房地產(chǎn)建筑施工工藝流程及驗收標(biāo)準(zhǔn)[詳細(xì)]

1、房屋建筑施工 工藝流程及驗收標(biāo)準(zhǔn) 目 錄基礎(chǔ)工程3模板工程6鋼筋工程9混凝土工程12砌體工程16抹灰工程18樓地面水泥砂漿21飾件工程24 水泥砂漿剛性防水層施工工藝27基礎(chǔ)工程一)施工工藝流程:定位放線復(fù)核(包括軸線,方向) 樁機就位 打樁測樁 基槽開挖鋸樁 澆筑砼墊層軸線引設(shè)承臺模板及梁底板安裝鋼筋制安承臺模板及基礎(chǔ)梁側(cè)板安裝基礎(chǔ)模板、鋼筋驗收澆筑基礎(chǔ)砼 養(yǎng)護基礎(chǔ)磚砌筑回填土二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):1. 天然基礎(chǔ)基槽(坑)機械開挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點,預(yù)留2040土體用人工清槽,以免擾動基底土體,且基槽(坑)底必須平整堅實,開挖后應(yīng)及時澆筑砼墊層.2. 基坑開挖前須對邊坡穩(wěn)定(無支護基坑)、支

2、護型式(有支護基坑)、降水措施、挖土方案、運土路線、土方堆放位置等編制好施工方案,經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可開工.3. 天然基礎(chǔ)承臺必須滿足剛性角的要求,否則必須與設(shè)計聯(lián)系進行處理.深基坑或基礎(chǔ)地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復(fù)雜的必須嚴(yán)格按照專項施工方案的要求進行施工支護和開挖,承臺埋置較深可能對附近已有建筑物及市政設(shè)施造成影響的要在施工期間落實相應(yīng)的監(jiān)控措施及應(yīng)急救援措施.4. 樁與承臺的連接:樁頂嵌入承臺的長度對于樁直徑不小于800米米的不宜小于100米米,對于250d800的中等直徑樁不宜小于50米米,且樁頂必須平整,不準(zhǔn)打爛.5. 采用焊接接樁時鋼板宜使用低碳鋼,焊條宜用E43,應(yīng)先將四角點焊固定,然后

3、對稱焊接,焊接完成后應(yīng)冷卻8分鐘后方可錘擊.對樁位偏位大于規(guī)范要求或地基土質(zhì)與勘探資料不符時應(yīng)及時與相關(guān)部門聯(lián)系處理.6. 打(壓)樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求,斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)預(yù)制樁(鋼樁)樁位允許偏差(米米)項項 目允許偏差檢查方法1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2樁數(shù)為13根樁基中的樁:1003樁數(shù)為46根樁基中的樁:1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)

4、計標(biāo)高的距離7. 基礎(chǔ)墊層澆筑前必須保證土體表面平整,無浮土、泥漿、積水,必須用木枋對墊層位置進行定位方可澆筑,墊層厚度必須達到圖紙設(shè)計要求.8. 基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)該通線驗收,截面內(nèi)部尺寸不許超過10,側(cè)板高度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,不宜高低不平.9. 基礎(chǔ)鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內(nèi)容,重點復(fù)核柱預(yù)留插筋的位置、品種、直徑和數(shù)量.10. 基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng)將模板淋水濕潤,承臺內(nèi)積水應(yīng)及時排除,雜物必須清理干凈.11. 基礎(chǔ)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填.12. 室內(nèi)回填以分層進行,并分層碾壓密實.回

5、填土面用石粉約100米米厚做找平層,并用振板振平.室外回填土應(yīng)同步進行,以免影響排柵搭設(shè).模板工程一)施工工藝流程:軸線投設(shè)柱(剪力墻)模板制安設(shè)置標(biāo)高控制點二層梁板模板制安線管預(yù)埋驗收驗收依次推進二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量,以減少模板投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù).2確定模板配板平面布置及支撐布置.根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖,應(yīng)標(biāo)志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距.3水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8米、跨

6、度超過18米結(jié)構(gòu)梁、施工總荷載大于10KN/米或集中線荷載大于15KN/米的模板支撐系統(tǒng)要嚴(yán)格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算,繪制模板設(shè)計圖,編制專項施工方案按程序報審,嚴(yán)格執(zhí)行審核后的施工方案.4模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留柱插筋或其它過渡引測點,并進行交叉檢查,確保無誤.5柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護層墊塊,并進行隱蔽工程驗收后方可進行模板安裝.6. 模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,模板內(nèi)無積水.7模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高、開間尺寸及每一開間的板面平整度必須符合圖紙及驗收要求,同時模板工程

7、完成后木工班組必須將工作面清掃干凈,剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上,要做到工完場清才能申報驗收,合格后才能進行下一工序的施工.8模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯(lián)系桿件及探頭木方進行檢查并采取相應(yīng)措施處理,澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人跟班.9底模板拆除時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求或下表規(guī)定.已拆除模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達到相應(yīng)強度等級后才允許承受全部荷載,必要時加設(shè)臨時支撐.模板拆除后必須做到材料分類堆放,以及該材料用完后必須工完場清,打掃干凈.底模板拆除時的混凝土強度要求底模板拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(米)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板2502、875

8、8100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(米米)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查10. 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進行,對照施工技術(shù)方案觀察檢查. 鋼筋工程一)施工工藝流程:熟悉圖紙鋼筋下料鋼筋制作鋼筋綁扎(柱、墻、梁板)驗收二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):1鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否

9、有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序. 2施工中如需要鋼筋代換時,必須充分了 解設(shè)計意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋.凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換. 3鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入,核對無誤后方可進行綁扎.4墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距.為了 保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點焊,以固定墻、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正. 5梁箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩

10、根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下.雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁.應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度. 6框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30米米,以利于澆筑混凝土. 7受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長度、搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求以及抗震設(shè)防烈度、混凝土強度等級來選擇.鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處.同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭.8當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開.9伸出樓面的柱(插)筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋,有條件的可采用鋼筋焊接固定.10梁柱節(jié)點

11、箍筋應(yīng)按圖紙要求形狀制作,當(dāng)梁柱縱筋較密時可焊接成封閉環(huán)式箍筋然后按設(shè)計要求的間距綁扎,當(dāng)現(xiàn)場綁扎有困難時可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊成鋼筋籠,隨綁扎后的梁筋一起下沉到設(shè)計位置.11鋼筋工程完成后應(yīng)復(fù)核梁的截面尺寸及梁板的標(biāo)高、縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設(shè)計要求. 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(米米)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁

12、5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查混凝土工程一)施工工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌混凝土運輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):1. 混凝土攪拌過程中,應(yīng)對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行檢查是否符合配合比通知單要求,現(xiàn)場用坍落度筒檢查. 2. 混凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點.在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次拌合,嚴(yán)禁隨意加水拌合.

13、3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的l.25倍,最大不超過50厘米.4. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040厘米).振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘米,以消除兩層間的接縫.5. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行.如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理.6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等

14、有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好.7. 柱(剪力墻)澆筑前底部應(yīng)先填以510厘米厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱(剪力墻)混凝土應(yīng)分層振搗.使用插入式振搗器時每層厚度不大于50厘米,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件.除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板.8. 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行,間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在60厘米左右,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量.9. 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面.無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面.在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉實,再繼

15、續(xù)澆筑.10. 梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行.11. 和板連成整體高度大于l米的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23厘米處.澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件.12. 梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗.13. 施工縫位置;宜沿次梁

16、方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi).施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎.施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢.14. 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2米Pa時,才允許繼續(xù)澆筑.在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合.15. 斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑,先振實低處混凝土后不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將混凝土表面抹平.16. 在混凝土澆搗過程中嚴(yán)禁隨意加水影響混凝土后期強度的增長.17. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆

17、蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7晝夜.18. 所有部位混凝土澆筑時必須設(shè)專人跟班檢查. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(米米)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5米10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/100且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25、0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/100且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5

18、預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查砌體工程一)施工工藝流程:砌磚作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗收二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測和控制線,設(shè)置好水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口、窗臺標(biāo)高的控制點.1. 做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備,基底垃圾應(yīng)清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放.2. 砌塊砌筑前應(yīng)提前淋水濕潤或使用專用砂漿砌筑,砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿.3. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10米米,但不應(yīng)小于8米米,也不應(yīng)大于12米米.灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫.4. 斜坡

19、面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應(yīng)用水泥砂漿砌筑,預(yù)留線管、線槽等部位砌筑時應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋.5. 鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置.6. 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直.砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎.7. 非承重墻應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5米.待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑.每日砌筑高度不宜大于2.8 米.8. 墻體頂部應(yīng)預(yù)留200米米左右空隙,間隔35天后再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌筑,水泥砂漿必須飽滿.9. 磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰

20、縫平直.10. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑.對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3.11. 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎.留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋.12. 在操作過程中,要認(rèn)真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后砸墻.13. 所有的砌筑工程施工場地(含工作面)應(yīng)每天都要做到工完場清,每個驗收批申報驗收時所有樓地面都要打掃干凈,驗收合格后才能進行下一道工序施工.14磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.磚砌體的位置及

21、垂直度允許偏差項 次項 目允許偏差()檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每 層5用2米托線板檢查全高10米10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10米20抹灰工程一)施工工藝流程:門窗框四周堵縫(或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞)墻面清理 粘貼加強網(wǎng) 墻體基層處理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋澆水濕潤墻面分層抹灰二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):1. 室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板,經(jīng)有關(guān)各部門驗收合格后,再組織大面積施工.2. 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求.3. 抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機聚合物等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證;材料進場時

22、應(yīng)進行現(xiàn)場驗收,不合格的材料不得用在抹灰工程上,對影響抹灰工程質(zhì)量與安全的主要材料的某些性能,如水泥的凝結(jié)時間和安定性應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗.4. 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固.連接處的縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實.留設(shè)線管、水管的坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實. 5. 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤.6. 將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水濕透后,再用13水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵.7. 墻體(混凝土、加氣混凝土砌塊等)基層處理:先將表面上的粉塵掃凈,用水濕潤,按圖紙要求的配合比的細(xì)砂漿(砂子

23、應(yīng)用紗繃篩去篩),用機械噴或用笤帚甩在混凝土(加氣混凝土砌塊)墻體表面,第二天澆水養(yǎng)護,直至砂漿疙瘩凝固,用手掰不動為止.8. 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度,以作為打底的依據(jù).抹灰前應(yīng)掛線打灰餅,并提前淋水濕潤,每一立面宜一次成型.9. 抹灰工程應(yīng)分層進行.當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 米米時,應(yīng)采取加強措施.不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施,當(dāng)采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 米米.10. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫.11. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;水泥砂漿不得抹在石灰

24、砂漿層上. 12. 外墻墻面抹灰分兩次進行:底層砂漿抹好后,待底層砂漿達到一定強度后方可抹第二層砂漿.應(yīng)注意在抹第二層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進行第二層抹灰.13. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽).滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 米米.在檐口、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽).滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確.14. 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞.15. 抹灰

25、層表面應(yīng)光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰美觀.16. 墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑,抹灰面平整.17. 分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順.18. 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護膜的完整,如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈.19. 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度.立面總高度垂直度允許偏差:單層:每層框架或每層大模為H/1000,且不大于20米米,高層框架,高層大模為H/1000,且不大于30米米,用經(jīng)

26、緯儀、吊線和尺量檢查.20. 所有內(nèi)外墻天花抹灰面完成后一天必須進行噴水保養(yǎng),應(yīng)不少于3天.21. 所有的抹灰工作面必須每天做到工完場清,將掉落的砂漿及時收集并當(dāng)天用完.抹灰工程完成申報驗收時,必須打掃干凈,驗收合格后才能進行下一工序施工.22. 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(米米)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2 米垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2 米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43用5 米線,不足5 米拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 米線,不足5 米拉通線,

27、用鋼直尺檢查樓地面水泥砂漿一)施工工藝流程:基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護二)施工要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):1. 基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈.2. 找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50厘米水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上.3灑水濕潤:用水將地面基層均勻灑水一遍.4抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20米米),然后拉水平線開始抹灰餅(5厘

28、米5厘米),橫豎間距為1.52.0米,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高.如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋),若砂漿鋪設(shè)厚度超過3.5厘米以上應(yīng)先用花米石混凝土找平,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致.5攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥:砂)且應(yīng)攪拌均勻,其稠度不應(yīng)大于35米米,強度等級不應(yīng)小于米15.6刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.40.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿.7鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅

29、(或標(biāo)筋)高度刮平.鋪砂漿時如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平.8木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2 米靠尺檢查其平整度.9當(dāng)設(shè)計要求需要壓光時,采用鐵抹子壓光:a鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3米米篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體,吸水后用鐵抹子壓平.b第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、

30、壓光.c第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成).10.養(yǎng)護:地面壓光完工后24h,灑水濕潤,養(yǎng)護的時間不少于7d,當(dāng)抗壓強度達5米Pa才能上人.11有防水要求的建筑地面工程,鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板之間進行密封處理,嚴(yán)禁漏水;排水坡度應(yīng)正確,無積水.12水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于20米米.13面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋.14面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象.15面層表面應(yīng)潔凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷.16地

31、面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護,如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等.17面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入,需要防止漏水的地方必須蓄水試驗.18如果先做水泥砂漿地面,后進行墻面抹灰時,要特別注意對面層進行覆蓋,并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿.所有工作面完成后必須工完場清,申報驗收合格后才能進行下一工序施工.19水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗方法(米米)項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4用2米靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5米線和用鋼尺檢查3縫格平直3飾件工程一)施工工藝流程:1室外飾件:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)?/p>

32、底子灰彈控制線,排磚,貼樣板塊面磚粘貼 回縫清理墻面2室內(nèi)飾件:清理基層 彈線 刷水泥素漿 水泥砂漿找平層 水泥漿結(jié)合層 鋪貼飾件 回縫 清理墻面 二) 技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn):1根據(jù)設(shè)計圖紙要求,按照建筑物各部位的具體做法和工程量,事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的飾件,分別堆放并保管好.2預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框、扇要固定好,并用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實.鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且塞堵密實,并事先粘貼好保護膜.3墻面飾件鋪貼前應(yīng)放出施工大樣,根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線,在彈水平線時,應(yīng)計算將鋪貼的飾件塊數(shù),使兩線之間保持整磚數(shù).如分格需按總高度均分,可根據(jù)設(shè)計

33、與飾件的品種、規(guī)格定出縫子寬度,再加工分格條.但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位.4墻面飾件鋪貼應(yīng)自上而下進行.高層建筑采取措施后,可分段進行.在每一分段或分塊內(nèi)的飾件,均為自下向上鋪貼,但應(yīng)先排好飾件模數(shù).5夏天鑲貼室外墻面飾件時,應(yīng)有防止暴曬的可靠措施.6室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在清理好的地面上均勻灑水,然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿(水灰比為0.5).刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿.7室內(nèi)樓地面飾件控制線應(yīng)在墻面設(shè)置+50厘米水平標(biāo)高線,測出面層標(biāo)高,拉水平線做灰餅,然后進行沖筋,在房間中間每隔1米沖筋一道.有地漏的

34、房間按設(shè)計要求的坡度找坡,沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀.沖筋后,用13干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團,落地開花為準(zhǔn)),鋪設(shè)厚度約為2025米米,用大杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平,木抹子拍實,抹平整.有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水.8室內(nèi)樓地面飾件鋪貼前應(yīng)先在房間中心彈十字控制線,根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合飾件尺寸,計算出所鋪貼的塊數(shù),不足整塊的應(yīng)甩到邊角處,不能貼到明顯部位.9室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時在砂漿找平層上,澆水濕潤后,抹一道22.5米米厚的水泥漿結(jié)合層(宜摻水泥重量20%的107膠),應(yīng)隨抹隨貼,面積不要過大.10室內(nèi)樓地面飾件宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作,如果房間大一次不能鋪完,須將接槎切齊,

35、余灰清理干凈.具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪飾件(背面應(yīng)潔凈),從里向外沿控制線進行.11用濕水泥漿(或白色水泥)進行回縫,縫里應(yīng)刮滿、刮實,再用麻絲和擦布將表面擦凈.如需清洗飾面時,應(yīng)待回縫材料硬化后方可進行.12飾件鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷.13飾件表面應(yīng)平整、潔凈,顏色協(xié)調(diào)一致.14飾件接縫應(yīng)填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜.15飾件套割應(yīng)用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致.16鑲貼好飾件的墻面,應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施;同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿.特別是鋁合金門窗框、扇,事

36、先應(yīng)粘貼好保護膜,預(yù)防污染.17各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動.18少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的各種工作應(yīng)做在鋪飾件貼之前,防止損壞面磚.19. 有可能滲水的飾件鋪貼禁止用干漿鋪貼,必須用濕漿鋪貼,而且所有鋪貼的基層必須做防水層.經(jīng)試水驗收合格后才能鋪貼飾件,并再次試水驗收(包括陽臺、露臺、天面、衛(wèi)生間等).20. 拆除架子時注意不要碰撞墻面,以免損壞飾件.21. 飾件工程完成后,必須將剩余的飾件分類堆放并對工作面進行工完場清,否則不予驗收.22. 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(米米)檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5米線,不足5米拉通線,用鋼尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查水泥砂漿剛性防水層施工工藝一) 施工準(zhǔn)備1水泥、砂、防水粉等外加劑材料已按施工圖紙要求準(zhǔn)備就緒.2廚衛(wèi)間、陽臺、露臺樓地面、屋面砼蜂窩、麻面、露筋、裂縫等質(zhì)量缺陷已按施工規(guī)范要求進行修復(fù).3預(yù)埋件位置正確無誤.4廚衛(wèi)間、陽臺、露臺樓地面、屋面基層砼應(yīng)提前進行試水,試水驗收合格,并應(yīng)辦好驗收手續(xù).5找平層標(biāo)高、泛水