塔吊頂升方案

1、編 制 說 明塔式起重機是一種安全性要求很高的特種設備，在頂升前必須熟練掌握說明書內(nèi)容，并嚴格按說明書的規(guī)定執(zhí)行。同時還應遵守有關特種設備安裝、使用、維護保養(yǎng)的標準規(guī)范以及相關的法律、法規(guī)規(guī)定。本方案限于篇幅，著重說明塔機主要的頂升過程及注意事項（非附墻）。本方案編制依據(jù)：1、塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006)； 2、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）； 3、起重機械安全規(guī)程（GB 6067.5-2014）； 4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；5、施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2016）；6、塔式起重機使用說明書；7、現(xiàn)場施工平面圖; 目 錄一、

2、工程概況 3二、塔機基本情況 3三、頂升前的準備工作 4四、塔機的頂升加節(jié) 5五、頂升后檢測調(diào)試 8六、塔機的附著方案 8七、安全注意事項 8八、現(xiàn)場配合工作 9九、安全生產(chǎn)管理架構及崗位職責 9十、現(xiàn)場施工總平面圖 10塔式起重機安裝施工方案一、 工程概況：工程名稱2011年中國聯(lián)通廣東廣州白云通信機房新建工程建設單位：中國聯(lián)合網(wǎng)絡通信有限公司廣州市分公司監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣東宏昌建設工程有限公司勘察單位：廣東有色工程勘察設計院設計單位：廣東省電信規(guī)劃設計院有限公司工程地址：廣州市白云區(qū)新廣從路東側AB地塊結構層數(shù)：地上7層/地下1層建筑面積：16011.8m工程造

3、價：.95元合同工期：320天二、 塔機基本情況：2.1、塔吊（6013）設備信息規(guī)格型號QTZ80（6013）備案編號粵SA-T01473出廠日期2011年7月8日出廠編號制造單位東莞市毅新慶江機械制造有限公司公稱起重力矩800kNm最大幅(跨)度650m最大起重量60 kN現(xiàn)狀高度22.4 m基本臂最大幅度處額定起重量10kN小車變幅速度20/40m/min附著最大起升高度180m最低穩(wěn)定下降速度4.44m/min變幅型式小車變幅回轉速度0.8 r/min最大起升速度80 m/min最大獨立高度45m頂升后高度45m2.3、整機外形尺寸三、頂升前的準備工作：3.1、頂升前必須向當?shù)赜嘘P主管

4、部門辦理報裝手續(xù)，經(jīng)過批準（備案）后方可進行安裝。3.2、頂升前應根據(jù)現(xiàn)場工作條件和設備情況，排除作業(yè)障礙。確定指揮人員，對作業(yè)人 員進行分工并且進行技術交底。劃定安全警戒區(qū)域，安排安全監(jiān)護人員。3.3、根據(jù)塔機的塔式起重機部件重量、安裝尺寸確定相應的安裝機具：3.4、頂升作業(yè)前，應檢查以下內(nèi)容：1）檢查基礎是否符合要求，有無排水措施，地腳螺栓連接是否可靠。2）檢查金屬結構的完整性和完好性。3）按照塔機使用說明書要求，預拼裝起重臂，準備好平衡重。4）檢查液壓頂升系統(tǒng)裝置的完好性。5）檢查鋼絲繩、吊鉤，吊具的完好性。6）檢查電氣系統(tǒng)、安全裝置的完好性。7）檢查安全距離：計算塔機安裝后，回轉部位（

5、起重臂、平衡臂）、鋼絲繩，吊具與周圍建筑物的距離有否大于0.6m，離高壓線的距離是否符合國標的安全要求。兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔機的臂架端與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位的塔機（吊鉤升至最高點）與低位的塔機之間，在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于2m。8）做好作業(yè)區(qū)域的圍蔽及各項安全措施、警示標志、照明等，作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁有其它閑雜人員。四、塔機的頂升加節(jié)：4.1、頂升加節(jié)前的準備：（1）檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是否進行完畢和正確無誤。（2）進行起升、回轉、變幅等項動作的試運轉。（3）在頂升作業(yè)前，將用待接高的全部標準節(jié)用起升機構吊鉤吊到塔機頂升時起重臂所處

6、正方位所能吊到的位置。（4）檢查液壓頂升系統(tǒng) 1）檢查油箱中的油面（觀察油標）是否符合要求。 2）如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用（超過6個月）時，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色深暗、混濁等）或被污染，否則須換油。 3）檢查液壓油牌號是否正確，一般采用46#抗磨液壓油。 4） 檢查電動機旋轉方向是否正確（應與液壓泵的規(guī)定轉向一致）。 5）檢查安全閥的調(diào)定壓力是否符合要求。安全閥的調(diào)定壓力為22MPa，一旦調(diào)整就緒不得擅自更改（操作時嚴禁轉動安全閥的調(diào)壓螺釘）。6） 頂升開始前，液壓系統(tǒng)應空車試運轉，再操縱手動換向閥。使液壓缸無載伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn)象，重復調(diào)整滾輪間隙

7、，動轉正常后，方可進行頂升作業(yè)。4.2、 頂升作業(yè)（1） 首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起，裝上引進滾輪，放在引進梁上，然后用吊鉤再吊起一個標準節(jié)，移動變幅小車至適當位置（距回轉中心約為15米）。此時塔機上部頂升部分重心通過液壓缸的鉸點，以保持平衡，頂升時的滾輪摩擦力較小，并將回轉制動。開始頂升時的情況（吊起標準節(jié)） （2）開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下支座與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下支座與標準節(jié)的連接套是否能對位比較準，如不準，應適當調(diào)整變幅小車位置。（3）頂升升高1.40米左右，

8、使活動爬爪踏住相應標準節(jié)的踏步上，再縮回液壓缸活塞桿。（4）縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸放入倒數(shù)第一個標準節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.5米，由人工通過引進梁和引進滾輪拉入待加標準節(jié)至套架內(nèi)已安裝標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下，取下引進滾輪。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母。（5）縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)。（6）重復以上步驟，進行頂升加節(jié)。（7）頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降將下支座與已安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。頂升二個行程并引進一個標準

9、節(jié)后的情況4.3、 頂升過程應注意的事項液壓頂升和拆卸時，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，應特別注意： （1）塔機上部頂升部分的重量必須保持平衡。 （2）頂升或拆卸時遇到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須停機檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升或拆卸。 （3）再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標準節(jié)踏步的缺口內(nèi)，方能進行頂升，防止塔機傾覆。 （4）液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。 （5）頂升或拆卸完畢后，應收回液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內(nèi)，使液壓缸和頂升橫梁均不受力。 （6）頂升過程中，若下支座與新加標準節(jié)及新加標準節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時，嚴禁作回轉及其

10、它運轉動作，風速在12m/s以上時，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。（7）當塔機每次頂升接高達規(guī)定的高度后，必須用高強螺栓將下支座與標準節(jié)連接緊固。（8）頂升作業(yè)前，預先放松電纜，其長度大于總的頂升高度。五、頂升后檢測調(diào)試7.1、全面檢查塔式起重機電路各接線是否正確。7.2、全面檢查整機安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。7.3、空載，風速不大于3m/s狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側向垂直度允差為 4/1000 ，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允差為 2/1000。7.4、塔身接地電阻 4 W，符合要求。 7.5、開動塔式起重機，檢查主機升降、塔機回轉

11、、小車行走是否正常。 7.6、調(diào)試塔式起重機各安全裝置，達到靈敏、準確、安全、可靠。六、塔機的附著方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，塔機獨立高度為45m，完全滿足工地要求，不用安裝塔機附著。七、安全注意事項: 裝拆作業(yè)中的安全要求：7.1、 裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程。7.2、塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域，派有專人進行值班。7.3、作業(yè)前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索要保持完好，符合安全技術要求。7.4、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。頂升、降塔過程中，禁止回轉、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。嚴禁超

12、載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。8.5、作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過12m/s時停止作業(yè)。7.6、 塔機在裝拆中對所有需要擰緊的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩的要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲、磨損超標現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。7.7、對整體起吊裝拆的塔機，特別是起吊前，要認真、仔細對全機各處進行檢查，如各鋼結構的受力狀況、關鍵部位的焊縫情況等應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起吊。7.8、 對裝拆中使用的滑輪組的鋼絲繩要理整齊、其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時一般比鋼絲繩要小一號），軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。7.9、 凡需使用電焊或風焊時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，

13、專人配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。7.10、 如遇到高壓電線，吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。7.11、與鄰近的塔機必須保持安全距離，或有防碰撞措施。7.12、 裝拆過程中若機械發(fā)生突然故障，應采取措施將吊物下降到安全的地方，關閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將吊物下降到安全的地方。八、現(xiàn)場配合工作：8.1、 提供足夠的安裝場地，清理進場道路及施工現(xiàn)場，以利運輸及起重臂、平衡臂等構件堆放和安裝。8.2、在塔式起重機安裝位置附近提供施工機所需電源。如需夜間施工，現(xiàn)場配備足夠燈光照明

14、。8.3、汽車、汽車吊需要經(jīng)過或停置作業(yè)在地下室頂板的，做好支頂卸荷工作。8.4、前道工序的隱蔽工程驗收資料必須滿足相關規(guī)定。8.5、工地施工現(xiàn)場需提供塔機安裝所需的風電焊。九、安全生產(chǎn)管理架構及崗位職責9.1、安全生產(chǎn)管理架構：第一責任人：胡森林直接責任人：康鑫項目經(jīng)理：陳曉光專職安全員：胡石喬組長：徐勇裝拆工：胡安祺、青毅、劉朝云、胡超起重司機：向傳亮司索工：唐海木9.2、特種作業(yè)人員證書號及崗位職責：序號姓名人員類別操作資格證號崗位職責1康鑫技術負責人粵建安A（2013）參與制定安全生產(chǎn)規(guī)程，統(tǒng)籌全公司安全生產(chǎn)管理工作2陳曉光項目負責人粵建安B（2008）參與制定安全生產(chǎn)規(guī)程，編制安全措施計劃，檢查安全措施落實情況3胡石喬現(xiàn)場安全員粵建安C（2013）貫徹執(zhí)行公司各項安全制度，深入現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患并整改，收集有關安全的各項信息并上報4青毅安裝拆卸粵A9T統(tǒng)籌安排安裝小組具體工作，并協(xié)助現(xiàn)場安全員執(zhí)行公司各項安全制度5徐勇安裝拆卸粵A6T遵守公司各項安全制度