛；然后由項(xiàng)目部測量隊(duì)對護(hù)欄進(jìn)行放樣，沿縱向直線按10米、曲線按5米的間距放出每一跨護(hù)欄的內(nèi)邊線，并用紅油漆直接在橋面板頂面上做點(diǎn)，然后根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出護(hù)欄的內(nèi)邊線和外邊線。2.3.4 鋼筋加工及安裝鋼筋加工采用在鋼筋場地集中下料加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前應(yīng)將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

19、，鋼筋的焊接采用搭接焊，盡量采用雙面焊，當(dāng)焊接困難時可采用單面焊，搭接雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。具體操作步驟是先在鋼筋場地上按圖紙加工好護(hù)欄施工所需的各種樣式的鋼筋，同時將T梁或箱梁上的護(hù)欄預(yù)埋鋼筋調(diào)直，然后拉直線單面焊接護(hù)欄的豎向主筋，最所穿縱向鋼筋。鋼筋的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均不得超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，各項(xiàng)允許誤差為：箍筋、橫向水平鋼筋間距為+0，-20mm,鋼筋骨架尺寸長為10mm,寬、高為5mm，保護(hù)層厚度為5mm。2.3.5 鋼筋加工及安裝按通信及附屬工程設(shè)計(jì)圖的要求，在設(shè)計(jì)位置預(yù)埋好接線盒、燈座、通信管道預(yù)埋件等預(yù)埋件施工。2.3.6 支立護(hù)欄模板先修整護(hù)欄模

20、板，使護(hù)欄模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度符合規(guī)范要求，清除模板表面污銹，并涂刷脫模劑。支立模板前先測出模板底面處的混凝土面標(biāo)高，當(dāng)其標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時采用砂漿抹平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)其標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)將混凝土面鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后支立模板。模板的支立采用獨(dú)腳拔桿吊裝，同時加工小型掛籃，作為支立外側(cè)模板的施工人員的落腳點(diǎn)，模板支立過程中注意螺栓、鋼板等預(yù)埋件的安裝。模板安裝的各項(xiàng)允許誤差為：模板標(biāo)高為10mm,模內(nèi)尺寸為+5，0mm,平面偏位為4mm，表面平整度為5mm,相鄰兩板表面高差為2mm,預(yù)埋件位置為3mm，豎直度為4mm。2.3.7 防撞護(hù)欄混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑防撞護(hù)欄采用C

21、30混凝土澆筑。拌制混凝土的原材料必須為經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格的原材料，拌制混凝土前先檢查配合比單是否為經(jīng)認(rèn)可的合格配合比，各種計(jì)量器具是否齊全，拌和、運(yùn)輸設(shè)備是否正常工作?；炷敛捎肑S500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌制過程中嚴(yán)格按規(guī)定的配合比施工，并隨時檢查混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。混凝土的運(yùn)輸采用2臺1.5T的前翻斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，然后人工將混凝土鏟進(jìn)護(hù)欄模板內(nèi)?；炷恋臐仓?層進(jìn)行，采用2根插入式振動棒一前一后進(jìn)行振搗，以防止產(chǎn)生施工縫。2.3.8 拆模和養(yǎng)生澆筑完混凝土后，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆模，以防止碰壞混凝土護(hù)欄的棱角；拆模前和拆模后均采用麻布袋覆

22、蓋撒水進(jìn)行養(yǎng)生，最少養(yǎng)護(hù)7天。2.3.9 吸能橡膠條的安裝待護(hù)欄混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后便可安裝護(hù)欄的吸能橡膠條，安裝過程中應(yīng)保證橡膠條的線條直順、無彎曲和凸凹的現(xiàn)象發(fā)生。2.4 搭板施工方案2.4.1 施工準(zhǔn)備和施工放樣待橋頭搭板下的路面基層施工完成并強(qiáng)度和壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行橋頭搭板的施工。先用全站儀放出橋臺搭板的平面位置，并用油漆做好標(biāo)記。2.4.2 綁扎鋼筋 鋼筋加工采用在鋼筋場地集中下料加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前應(yīng)將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的焊接采用搭接焊，盡量采用雙面焊，當(dāng)焊接困難時可采用單面焊，搭接雙面焊縫的

23、長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。具體操作步驟是先在鋼筋場地上按圖紙加工好護(hù)欄施工所需的各種樣式的鋼筋，同時將T梁或箱梁上的護(hù)欄預(yù)埋鋼筋調(diào)直，然后拉直線單面焊接護(hù)欄的豎向主筋，最所穿縱向鋼筋。鋼筋的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均不得超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，各項(xiàng)允許誤差為：箍筋、橫向水平鋼筋間距為+0，-20mm,鋼筋骨架尺寸長為10mm,寬、高為5mm，保護(hù)層厚度為5mm。2.4.3 支立模板 根據(jù)放出的搭板邊線，采用鋼模或竹膠板支立搭板模板，并加固牢靠，用水準(zhǔn)儀在模板邊線上測出搭板標(biāo)高線，以便澆筑砼時控制搭板頂面高程，并拉線檢查搭板厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。搭板澆筑完成后各項(xiàng)檢查項(xiàng)目如下，枕梁寬、高誤

24、差為20mm，長為30mm，板尺寸長寬誤差為30mm，厚為10mm，頂面高程誤差為2mm，板頂縱坡誤差為0.3%。2.4.4 橋頭搭板混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑橋頭搭板采用C30混凝土澆筑。拌制混凝土的原材料必須為經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格的原材料，拌制混凝土前先檢查配合比單是否為經(jīng)認(rèn)可的合格配合比，各種計(jì)量器具是否齊全，拌和、運(yùn)輸設(shè)備是否正常工作?；炷敛捎肑S500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌制過程中嚴(yán)格按規(guī)定的配合比施工，并隨時檢查混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；炷恋倪\(yùn)輸采用2臺1.5T的前翻斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，然后人工將混凝土鏟進(jìn)模板內(nèi)?；炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行。2.4.5 拆模

25、和養(yǎng)生澆筑完混凝土后，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆模，以防止碰壞混凝土的棱角；拆模前和拆模后均采用麻布袋覆蓋撒水進(jìn)行養(yǎng)生，最少養(yǎng)護(hù)7天。2.5 伸縮縫安裝施工方案2.5.1 施工準(zhǔn)備待瀝青砼橋面鋪裝完成后,方可進(jìn)行伸縮縫的安裝施工。先將在工廠內(nèi)組裝好的伸縮縫裝置運(yùn)至施工現(xiàn)場，準(zhǔn)備好砼切割機(jī)、電焊機(jī)砼攪拌機(jī)、振動器等施工材料和機(jī)具，按照設(shè)計(jì)的伸縮縫預(yù)留槽的尺寸，使用砼切割機(jī)在安裝伸縮縫位置開槽，并將槽內(nèi)清理干凈，在砼表面涂好防水膠粘材料；若預(yù)埋錨固鋼筋不符合設(shè)計(jì)要求，必須首先處理合適方可進(jìn)行伸縮縫安裝的施工。2.5.2 伸縮縫安裝伸縮縫安裝之前，按照安裝時的氣溫（15至25度）調(diào)整好安裝時的位置

26、，并用專用工具將其固定。將伸縮裝置放置到位，用儀器測好其頂面標(biāo)高，用靠尺將伸縮縫沿兩邊橋面頂部找平，然后將伸縮縫與預(yù)埋錨固筋焊接牢固。2.5.3 砼澆筑本合同段伸縮縫設(shè)計(jì)均采用C50鋼纖維砼，澆筑砼前，將伸縮縫各處的縫隙填塞好，防止?jié)仓艜r把間隙堵死而影響伸縮。將鋼纖維砼攪拌好后澆入縫中，同時振搗密實(shí)，并防止砼滲入伸縮裝置位移控制箱內(nèi)，同時注意澆砼時不能濺到密封橡膠縫及其表面上，發(fā)現(xiàn)時必須立即清除。2.5.4 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜覆蓋，至少養(yǎng)護(hù)7天，同時封閉交通，待伸縮裝置兩側(cè)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可開放交通。四、質(zhì)量保證措施及體系1、質(zhì)量目標(biāo)：我單位本標(biāo)段工程質(zhì)量目標(biāo)

27、是：確保全部工程達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次性驗(yàn)交合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。2、質(zhì)量方針：追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造全體職工引以為榮的工程。3、質(zhì)量保證措施： 1）、在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表即項(xiàng)目經(jīng)理對施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律和技術(shù)責(zé)任，落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2）、加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)：堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認(rèn)真搞好工地宣傳，每月定期對所有工人進(jìn)行思想教育工作會，以提高所有

28、參與施工人員對工程質(zhì)量的重視程度。嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的思想。對全體參建職工進(jìn)場前要進(jìn)行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動技能。3）、強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)檢工程師派遣制、質(zhì)量一票否決制，實(shí)行自控責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎罰。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，對工程的重要結(jié)構(gòu)部位和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。4）、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制。工程技術(shù)工作人員做到

29、施工技術(shù)交底、準(zhǔn)確、無誤。實(shí)行復(fù)核簽字，所有圖紙交底均由技術(shù)主管審核后方能交付施工。各項(xiàng)資料保存完好，以備核查。對收到的設(shè)計(jì)文件，開工前總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會審，對存在的問題及時與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。杜絕因技術(shù)指導(dǎo)失誤而影響工程質(zhì)量的事故發(fā)生。5）、所有技術(shù)人員做到每天勤上工地，對工程質(zhì)量的控制目標(biāo)和控制措施應(yīng)做到心中有數(shù),達(dá)到能現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,能提出改正方法的水平,并能現(xiàn)場指導(dǎo)工人施工，并且做到每一分項(xiàng)工程和每一項(xiàng)工序都有對施工班組的技術(shù)交底，對每一工序的施工進(jìn)行嚴(yán)格檢查并且合格后方可報(bào)請監(jiān)理檢查。相關(guān)技術(shù)人員對關(guān)鍵工序（如砼澆筑、負(fù)彎矩張拉等）進(jìn)行現(xiàn)場全過程旁站控制，不允許有脫崗和離崗

30、現(xiàn)象。6）、根據(jù)施組安排及工藝的要求，配齊配足各類機(jī)械設(shè)備和檢驗(yàn)檢測設(shè)備，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好的狀態(tài)。7）、加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。8）、尊重政府質(zhì)量監(jiān)督，積極配合建設(shè)單位嚴(yán)格執(zhí)行政府工程質(zhì)量監(jiān)督制度。4、夏季施工質(zhì)量保證措施：1）、提前進(jìn)足夠的水泥進(jìn)行庫存降溫，并在澆筑砼過程中，對存水泥罐體進(jìn)行灑水降溫，在出水泥的螺旋泵上采取覆蓋麻袋后進(jìn)行灑水的辦法來降低水泥的溫度，從而降低砼的入模溫度；在氣溫較高時，對現(xiàn)場存放的碎石進(jìn)行灑水降溫,然后使用。2）、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)控制，要求每一個砼施工班組都

31、要派2個專人輪流進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作；待砼表面初凝后，養(yǎng)護(hù)人員立即用麻袋對其進(jìn)行覆蓋，然后灑水養(yǎng)護(hù)，在氣溫較高時，養(yǎng)護(hù)人員必須始終保證砼表面的濕潤，項(xiàng)目部將派相關(guān)負(fù)責(zé)人員不定時檢查養(yǎng)護(hù)情況，并作出合適的獎罰措施，養(yǎng)護(hù)期必須滿足七天。5、雨季施工質(zhì)量保證措施：1）、 每天由辦公室人員注意收集當(dāng)天和近期的天氣預(yù)報(bào)，并作好錄，提供現(xiàn)場管理人，盡量做到澆筑砼時避開大雨天氣。2）、 準(zhǔn)備好大雨預(yù)案措施工,在每跨橋面砼施工前都提前準(zhǔn)備好防雨篷布,以便在突遇大雨時可以遮蔽施工工作面。3）、砼澆筑前必須掌握當(dāng)天是否會下雨,以避免因雨大而停止施工,導(dǎo)致留下質(zhì)量隱患。4）、在下雨時不允許從事高空作業(yè),以免產(chǎn)生安全隱患。6

32、、冬季施工質(zhì)量保證措施： 在連續(xù)五天的平均氣溫低于5度時,需采取冬季施工措施以保證工程質(zhì)量。1）、 采用經(jīng)批復(fù)的摻加了防凍劑的配合比進(jìn)行砼施工。2）、 為提高砼的入模溫度,對砼施工用水進(jìn)行加熱處理,但水溫最高不超過70度。3）、 對于因溫度太底而無法保證砼質(zhì)量時,應(yīng)停止砼施工。7、質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理物資科設(shè)備科計(jì)劃科安質(zhì)科施工科三工班二工班一工班專職質(zhì)量檢查員 隊(duì)質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查程序?qū)I(yè)檢查入庫檢驗(yàn)材料檢查確 認(rèn)發(fā)放檢驗(yàn)專業(yè)實(shí)驗(yàn)投料檢驗(yàn)工人自檢互檢退庫檢驗(yàn)施工檢查記錄班組自檢互檢自檢互檢工序定點(diǎn)檢查確保工程質(zhì)量專業(yè)檢查工序檢查驗(yàn)收工程檢查巡回檢查砼 實(shí)

33、 驗(yàn)專業(yè)檢查主材物理實(shí)驗(yàn)專業(yè)實(shí)驗(yàn)工程隊(duì)內(nèi)部交接工序交接書工序交接檢查工程隊(duì)之間交接隱蔽工程檢查記錄隱蔽工程檢查竣工驗(yàn)收檢查工程實(shí)驗(yàn)檢查竣工文件專業(yè)實(shí)驗(yàn)五、工程進(jìn)度保證措施1、在施工過程中制定切實(shí)可行的每月進(jìn)度計(jì)劃,以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。2、嚴(yán)格控制資金使用,確保有足夠的資金來保證整個工程的材料供應(yīng),以防因材料供應(yīng)不上而影響工期。3、項(xiàng)目部施工技術(shù)科隨時掌握工程進(jìn)展情況,并提前做好工序安排,以防因安排不當(dāng)而導(dǎo)致工序銜接不上。4、項(xiàng)目部施工技術(shù)科隨時掌握工程進(jìn)展情況提前做好材料計(jì)劃,以防因材料供應(yīng)不及時而延誤工期。5、對各施工隊(duì),積極開展勞動競賽活動，成立勞動競賽小組，以“比質(zhì)量，比安全,比進(jìn)度”為

34、規(guī)則進(jìn)行競賽，每月定期評比，對質(zhì)量好，進(jìn)度快的班組進(jìn)行資金激勵，對質(zhì)量差，進(jìn)度慢的班組進(jìn)行動員，并給予相應(yīng)罰款。6、抓好施工的黃金季節(jié)，實(shí)行二三班制作業(yè)，確保農(nóng)忙季節(jié)勞動力的穩(wěn)定，以保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。7、妥善處理與當(dāng)?shù)乩习傩盏年P(guān)系，確保外部環(huán)境的穩(wěn)定，確保工程順利進(jìn)行。8、按施工方案和質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,以防因質(zhì)量問題導(dǎo)致返工而影響工程進(jìn)度。六、 安全保證措施及保證體系安全生產(chǎn)是確保工程質(zhì)量前提，也是關(guān)系到國家、企業(yè)和職工切身利益的重要工作，為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，我單位將建立以項(xiàng)目部為首、各施工作業(yè)隊(duì)參加、管理覆蓋全員安全管理組織機(jī)構(gòu)，從教育、組織到措施落實(shí)、把關(guān)檢查各個方面層層負(fù)責(zé)

35、、全員發(fā)動，保證生產(chǎn)過程安全監(jiān)控到位，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、安全目標(biāo)1）、無人身重傷及死亡事故發(fā)生；2）、輕傷率控制在4以內(nèi)；3）、無機(jī)械及交通安全事故； 4）、無等級火警及爆炸事故。2、安全保證措施1）、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全機(jī)構(gòu)：本標(biāo)段建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目部安全監(jiān)察長主持安全工作，各施工隊(duì)專職安全員管理施工的安全生產(chǎn)。2）、抓好安全教育，強(qiáng)化對職工的安全生產(chǎn)和安全常識的教育，牢固樹立法制觀念和“安全第一”的思想意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)安全規(guī)則，對特殊工種和各機(jī)械操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。并在施工過程中堅(jiān)持定期進(jìn)行安全技術(shù)教育，利用多種宣傳形

36、式提高全員安全生產(chǎn)意識，增強(qiáng)安全生產(chǎn)的自覺性，工班每日由班長或安全員進(jìn)行班前講話，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合，從而確保安全生產(chǎn)。3）、在施工中，自覺遵守國家和湖北省關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定切實(shí)可行的安全措施，避免傷亡事故的發(fā)生。4）、實(shí)行各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，把安全工作落實(shí)到每個人。做好施工安全技術(shù)交底，堅(jiān)決杜絕安全事故，把不安全苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。5）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，穿著安全勞動防用品，施工現(xiàn)場使用的高、低壓線路，嚴(yán)格按照電線線路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行架設(shè)。6）、做到每天施工時,都有安全科的安全員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全施工管理,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。7）、制定安全考核評比制度。項(xiàng)目部每月、施工隊(duì)每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，各級安全管理人員負(fù)責(zé)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到獎優(yōu)罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。8）、施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場有醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提醒所有施工人員注意安全。9）、做好森林防火及消防工作。嚴(yán)禁在林區(qū)附近堆放易燃、易爆物，嚴(yán)禁在野外燃燒廢棄物品。對森林防火有一