工程質量樣板引路實施方案(雅2)

1、目 錄1、前言.22、第一章：編制依據(jù)43、第二章：工程概況44、第三章：施工準備55、第四章：主要項目施工方法66、第五章：質量保證237、第六章：安全保證248、第七章：文明施工24前 言一、目的1、工程施工實行樣板引路制，包括重要的部位、關鍵的節(jié)點、新工藝新材料的應用等，特別是關于滲漏方面的必須實行樣板引路制。通過實施樣板引路的管理辦法，對工程質量作到事前控制、統(tǒng)一標準，為大規(guī)模施工提供驗收依據(jù)。 2、樣板引路的實施是雅居藍灣(3#、4#、5#樓住宅)工程項目工程主要的工程管理辦法，為我施工單位及雅居藍灣(3#、4#、5#樓住宅)工程項目經(jīng)理部的重點工作之一。二、范圍 1、 本方案適用于

2、雅居藍灣(3#、4#、5#樓住宅)工程項目工程進行施工及供貨的所有供方的管理； 2、本方案尤其適用于施工中的重要部位、關鍵節(jié)點、防滲防漏控制； 3、必須實行樣板引路的分項工程與主要控制節(jié)點包括但不僅限于：a、砌筑工程：框剪填充墻砌筑；b、抹灰工程：配合比、時效、二遍成活、掛鋼絲網(wǎng)、垂直平整、陰陽角；c、地面工程：配合比、厚度、暖氣管槽、平整度、玻璃條；D、外墻保溫：保溫板容重、膠泥涂層、面層涂料、面層瓷磚；E、窗戶安裝：型材與鋼襯、安裝牢固、位置準確、發(fā)泡填充、成品保護；F、內(nèi)外打膠：用膠品種、打膠觀感；g、廚衛(wèi)防水：找平層、防水層厚度、管根節(jié)點措施、保護層、廚衛(wèi)內(nèi)墻；h、屋面防水：屋面保溫、

3、找平層、防水工程、老虎窗等出屋面節(jié)點；i、坡屋面瓦：橫豎檁條安裝、牢固、觀感、屋脊與檐口瓦、天溝安裝；j、室內(nèi)大白：垂直平整、色澤均勻、裂縫、陰陽角平直、窗臺面層；k、空調挑板：空調板材質、厚度、坡度、滴水檐與鷹嘴、表面涂料；三、職責1、項目經(jīng)理部職責：a、召開工程班組會議，對施工班組及相關參建的配合單位現(xiàn)場負責人進行管理辦法交底，推動樣板引路工程的全面開展；b、認真執(zhí)行由監(jiān)理工程師審核通過的樣板引路工程施工方案；c、參加樣板工程驗收工作，按照合同對樣板工程進行驗收；d、參與建設單位、監(jiān)理單位、施工班組在大規(guī)模施工時執(zhí)行樣板工程標準情況；e、通過通報表揚與通報批評對樣板引路工作進行全面控制；

4、2、施工班組職責：a、上述第二條“范圍”內(nèi)的具體分項工程施工班組必須實行樣板引路；b、施工班組在收到項目經(jīng)理不下發(fā)的關于“樣板引路工程施工”通知后應立即熟悉方案及圖紙有關信息，并提交施工意見便于項目經(jīng)理部根據(jù)實際情況做出相應的調整，要求內(nèi)容詳細；c、按監(jiān)理工程師審核通過后樣板引路工程施工方案進行樣板工程的施工；d、樣板工程施工完成后，報項目經(jīng)理部進行自檢，直至自檢合格；e、樣板工程驗收記錄下發(fā)后，樣板確認后，項目經(jīng)理部技術負責人會對施工班組進行交底，施工班組要作好書面記錄；f、施工班組在開始大規(guī)模施工時，大規(guī)模施工必須達到樣板工程標準。四、補充說明 1、樣板引路工作我施工單位及雅居藍灣(3#、

5、4#、5#樓住宅)工程項目經(jīng)理部的重點工作內(nèi)容，各施工班組在施工前必須認真了解此管理辦法的工作程序；并按照工作程序進行工程施工；2、. 制作樣板時要顯示每道工藝的結果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況，例如防水工程為一個樣板工程，但它包括一系列樣板工程，由找平層、防水層、節(jié)點做法、保護層四個樣板工程組成。質量樣板引路實施方案第一章：編制依據(jù)1、韶關市建筑工程質量監(jiān)督站下發(fā)的工程質量樣板引路服務指南；2、設計院提供的雅居藍灣(3#、4#、5#樓住宅)工程設計圖紙；3、與業(yè)主簽定的工程總承包合同；4、國家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準：地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范(GBJ209-83)、建筑

6、裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）、住宅設計規(guī)范（GB50096-992003版）、高層民用建筑設計規(guī)范等；5、韶關市城鄉(xiāng)建筑工程有限公司制定的項目管理手冊、質量保證手冊等；根據(jù)工程特點，本方案重點對內(nèi)外墻掛網(wǎng)樣板墻工程，門窗安裝分項工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、交樓樣板房工程進行編制。第二章：工程概況1、工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱雅居藍灣(3#、4#、5#樓住宅)工程2工程地址韶關市武江區(qū)建設路計生大樓旁3建設單位韶關市鉅隆房地產(chǎn)有限公司4設計單位佛山市嶺南建筑設計咨詢有限公司5監(jiān)理單位廣東省建東工程監(jiān)理有限公司6施工總包韶

7、關市武江建筑工程有限公司經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場研究選定4號樓第4層401、402、403、404、405房作為樣板間。平開門窗采用90系列鋁合金型材，推拉窗采用80系列鋁合金型材。主臥推拉門為70系列鋁合金推拉門。南陽臺外設鐵藝防護欄桿。主體砌塊為蒸氣加壓砼砌塊，砂漿的標號、強度等級為M5水泥混合砂漿，墻厚為200。混凝土空（實）心砌塊墻均應與主體結構進行錨固，砌塊墻體的頂部，用混凝土實心砌塊斜砌頂緊，并沿縫的長度方向加鋪300寬1鍍鋅鋼絲網(wǎng)，釘牢繃緊，做飾面前用建筑膠水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)也可用耐堿玻纖網(wǎng)格布代替。衛(wèi)生間樓板四周除門洞外做C15混凝土120mm高的現(xiàn)澆帶，防水采用單組份聚

8、氨脂涂膜1.5mm，防水高度300mm。工程項目施工中，堅持嚴格工序管理，事前組織，事后總結，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，認真做好樣板分項施工管理，為優(yōu)質高效完成該工程打下了良好基礎。 2、平面功能：本建筑為高層住宅樓。 3、樣板引路重點工程實施概況a、內(nèi)、外墻：本工程均采用混合砂漿砌筑及抹面；廚房、衛(wèi)生間采用水泥砂漿抹面。b、門窗：本工程所有窗均采用鋁合金窗；門，入戶門采用乙級防火防盜門。c、外墻飾面：本工程外墻采用涂料飾面；d、配電箱和開關插座：本工程配電箱和開關插座均采用國標合格產(chǎn)品；e、防水層：本工程各層衛(wèi)生間廚房采用911防水涂料f、交樓樣板房第三章：施工準備1、本方案包括的分部分項工程為：

9、砌筑樣板工程、內(nèi)外墻掛網(wǎng)樣板墻工程、抹灰樣板工程、門窗安裝分項工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、涂料樣板工程、樓面地施工樣板工程、交樓樣板房工程。2、樣板引路工程施工工藝流程內(nèi)外墻砌筑及抹灰 門窗框安裝廚衛(wèi)防水層施工 配電箱和開關插座安及涂料工程樓地面施工交樓樣板房3、每道工序完成后，必須經(jīng)質檢人員按驗收標準嚴格檢查后，方可轉入下一道工序施工。4、在施工中每個房間都要提供土建裝飾和安裝工程共同使用的統(tǒng)一標高線；因此，在樣板工程施工開始時,在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的建筑1.00m標高線。第四章：主要項目施工方法一、內(nèi)外墻砌筑、掛網(wǎng)及

10、抹灰（一）質量目標：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良等級（二）施工工藝及操作規(guī)程1、內(nèi)外填充墻砌體工程：一般要求：本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等材料；a、砌塊齡期應超過28d，強度等級應符合設計要求，進場后應提供產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告及見證復試報告；b、空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。c、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。d、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部

11、應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。e、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。f、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度.g、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。h、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及

12、豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。i、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。在樣板間磚砌筑的過程中， 項目部在考慮各方面利弊后，決定難點先行。首先選取難點多、地形復雜、使用功能多的如弧形墻壁、多窗口門洞、給排水排污的位置進行試驗段砌筑。在隨后的砌筑圖紙會審過程中，項目部發(fā)現(xiàn)了不少問題。如衛(wèi)生間砌筑中，使用的加氣混凝土磚存在一定的缺點，一旦受潮磚體將引起較大變形，也會引起鑲貼面拉裂，聯(lián)想到衛(wèi)生間地面潮濕度高，以后將會引起一系列的質量問題，為保障業(yè)主與投資方的利益，技術部馬上研究解決方案并進行論證，提出增加混凝土板梁防濕，并建議使用干縮性小

13、的材料，以后鑲貼盡量使用先進鑲貼膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥油。通過樣板砌筑，真正達到發(fā)現(xiàn)并解決問題，給后序工程提供實踐數(shù)據(jù)的樣板引路作用。2、掛網(wǎng)、內(nèi)外墻抹灰加氣砼砌塊內(nèi)墻面做法：（1）、刷混凝土界面處理劑一道，填充墻與砼結構墻厚一致時，在所有加氣塊墻與砼墻、梁、柱交接處以及管道鋪設位置處鋪設200寬的鋼絲網(wǎng)用射釘固定射釘間距為300，當填充墻厚度小于砼墻厚度時，在洞口豎向二側及頂口處先把砼陰角砸成圓弧半徑為20mm的圓角，抹灰時，在豎向二側及頂口處各留出20mm縫隙，待抹灰完成一周左右用聚合物砂漿嵌拌；（2）在門窗口位置（及陽角處）抹5050（1800）的：3水泥砂漿護角；（3）、找8厚1：1：6水泥

14、混合砂漿打底掃毛；（3）、找7厚1：0.3：2.5水泥混合砂漿找平掃毛；（4）、找5厚1：0.3：3水泥混合砂漿壓實抹光；（5）、噴內(nèi)墻涂料或刷油漆砼剪力墻內(nèi)墻的做法：a、找刷混凝土界面處理劑一道；b、找8厚1：1：水泥漿漿打底掃毛；c、找7厚1：0.3：2.5水泥混合砂漿找平掃毛；d、找5厚1：0.3：3水泥混合砂漿壓實抹光；e、噴內(nèi)墻涂料或刷油漆施工要點（1）、基層處理。當為混凝土表面時，先將其表面清掃干凈，然后用10%火堿水除去混凝土表面的油污垢，再用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（用砼界面劑調制），使其凝固在混凝土表面，手扮不動為好。當表面為加氣塊時，先用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆

15、水，將板洇透，使水浸入加氣板達10mm為宜，爾后用1：1稀粥狀水泥細砂漿（用混凝土界面劑調制）（2）、在砼墻及填充墻接口處及管道鋪設處釘鋼絲網(wǎng)（或砸圓角）（3）、吊垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。（4）、在所有陰角及門窗周邊先用1：3水泥砂漿根據(jù)灰餅厚度抹成5050的護面。（5）、抹底層砂漿。待細水泥砂漿達到初凝后，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為8mm，應分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（6）、抹中結層。當?shù)讓踊疫_到初凝后，第二天即可抹8厚1：1：6水泥砂漿（摻加砂漿微抹劑），應分層與所沖筋抹平，用大

16、杠利平，找直，木抹子搓毛。（7）、抹面層砂漿。當基層為混凝土時，底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：0.3：3水泥石灰膏砂漿，厚度為7mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰。并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。先刷摻水重10%的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1：1：5的水泥混合砂漿，一般厚度5mm左右，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷

17、一遍，以保證面層灰的顏色一致。做完面層后噴水養(yǎng)護。（8）、抹灰順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，有如空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰，另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。（9）、養(yǎng)護，水泥砂漿應噴水養(yǎng)護。（10）、滿刮膩子兩遍。（三）驗收標準1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。a、對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計算。每間檢驗不應少于3處。b、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢

18、10%，且不應少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%3、一般抹灰工程

19、質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗員方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查； 2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。二、門窗安裝分項工程（一）質量目標：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良等級（二）施工工藝及操作規(guī)程本工程窗采用鋁合金窗；本工程門為防火門。一、材料要求1、鋁合金窗所用的

20、材料、附件質量要符合國家標準的規(guī)定。選用的材料應注意防腐處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。2、門窗加工、裝配的成品質量應符合要求，出廠時應有出廠合格證書。二、門窗運輸、堆放1、門窗在運輸裝卸時應輕起輕放，防止與其它物體相碰撞，嚴禁在門窗上放置重物，以防門窗變形。2、門窗在施工現(xiàn)場堆放時，應在室內(nèi)豎直排放，必須用墊塊墊平；并避免與有腐蝕性物質接觸；露天堆放時應采取防潮和防雨措施。3、窗搬運時不可將抬杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊，起吊時應選擇平穩(wěn)、牢固的著力點，嚴禁拋、摔。4、包裝好的窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放。三、施工要點鋁合金門窗使用的建筑型材壁厚在一般情況下不宜低于以下

21、數(shù)值：門結構型材2.0mm，窗結構型材1.4mm，其他型材1.0mm。1、安裝前檢查門窗的型號、規(guī)格、質量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。2、根據(jù)洞口上已彈好的門窗位置線，按設計要求將門窗框立于墻的內(nèi)側，使門窗框表面與飾面層相適應并用木楔臨時固定。3、待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定門窗框。4、門窗扇的安裝在室內(nèi)外基本完成后進行。5、抹灰前應將門窗用塑料薄膜保護，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。6、鋁合金窗表面的保護膜應在交工前撕去，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。7、嚴禁用水泥砂漿作為門窗框與墻體之

22、間的填縫材料。縫隙嵌填應飽滿密實，表面平整、光滑，無裂紋，填塞材料、方法符合設計要求。（三）驗收標準鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。鋁合金門窗的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差200mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度25用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量15用鋼直尺檢查三、外墻面磚分項工程（一）質量目標：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良等級

23、（二）施工工藝及操作規(guī)程1、基層處理 ，將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1:1水泥細砂漿，內(nèi)摻水重20的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。2、吊垂直、找規(guī)矩 對高層建筑物，應在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；對多層建筑物，可從頂層開始用大線錘，繃0.7mm鐵絲吊垂直，然后設立標點做標塊。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基

24、線控制。線與線之間應全部為整磚。每層打底時，以此標塊為基準點做標筋，使底子灰做到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3、抹底層砂漿 先刷一道摻水重10的107膠水泥素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿（常溫時配比為1:0.5:4水泥石灰膏混合砂漿，也可用1:3水泥砂漿），第一遍厚度以5mm為宜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4、彈線分格 待基層六至七成干時，即可進行分段分格彈線，同時著手貼面層標準點，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。5、排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度，進行

25、橫豎排磚，并應達到橫縫與門窗臉窗臺或腰線一平，豎線與陽角、門窗旁平行，門窗口陽角都是整磚。橫豎方向，每3-5塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直。也可以1.5-2m的間距做豎向標志磚行，以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚。非整磚應排在陰角和次要部位，但須注意一致和對稱。6、外墻磚組合鋪貼形式多種多樣：磚塊豎貼、橫貼、順縫、錯縫；寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫豎寬縫以及留分格縫等形式。7、浸磚 外墻磚鋪貼前，先要將磚面清掃干凈，放入清潔水中浸泡2小時以上，取出晾干，擦凈表面浮水后使用。但吸水率在1以下的瓷質磚可以不浸水而直接使用。項目管理

26、培訓.8鋪貼外墻磚 8.1在每一分段或分塊內(nèi)，鋪貼外墻磚，均為自下而上進行（盡管整個工程施工順序是從上至下）。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標準。8.2在磚背面宜采用面磚專用粘結劑鋪貼，粘結劑厚度6-10mm，將磚對準位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用杠尺通過標準點調整磚面垂直度。8.3另一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20的107膠，在磚背面抹3-4mm厚，粘貼即可。但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要過窗篩后使用。8.4陽角處為了美觀起見，

27、往往采取兩磚背面一頭各磨成45”角相拼接的做法。其實如改為小于45”角，然后兩磚對合形成直角，拐角更清晰、美觀。而且更為合理，因為它可使砂漿填充其間，還可以提高粘貼牢固度。 8.5外墻磚勾縫與擦縫 外墻磚的縫隙寬窄以設計為準。一般在5mm以上，宜用陶瓷專用勾縫劑，也可用1:1水泥細砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進磚表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫（碰縫），或小于3mm者，應用白水泥配礦物顏料進行擦縫處理。勾完縫后，磚面用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗，最后用清水沖洗干凈四、配電箱安裝分項工程（一）質量目標：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良等級（二）施工工藝及操作規(guī)程1、施工準備（1）、作業(yè)條件a、墻體結構已

28、彈出施工水平線。b、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預埋。c、隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。d、暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。e、明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。(2) 、材料要求a、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質量證明文件外,還應有“CCC”認證標志及認證證書復印件。b、動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進

29、戶分界開關柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應各備一張。c、產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調整及操作試驗。d、配電箱不應采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應經(jīng)阻燃處理。e、鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應有出廠合格證和鍍鋅質量證明書。(3) 、主要機具a、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。b、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電

30、工常用工具等。2、質量要求(1)、高壓開關柜質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條一般項目1柜間或與基礎型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎型鋼安裝允許偏差:不直度（mm/m）1基礎型鋼安裝允許偏

31、差:水平度（mm/全長）5基礎型鋼安裝允許偏差:不平行度（mm/全長）57柜、盤等垂直度允許偏差1.5(2)、低壓成套柜(屏、臺)質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎型鋼的連接第6.2.2條2

32、柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58垂直度允許偏差1.5(3)、照明配電箱(盤)質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱

33、（盤）內(nèi)結線及開關動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差1.53、工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測4、操作工藝（1）、配電箱安裝要求a配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。b、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再

34、壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。c、導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:指示燈配線、控制兩個分閘的總閘配線線號相同、一孔進多線的配線。d、配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。e、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。f、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。g、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。h、配電箱上的小

35、母線應帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。i、配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關規(guī)定）j、在照明配電工程中,當采用TN一C系統(tǒng)時,N線干線不應設接線端子板(排)。當采用TNCS系統(tǒng)時,一般應在建筑物進線接配電箱內(nèi)分別設置N母線和PE母線,并自此分開。電源進

36、線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量靠近相線敷設。k、配電箱內(nèi)應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。l、配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2m、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)

37、定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。n、配電箱如裝有超過50電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。(2)、彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。(3) 、明裝配電箱a、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。b、安

38、裝配電箱。c、拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。d、安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)

39、彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。e、安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護

40、地線按要求壓接牢固。f、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。g、在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。(4) 、暗裝配電箱a、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。b、安裝箱體:根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進

41、行調整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。(5) 、絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。五、防水層施工分項工程（一）質量目標：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良等級（二）施工工藝及操作規(guī)程1、材料準備及作業(yè)條件(1)、聚氨酯涂膜防水材料由雙組分材料組成，甲組份為聚氨酯甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，乙組

42、份是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工而成，具備產(chǎn)品合格證。(2)、水泥：為32.5級普通硅酸鹽水泥；中砂：粒徑2-3mm，含泥量不大于3%，不帶棱角；磷酸或苯磺酰氯：用做緩凝劑；二月硅二丁基錫：用做促凝劑；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清潔工具。(3)、作業(yè)條件：a、衛(wèi)生間地面20厚1：3水泥砂漿找平層施工完畢，1：2水泥砂漿粘結層施工完畢，泥砂漿找平層施工完畢，四周及豎管根部位抹小八字角，基面潔凈、平整，沒有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。b、涂膜所需要的原材料已準備齊全，且經(jīng)有關部門檢驗合格，有合格證和檢驗報告。c、施工所用機具已準備齊全。2、施工工藝(1)、工

43、藝流程：基層表面清理 配制涂刷底膠 底膠涂刷 涂膜防水材料的配制 刮第一遍涂膜層 刮第二遍涂膜層 刮第三遍涂層 蓄水驗收 設置保護層(2)、操作工藝a、基層清理將基層表面的塵土、雜物、灰漿硬塊、砂粒等清理干凈，表面無浮土、砂粒、油污等污物，且沒有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷。突出部分應鏟平，凹陷處用摻加膠粘劑的水泥砂漿填平密實。b、配置底膠將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按11.52的重量比拌和均勻，每次不宜配置過多。c、涂刷底膠將配好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，底膠涂刷應先立面、陰陽角、排水管、周圍、混凝土接口、裂縫處等，然后再進行大面積涂刷，涂后常溫4h后手感不粘即可做下道工

44、序。d、涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料=1：1.5的重量比配合，用電動攪拌器強力攪拌均勻（攪拌3-5min）。注意稱量要準確，甲乙料混合偏差不大于5%。如果甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂布施工，則可加入重量為攪拌液的10%（不得大于10%）的二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑。e、涂膜程序先平面后立面，先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應相互垂直。陰陽角、排水口、管道周圍、開裂處等要加一層增強涂布。增強涂布在底膠涂刷后（第一道涂膜施工前）進行。依次涂刷每一層涂膜，后一層涂膜應在前一層涂膜固化24h后進行。第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷，厚度為1.3-1.5mm，刮涂量為1.5/，在已涂好底膠的基層表面24h后刷第二遍。 第二道涂層：在已經(jīng)固化的涂層上