倒虹吸施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、北環(huán)路延伸線道路及管網(wǎng)工程倒虹吸施工方案 一、工程概況本工程位于寶坻學府新城項目北環(huán)路延伸線K0+040.052處.倒虹吸形式為兩端為現(xiàn)澆鋼筋混凝土井,中間為預制鋼筋混凝土管,管徑:0.9米,孔數(shù):單孔,兩端為現(xiàn)澆鋼筋混凝土井在用DN900混凝土管與北環(huán)路原有污水管道和北環(huán)路延伸線新建污水管道相連接.基坑深度 達8米.二、編制依據(jù)1、本工程的 招標文件、設計圖紙.2、現(xiàn)行國家、天津市、行業(yè)設計規(guī)范、施工規(guī)范及有關文件.三、編制原則1、嚴格執(zhí)行與本工程有關的 國家、行業(yè)及天津市制定頒布的 現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、技術標準和法規(guī)文件.2、響應招標文件的 要求,確保實現(xiàn)業(yè)主制定的 工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文

2、明施工等各方面目標.3、根據(jù)工程實際情況,合理安排施工順序,確保施工進度 、施工工期.4、制定切實可行的 施工方案 和質(zhì)量保證措施,確保工程質(zhì)量.5、合理配置生產(chǎn)要素,盡量減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本.6、安排有同類或類似工程施工經(jīng)驗的 專業(yè)隊伍,按照業(yè)主的 要求組織專業(yè)化施工.7、明確安全目標,采取可靠的 安全措施,確保安全施工.8、施工中做到文明施工,爭創(chuàng)“文明施工工地”四、施工目標(一)工期目標在工程開工起的 50天內(nèi)完成本工程所有施工任務并交工.(二)質(zhì)量目標嚴格有關施工技術規(guī)范規(guī)程、設計圖紙和業(yè)主以及監(jiān)理工程師的 指令開工,制定落實各項質(zhì)量管理和保證措施,確保達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標

3、準.(三)安全目標加強安全管理,嚴格執(zhí)行建設施工安全檢查標準(JGJ59-99)、天津市建設工程施工安全管理規(guī)定及施工現(xiàn)場安全樣本標準(天津市安全管理站發(fā))等各項安全生產(chǎn)制度 、標準和操作規(guī)程,消除施工中的 各項安全隱患,杜絕重大 安全事故的 發(fā)生,爭創(chuàng)安全文明標準工地.(四)環(huán)保目標重視環(huán)境保護,避免施工造成的 環(huán)境污染,確保各項環(huán)保指標滿足國家和天津市有關法規(guī)的 要求,不破壞可視范圍景觀,保持沿線自然狀態(tài).(五)文明施工目標加強文明施工建設,做到廉潔勤政,杜絕黃、賭、毒及打架斗毆現(xiàn)象,文明生產(chǎn),文明施工.五、倒虹吸總體工序流程 辦理占路施工手續(xù) 施工放線 架設施工圍擋 倒虹吸井基坑開挖至2

4、.5米平臺 倒虹吸井基坑打入鋼板樁 挖基坑土方并隨挖隨架設鋼板樁支撐 倒虹吸井鋼筋混凝土施工 拔出鋼板樁回填 倒虹吸管道基坑開挖至2.5米平臺 倒虹吸管道基坑打入鋼板樁 挖基坑土方并隨挖隨架設鋼板樁支撐 倒虹吸管道施工 拔出鋼板樁回填 竣工恢復整理 倒虹吸總體工序為首先施工倒虹吸井,倒虹吸井完成后再進行管道施工.六、倒虹吸基坑開挖支護及基坑排水方案 北環(huán)路延伸線道路及管網(wǎng)工程倒虹吸基坑開挖支護采用.鋼板樁支護分兩次進行,首先支護井基坑再支護管道基坑.鋼板樁打設如附圖所示,采取兩順一橫密排打法,每延米平均4棵樁,由于基坑深度 達8米鋼板樁需采用12米36號B型工字鋼.鋼板樁加固支撐:井采用36號

5、B型工字鋼雙拼焊接成整體加固圈,每2.5米設置一道,共計兩道.管道采用36號B型工字鋼雙拼焊接成整體橫梁,橫梁間采用36號B型工字鋼對撐間距2.5米,每2.5米設置一道,共計兩道.鋼板樁施工時首先按照圖紙放線,然后用挖掘機開挖2-2.5米深平臺,再用打樁機打入鋼板樁.鋼板樁打入完成后采用人機配合挖土至基坑底,并隨挖隨設置鋼板樁加固支撐.基坑排水 基坑排水采用大 口井降水,即在每個基坑的 四角鋼板樁外3米各打一口井(具體位置相見平面圖),大 口井口徑為400井深16米,用潛水泵24小 時排水,在開挖前將地下水位降至基礎地面下2米并保持恒定,以達到基坑排水作用.此項工作用時據(jù)以往工作經(jīng)驗約需一周左

6、右.本項工程共計打8口井、配置8臺5.5kw潛水泵及相應的 水管電線閘箱等配套設施.(后附大 口井施工費用說明)倒虹吸施工自打樁至拔樁預計工期50天(即倒虹吸井35天,倒虹吸井管道15天),拔樁采用拔樁機進行.(后附鋼板樁施工費用說明)七、倒虹吸井施工方案 1、倒虹吸井施工工藝流程倒虹吸井基礎開挖澆筑混凝土墊層綁軋倒虹吸井基礎鋼筋倒虹吸井基礎支摸倒虹吸井基礎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護綁軋倒虹吸井墻身鋼筋倒虹吸井墻身支摸倒虹吸井墻身混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護綁軋倒虹吸井頂板鋼筋倒虹吸井頂板支摸倒虹吸井頂板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護2、鋼筋工程(1)鋼筋混凝土用的 鋼筋的 力學性能必須符合GB149984的 規(guī)定.

7、(2)鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單,并做機械性能試驗.(3)鋼筋的 驗收存放鋼筋必須按不同鋼種等級牌號規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收分別堆存,不得混雜,且應立牌標明以資識別.鋼筋存放,應避免銹蝕污染,露天堆放時,應墊高并加遮蓋.(4)鋼筋使用鋼筋外表有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋、夾層等缺陷時,應予剔除不得使用.(5)鋼筋加工注意要點1)鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的 表面應潔凈,使用前應將表面油漬漆皮鱗銹等清除干凈,鋼筋應調(diào)直,無局部彎折,成盤的 鋼筋和彎曲的 鋼筋均應調(diào)直,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,級鋼筋的 冷率不宜大 于2;級鋼筋的 冷拉率不宜大 于1.2)鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度

8、 ,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度 ,并扣除鋼筋彎曲成型的 延伸長度 ,拼配鋼筋實際需要長度 .同直徑同鋼號不同長度 的 各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的 鋼筋長度 ,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的 斷頭廢料和焊接量.3)受力主筋制作和末端彎鉤形狀:鋼筋的 彎起和末端彎鉤應符合設計要求,如設計無規(guī)定時,應符合以下規(guī)定:(d為鋼筋直徑,以米米計)a 末端彎鉤彎曲角度 為1800時,彎曲直徑應2.5d(2028應5d)平直部分長度 應3d(級鋼筋).b 末端彎鉤彎曲角度 為1350時,級鋼筋彎曲直徑應4d,級鋼筋應5d,平直部分長度 按設計要求,但一般應5d.c 末端彎鉤彎曲

9、為900時,級鋼筋彎曲直徑應4d,級鋼筋應5d,平直部分長度 按設計要求,但一般應10d.d 中間彎起,彎曲角度 在900以下,各類鋼筋彎曲直徑都應15d.4 ) 箍筋末端的 彎鉤形式:用級鋼筋制作的 箍筋,其末端應做彎鉤,彎鉤的 彎曲直徑應大 于受力主筋直徑,且不小 于箍筋直徑的 2.5倍.彎鉤平直部分長度 ,一般結構不宜小 于箍筋直徑5倍,有抗震要求的 結構,不應小 于箍筋直徑的 10倍.彎鉤形式有抗震要求的 結構按13501350形式加工,如無設計要求可按9001800或900900形式加工.5 ) 彎曲鋼筋應先做樣板:彎曲鋼筋時,應先反復修正并完全符合設計的 尺寸和形狀,作為樣板(筋)

10、使用,然后進行正式加工生產(chǎn).6)機彎鋼筋時不應任意逆轉:筋機彎曲鋼筋時,在鋼筋彎到要求角度 后,先停機再逆轉取下彎好和鋼筋,不得在機器向前運轉過程中,立即逆向運轉,以免損壞機器.7)鋼筋加工后的 存放:彎曲后的 鋼筋存入時,應注意下列要求:a 鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋;b 同一類型鋼筋應存放在一起,一種形式彎完后,應捆綁好,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,必要時還應注明使用的 工程名稱;c 成型的 鋼筋,如須二根扎結或焊接者,應捆在一起;d 彎曲成型的 鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形,存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體的 腐蝕.8)鋼筋長度 計算鋼筋的 長度

11、 計算在施工中具有重要作用,如計算不準確,則有可能出現(xiàn)廢品鋼筋或浪費鋼筋,甚至使構造物保護層減少或沒有了 保護層,因此,一定要計算準確.9)鋼筋接頭的 有關規(guī)定a 鋼筋接頭方法的 采用:鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,要求盡量做成雙面焊縫,只有當不能作成雙面焊縫時,者允許采用單面焊縫.鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致;接頭雙面焊縫的 長度 不應小 于5d,單面焊縫的 長度 不應小 于10d(d為鋼筋直徑).b 電弧焊接使用的 焊條其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的 有關規(guī)定,并符合設計要求采用.在設計未作規(guī)定時,可參照下列選用:鋼筋電弧焊接使用焊條序號鋼

12、筋級別搭接焊幫條焊1級結4212級結502結5063級結606c 接頭位置與接頭截面積受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置于內(nèi)力較小 處,并錯開布置,兩接頭間距不小 于3倍搭接長度 .配置在搭接長度 區(qū)段內(nèi)的 受力鋼筋,其接頭的 截面面積占截面面積的 百分率,應符合下列是規(guī)定:搭接長度 區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的 最大 百分率接頭形式接頭面積最大 百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制搭接長度 區(qū)段內(nèi)是指30d(d為鋼筋直徑)長度 范圍內(nèi),但不得小 于50厘米;在同一根鋼筋上應盡量少設接頭.接頭與鋼筋彎曲處的 距離不應小 于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構件的 最大 彎矩處.d

13、 鋼筋綁扎接頭未端的 彎鉤.受拉區(qū)內(nèi)的 級鋼筋綁扎接頭的 未端應做彎鉤,級鋼筋的 綁扎接頭端可不做彎鉤,但搭接長度 要增加20.直徑等于和小 于12米米的 受壓級鋼筋的 未端,以及軸心受壓構件中任意直徑的 受力鋼筋的 未端,或鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢.(6)鋼筋骨架的 焊接及安裝1)對于鋼筋骨架焊應在符合設計及施工規(guī)范要求,在焊接時,為防止骨架變形采用雙面焊.2)鋼筋綁扎安裝,鋼筋綁扎要先綁扎底層鋼筋,再綁扎側面及上層鋼筋.3)鋼筋安裝工作要注意以下幾點:a 為防止電焊時局部變形,拼接時應在其應焊接的 位置先用楔形卡卡住,待所焊接布位卡好后,焊接兩端以點焊定位然后進行焊縫施焊.b

14、在安裝時,鋼筋表面不要沾上油污、脫模劑也不要被雜物弄臟.c 綁扎用的 鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內(nèi).d 在骨架上的 連接點處應加以焊接,為防止灌注砼過程中,不致松散,變形,移位,必要用增加加強鋼筋.e 焊藥皮要隨焊隨敲.f 水泥墊塊要均勻密布防止鋼筋貼模.3、模板工程本工程基礎混凝土采用組合鋼模板和小 塊木模板,墻身及頂板混凝土采用大 塊竹膠板木模板拼裝組合.(1)模板一般要求1)必須具有足夠的 強度 ,剛度 和穩(wěn)定性.能可靠的 承受施工中可能產(chǎn)生的 各項荷載,保證結構各部位形狀,尺寸準確.2)盡可能采用組合鋼模板和大 塊模板.3)模板板面平整,接縫嚴密不漏漿.4)拆裝容易,施工時操作方便,

15、保證安全.5)模板時應預算和平估砼對模板各面的 側壓力(2)考慮的 因素自重新澆筑砼及安設的 鋼筋的 重力.施工人員,施工設備等的 荷載.振搗砼時產(chǎn)生的 荷載.新澆筑砼對模板的 側壓力.傾倒砼時產(chǎn)生的 沖擊力.(3)模板、支架構造及宜用材料采用鋼、木、膠合板等材料制作.(5)支架根據(jù)所采取的 支架形式,由木桿、木方、工字鋼、鋼管、萬能桿件等按一定形式拼裝組合而成.(6)模板制作安裝要點1)木模板的 制作:木模與砼接觸面要求平整、光滑,多次使用的 木模板應在內(nèi)側加釘竹膠板以利重復利用,木模接縫可為平縫、搭接縫或企口縫.2)脫模劑的 使用:澆筑砼前應于模板內(nèi)側涂刷脫模劑,外露面砼模板的 脫模劑應采

16、用同一品種,不得使用易粘在砼或使砼變色油料.3)模板與鋼筋安裝的 配合進行.模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進行,妨礙扎鋼筋的 部分模板應待鋼筋安裝完畢后安裝補全.4)模板要與腳手架互不聯(lián)系.模板與腳手架整體設計者除外.二者之間應不相聯(lián)系,以免在腳手架上運存材料和工人操作時引起模板變形.5)側模板的 安裝要求.側模板的 安裝,應考慮防止模板移位和突出.基礎模板采用組合鋼模,在模板外側用鋼管及管件設置支撐固定,擋墻的 側模采用竹膠板、6*10木方間距25立帶、100槽鋼或2根鋼管橫帶間距0.8米,設拉桿固定輔助兩側鋼管及管件支撐固定.澆注在砼的 拉桿,應按拉桿拔或不拔的 要求采用相應的 措施.(如需拔出

17、時,可在拉桿外加設套管,待拆模時抽出拉桿等)對小 型結構物,可使用金屬線代替拉桿(不予抽出).6)預埋件或預留孔須準確固定.固定于模板的 預埋件和預留孔洞尺寸,位置必須準確并安裝牢靠.防止?jié)沧㈨胚^程中的 走動移位.7)模板檢查合格后澆注砼.模板安裝完畢后,須經(jīng)檢驗合格后,方可澆注砼.檢驗主要內(nèi)容包括平面位置,頂部標高,節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性檢查.若發(fā)現(xiàn)有問題及時予以糾正.(5)模板、支架的 拆卸1)支架和拱架的 拆除在拆除支架,拱架之前要觀察架體的 外力和內(nèi)力結構.首先要清除外力對架體的 各種影響,在由上部逐一拆解,拆解的 各種型狀的 物體擺放在一起,有利于下次拼裝用.在擺放時要注意鋼質(zhì)自身的

18、變形.主要是由于自重產(chǎn)生的 重力.2)模板的 拆除,在拆除模板之前要觀察好鋼模板的 受力點,準備好拆模的 有關工具.如搬手,手錘,大 頭楔子和小 撬扛.模板拆時要注意模板本身的 主板和模板的 表面.模板拆除后,要把模板表面擦凈抹上油質(zhì),擺放整齊.3)其他有關事項在拆除后要統(tǒng)一擺放,在拆除過程中要注意安全.要檢察好安全帶,對螺絲也要好好的 檢察.螺絲,鋼板要抹油擺放,模板在倒運時不能有硬撞的 事情發(fā)生,保持模板的 平整度 .4、混凝土澆筑工程(1)混凝土的 一般規(guī)定 1)混凝土必須有足夠的 強度 .2)混凝土的 耐久性好.3)混凝土的 抗凍性好.4)混凝土的 抗侵蝕性.(2)配制混凝土(商品混凝

19、土)所用的 材料1)水泥水泥是混凝土原材料中起主導作用的 材料,拌制混凝土時,應該考慮水泥的 特性對混凝土的 強度 、耐久性和使用條件是否有不利的 影響.2)細骨料橋涵混凝土的 細骨料應采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑不大 于5米米的 河砂,如果在施工現(xiàn)場附近,河砂不易得到,也可用山砂或用硬質(zhì)巖加工的 機制砂,細骨料不可以用海砂,由于海砂中氯鹽量大 ,溶解后氯離子對鋼筋混凝土有很大 的 影響.3)粗骨料橋涵混凝土粗骨料,應采用堅硬的 卵石或碎石,粗骨料的 顆粒級配,可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配配合使用.在特殊情況下,通過試驗證明混凝土無離析現(xiàn)象,也可采用單粒級配.粗骨料最大 粒徑應

20、按混凝土結構情況及施工方法選取,但最大 粒徑不行超過結構最小 邊尺寸14和鋼筋最小 凈距的 12.同時最大 粒徑不得超過100米米.施工前應對石料進行堿活性檢驗,在條件允許時,盡量避免使用有堿活性反應的 骨料.4)拌和用水拌和用水,一般來說,飲用水就可以,符合下列要求:水中不應含有影響水泥正常凝結,與硬化的 有害物質(zhì),或油脂,糖類及游離酸類.如果飲用水比較少,較困難,清水也可以.PH值小 于5的 酸性水不可使用.使用飲用水時,一般不必做上述試驗.5)外加劑普通減水劑,以木質(zhì)磺酸鹽或腐植酸鹽等為主要成分可以改善混凝土的 和易性和節(jié)約水泥,適用于普通混凝土,大 體積混凝土,大 流動度 混凝土,防水

21、混凝土及滑?；炷恋?施工.早強減水劑.以木鈣和硫酸鈉,萘磺酸鹽和硫酸鈉為主要成分,適用于有減水及早強要求的 混凝土.(3)混凝土配合比 配合比是水泥砂石料水拌合時的 質(zhì)量比,并通過試配和設計選定,試配時應使用施工實際采用的 材料.以配合比,拌合的 混凝土,能滿足橋涵混凝土的 要求滿足施工和易性,凝結速度 等技術要求.配制混凝土時,應根據(jù)結構情況和施工條件確定混凝土拌和物的 坍落度 ,當工程需要獲得較大 的 壩落度 ,可在不改變混凝土的 水灰比,不影響混凝土的 質(zhì)量的 情況下適當摻加外加劑.結構類型坍落度 (米米)小 型預制塊及便于澆筑振搗結構 020 橋涵基礎,墩臺等無盤或少盤的 結構103

22、0配筋較密,斷面高而窄的 鋼筋混凝土結構7090泵送混凝土 (如果人工搗實,坍落度 增加2030米米)混凝土配合比,對水灰比和水泥用量有如下要求混凝土最大 水灰比合最小 水泥用量序號混凝土結構所處的 位置無筋混凝土鋼筋混凝土最大 水灰比最小 水泥用量最大 水灰比最小 水泥用量1嚴寒地區(qū)受嚴重冰凍、水流侵蝕作用0.602750.553002最底沖刷線、冰凍線以下不直接受自然條件影響0.702250.65250注:當摻用外加劑能夠改善混凝土的 和易性時,可減少水泥25千克/米3,有抗?jié)B性要求的 水泥用量不小 于300 千克/米3.混凝土配合比的 確定項目混凝土配合比確定最大 水泥用量混凝土最大 水

23、泥用量不宜超過500千克米3.大 體積混凝土不宜超過350 千克米3.外加劑摻入量混凝土中摻入外加劑時,可節(jié)約水泥,改善和易性,其摻入量應參照產(chǎn)品說明和試配情況確定,但應注意下列有關要求:1、在鋼筋混凝土中不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽.2、鋼筋混凝土從各種組成材料中引入氯離子含量,當結構處于干燥環(huán)境中或于水中或地下時,不宜超過水泥用量得0.5%;當處于干濕交替狀態(tài)下或常年濕度 大 于80%,不宜超過水泥用量得0.2%;如大 于0.2%小 于0.5%時,應采取潔凈水和無氯骨料時,氯離子含量可主要以外加劑或混合料的 氯離子含量控制.3、無筋混凝土的 氯化鈉或氯化鈣摻量,以干質(zhì)量計算不得超過水泥用量

24、的 3%.泵送混凝土配合比一般宜符合下列要求:1、砂率宜為40%50%;2、最小 水泥用量300 千克米3 ,3、混凝土拌合物的 坍落度 宜在818厘米;4、泵送混凝土中,宜摻入外加劑.(4)混凝土的 澆筑澆筑混凝土前,應對支架,模板,鋼筋和預埋進行檢查,模板內(nèi)的 雜物,積水和鋼筋上的 污垢層,清理干凈,模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內(nèi)面層涂刷脫模劑.澆筑混凝土前,并應檢查混凝土的 均勻性和塌落度 .自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時,為防止混凝土離析,應符合下列規(guī)定:當傾落高度 超過2米時,應通過串筒,溜管或振動溜管等設施下落.在串筒出料口下面,混凝土堆積高度 不宜超過1米.自高處直接傾卸時,其自由

25、傾落高度 一般不宜超過2米.以不發(fā)生離析為度 .混凝土應按一定厚度 、順序和方向澆筑.應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下前后澆筑距離應保持1.5米以上.在傾斜面上澆筑混凝土時,應自低處開始逐層澆筑.保持水平分層.混凝土分層澆筑厚度 不宜超過40 厘米的 規(guī)定.澆筑混凝土時,除少量塑性混凝土可用人工搗實外,一般應采用振動器振實.用振動器振搗時,應符合下列規(guī)定.1)使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的 1.5倍.與側模保持510厘米的 距離.插入下層混凝土510厘米.每一處振動完畢后應也振動徐徐提出振動棒,應避免振動棒碰撞模板,鋼筋及其他預埋

26、件.2)表面振動器的 移位間距,應以使振動器平板能覆蓋已振部分10厘米左右為宜.3)附著式振動器的 布置距離,應根據(jù)構造物形狀的 振動器等情況并通過試驗確定.4)對每一振動部位必須振動到該部混凝土密實為止.密實的 標志是混凝土停止下沉.不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦泛漿.(5)混凝土澆筑應連續(xù)進行,如因故發(fā)須間斷時,其間斷時間應小 于前層混凝土的 初凝時,或能重塑的 時間,間斷時間應經(jīng)試驗確定若超過間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理.(6)施工縫應按下列要求進行處理.1)應鑿除處理層混凝土表現(xiàn)的 水泥浮漿和松弱層.但鑿除時,處理層混凝土須達到下列強度 :a、用水沖洗鑿毛時,須達到底0.5米

27、Pab、用人工鑿除時,須達到2.5米Pa2)經(jīng)鑿毛處理的 混凝土面,應用水沖洗干凈在澆筑次層混凝土前,對垂直施工縫應刷一層水泥凈漿,對水平縫應鋪一層12的 1:2水泥凈漿.3)重要部位及有防震要求結構或鋼筋稀疏的 鋼筋結構,應在施工縫處插錨固鋼筋或石榫,有抗?jié)B要求的 施工縫宜作或凹形凸形位置止水帶.4)施工縫為斜面時,應澆筑或鑿成臺階狀.5)施工縫處理后,須待處理層混凝土達到一定強度 后,才能繼續(xù)澆筑混凝土.需要達到的 強度 ,一般最低為1.2米Pa,當結構物為鋼筋混凝土時,不得低于2.5米Pa.(7)在澆筑過程中或澆筑完成時如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土條件下,采取措施排除,繼

28、續(xù)澆筑混凝土時,應查明原因采取措施防止泌水.(8)結構混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平等,定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛.當裸露面面積較大 或氣候不良時,應加蓋防護,但在開始養(yǎng)生時覆蓋物不得接觸混凝土面.(9)澆筑混凝土期間,應設專人檢查支架,模板,鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動,變形,移位時,應及時處理.(10)澆筑混凝土時,應填寫混凝土施工記錄.八、倒虹吸管道施工1、倒虹吸管道施工工藝流程基坑開挖基槽驗收鋪筑碎石基層水泥管安裝回填2、倒虹吸管道管頂填土高度 必須大 于50厘米時才允許機械碾壓.3、倒虹吸管道回填倒虹吸井完成后,當混凝土達到設計標號的 75%時,方可進

29、行對稱分層回填.溝槽回填應嚴格按照有關道路路基壓實標準進行,保證溝槽范圍內(nèi)路槽底面的 回彈模量和壓實度 要求.為保證道路回填模量和不產(chǎn)生不均勻沉降,為此在路面結構以下、管頂40厘米以上之間,用8%石灰土處理,路基壓實須分層碾壓,每層最大 壓實厚度 不超過20厘米,含水量應控制在壓實最佳含水量2%之內(nèi),壓實度 不小 于95%(重型擊實標準).九、檢測指標1、鋼筋工程1)受力筋間距:基礎20,擋墻10.2)箍筋、橫向水平筋間距:103)鋼筋骨架尺寸:長10,寬或高54)保護層厚度 :基礎10,擋墻5.2、模板工程1)外形尺寸:基礎20,擋墻10.2)相鄰兩板高差:基礎2,擋墻2.3)平整度 :基礎

30、8,擋墻5.4)軸線偏位:基礎20,擋墻10.3、混凝土工程1)混凝土強度 :在合格標準內(nèi)2)斷面尺寸:基礎30,擋墻20.3)軸線偏位:基礎20,擋墻10.4)頂面高程:基礎20,擋墻10.5)大 面積平整度 :基礎8,擋墻5.6) 豎直度 或斜度 :擋墻0.3%H且不大 于204、混凝土管安裝1)管座混凝土強度 :在合格標準內(nèi)2)管座寬度 、厚度 :設計值3)相鄰管節(jié)底面錯臺:5十、沉降本工程因開挖基坑深采取大 口井降水法來降低地下水位以達到基坑排水作用,在降水過程中可能引起大 口井降水范圍內(nèi)地面沉降.1、沉降可能影響構筑物據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)400直徑16米深大 口井降水范圍為半徑10-15米,W

31、1井四口井降水范圍內(nèi)可能影響構筑物有路面、一棵高壓電桿、一條給水管線、一條燃氣管線,W2井四口井降水范圍內(nèi)可能影響構筑物有一棵高壓電桿.2、沉降控制在降水過程及施工過程中設專人對可能影響的 構筑物進行全過程沉降觀測(沉降觀測點設置平面圖附后).在降水過程及施工過程中每天或三天觀測一次,如發(fā)生地面沉降過快,立即采取停止降水并回灌水或提高降水高程.構筑物采取如下處理方法.1)路面 路面采取疏導交通樹立減速慢行標識,工程完工恢復時視沉降程度 采取路面處理.2)高壓電桿 高壓電桿在降水前用6米長圓木加設十字抱桿支撐.現(xiàn)場兩棵高壓電桿均為十字線桿,如發(fā)生地面沉降小 ,在電線的 允許松緊范圍內(nèi)時電桿不會發(fā)

32、生傾倒,不影響線路使用功能;如地面沉降如大 ,在將要超出電線的 允許松緊范圍內(nèi)時,立即通知電力部門解決并停止降水和采取回灌地下水方式以阻止繼續(xù)地面沉降.待電力部門將問題解決后再行降水施工.3)給水管線及燃氣管線 給水管線及燃氣管線發(fā)生地面沉降時應及時墊補基礎加固處理,保持管線基本處于原位.十一、工程質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理:李廣富項目副經(jīng)理:賈鳳鳴技術負責人:何遵明質(zhì)檢負責人:楊德文混凝土組:王德權鋼筋組:蘇慶海 木工組:王福田 2、質(zhì)量保證組織措施1)建立以項目經(jīng)理為核心,項目技術負責人、質(zhì)檢負責人、各專業(yè)工種負責人以及各班組長參加的 質(zhì)量管理網(wǎng)絡.圍繞本工程管理目標開展工作

33、,從組織機構上保證質(zhì)量達到目標.2)制訂各級質(zhì)量管理人員的 責任制,建立相應的 獎罰制度 .關鍵部位,明確質(zhì)量標準.3)施工前做好技術交底,并認真檢查執(zhí)行情況.4)嚴格執(zhí)行“三檢”制度 ,并做好施工日志等有關記錄,整理好有關資料.5)專職質(zhì)量員深入現(xiàn)場,及時解決施工中有關問題,把質(zhì)量弊病消滅在施工過程中.6)嚴格把好材料關,原材料進場必須有質(zhì)量合格證,水泥、鋼筋必須復試,試驗合格后才能使用,半成品、成品都必須有合格證.7)砼配合比計量要準確,上料臺設專人檢查,并按規(guī)定制做砼試塊.8)砼配合比按實驗室出具的 報告嚴格控制.9)工程資料及時、準確、真實.十二、施工安全保證措施1、安全組織和管理1)

34、建立安全生產(chǎn)組織機構項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為中心的 安全生產(chǎn)組織機構,具體負責日常安全工作,制定各項安全制度 ,檢查督促各項安全措施的 落實,設立專職安全員,負責本項目的 安全工作.2)指導思想指導方針“預防為主,安全第一”.“安全促生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”.對工程安全有針對性控制和指導.2、基本安全措施1)作業(yè)現(xiàn)場要設明顯警示標志,禁止非工作人員進入現(xiàn)場,并在作業(yè)前應對現(xiàn)場尤其是地上、地下障礙物檢查清楚,避免發(fā)生意外事故.2)在施工前對施工員、民工作好詳細的 安全交底,加強對現(xiàn)場人員的 安全教育和督促檢查.3)施工現(xiàn)場、宿舍區(qū)用電及各種電器設備的 安裝使用,必須按供電部門的 安全用電要求及有關

35、規(guī)定執(zhí)行,嚴禁違章用電.4)作業(yè)中作好運輸車、施工機械等各工種的 銜接工作,避免由于精神不集中而銜接不好造成事故的 發(fā)生.5)合理安排各工種機械設備、車輛等的 行走路線,避免交通事故 的 發(fā)生.6)對機械設備進行安全檢查,不開帶病車.3、機械操作的 安全管理1)運輸?shù)?安全管理施工機械、車輛操作人員必須持證上崗,嚴禁無證上崗;操作人員禁止帶病、酒后上崗;自卸汽車嚴禁載人.2)機械操作的 安全管理機械在危險地段(包括高壓線路地段)作業(yè)時,必須設明顯的 安全警告標志,并設專人指揮.4、操作工人的 安全教育和管理1)安全教育對全體操作工人進行經(jīng)常性的 安全教育,開工前進行安全技術交底,加強安全知識的

36、 宣傳與培訓工作,切實提高全體操作工人的 安全意識和素質(zhì).2)安全管理使全體操作工人明確安全工作的 重要性,嚴格遵守施工操作規(guī)程,禁止違章操作,杜絕施工生產(chǎn)中安全事故的 發(fā)生.5、安全措施應加強重點1)深基坑臨邊防護 在基坑周圍據(jù)坑邊1米采用1.2米高鋼管圍欄圍護.W1井三面在基坑據(jù)坑邊2.5米采用2米彩鋼護欄板圍護.W2井兩面在基坑據(jù)坑邊2.5米采用2米彩條布和鋼管圍護.2)夜間警示 在彩鋼護欄板圍護、彩條布和鋼管圍護外每5米掛設1個紅燈示警.3)夜間在基坑施工現(xiàn)場設置值班人員防護,以防止閑雜人員誤入和物品丟失.天津市泉州建筑工程有限公司北環(huán)路延伸線道路及管網(wǎng)工程項目部 2008-5-112

37、7沉降觀測點設置平面圖 降水大 口井 燃氣管線 降水大 口井D400給水管線 3.24 2.05 2.05 3.24 3.33 2.0 3.33 3.333.33 河 降水大 口井 注:1、單位:米道2、 為沉降觀測點.倒虹吸打鋼板樁及降水大 口井平面圖 降水大 口井 燃氣管線 降水大 口井D400給水管線 6.006.00 0.6 0.6 3.24 2.05 2.05 3.24 13.514.55.80 5.70 3.33 2.0 3.33 3.330.73.3313.514.5 0.8 0.8 6.00 河 6.00 注:1、單位:米2、粗實線為底板邊線.3、細實線為倒虹吸井打鋼板樁線.

38、降水大 口井 4、雙點劃線為管道基坑打鋼板樁線4、虛線為河道開口線.道5、鋼板樁打到河道開口.倒虹吸打鋼板樁及加固平面圖 570注:1、單位:2、鋼板樁采用36號B型工字鋼. 3、加固用工字鋼采用36號B型.4、加固工字鋼四角部連接采用20厚鋼板焊接. 600 倒虹吸打鋼板樁及加固立面圖20050100250600600250550 注:單位:倒虹吸雨季施工措施(一)倒虹吸基坑施工1、雨季期間安排計劃,集中工力分段突擊,完成一段再開一段,切忌在全線大 挖大 填.2、基坑周圍要搭設土埝,防止下雨時地表水流入基坑,按原地面排水系統(tǒng)作好臨時排水溝,使施工地段能及時排除積水.3、基坑內(nèi)要設置排水溝、集水坑及水泵,以便及時將積水排除.4、雨后重點檢查下列各點:基坑周圍等排水設施的 排水情況、積水情況,邊溝、積水坑、滲水坑等排水設施,如阻塞、溢滿,立即挑通放水,以防連日陰雨積水倒流.5、交通管制在倒虹吸完工之前,雨季期間嚴禁車輛在基坑周圍5米范圍內(nèi)路基面上通行.6、做好防洪澇災等工作注意做好洪澇災害的 防范工作,特別是6-8月份,工程所在地雨量集中,易形成短時間的 洪澇災害.(二)混凝土施工1、在拌和場地對拌和設備可搭雨棚遮雨.砂石料要經(jīng)常測定含水量以調(diào)整拌和時的 加水量.2、