攪拌站臨建方案

1、XX鐵路擴能改造站前工程標攪拌站建設(shè)方案編制：復核：審核：中鐵XX局集團有限公司XX鐵路擴能改造站前工程標項目經(jīng)理部二一四年一月目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程簡介13. 攪拌站位置及機組選型13.1.攪拌站位置選擇及確定13.2.攪拌站拌合機組選型24. 工程的準備工作情況24.1.主要人員配備24.2.主要機械配置34.3.施工中的水電安排及場地準備35. 攪拌站建設(shè)方案45.1.攪拌站總體設(shè)置45.2.清表放樣45.3.場地處理45.4.路面及排水45.5.攪拌站儲料罐基礎(chǔ)施工55.6.料倉、雨棚及沉淀池施工76. 質(zhì)量控制重點77. 質(zhì)量保證措施78. 安全生產(chǎn)措施8攪拌站建設(shè)方案1.

2、 編制依據(jù)(1)、鐵路大型臨時工程和過渡工程設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè)【2008】189號文）；(2)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；(3)、攪拌站選址處地基承載力檢測；(4)、我公司與攪拌站建設(shè)相關(guān)文件要求；(5)、我公司同類型攪拌站施工經(jīng)驗;(6)、鐵路工地混凝土拌合站標準化管理實施意見工管辦函2013283號；（7）、鐵路工地試驗室標準化管理實施意見工管辦函2013284號。2. 工程簡介XX鐵路擴能改造站前工程II標2#攪拌站（以下簡稱2#攪拌站）設(shè)置在DK48+310DK48+450段線路左側(cè)50m處（官塘湖特大橋120#墩124#墩），緊靠我標段宣州區(qū)制梁場，場址位于宣州區(qū)養(yǎng)

3、賢鄉(xiāng)、敬亭山辦事處，在規(guī)劃疊翠路以北、松泉路以南占地面積10947m2，預計生產(chǎn)能力為108m3/h。主要工程數(shù)量見下表：表2.1 2#攪拌站主要工程數(shù)量序號項目單位數(shù)量備注1進場施工便道（4m寬）延米133泥結(jié)石路面2場地內(nèi)卵石土回填m34383地面硬化m2700437磚墻m12005直徑0.4mPHC管樁延米5526擴大基礎(chǔ)及承臺m3307雨棚1600輕型鋼結(jié)構(gòu)8地磅座13. 攪拌站位置及機組選型3.1. 攪拌站位置選擇及確定根據(jù)鐵建設(shè)2008189#文要求，攪拌站宜設(shè)置在地勢較平坦、具有良好施工水源的地帶；攪拌站分布應滿足混凝土運輸時間要求，供應半徑不宜大于15km。經(jīng)過前期施工調(diào)查，考

4、慮周邊環(huán)境及運輸通道等多方面因素，2#攪拌站設(shè)置在DK48+310DK48+450段線路左側(cè)50m處，此地段位于宣州區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，水、電、交通、通訊便利，且遠離城鎮(zhèn)居民區(qū)，周邊地勢緩和，無崩塌、滑坡、水淹等不良地質(zhì)災害，周邊無重要水源地，環(huán)境影響小。3.2. 攪拌站拌合機組選型拌合機組的選型應根據(jù)最大日施工任務(wù)量確定，2#攪拌站負責供應DK44+483.6DK60+436.558段線下工程（不包括預制梁）混凝土。根據(jù)施組的進度及機械安排，2#攪拌站日最大混凝土供應量約1200m根據(jù)當前市場和公司自有攪拌站常用規(guī)格情況，應首先選擇1.5 m、2 m及3 m攪拌站，攪拌站的規(guī)格選擇和占地面積要求為

5、：表3.2-1 攪拌站規(guī)格、生產(chǎn)能力及規(guī)劃面積一覽表序號攪拌站規(guī)格日平均生產(chǎn)能力（m3）月平均生產(chǎn)能力（m3）規(guī)劃面積（m2）備注12HZS7576819200常規(guī)設(shè)置8000主機設(shè)計1.5m3，實際生產(chǎn)中每盤1m3。制梁專用740022HZS100或2HZS120115228800常規(guī)設(shè)置9800主機設(shè)計2m3，實際生產(chǎn)中每盤1.5m3。制梁專用860032HZS180172843200常規(guī)設(shè)置11600主機設(shè)計3m3，實際生產(chǎn)中每盤2.25m3。制梁專用9800備注：1.攪拌站出廠參數(shù)每盤生產(chǎn)時間為72秒，施工實際每盤生產(chǎn)時間為150秒；2.攪拌站每天工作16小時；每月工作25天，維修5天

6、；結(jié)合我標段實際情況，同時考慮我公司現(xiàn)有機械設(shè)備情況，2#攪拌站設(shè)置2套HZS180機組。4. 工程的準備工作情況4.1. 主要人員配備主要人員配備，見表4.1-1。表4.1-1 勞動力配備序號工種名稱人數(shù)備注1管理人員32技術(shù)人員13管樁鉆機操作工44焊工15普工206水電工17特種機械操作工6合計364.2. 主要機械配置主要機械配置，見表4.2-1。表4.2-1 主要施工機械配備序號機械名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量1汽車起重機KBH-25025t臺12柴油發(fā)電機120GF120KW臺13旋挖鉆鉆機XR260D型臺14砼輸送車HBT808m3臺45泥漿分離器SO02-1臺16泥漿泵ZL8001

7、7.5KW臺17壓路機3YCT32220KW臺18挖掘機ZL8001m臺29鋼筋切斷機GQ40-15.5KW臺110鋼筋彎曲機GJ2-405.5KW臺111電焊機AXC-400-112.5KW臺112鋼筋切割機ZL800臺14.3. 施工中的水電安排及場地準備攪拌站建設(shè)過程中施工用水采用自來水；用電采用地方供電，并配備一臺120kw/h發(fā)電機組備用。施工前先對選址處的場地進行平整壓實，根據(jù)地表、地質(zhì)情況進行處理。5. 攪拌站建設(shè)方案5.1. 攪拌站總體設(shè)置攪拌站分料倉、備料倉、攪拌區(qū)、停車區(qū)、沉淀池5個區(qū)域，配電房及備用發(fā)電機組設(shè)置在梁場場區(qū)內(nèi)，兼顧梁場攪拌站和布料機等用電設(shè)備。攪拌機組按標準

8、尺寸布設(shè)，料倉按合格區(qū)、待檢區(qū)各1.5天混凝土供應量考慮，因XX地區(qū)地材緊張，按3天混凝土供應量設(shè)置備料倉。停車區(qū)按10臺8m罐車設(shè)計。攪拌站詳細布置詳見附圖2#攪拌站平面布置圖。根據(jù)日最大混凝土供應1200m計算，每日需消耗1632mm粒徑石子約216m，料倉容積需要2161.50.85=405m（0.85為料倉實際存儲量和容積之比），單個料倉按寬8m、長25m、平均高2.5m設(shè)計。5.2. 清表放樣施工前采用挖掘機配合推土機進行清表作業(yè)，清表完成后測量主管根據(jù)設(shè)計圖紙、方案等資料，對攪拌站場地平面位置進行施工放樣。5.3. 場地處理攪拌站規(guī)劃占地范圍地形東西角起伏達2.2m，經(jīng)過旋挖鉆鉆孔

9、探明得知攪拌站區(qū)域的工程地質(zhì)情況由上到下分別為黃褐色黏土（厚度68m）、淤泥質(zhì)黏土（厚度12m）、強風化巖層。為便于施工生產(chǎn)，先對場地進行平整。采用挖丘填塘盡量減少外部土石方調(diào)運的方法進行場地平整處理。為減少雨水對松散土的滲透，平整后的松散土用壓路機碾壓一遍封閉處理。5.4. 路面及排水攪拌站場地全部采用硬化。料倉硬化地面結(jié)構(gòu)：基底處理+30cm卵石土+20cm厚C30砼，行車區(qū)硬化地面結(jié)構(gòu)：基底處理+30cm卵石土+25cm厚C30砼，停車、洗車區(qū)域硬化結(jié)構(gòu)：基底處理+30cm卵石土+15cm厚C20砼，硬化填料分層分區(qū)碾壓。攪拌站排水設(shè)計以2#攪拌站南北向中心線為高點向兩側(cè)放坡，排水坡設(shè)置

10、2%，分別匯入攪拌站東西兩側(cè)的排水溝，排水溝為蓋板溝，斷面內(nèi)尺寸30cm寬30cm深，溝底放0.2%排水坡，靠近線路處為高點，排水在梁場東側(cè)排出梁場范圍。攪拌站西側(cè)水溝為C30鋼筋砼水溝、溝壁厚度為20cm,東側(cè)為24墻磚砌，溝底鋪設(shè)一層磚，排水溝內(nèi)面2cm厚M7.5砂漿抹平。料倉倉前設(shè)置截水溝，截水溝斷面尺寸30cm寬30cm深，水溝頂面鋪設(shè)一道25鋼筋網(wǎng)格，網(wǎng)格尺寸40cm（橫）8cm（縱）,料倉地面設(shè)4%的排水坡，排水坡外低內(nèi)高5.5. 攪拌站儲料罐基礎(chǔ)施工經(jīng)過施工調(diào)查攪拌站區(qū)域原為水塘，開發(fā)區(qū)在約2年前對該處水塘進行了回填，回填料為黏土、垃圾土。攪拌站基礎(chǔ)包括儲料罐基礎(chǔ)、攪拌樓基礎(chǔ)、輸

11、送帶基礎(chǔ)、上料倉基礎(chǔ)。使用輕型地基承載力觸探儀測得攪拌站區(qū)域內(nèi)地面下2m處地基承載力為1928KPa，地基承載力存在總體地基承載力低、承載力差異大、無規(guī)則分布的特征（與開發(fā)區(qū)填筑水塘時的填料隨意性大有關(guān)）。通過對擴大基礎(chǔ)、木樁擠淤加固、PHC管樁加固和鉆孔樁基礎(chǔ)四個地基加固處理方案的適用性和經(jīng)濟性比選，最終確定料罐基礎(chǔ)及攪拌主樓基礎(chǔ)計劃采用PHC管樁基礎(chǔ)，上料倉基礎(chǔ)整體連城筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)超出邊線0.4m，厚度1.0m，C30鋼筋砼。其他基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ)，擴大基礎(chǔ)基底處理采用10cm碎石夯實處理，每側(cè)放寬0.5m，高0.5m，C30鋼筋砼。與攪拌樓基礎(chǔ)相鄰的基礎(chǔ)，保證攪拌樓基礎(chǔ)的完整性，并設(shè)置5

12、cm寬的沉降縫。PHC管樁布置見附圖2儲料罐及主樓樁基礎(chǔ)布置圖。PHC管樁承載力計算如下：基礎(chǔ)采用PHC管樁群樁基礎(chǔ)，每儲料罐支腿處設(shè)1根管樁，每儲料罐共4根PHC管樁，單樁設(shè)計荷載要求達到375kN，攪拌站地層經(jīng)旋挖機取土勘探得知地面以下1011m位置為砂礫土，管樁設(shè)計進入持力層（砂礫土）樁長度確定為11m。（1）荷載計算每個料罐重150t，每個支腿150/4=38t,寧國市十年一遇基本風壓值0.25kN/m2（建筑荷載設(shè)計規(guī)范上無XX市風壓值資料，這里參考寧國市），儲料罐高度24m，罐身高度18m，風荷載作用中心點高度15m，因此w=1.13*1.2*0.25=0.34, 料倉迎風面積18

13、*3=54m2，F(xiàn)=0.34*54=18kN，作用高度15m。（2）樁基承載力驗算 單個儲料罐滿載重150t，共4根PHC管樁基礎(chǔ)，每根受載P=15004=375kN,樁基設(shè)計長度11m，取平均摩阻力極限值50kPa（按黏土可塑狀態(tài)取值），端阻力標準值3000kPa（深入穩(wěn)定土層，根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范，按砂礫石土狀態(tài)取值）。單樁極限承載力：單樁承載力特征值：承載力滿足要求。管樁基礎(chǔ)受壓承載力驗算（參考建筑樁基技術(shù)規(guī)范計算，僅考慮混凝土，不考慮鋼筋）5.6. 料倉、雨棚及沉淀池施工料倉設(shè)置考慮XX地材供應特點，粗骨料為3級配，料倉需合格倉、待檢倉各4個（8252.5m），備料倉設(shè)置4個（1625

14、2.5）。料倉及備料倉墻體采用37磚墻，每5m設(shè)置截面為4040cm的鋼筋混凝土立柱，基礎(chǔ)采用每邊外放30cm的擴大基礎(chǔ)。料倉設(shè)置拱形鋼結(jié)構(gòu)雨棚，防止砂石料受陽光直曬及雨雪侵襲。備料倉不設(shè)置雨棚，備滿料后用防水布覆蓋保護。攪拌站的料倉洗石區(qū)設(shè)置一個沉淀池，沉淀池按四級沉淀設(shè)計，面積100m2，深度1m，采用24墻M7.5砂漿磚砌，內(nèi)層采用2cm厚M7.5砂漿抹平，沉淀池四周設(shè)置醒目圍擋，并在池頂鋪設(shè)16鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)固定在池頂，網(wǎng)眼尺寸1010cm高。6. 質(zhì)量控制重點（1）、鉆孔樁孔位偏差不得大于5cm；（2）、鉆孔樁孔深不得小于10m，每孔均需要專業(yè)工程師對地質(zhì)進行確認后方可終孔；（3）、

15、筏板及承臺鋼筋安裝時偏位不得大于1cm；（4）、筏板及承臺尺寸偏差不得大于3cm；（5）、為防止積水，料倉內(nèi)縱坡不得小于4%；（6）、雨棚及拌合機組支腿預埋件中心位置偏差不得大于3mm；（7）、施工場地及排水溝不得有積水現(xiàn)象。7. 質(zhì)量保證措施（1）明確質(zhì)量目標，以主體工程的質(zhì)量標準要求和控制攪拌站建設(shè)。各級設(shè)立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對施工過程的質(zhì)量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作；（2）認真測量，及時糾偏,保證各結(jié)構(gòu)的空間尺寸正確；（3）建立健全內(nèi)部三檢制，建立和完善內(nèi)控體系；（4）嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，主管工程師負責向班組進行技術(shù)交底，施工過程中全過程實行技術(shù)指導，做到質(zhì)量重點人人心

16、中有數(shù)；（5）建立健全質(zhì)量管理體系，明確崗位職責，明確任務(wù)分工，做到責任落實到人。8. 安全生產(chǎn)措施（1）挖掘機發(fā)動機啟動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。（2）挖掘機向運土車卸土時，嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。（3）推土機上下坡時，坡度不得大于30；在橫坡上作業(yè)時，橫坡不得大于10；下坡時宜采用后退下行，嚴禁空擋滑行。（4）必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。（5）攪拌樓吊裝作業(yè)時，必須保證吊車受力面位于平整牢固的基礎(chǔ)上，隨時檢查吊裝鋼絲繩的強度，并派專人用對講機配合口哨指揮。（6）吊裝構(gòu)配件只能一次掉一個，且不能超過吊車的最大噸位，嚴禁采用捆綁吊裝。（7）吊車作業(yè)時，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人，指揮人員