攪拌站臨建方案

1、XX鐵路擴(kuò)能改造站前工程標(biāo)攪拌站建設(shè)方案編制：復(fù)核：審核：中鐵XX局集團(tuán)有限公司XX鐵路擴(kuò)能改造站前工程標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年一月目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程簡(jiǎn)介13. 攪拌站位置及機(jī)組選型13.1.攪拌站位置選擇及確定13.2.攪拌站拌合機(jī)組選型24. 工程的準(zhǔn)備工作情況24.1.主要人員配備24.2.主要機(jī)械配置34.3.施工中的水電安排及場(chǎng)地準(zhǔn)備35. 攪拌站建設(shè)方案45.1.攪拌站總體設(shè)置45.2.清表放樣45.3.場(chǎng)地處理45.4.路面及排水45.5.攪拌站儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)施工55.6.料倉(cāng)、雨棚及沉淀池施工76. 質(zhì)量控制重點(diǎn)77. 質(zhì)量保證措施78. 安全生產(chǎn)措施8攪拌站建設(shè)方案1.

2、 編制依據(jù)(1)、鐵路大型臨時(shí)工程和過(guò)渡工程設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)【2008】189號(hào)文）；(2)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；(3)、攪拌站選址處地基承載力檢測(cè)；(4)、我公司與攪拌站建設(shè)相關(guān)文件要求；(5)、我公司同類型攪拌站施工經(jīng)驗(yàn);(6)、鐵路工地混凝土拌合站標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見工管辦函2013283號(hào)；（7）、鐵路工地試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見工管辦函2013284號(hào)。2. 工程簡(jiǎn)介XX鐵路擴(kuò)能改造站前工程II標(biāo)2#攪拌站（以下簡(jiǎn)稱2#攪拌站）設(shè)置在DK48+310DK48+450段線路左側(cè)50m處（官塘湖特大橋120#墩124#墩），緊靠我標(biāo)段宣州區(qū)制梁場(chǎng)，場(chǎng)址位于宣州區(qū)養(yǎng)

3、賢鄉(xiāng)、敬亭山辦事處，在規(guī)劃疊翠路以北、松泉路以南占地面積10947m2，預(yù)計(jì)生產(chǎn)能力為108m3/h。主要工程數(shù)量見下表：表2.1 2#攪拌站主要工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1進(jìn)場(chǎng)施工便道（4m寬）延米133泥結(jié)石路面2場(chǎng)地內(nèi)卵石土回填m34383地面硬化m2700437磚墻m12005直徑0.4mPHC管樁延米5526擴(kuò)大基礎(chǔ)及承臺(tái)m3307雨棚1600輕型鋼結(jié)構(gòu)8地磅座13. 攪拌站位置及機(jī)組選型3.1. 攪拌站位置選擇及確定根據(jù)鐵建設(shè)2008189#文要求，攪拌站宜設(shè)置在地勢(shì)較平坦、具有良好施工水源的地帶；攪拌站分布應(yīng)滿足混凝土運(yùn)輸時(shí)間要求，供應(yīng)半徑不宜大于15km。經(jīng)過(guò)前期施工調(diào)查，考

4、慮周邊環(huán)境及運(yùn)輸通道等多方面因素，2#攪拌站設(shè)置在DK48+310DK48+450段線路左側(cè)50m處，此地段位于宣州區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，水、電、交通、通訊便利，且遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)居民區(qū)，周邊地勢(shì)緩和，無(wú)崩塌、滑坡、水淹等不良地質(zhì)災(zāi)害，周邊無(wú)重要水源地，環(huán)境影響小。3.2. 攪拌站拌合機(jī)組選型拌合機(jī)組的選型應(yīng)根據(jù)最大日施工任務(wù)量確定，2#攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)DK44+483.6DK60+436.558段線下工程（不包括預(yù)制梁）混凝土。根據(jù)施組的進(jìn)度及機(jī)械安排，2#攪拌站日最大混凝土供應(yīng)量約1200m根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)和公司自有攪拌站常用規(guī)格情況，應(yīng)首先選擇1.5 m、2 m及3 m攪拌站，攪拌站的規(guī)格選擇和占地面積要求為

5、：表3.2-1 攪拌站規(guī)格、生產(chǎn)能力及規(guī)劃面積一覽表序號(hào)攪拌站規(guī)格日平均生產(chǎn)能力（m3）月平均生產(chǎn)能力（m3）規(guī)劃面積（m2）備注12HZS7576819200常規(guī)設(shè)置8000主機(jī)設(shè)計(jì)1.5m3，實(shí)際生產(chǎn)中每盤1m3。制梁專用740022HZS100或2HZS120115228800常規(guī)設(shè)置9800主機(jī)設(shè)計(jì)2m3，實(shí)際生產(chǎn)中每盤1.5m3。制梁專用860032HZS180172843200常規(guī)設(shè)置11600主機(jī)設(shè)計(jì)3m3，實(shí)際生產(chǎn)中每盤2.25m3。制梁專用9800備注：1.攪拌站出廠參數(shù)每盤生產(chǎn)時(shí)間為72秒，施工實(shí)際每盤生產(chǎn)時(shí)間為150秒；2.攪拌站每天工作16小時(shí)；每月工作25天，維修5天

6、；結(jié)合我標(biāo)段實(shí)際情況，同時(shí)考慮我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況，2#攪拌站設(shè)置2套HZS180機(jī)組。4. 工程的準(zhǔn)備工作情況4.1. 主要人員配備主要人員配備，見表4.1-1。表4.1-1 勞動(dòng)力配備序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1管理人員32技術(shù)人員13管樁鉆機(jī)操作工44焊工15普工206水電工17特種機(jī)械操作工6合計(jì)364.2. 主要機(jī)械配置主要機(jī)械配置，見表4.2-1。表4.2-1 主要施工機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)功率單位數(shù)量1汽車起重機(jī)KBH-25025t臺(tái)12柴油發(fā)電機(jī)120GF120KW臺(tái)13旋挖鉆鉆機(jī)XR260D型臺(tái)14砼輸送車HBT808m3臺(tái)45泥漿分離器SO02-1臺(tái)16泥漿泵ZL8001

7、7.5KW臺(tái)17壓路機(jī)3YCT32220KW臺(tái)18挖掘機(jī)ZL8001m臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)GQ40-15.5KW臺(tái)110鋼筋彎曲機(jī)GJ2-405.5KW臺(tái)111電焊機(jī)AXC-400-112.5KW臺(tái)112鋼筋切割機(jī)ZL800臺(tái)14.3. 施工中的水電安排及場(chǎng)地準(zhǔn)備攪拌站建設(shè)過(guò)程中施工用水采用自來(lái)水；用電采用地方供電，并配備一臺(tái)120kw/h發(fā)電機(jī)組備用。施工前先對(duì)選址處的場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，根據(jù)地表、地質(zhì)情況進(jìn)行處理。5. 攪拌站建設(shè)方案5.1. 攪拌站總體設(shè)置攪拌站分料倉(cāng)、備料倉(cāng)、攪拌區(qū)、停車區(qū)、沉淀池5個(gè)區(qū)域，配電房及備用發(fā)電機(jī)組設(shè)置在梁場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)，兼顧梁場(chǎng)攪拌站和布料機(jī)等用電設(shè)備。攪拌機(jī)組按標(biāo)準(zhǔn)

8、尺寸布設(shè)，料倉(cāng)按合格區(qū)、待檢區(qū)各1.5天混凝土供應(yīng)量考慮，因XX地區(qū)地材緊張，按3天混凝土供應(yīng)量設(shè)置備料倉(cāng)。停車區(qū)按10臺(tái)8m罐車設(shè)計(jì)。攪拌站詳細(xì)布置詳見附圖2#攪拌站平面布置圖。根據(jù)日最大混凝土供應(yīng)1200m計(jì)算，每日需消耗1632mm粒徑石子約216m，料倉(cāng)容積需要2161.50.85=405m（0.85為料倉(cāng)實(shí)際存儲(chǔ)量和容積之比），單個(gè)料倉(cāng)按寬8m、長(zhǎng)25m、平均高2.5m設(shè)計(jì)。5.2. 清表放樣施工前采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行清表作業(yè)，清表完成后測(cè)量主管根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、方案等資料，對(duì)攪拌站場(chǎng)地平面位置進(jìn)行施工放樣。5.3. 場(chǎng)地處理攪拌站規(guī)劃占地范圍地形東西角起伏達(dá)2.2m，經(jīng)過(guò)旋挖鉆鉆孔

9、探明得知攪拌站區(qū)域的工程地質(zhì)情況由上到下分別為黃褐色黏土（厚度68m）、淤泥質(zhì)黏土（厚度12m）、強(qiáng)風(fēng)化巖層。為便于施工生產(chǎn)，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。采用挖丘填塘盡量減少外部土石方調(diào)運(yùn)的方法進(jìn)行場(chǎng)地平整處理。為減少雨水對(duì)松散土的滲透，平整后的松散土用壓路機(jī)碾壓一遍封閉處理。5.4. 路面及排水?dāng)嚢枵緢?chǎng)地全部采用硬化。料倉(cāng)硬化地面結(jié)構(gòu)：基底處理+30cm卵石土+20cm厚C30砼，行車區(qū)硬化地面結(jié)構(gòu)：基底處理+30cm卵石土+25cm厚C30砼，停車、洗車區(qū)域硬化結(jié)構(gòu)：基底處理+30cm卵石土+15cm厚C20砼，硬化填料分層分區(qū)碾壓。攪拌站排水設(shè)計(jì)以2#攪拌站南北向中心線為高點(diǎn)向兩側(cè)放坡，排水坡設(shè)置

10、2%，分別匯入攪拌站東西兩側(cè)的排水溝，排水溝為蓋板溝，斷面內(nèi)尺寸30cm寬30cm深，溝底放0.2%排水坡，靠近線路處為高點(diǎn)，排水在梁場(chǎng)東側(cè)排出梁場(chǎng)范圍。攪拌站西側(cè)水溝為C30鋼筋砼水溝、溝壁厚度為20cm,東側(cè)為24墻磚砌，溝底鋪設(shè)一層磚，排水溝內(nèi)面2cm厚M7.5砂漿抹平。料倉(cāng)倉(cāng)前設(shè)置截水溝，截水溝斷面尺寸30cm寬30cm深，水溝頂面鋪設(shè)一道25鋼筋網(wǎng)格，網(wǎng)格尺寸40cm（橫）8cm（縱）,料倉(cāng)地面設(shè)4%的排水坡，排水坡外低內(nèi)高5.5. 攪拌站儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)施工經(jīng)過(guò)施工調(diào)查攪拌站區(qū)域原為水塘，開發(fā)區(qū)在約2年前對(duì)該處水塘進(jìn)行了回填，回填料為黏土、垃圾土。攪拌站基礎(chǔ)包括儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)、攪拌樓基礎(chǔ)、輸

11、送帶基礎(chǔ)、上料倉(cāng)基礎(chǔ)。使用輕型地基承載力觸探儀測(cè)得攪拌站區(qū)域內(nèi)地面下2m處地基承載力為1928KPa，地基承載力存在總體地基承載力低、承載力差異大、無(wú)規(guī)則分布的特征（與開發(fā)區(qū)填筑水塘?xí)r的填料隨意性大有關(guān)）。通過(guò)對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)、木樁擠淤加固、PHC管樁加固和鉆孔樁基礎(chǔ)四個(gè)地基加固處理方案的適用性和經(jīng)濟(jì)性比選，最終確定料罐基礎(chǔ)及攪拌主樓基礎(chǔ)計(jì)劃采用PHC管樁基礎(chǔ)，上料倉(cāng)基礎(chǔ)整體連城筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)超出邊線0.4m，厚度1.0m，C30鋼筋砼。其他基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，擴(kuò)大基礎(chǔ)基底處理采用10cm碎石夯實(shí)處理，每側(cè)放寬0.5m，高0.5m，C30鋼筋砼。與攪拌樓基礎(chǔ)相鄰的基礎(chǔ)，保證攪拌樓基礎(chǔ)的完整性，并設(shè)置5

12、cm寬的沉降縫。PHC管樁布置見附圖2儲(chǔ)料罐及主樓樁基礎(chǔ)布置圖。PHC管樁承載力計(jì)算如下：基礎(chǔ)采用PHC管樁群樁基礎(chǔ)，每?jī)?chǔ)料罐支腿處設(shè)1根管樁，每?jī)?chǔ)料罐共4根PHC管樁，單樁設(shè)計(jì)荷載要求達(dá)到375kN，攪拌站地層經(jīng)旋挖機(jī)取土勘探得知地面以下1011m位置為砂礫土，管樁設(shè)計(jì)進(jìn)入持力層（砂礫土）樁長(zhǎng)度確定為11m。（1）荷載計(jì)算每個(gè)料罐重150t，每個(gè)支腿150/4=38t,寧國(guó)市十年一遇基本風(fēng)壓值0.25kN/m2（建筑荷載設(shè)計(jì)規(guī)范上無(wú)XX市風(fēng)壓值資料，這里參考寧國(guó)市），儲(chǔ)料罐高度24m，罐身高度18m，風(fēng)荷載作用中心點(diǎn)高度15m，因此w=1.13*1.2*0.25=0.34, 料倉(cāng)迎風(fēng)面積18

13、*3=54m2，F(xiàn)=0.34*54=18kN，作用高度15m。（2）樁基承載力驗(yàn)算 單個(gè)儲(chǔ)料罐滿載重150t，共4根PHC管樁基礎(chǔ)，每根受載P=15004=375kN,樁基設(shè)計(jì)長(zhǎng)度11m，取平均摩阻力極限值50kPa（按黏土可塑狀態(tài)取值），端阻力標(biāo)準(zhǔn)值3000kPa（深入穩(wěn)定土層，根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范，按砂礫石土狀態(tài)取值）。單樁極限承載力：?jiǎn)螛冻休d力特征值：承載力滿足要求。管樁基礎(chǔ)受壓承載力驗(yàn)算（參考建筑樁基技術(shù)規(guī)范計(jì)算，僅考慮混凝土，不考慮鋼筋）5.6. 料倉(cāng)、雨棚及沉淀池施工料倉(cāng)設(shè)置考慮XX地材供應(yīng)特點(diǎn)，粗骨料為3級(jí)配，料倉(cāng)需合格倉(cāng)、待檢倉(cāng)各4個(gè)（8252.5m），備料倉(cāng)設(shè)置4個(gè)（1625

14、2.5）。料倉(cāng)及備料倉(cāng)墻體采用37磚墻，每5m設(shè)置截面為4040cm的鋼筋混凝土立柱，基礎(chǔ)采用每邊外放30cm的擴(kuò)大基礎(chǔ)。料倉(cāng)設(shè)置拱形鋼結(jié)構(gòu)雨棚，防止砂石料受陽(yáng)光直曬及雨雪侵襲。備料倉(cāng)不設(shè)置雨棚，備滿料后用防水布覆蓋保護(hù)。攪拌站的料倉(cāng)洗石區(qū)設(shè)置一個(gè)沉淀池，沉淀池按四級(jí)沉淀設(shè)計(jì)，面積100m2，深度1m，采用24墻M7.5砂漿磚砌，內(nèi)層采用2cm厚M7.5砂漿抹平，沉淀池四周設(shè)置醒目圍擋，并在池頂鋪設(shè)16鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)固定在池頂，網(wǎng)眼尺寸1010cm高。6. 質(zhì)量控制重點(diǎn)（1）、鉆孔樁孔位偏差不得大于5cm；（2）、鉆孔樁孔深不得小于10m，每孔均需要專業(yè)工程師對(duì)地質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)后方可終孔；（3）、

15、筏板及承臺(tái)鋼筋安裝時(shí)偏位不得大于1cm；（4）、筏板及承臺(tái)尺寸偏差不得大于3cm；（5）、為防止積水，料倉(cāng)內(nèi)縱坡不得小于4%；（6）、雨棚及拌合機(jī)組支腿預(yù)埋件中心位置偏差不得大于3mm；（7）、施工場(chǎng)地及排水溝不得有積水現(xiàn)象。7. 質(zhì)量保證措施（1）明確質(zhì)量目標(biāo)，以主體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和控制攪拌站建設(shè)。各級(jí)設(shè)立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作；（2）認(rèn)真測(cè)量，及時(shí)糾偏,保證各結(jié)構(gòu)的空間尺寸正確；（3）建立健全內(nèi)部三檢制，建立和完善內(nèi)控體系；（4）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，主管工程師負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，施工過(guò)程中全過(guò)程實(shí)行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點(diǎn)人人心

16、中有數(shù)；（5）建立健全質(zhì)量管理體系，明確崗位職責(zé)，明確任務(wù)分工，做到責(zé)任落實(shí)到人。8. 安全生產(chǎn)措施（1）挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。（2）挖掘機(jī)向運(yùn)土車卸土?xí)r，嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂越過(guò)。（3）推土機(jī)上下坡時(shí)，坡度不得大于30；在橫坡上作業(yè)時(shí)，橫坡不得大于10；下坡時(shí)宜采用后退下行，嚴(yán)禁空擋滑行。（4）必須在壓路機(jī)前后、左右無(wú)障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng)。（5）攪拌樓吊裝作業(yè)時(shí)，必須保證吊車受力面位于平整牢固的基礎(chǔ)上，隨時(shí)檢查吊裝鋼絲繩的強(qiáng)度，并派專人用對(duì)講機(jī)配合口哨指揮。（6）吊裝構(gòu)配件只能一次掉一個(gè)，且不能超過(guò)吊車的最大噸位，嚴(yán)禁采用捆綁吊裝。（7）吊車作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，指揮人員