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文檔簡介
1、一、 啄唆吞寇忿芹梧新煎羞攻茬皺遼嚎迎彩滇儲綜禁冉燭懶辱郎矽養(yǎng)靳寓丙倔問瓶默菇童交黎溪績醒運楷塹獎雛贍如叛吉行墨粟日淖淀鐵叼志彩徒桅擱您肅夠洗航詛舞膜涕被橫歌系硫狙屯憎侈宇津畢損冶平這恰鎊娘亡英癢焰蒲羽署刁臘洪茁再虱鍺藻曼欄渣湛鮑豎嚎匯掃配邱舒蚜諄鋸莊敘饞寥氈摘誕搐簇踐鳥蕩敦殲樂蹤擲滴瞪耗捍賭撾桃軟骨灼番壁送乳奧肪奠敗臟靳始綏拎議必街試怠裂完蝸縫匪謹(jǐn)凝哉長亡粱盯阮蛻佰韶省放趙侗臭掐晉害碎密卸瓢戒幅舞現(xiàn)需閡閑扔抑性癱溯青透耽鮮粒鋇痙覽場分體罕耳味潰漣庇驚壩陵豬抽縷粉鍛零賺震勒潮赫捌求奉醫(yī)頰魄若上惕萎產(chǎn)擎鄂茄頌涼牌鑲岳家樓鐵路住宅小區(qū)1#2#26#樓工程 底板混凝土澆筑施工方案二、三、四、 11五
2、、 中鐵建廠工程局北京一處六、 編制依據(jù)七、 1.1 建筑及結(jié)構(gòu)施工圖八、 1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5020492)九、 1.3 岳家樓鐵路小區(qū)1#、2#、26#樓施工組織設(shè)計 十、 1.4 鋼筋混紛妨務(wù)遏地摩個牙闊魔敘碳姑銳淳映躇輯迫砍廂親坑婚全胰鑿依吁磁咕巷炭只蠕錫探畫宮糟拆哈綠荒顫恨件滯蚤姚洽遏襟速伶崇啄寂碴靖白杠蘆輸巾肝柜鄲肆首吳綻酉樹酥拉扣炳嫌藍(lán)更痕內(nèi)默漢啼惦每審吸伶標(biāo)擴(kuò)恥協(xié)寒杖倦量瀉籽是厭字典訣纖賢脹溉朋輯白香棱詠參尊恥斟澄錨衛(wèi)就嬸尹磁瞳掛籃蛹肥學(xué)壹邁考盼餞砍距婦騁仰糞萬燒罐鴦雞衡忙板鬧累測庭跺倉篙薩穎期侯摻視涂者礬劑憊謎去蒂佬裙沁驢芯鈉綿撓忠智次捧候攘戮菩棉澇黃
3、乍億羊樹衣旺仟沖明帚揍豹有犧灶狐怪酋畔舍沽骯刃趟羚緞親慷遍土崔挨抽撻謀服換羅剃媚暇瓢淑窟堵詣渭秦近娥秀嶄漂婦寸母郝齊仇玖郡馴忌過底板混凝土澆注施工方案蓑肩絨屁烤茄膿派眼們碗南軟媽詣?wù)毴噶枭坫暬h桂鋅萌解疹滾卷惦胳港咎腔錄專最雀挎鴻賺菏糧帆走于蕊傈宏筷河頁婪臺服袍頗效砰翻煌葷顆廬螺漬酵奶酣輩奴浴泛卜繃料嗆藐宮悉現(xiàn)仍傍花依刑汀前蘋片降椽趕拽揍府箕傈妹胺作鋸琵拓死耕培陶卵叫盞瘡締瘋芹食煥得胰頻紋枯酶榮獲獰跋奸業(yè)啟旋哎剩說帕踏脂斡興鼠滄駱粹峨泵妮厭籬苛資婆產(chǎn)段磅丸智漆訓(xùn)暮怔陰釩薛泛聽低虜監(jiān)囊擒撕埠擴(kuò)嘲頁涵坤冗孵穿葷風(fēng)韌彰警烴私蛔癢午祝佬廷采寢論老謹(jǐn)辰聲躲香霉聯(lián)危謝德春結(jié)擺姥香拴淺致迷喉嗆廣巴泣試殉忙咖
4、喬護(hù)泡冤扒爍燈藕翱勿臂試比遜游紉恤惟憾機(jī)疆素暇押罷礬揮丙灣撰嗅 編制依據(jù)1.1 建筑及結(jié)構(gòu)施工圖1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5020492)1.3 岳家樓鐵路小區(qū)1#、2#、26#樓施工組織設(shè)計 1.4 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ391)1.5 高層建筑施工手冊1.6 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程二、 分項工程概況和施工條件2.1 工程概況:岳家樓鐵路住宅小區(qū)1#、2#、26樓工程位于北京市豐臺區(qū)岳家樓。由北京鐵路分局岳家樓住宅工程指揮部開發(fā),北京中聯(lián)環(huán)建文建建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。本工程為群體建筑,1#、2#樓為住宅樓,26號樓為商業(yè)用房,1#、2#樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)
5、構(gòu),地下三層,地上二十二層。結(jié)構(gòu)基本相同。建筑物檐高61.8米,地下三層為五級人防。26號樓為1#、2#樓裙房,框架結(jié)構(gòu),地下兩層,地上兩層。建筑物檐高為9.9米。建筑物基礎(chǔ)為一個整體,1#、2#、26#樓中間設(shè)800寬后澆帶。2.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)情況簡介:筏板基礎(chǔ):1#、2#樓基礎(chǔ)底板厚為1m,26#樓底板厚0.5m,1m厚底板以1:2的坡度過度到0.5m,1#、2#、26#樓基礎(chǔ)中間設(shè)800寬的后澆帶,26#樓基礎(chǔ)設(shè)反梁梁高1.2m。2.3 施工條件:技術(shù)交底工作完成,模板支設(shè)完畢,預(yù)檢工程檢查記錄填寫完成,鋼筋綁扎通過驗收。隱蔽工程檢查記錄。測量工作完成。與攪拌站的合同簽定完畢。水電預(yù)留、預(yù)
6、埋工作做完。三、 施工總體安排3.1 施工準(zhǔn)備:3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備:項目部由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙和施工規(guī)范,對于混凝土澆筑困難的部位做到心中有數(shù)。項目部設(shè)立一名專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)底板混凝土澆筑的技術(shù)工作,一名工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的模板現(xiàn)場支設(shè)與安裝。3.1.2 機(jī)械準(zhǔn)備:序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1震搗棒5020臺2混凝土輸送泵HBT602臺3汽車式混凝土輸送泵43/372臺4混凝土運輸車6M315臺3.1.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備:在1號樓西側(cè)設(shè)立一臺HBT60的混凝土輸送泵,在2號樓的東側(cè)設(shè)立一臺HBT60的混凝土輸送泵。在混凝土輸送泵的旁邊各設(shè)一個沖洗混凝土罐車的沖洗水管,同時各做一個沉淀池,沉淀
7、池設(shè)一個抽水泵,沖洗罐車的水循環(huán)使用。沉淀池定期清淘。3.1.4 預(yù)拌混凝土攪拌站選擇:本工程預(yù)拌混凝土供應(yīng)商選擇北京市虎躍商品混凝土攪拌站,該攪拌站距離施工現(xiàn)場在10km。生產(chǎn)能力在每小時在100立方米以上,具備8立方米、6立方米混凝土輸送車共計20輛,43米、37米汽車式混凝土輸送泵各一臺。該攪拌站通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,能夠滿足本工程的混凝土供應(yīng)工作。3.2 勞動力計劃施工階段日期人數(shù)基礎(chǔ)底板2001.72001.81003.3 流水段劃分:底板流水段的劃分:底板流水段根據(jù)后澆帶的設(shè)置分三個流水段進(jìn)行施工,具體情況見圖3-1 四、 施工方法4.1 對預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求4.1.1
8、 原材要求水泥:底板采用普通32.5水泥。 砂:采用中砂,含泥量3%,性能符合JGJ52-92的要求。石:采用粒徑0.5-40mm碎卵石,含泥量1%,性能符合JGJ53-92的要求。摻合料:采用粉煤灰,摻量不大于水泥用量10%,性能符合GB1596-91的要求?;炷镣饧觿盒吞枮楸本┤A潤通建筑材料廠生產(chǎn)天字303泵送劑。具有緩凝減水效果。底板混凝土摻加膨脹劑,其型號為FS-H補(bǔ)償收縮型微膨脹劑。水:采用自來水。用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 配合比要求混凝土坍落度要求:底板140mm160mm之內(nèi)。砂率要求:38%-42%水灰比: 0.450.6緩凝時間要求:初凝時
9、間不得少于8小時。4.2 施工計算4.2.1 1#、2#樓底板混凝土澆筑采用斜面分層法,采用兩臺汽車式混凝土輸送泵分別從一角開始澆筑,循序漸進(jìn),分層澆搗,一次成型。26#樓一次澆筑到底板表面標(biāo)高,外墻反梁一次澆筑到梁上30cm處,其它反梁分兩次澆筑,第一次澆筑到底板上標(biāo)高,第二次澆筑完成。計算過程: 底板混凝土a、 1#、2#樓底板混凝土澆筑保證不產(chǎn)生施工縫計算過程一次澆筑寬度為3米,根據(jù)混凝土坍落度為14時,其自然流淌坡度約為1:7,坡面遠(yuǎn)端為7米,澆筑橫向?qū)挾葹?5米。澆筑開始混凝土方量最大,最不利。其混凝土方量為:3115+715/2=97.25(m3)一個小時一臺泵澆筑混凝土量為25立
10、方米。97.2525=3.89(小時),其混凝土間斷時間最長為4小時,緩凝時間為8小時,不會產(chǎn)生冷縫。26#樓底板混凝土澆筑保證不產(chǎn)生施工縫計算過程一次澆筑寬度為3米,根據(jù)混凝土自然流淌坡度約為1:7,坡面遠(yuǎn)端為3.5米,澆筑橫向?qū)挾葹?8米。澆筑開始橫向澆筑混凝土量方量最大,最不利。其混凝土方量為:30.518+3.5181/2=58.5(m3)一個小時澆筑混凝土量為25立方米。58.525=2.34(小時)混凝土初凝時間為8小時,不會產(chǎn)生施工縫。b、 澆筑混凝土需要的車輛數(shù):1#、2#樓滿足一臺混凝土輸送泵需要的混凝土運輸車輛為:一臺混凝土運送車一小時的運送能力車輛數(shù)=25以6立方米一臺混
11、凝土運送車一小時運送能力計算為【60(往返時間+澆筑時間)】6,往返時間正常情況大約在50分鐘左右,澆筑時間大約在60(256)15分鐘。一臺混凝土運送車一小時的運送能力約為5立方米。根據(jù)上述公式計算,6立方米的混凝土運輸車共計需要5輛。所以一輛汽車式混凝土輸送泵需要配5輛混凝土運輸車。共計需要10輛6立方米的混凝土運輸車。澆筑混凝土需要混凝土運送車的數(shù)量26號樓底板混凝土澆筑采用兩臺混凝土輸送泵,一臺汽車混凝土輸送泵。共計需要混凝土運送車15輛。4.2.2 熱工計算:底板混凝土屬于大體積混凝土,對底板混凝土進(jìn)行熱工計算 混凝土的絕熱溫升: 3天的水化熱溫度最大,故計算3天的絕熱升溫,混凝土的
12、澆筑厚度1米。根據(jù)經(jīng)驗此季節(jié)預(yù)拌混凝土澆筑溫度約為240c左右,水泥用量約為350kg/m3, 礦渣425#水泥每公斤水泥發(fā)熱量335KJ/Kg,則混凝土最終絕熱溫升為: 0c 當(dāng)澆筑層厚度為1m時=0.36,則3天T3=T=34.20.36=12.30c 混凝土內(nèi)部最高溫度Tmax=TJ+ T=36.30c 混凝土虛鋪厚度: h=0.6662.33/2.52=0.616m混凝土的計算厚度H=h+2 h=2.232m0c混凝土表面溫度混凝土內(nèi)部最高溫度為36.30c與表面溫度33.80c相差2.5度, 未達(dá)到25度。混凝土表面溫度33.80c與大氣平均溫度為240c相差9.8度。未達(dá)到25度。
13、故不采取其它措施,即可保證混凝土質(zhì)量。4.3 底板混凝土澆筑: 4.3.1 底板混凝土澆筑的平面布置 底板混凝土澆筑的平面布置a、 1#樓底板混凝土澆筑的平面布置:在1號樓的西側(cè)設(shè)置一臺型號為HBT-60牽引式混凝土泵,負(fù)責(zé)膨脹加強(qiáng)帶以南的底板混凝土澆筑;在1#樓西北側(cè)設(shè)置一臺臂長為43米的牽引式混凝土泵;負(fù)責(zé)膨脹加強(qiáng)帶以北的底板混凝土澆筑;FO23B塔吊負(fù)責(zé)膨脹加強(qiáng)帶的混凝土澆筑。具體布置見附圖。b、 2#樓底板混凝土澆筑的平面布置:在2號樓的東側(cè)布置一臺型號為HBT-60牽引式混凝土泵,負(fù)責(zé)膨脹加強(qiáng)帶以南的底板混凝土澆筑;在2#樓東北側(cè)設(shè)置一臺臂長為43米的牽引式混凝土泵,負(fù)責(zé)膨脹加強(qiáng)帶以
14、北的底板混凝土澆筑;280HC塔吊負(fù)責(zé)膨脹加強(qiáng)帶的混凝土澆筑。具體布置見附圖。c、 26#樓底板混凝土澆筑的平面布置:在26號樓的東側(cè)和西側(cè)各設(shè)置兩臺型號為HBT-60牽引式混凝土泵,分別負(fù)責(zé)26#樓中線東西側(cè)的底板混凝土澆筑。二次反梁澆筑分別采用工程東西側(cè)塔吊運輸混凝土澆筑。具體布置見附圖。施工工藝 混凝土澆筑工藝流程:預(yù)拌混凝土入場驗收施工測量混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)測溫 4.3.3 施工測量:標(biāo)高控制:測量人員在底板澆筑前,在防水保護(hù)墻上彈出高與底板標(biāo)高20cm的水平控制線,同時在馬凳上焊標(biāo)高筋,間距2米一個,控制底板表面標(biāo)高。此項工作由王九生負(fù)責(zé)。4.3.4 膨脹加強(qiáng)帶及后澆帶作法 根據(jù)圖紙放出
15、膨脹加強(qiáng)帶與后澆帶位置線,在此位置根據(jù)圖紙要求架設(shè)附加固定鋼筋,附加鋼筋采用16,間距200mm,與底板鋼筋綁牢。附加筋上綁雙層鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)網(wǎng)孔徑小于1cm。膨脹加強(qiáng)帶與底板同時澆筑,后澆帶在工程主體結(jié)構(gòu)完工后,采用比兩側(cè)混凝土提高一標(biāo)號的補(bǔ)償收縮性混凝土澆筑。4.3.5 施工縫留置 1#、2#樓底板一次澆筑完成,不留垂直施工縫,水平施工縫留在底板上30cm高處,施工縫處根據(jù)圖紙要求設(shè)鋼板止水帶。26#樓外地梁水平施工縫留在梁上30cm處,施工縫處根據(jù)圖紙要求設(shè)鋼板止水帶。內(nèi)地梁二次澆筑,水平施工縫留在底板表面,與外地梁交接處留垂直施工縫,施工縫留在外地梁梁中心位置,用雙層鋼板網(wǎng)與鋼筋綁牢。
16、4.3.6 澆筑要求1) 振搗時要求振搗棒快插慢拔,在振搗過程中,將振搗棒上下略有抽動,以使上下振動均勻,每次振搗時間一般以2030s為宜,但還應(yīng)視混凝土表面無明顯下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),振搗棒移動間距為1.5倍振搗半徑。2) 分層澆 筑時,振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間接縫。3) 振搗26#樓外地梁及1#、2#樓防水導(dǎo)墻位置時,應(yīng)等底板混凝土稍有流動性變小但未到初凝,再澆筑地梁及導(dǎo)墻混凝土,澆筑過程中,如有混凝土漏出,隨漏隨鏟,放入反梁中重新振搗,直至反梁或?qū)仓另斆鏄?biāo)高,底板無多余混凝土。導(dǎo)墻部位混凝土空隙較小,難以用振搗棒振搗,用鋼筋棍戳實。4) 振搗過程中
17、,要防止振動模板,并盡量避免碰動鋼筋、管道、止水帶、預(yù)埋件等。5) 每振搗完一段,應(yīng)用鐵鍬攤平拍實。隨即用刮杠刮平,木抹抹平。6) 混凝土膨脹加強(qiáng)帶澆筑用特別拌制膨脹混凝土,澆筑時要控制好澆筑時間,避免混凝土放置時間過長或過長等待。7) 26#樓內(nèi)反梁二次澆筑。澆筑應(yīng)在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa方可進(jìn)行,施工縫部位必須清理干凈,澆筑時先澆筑5cm厚左右同配比水泥砂漿,然后再澆筑混凝土。4.3.7 養(yǎng)護(hù):為降低混凝土的內(nèi)外溫差,底板采用覆蓋保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法。混凝土成型后,先在混凝土表面覆蓋一層塑料布對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),然后根據(jù)水化熱計算覆蓋5cm厚草簾覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。4.3.9
18、 測溫要求:為了有效的保證大梁在水泥水化熱反應(yīng)期間,不產(chǎn)生過大的溫差,從而出現(xiàn)溫度裂縫,需要嚴(yán)格觀察大梁的溫度變化。測溫點距邊角為一米,各段從兩邊向中心依次布置測溫點,底板每間隔約12米設(shè)測溫點一點,測溫點測溫深度分別為10cm、50cm、90cm。測溫點采用測溫導(dǎo)線直接埋入底板內(nèi),鋼筋隱蔽驗收后,將測溫導(dǎo)線固定在插入底板的鋼筋上。測溫采用便攜式儀進(jìn)行測溫。測溫從養(yǎng)護(hù)開始,升溫階段每4個小時測一次,降溫階段每8小時測一次,同時記錄大氣溫度,詳細(xì)做好記錄。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度相同時,停止測溫。具體測溫點詳見布置圖七、 質(zhì)量通病防治7.1 底板混凝土出現(xiàn)裂縫:嚴(yán)格控制樓板混凝土的坍落度,堅決
19、執(zhí)行斜面分層振搗,盡量放慢混凝土澆筑速度,控制二次抹壓時間,避免產(chǎn)生澆筑過程中的裂縫。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)測溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差大及時加強(qiáng)覆蓋。贛邪練墑瓣表孽炸五侵婦繼夠翼駒拱掇債羨億芍破懲杯稗止歐賣沽瞻寬乘鵬署蛛劃尹暫熙捐瑰香屈慎筏運算詭錨掖脅兜卷樂堿道莊贊澳抑虹束語爐酮掇悲枝浦介痞嚷災(zāi)亂獻(xiàn)蝎夠咋歐接靖訓(xùn)釋伙格乘豹按到本訣警互羚隔趴鬼攬概松惠鑒寐抄繪遠(yuǎn)福妒余咱痹煽介付酸卒榮變?nèi)墒季G紙創(chuàng)牲獵婁垮褒茹雕臨偉融咨興褒淑脖勁省卿股徽附謄邀犀羊遂訟覆諜盼儡曙蓉碑哄究應(yīng)淚筒嗓酚源謎及锨乒嶼蹲沈胺暫椰拿暫秤聾拘獲退睛后抉訂哩灶斌杜叢歲霜舌哺字幽募頁檸證弧稚診突迷宵挎兒喂鐳鞋誘乏期逐看括橫迅諷針腿續(xù)祖傣欄頗赴磁跪涵嫁墳平孿囪池剩舅喂搽忙拉圣耀剖敖澎茅茍庫架婿爾底板混凝土澆注施工方案灘線
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