安全操作規(guī)程培訓資料.ppt

1、安全生產教育培訓施工安全操作規(guī)程,二0一一年八月,模板施工安全操作規(guī)程,1、模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。 2、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。 3、施工人員在安裝模板施工時必須佩戴安全帽，安裝基礎模板時，基坑上口1m邊緣內不得堆放鋼模板及支撐件，以防物件墜落。 4、支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支撐件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已松扣的鋼模板、支撐件拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。 5、操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。,模板施工安全操作規(guī)程,6、拆除基礎模板時，

2、應先檢查基坑土壁的安全狀況，發(fā)現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方能繼續(xù)作業(yè)。 7、拆除高處模板，必須自上而下、分節(jié)分段拆除，作業(yè)區(qū)范圍內應設有警示標志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口應設專人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 8、模板的內外支撐必須堅固可靠，確保模板的穩(wěn)定性，模板支撐支在土壁上時，必須在支點上加設墊板，防止支撐不牢造成土壁坍塌；模板沒有固定前，不得進行下道工序施工。 9、人工倒運模板時，要互相配合，協同工作，傳送模板、工具應用運輸工具或繩子牢固后升降，不得亂扔。 10、混凝土達到拆模強度后方可拆除模板，拆除下的模板、支撐件等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶

3、空、踏空墜落。,鋼筋施工安全操作規(guī)程,一、鋼筋綁扎： 1、綁扎基礎鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板（腳手板）； 2、在高處（2米以上含2米）綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網； 3、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 4、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場； 5、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰

4、，并采取防滑措施；,鋼筋施工安全操作規(guī)程,6、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔； 7、作業(yè)中出現不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。 二、鋼筋加工： （一）冷拉： 1、作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等，確認安全后方可作業(yè)； 2、冷拉時，應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志； 3、卷揚機運轉時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；,鋼筋施工安全操作規(guī)程,4、運行中出現滑脫、絞斷等情況時，應立即停機； 5、冷拉速

5、度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術交底要求控制伸長值； 6、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松再裝夾具； 7、維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。,鋼筋施工安全操作規(guī)程,（二）切斷： 1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作； 2、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料； 4、機械運轉中嚴禁

6、用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；,鋼筋施工安全操作規(guī)程,5、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料； 6、發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修； 7、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。,鋼筋施工安全操作規(guī)程,（三）彎曲： 1、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)； 2、操作時要熟悉倒順開關控

7、制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反； 3、改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉； 4、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；,鋼筋施工安全操作規(guī)程,5、彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規(guī)定； 6、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人； 7、彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩； 8、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行； 9、檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。,鋼筋

8、施工安全操作規(guī)程,三、鋼筋運輸 1、作業(yè)前應檢查運輸道路和工具，確認安全； 2、搬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿； 3、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸； 4、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞； 5、使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料； 6、使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮； 7、用吊車吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。,鋼筋施工安全操作規(guī)程,四、成品碼放 1、嚴禁在高壓線下碼放材料；

9、 2、材料碼放場地必須平整堅實，不積水； 3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚； 4、彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上； 5、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。 6、散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊； 7、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設施。,鉆孔樁施工安全操作規(guī)程,1、現場人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時必須佩戴眼鏡。 2、泥漿池周圍必須設有防護設施。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施，并有人看守。

10、 3、導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。 4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關。,鉆孔樁施工安全操作規(guī)程,5、挖掘機及吊車工作時， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人。 6、運輸車進出場必須打開轉向燈，入場后倒車必須設設專人指揮。 7、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。 8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。 9、現場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。,鉆孔樁施工

11、安全操作規(guī)程,10、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。 11、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。 12、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導管過程中，各現場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。,高空作業(yè)安全操作規(guī)程,1、從事高空作業(yè)要定期體驗，經醫(yī)生診斷、凡患高血壓、心臟病、盆血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。 2、高處

12、作業(yè)要衣著靈便、禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高處作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。 4、遇有惡劣氣勢（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。,高空作業(yè)安全操作規(guī)程,5、梯子不得缺擋，不得墊高，梯子橫檔間距以30厘米為宜。 6、梯子如需接長使用時，應綁所牢固，在通道處使用梯子，應有監(jiān)護或設置圍欄。 7、嚴禁在未固定的構件上行走或作業(yè)，高處作業(yè)與地面聯系應設通訊裝置，并專人?，F責。 8、乘人的外用電梯、吊籠應有可靠的安全裝置，嚴禁人員運料的吊籠上下。,腳手架施工安全操作規(guī)程,1、腳手架搭設人員必須是經過現行國家標準特種作業(yè)人員安

13、全技術考核管理規(guī)定GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。 2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 3、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。 4、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。 5、腳手架使用期間，嚴禁拆除任何桿件。,腳手架施工安全操作規(guī)程,6、不得在腳手架基礎及其附近進行挖掘作業(yè)，否則應采用安全措施，并報主管部門批準。 7、腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。 8、在腳手架上進行電

14、、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 9、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施應按現行行業(yè)標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ-46）的有關規(guī)定執(zhí)行。 10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁其他操作人員入內。,配電箱及開關箱安全使用規(guī)程,1、配電箱及開關箱應裝在干燥、通風的場所，不得設在受外來固體物撞擊、強烈震動的場所，必須防雨防塵； 2、配電箱及開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，配電箱及開關箱應裝設端正、牢固，移動式的要裝設在堅固的支架上，下底應和地面保持一定的垂直距離，一般為0.61.5米； 3、配電箱及開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動

15、，不得有帶電外露部分。移動式配電箱及開關箱，進出線必須采用橡膠絕緣電纜； 4、配電箱及開關箱內的電器必須完好，不準使用破損、不合格的電器，并且按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜松動；,配電箱及開關箱安全使用規(guī)程,5、配電箱及開關箱中導線的進線口和出線口，應設在箱體的下端，嚴禁設在箱體的上端、側面、后面或箱門處； 6、所有配電箱及開關箱應由專業(yè)電工定期檢查維修，檢查維修時，必須將其前一及相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)； 7、所有配電箱及開關箱在使用過程中，必須按照下述操作順序： （1）送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱； （2）停電操作順序為：開關箱分配電箱總

16、配電箱（出現電氣緊急情況除外）；,電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程,1、乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴禁用明火檢驗是否漏氣； 2、乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點火時，應按照“先開乙炔，先關乙炔”的順序作業(yè)； 3、所有的瓶及工具表面嚴禁沾污油脂；乙炔瓶與氧氣瓶應距明火或電焊10 米遠； 5、乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū)，應設專棚，防止日光直接照射； 6、點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放； 7、施焊時，場地應通風良好。施焊施割完畢，應將瓶閥門關好，擰緊安全罩； 8、膠管應定期檢查，發(fā)現漏氣，立即更換；,電氣焊作業(yè)安全

17、操作規(guī)程,1、電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。 2、進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。 3、嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替導線。 4、焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接零(接地)保護； 5、電焊機及金屬防護籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護； 電焊機必須使用防觸電保護器，并設單獨開關箱；,發(fā)電機安全操作使用規(guī)則,1、發(fā)電機房必須嚴密防雨、防漏和防止風沙吹入，地面要保持干燥，發(fā)電機及配電盤周圍應

18、鋪設木板或絕緣墊； 2、發(fā)電機房內不得存放易燃易爆品； 3、發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外并遠離易燃品； 4、發(fā)電機到配電盤的導線必須用絕緣線，接頭要牢固并安裝在線槽中； 5、發(fā)電機組電源應與外電線路電源連鎖，嚴禁并列運行； 6、發(fā)電機轉動部分必須裝有防護罩和其他防護設備；,汽車起重機安全操作規(guī)程,1、經考試合格并持有設備操作證者，方可進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。 2、工作前應嚴格按照規(guī)定，隊轉向、走行、制動和動力輸出等各部位認真檢查、調整、緊固、潤滑。經試運轉確認良好后，才可以工作。 3、向施工人員了解施工現場障礙物、位置等情況，并注意和排除。施工時聽從現場指揮。發(fā)現不安全

19、因素，應及時提出解決。 4、起重機嚴禁在陡坡及松軟地面作業(yè)。若必須作業(yè)應將施工場地整理平坦。 5、起重機支腿時，應用枕木（或方木）將液壓支腿墊平，使機械保持水平。,汽車起重機安全操作規(guī)程,6、起重作業(yè)時，大臂下、吊鉤下及回轉范圍內嚴禁有人，施工現場不得有閑雜人員出入。 7、起重用鋼絲繩、滑輪及吊鉤應經常檢查，發(fā)現磨損及輕微損壞應立即更換或修理，嚴禁不經處理就使用。 8、起重機在風力大于規(guī)定級別時，嚴禁進行吊裝作業(yè)。在施工場地燈光暗淡、起重機照明燈損壞時，不得進行吊裝作業(yè)。 9、操作人員嚴禁長時間疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。 10、嚴禁超負荷作業(yè)，應在規(guī)定的安全范圍內工作。,隧道施工超前支護安全控制要點

20、,1、施工前檢驗作業(yè)平臺（支）架安全性能，施工過程應保持穩(wěn)定。 2、管棚和小導管施工前應檢查鉆機、注漿機及配套設備、風水管等施工機具的安全性能，施工過程中應確保鉆機穩(wěn)定牢靠，注漿管接頭及高壓風水管連接牢固。 3、管棚和小導管施工過程中應指定專人負責對開挖工作面進行安全觀測，并嚴格按作業(yè)程序和技術要求進行鉆進、安裝、注漿作業(yè)。 4、管棚作業(yè)換鉆桿及超前小導管頂進鋼管時，應防止鉆桿、鋼管掉落傷人，起吊鉆桿及其他物件時，應指定專人指揮，統一口令，起吊范圍內任何人不得進入。,隧道施工超前支護安全控制要點,5、在水壓較高的隧道進行管棚鉆孔作業(yè)時，應選擇適合較高水壓的鉆孔設備，鉆孔設備應采取防突水突泥沖出

21、的反推或栓錨措施；應安裝滿足水壓要求的帶止水閥門的孔口管，孔口管應安裝牢固；作業(yè)時作業(yè)人員不應站在孔口正面，且應遠離孔口。 6、進行管棚施工時應記錄鉆機鉆進的各項技術參數，觀察鉆渣排出和孔內出水的情況，并與超前地質預報的結果核對。出現異常時，應及時報告并進行處理。 7、管棚和小導管在運輸時應根據運輸機械、洞內臨時存放場地大小、各類作業(yè)臺架腹下凈空限界確定運輸長度和重量。,隧道施工超前支護安全控制要點,8、管棚和小導管在作業(yè)平臺上臨時存放時，應根據平臺設計荷載及安全性能檢算結果確定存放數量和高度，同時應有防止其滾落、滑下的防護措施。在洞內空地堆放時除應采取防止其滾落的措施外，還應設置醒目的安全警

22、示標志。,隧道開挖安全控制要點,1、采用臺階法開挖隧道時，應根據圍巖條件，合理確定臺階長度和高度。圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度應控制在一倍洞徑。 2、當圍巖地質較差、開挖工作面不穩(wěn)定時，應采用短進尺或上下臺階錯開開挖或預留核心土措施，必要時采用噴射混凝土或玻璃纖維錨桿對開挖工作面進行加固。 3、臺階開挖循環(huán)進尺應根據圍巖地質條件和初期支護鋼架間距合理確定，并不得超過1.5m。,隧道開挖安全控制要點,4、當圍巖地質較差、變形較大時，上部斷面開挖后應立即施做鎖腳錨桿、擴大拱腳、臨時仰拱等措施，控制圍巖及初期支護變形量。 5、臺階下部開挖后，必須及時噴射混凝土進行封閉；當設有鋼架時，必須及時安裝下部鋼

23、架并噴射混凝土，嚴禁拱腳長時間懸空。 6、仰拱開挖應控制一次開挖長度，開挖后立即施做初期支護，封閉成環(huán)。,隧道鉆爆作業(yè)安全控制要點,鉆孔作業(yè)： 1、鉆孔前，必須由專人對開挖作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員安全防護進行檢查，及時消除各種安全隱患。 2、鉆孔作業(yè)過程中，必須采用濕式鉆孔，嚴禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔。 3、鉆孔作業(yè)中注意觀察開挖面有無異常漏水、氣體噴出、圍巖變化等情況。 4、臺車工作前，必須檢查泵、空壓機等，使其處于正常狀態(tài)；應檢查管路與接頭無漏油、漏水和漏氣現象，并確認各部操作桿、控制裝置及儀表處于正常狀態(tài)。,隧道鉆爆作業(yè)安全控制要點,5、臺車行走前，操作司機應查看鑿巖車周圍，確認前后左右無人及

24、障礙物后，按照引導人員的指示信號操作，行走時要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故。 6、在圍巖地質復雜地段，應對鑿巖車重要部位采取加固措施和設置特殊的防護裝置。 裝藥作業(yè)： 1、裝藥作業(yè)前，應對鉆孔情況逐一檢查，并檢查開挖工作面的安全狀況。 2、裝藥時應使用木質炮棍裝藥，嚴禁火種；無關人員與機具等應撤至安全地點，作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物；,隧道鉆爆作業(yè)安全控制要點,3、使用電雷管時，裝藥前電燈及電力線路應撤離開挖工作面，裝藥時應用投光燈、礦燈照明，開挖工作面不得有雜散電流； 4、嚴禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)； 5、裝藥作業(yè)完成后，必須及時清理現場、清點火工產品數量，剩余的炸藥和雷管必須由領取炸藥、雷管的

25、人員退回庫房 6、洞內爆破作業(yè)前，必須確定指揮人員、警戒人員、起爆人員，并確保統一指揮；,隧道鉆爆作業(yè)安全控制要點,7、洞內爆破作業(yè)時，指揮人員應指揮所有人員、設備扯至安全地點，警戒人員負責警戒工作，設置警示標志； 8、爆破時，爆破工應隨身攜帶帶有絕緣裝置的手電筒； 9、洞內爆破后必須經充分通風排煙，15min后安全檢查人員方可進入開挖工作面，主要檢查有無盲炮、有無殘余炸藥及雷管、頂板及兩幫有無松動的巖塊、支護有無變形或開裂等；當發(fā)現盲炮、殘余炸藥及雷管時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。,隧道初期支護安全控制要點,1、噴射混凝土作業(yè)前應清除工作面松動的巖石，確認作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危險源存在。 2、噴射作業(yè)人員應戴防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具、作業(yè)人員應避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應立即用清水沖洗，噴射混凝土作業(yè)完成后應及時對機具進行清洗。 3