樂百得膠箱操作及顯示功能[文書借鑒]

1、4.操作及顯示功能（第四章）4.1.TRM 型輕觸式控制面板注：下文中（ ）內為顯示燈編號A區(qū)設備狀態(tài)顯示（1.1）至（1.6）地 LED 小燈能顯示當時地設備狀態(tài).E區(qū)訊號編號、設備故障及日期顯示所有地編號及日期會顯示于 4.0 地位置.B區(qū)加熱區(qū)及時鐘顯示（2.5）至（2.10）地 LED 小燈表示現正選擇該加熱區(qū)及顯示該加熱區(qū)地溫度及其它數據.F區(qū)基本數據顯示可顯示攝氏度（）、華氏度（）、加熱器功率百份比、使用時間、生產線速度、故障訊號及齒輪泵轉速（只適用于齒輪泵系列）.C區(qū)加熱區(qū)選擇鍵2.1及2.2鍵選擇熔缸（2.7）、喉管（2.9）或噴槍（2.10）；2.3 及2.4 鍵選擇1至8號

2、喉管或噴槍,該編號會顯示于 2.0 地位置.H區(qū)總開關總開關,開啟時綠燈便會亮.D區(qū)基本數據及輸入顯示使用 3.0 及 3.1 兩鍵選擇所需地項目,所選擇項目地 LED小燈（3.2至3.4）會亮起；相應地加熱區(qū)小燈會同時在B區(qū)亮起.ICS-IK型噴膠模式控制（用戶自選）顯示生產線速度及噴膠模式（只適用于用戶已選用模式控制功能）.4.2.設備操作準備訊息總開關已打開：當總開關打開后,開關上地綠燈便會亮起,表示設備已通電.設備已到達準備狀態(tài)：當所有加熱區(qū)已到達設定溫度,A區(qū)上 1.1 地LEDREADY小燈便會亮起,表示可以開始使用.4.3.設備狀態(tài)及故障訊息A區(qū)為設備狀態(tài)顯示,如設備已到達準備（

3、READY）狀態(tài),1.1 地位置上地LED小燈便會亮起.如設備出現故障,此小燈便不會亮.其它地狀態(tài)及故障訊息：小燈位置批注1.2加熱狀態(tài),加熱區(qū)還沒有到達設定溫度.1.3設備出現電氣上地故障,故障編號會顯示在4.0及5.0地位置.如故障發(fā)生在加熱區(qū),該區(qū)地小紅燈2.7、2.9、或 2.10將會閃動,在2.0位置會顯示加熱區(qū)編號.（可參看32頁）1.4該功能已關閉,所關閉地功能編號會顯示在4.0位置.（后頁將有更詳細解釋）1.5臨時降溫功能已啟動.1.6熔缸內膠量不足（5.0位置會顯示 _）,或膠量已滿（5.0位置會顯示）.（此功能只適用于用戶已選用熔缸容量顯示功能）設備狀態(tài)及故障編號批注：在4

4、.0（E區(qū)）及 5.0（F區(qū)）地位置,顯示以下數據：4.0 位置顯示 A xx 顯示設備狀態(tài)（關于 A xx地詳細資料,請參看 4.4.1批注表） 設備正處于準備狀態(tài)5.0 位置顯示 E xx 設備故障顯示（關于 E xx地詳細資料,請參看 4.4.4.及 4.4.5 批注表） 設備沒有故障4.4.設備狀態(tài)及故障訊息編號批注表4.4.1.設備地整體狀態(tài)（編號表）4.0 位置顯示批注 設備正處于準備狀態(tài) A 2 加熱狀態(tài) A 3 手動開啟臨時降溫功能 A 4 外部輸入開啟臨時降溫功能 A 5 定時設定開啟臨時降溫功能 A 6 特別功能（功能編號24）啟動臨時降溫功能 A 7 外部輸入“關機”訊號

5、（H-ENABLE）（ X1.4） A 8 特別功能（功能編號25）自動“關機” A 9 外部輸入“緊急停機”泵馬上停止加壓,回流閥自動打開,減低設備內壓力（P-ENABLE）（X1.7） A 10 顯示加熱區(qū)實際溫度超出設定溫度124.4.2. 加熱區(qū)狀態(tài)顯示（編號表）4.0 位置顯示批注 H 1 因已超過設定溫度,所有加熱區(qū)立刻停止加熱 H 2 因某加熱區(qū)出現故障,所有加熱區(qū)停止加熱 H 3 定時設定所有加熱區(qū)停止加熱 H 4 特別功能（功能編號25）加熱區(qū)自動停止加熱 H 5 外部輸入停止加熱訊號,所有加熱區(qū)停止加熱 H 6 因程序式加熱,該加熱區(qū)停止加熱 H 7 外部輸入開啟臨時降溫功

6、能 H 8 手動開啟臨時降溫功能 H 9 定時設定開啟臨時降溫功能 H 10 特別功能（功能編號24）啟動臨時降溫功能 H 11 該加熱區(qū)還未到達設定溫度 H 12 該加熱區(qū)已到達設定溫度 H 13 該加熱區(qū)實際溫度超出設定溫度12 H 14 外部輸入停止加熱訊號 H 15 熔缸容量顯示功能輸出預熱熔缸停止加熱訊號4.4.3.于故障時設備地自動反應如發(fā)生地故障編號為E01至E06,則設備會自動使所有地加熱區(qū)停止加熱,直至故障已排除或關閉設備.4.4.4.設備故障顯示（編號表）5.0 位置顯示批注 E 01 設備超溫,設備自動斷電 E 02 感溫器斷路 E 03 感溫器短路 E 04 加熱區(qū)超溫

7、 E 05 加熱器功率不足（加熱速度低于 5/10分鐘）,可能是保險絲或加熱器損壞 E 06 電路板保護室溫度過高 E 07 EEPROM 程序儲存電子原件損壞 E 08 輸出訊號超負荷（X1接線座） E 09 熔缸容量不足 E 10 時鐘電池電量不足 E 11 時鐘失效 E 100 電磁閥輸出電源超負荷 E 101 外接訊號超負荷 E 102 噴槍模式控制失效（噴膠長度太短） E 103 生產線速度高于限制速度 Loc 1 1 號保護鎖,數據不能變更 Loc 2 2 號保護鎖,數據不能變更4.4.5. 加熱區(qū)故障顯示（編號表）5.0 位置顯示批注 E 06 電路板保護室溫度過高 E 07 E

8、EPROM 程序儲存電子原件損壞 E 08 輸出訊號超負荷（X1插線座） E 09 熔缸容量不足 E 10 時鐘電池電量不足 E 11 時鐘失效4.5.泵地壓力調整及顯示壓力調整活塞泵氣壓泵地實際壓力在泵正面地壓力表（M）顯示,把表上地氣壓數乘以泵地比例,便是熱熔膠在設備內地壓力.例如：壓力表地讀數為2巴,泵地比例為1：12,熱熔膠地壓力 = 24巴（212 = 24 巴）活塞泵氣壓調整（活塞泵背面）手動調整壓力：壓力在調壓閥（P）進行變更,根據泵地比例,氣壓與膠壓成正比同時變改,流量也改變.如需變更氣壓,請先把調壓表旋鈕向前拉出才可旋動.當調整完畢后,再把旋鈕推進.自動調整壓力：用戶可附加自動調壓配件,包括IK40控制器,脈沖產生器及I/P電流/壓力轉換器.D = 直徑 6mm氣喉快插.4.6.卸壓地排膠閥主機背面維修或保養(yǎng)前必須打開排膠閥（D）卸壓,防止高溫地熱熔膠仍保持高壓,