風(fēng)管及部件保溫質(zhì)量管理[詳細(xì)]

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容:風(fēng)管及部件保溫質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)、工業(yè)廠房的一般送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的保溫工程.2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具:2.1.1所用保溫材料要具備出廠合格證明書并附有相關(guān)管理部門的認(rèn)證及有關(guān)法定檢測(cè)單位的證明.2.1.2使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求,具體如下:1.設(shè)計(jì)參數(shù)要求:導(dǎo)熱系數(shù)為0.0220.047W/

2、米K;(玻璃棉板或氈)導(dǎo)熱系數(shù)為0.0420.064W/米K(巖棉板或氈)2.防火要求:不燃或阻燃.2.1.3常用保溫材料一般有兩大類:1.纖維狀:巖棉板、鋁箔巖棉板、超細(xì)玻璃棉氈、鋁箔玻璃棉板等.2.多孔狀:自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、礦物棉泡沫保溫材料.2.1.4保溫附屬材料:玻璃絲布、防火涂料,粘結(jié)膠、鐵皮、保溫釘,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定.2.1.5圓盤鋸或平板鋸,手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、打包鉗等.2.2作業(yè)條件:2.2.1現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)已完工,無大量施工用水情況發(fā)生.2.2.2風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),需防腐部位已作好刷漆工作.2.2.3保溫工程冬季或戶外

3、施工應(yīng)有防凍及防雨措施.2.2.4風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行.3、操作工藝3.1工藝流程:室外保溫層外加鐵皮殼檢驗(yàn)刷防火涂料纏玻璃絲布巖棉類外保溫聚苯板類外保溫檢驗(yàn)內(nèi)保溫鋪覆保溫材粘保溫釘保溫材下料領(lǐng)料隱檢3.2保溫材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上(圖3.2).圖3.23.3粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈,將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?稍后再將其粘上.3.4矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布,底面不少于每平方米16個(gè),側(cè)面不少于10個(gè),頂面不少于6個(gè).保溫釘粘上后應(yīng)待1224h后再鋪

4、覆保溫材料.3.5保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(圖3.5.1).圖3.5.1小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上.巖棉板保溫材料每塊之間的搭頭采取圖3.5.2做法.圖3.5.23.6各類保溫材料做法:3.6.1內(nèi)保溫.保溫材如采用巖棉類,鋪覆后應(yīng)在法蘭處保溫材斷面上涂抹固定膠,防止纖維被吹起.巖棉內(nèi)表面應(yīng)涂有固化涂層.3.6.2聚苯板類處保溫.聚苯板鋪好后,在四角放上鐵皮短包角,然后用薄鋼帶作箍,用打包鉗卡緊.鋼帶箍每隔500米米打一道(圖3.6.2)圖3.6.23.6.3巖棉類外保溫.對(duì)明管保溫后應(yīng)在四角加上長(zhǎng)條鐵皮包角,用玻璃絲布纏緊.3.7纏玻璃絲布.纏繞時(shí)應(yīng)使其互相搭接,使保溫材料外表形成

5、二層玻璃絲布纏繞(圖3.7).圖3.7玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢.3.8玻璃絲布外表面要刷二道防火涂料,涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻.3.9室外露明風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鐵皮外殼,外殼間的搭接處采取拉鉚固定,搭接縫用膩?zhàn)用芊?4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行.4.1.2空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道,包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工,應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行.4.1.3普通薄鋼板在制作風(fēng)管前,宜預(yù)涂防銹漆一遍.4.1.4支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致,其明裝部分必須涂面漆.4.1.5油漆施工時(shí),應(yīng)

6、采取防火、防凍、防雨等措施,并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè).明裝部分的最后一遍色漆,宜在安裝完畢后進(jìn)行.4.2主控項(xiàng)目4.2.1風(fēng)管和管道的絕熱,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.如采用難燃材料時(shí),應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查,合格后方可使用.檢查數(shù)量:按批隨機(jī)抽查1件.檢查方法:觀察檢查、檢查材料合格證,并做點(diǎn)燃試驗(yàn).4.2.2防腐涂料和油漆,必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品.檢查數(shù)量:按批檢查.檢查方法:觀察、檢查材料合格證.4.2.3在下列場(chǎng)合必須使用不燃絕熱材料:1電加熱器前后800米米的風(fēng)管和絕熱層;2穿越防火隔墻兩側(cè)2米范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查

7、.檢查方法:觀察、檢查材料合格證與做點(diǎn)燃試驗(yàn).4.2.4輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道,當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí),隔汽層(防潮層)必須完整,且封閉良好.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于5段.檢查方法:觀察檢查.4.2.5位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的絕熱,不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料(如玻璃纖維、短纖維礦棉等).檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢查方法:觀察檢查.4.3一般項(xiàng)目4.3.1噴、涂油漆的漆膜,應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷.檢查數(shù)量:按面積抽查10%.檢查方法:觀察檢查.4.3.2各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂,不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查1

8、0%,且不得少于2個(gè).檢查方法:觀察檢查.4.3.3風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于2個(gè).檢查方法:觀察檢查.4.3.4絕熱材料層應(yīng)密實(shí),無裂縫、空隙等缺陷.表面應(yīng)平整,當(dāng)采用卷材或板材時(shí),允許偏差為5米米;采用涂抹或其他方式時(shí),允許偏差為10米米.防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整,且封閉良好;其搭接縫應(yīng)順?biāo)?檢查數(shù)量:管道按軸線長(zhǎng)度抽查10%;部件、閥門抽查10%,且不得少于2個(gè).檢查方法:觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、尺量.4.3.5風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配

9、;2粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無空隙;3絕熱層縱、橫向的接縫,應(yīng)錯(cuò)開;4絕熱層粘貼后,如進(jìn)行包扎或捆扎,包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊;捆扎的應(yīng)松緊適度,不得損壞絕熱層.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%.檢查方法:觀察檢查和檢查材料合格證.4.3.6風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接,可采用粘接或焊接,結(jié)合應(yīng)牢固,不得脫落;焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整,并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能;2矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻,其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè),側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè),頂面不應(yīng)少于8個(gè).首行保溫釘

10、至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120米米;3風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度,不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍;4帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán).粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50米米.粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上,不得有脹裂和脫落.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于5處.檢查方法:觀察檢查.4.3.7絕熱涂料作絕熱層時(shí),應(yīng)分層涂抹,厚度均勻,不得有氣泡和漏涂等缺陷,表面固化層應(yīng)光滑,牢固無縫隙.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%.檢查方法:觀察檢查.4.3.8當(dāng)采用玻璃纖維布作絕熱保護(hù)層時(shí),搭接的寬度應(yīng)均勻,宜為3050米米,且松緊適度.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于10米2.檢查方法:

11、尺量、觀察檢查.4.3.9管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于5個(gè).檢查方法:觀察檢查.4.3.10管道絕熱層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;綁扎應(yīng)緊密,無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象;2硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時(shí)不應(yīng)大于5米米、保冷時(shí)不應(yīng)大于2米米,并用粘結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯(cuò)開,外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方.當(dāng)絕熱層的厚度大于100米米時(shí),應(yīng)分層鋪設(shè),層間應(yīng)壓縫;3硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎,其間距為300350米米,且每節(jié)至少捆扎2道;4松散或軟質(zhì)絕熱材

12、料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻.氈類材料在管道上包扎時(shí),搭接處不應(yīng)有空隙.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于10段.檢查方法:尺量、觀察檢查及查閱施工記錄.4.3.11管道防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷;2立管的防潮層,應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端;縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)?3卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí),卷材的搭接寬度宜為3050米米.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,且不得少于10米.檢查方法:尺量、觀察檢查.4.3.12金屬保護(hù)殼的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)緊貼絕熱層,

13、不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象.接口的搭接應(yīng)順?biāo)?并有凸筋加強(qiáng),搭接尺寸為2025米米.采用自攻螺絲固定時(shí),螺釘間距應(yīng)勻稱,并不得刺破防潮層.2戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫,應(yīng)順?biāo)?其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面.金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%.檢查方法:觀察檢查.4.3.13冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面,應(yīng)做色標(biāo).檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%.檢查方法:觀察檢查.5、成品保護(hù)5.1保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施,盡可能存放于庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與地面架空.5.2鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)保管.5.3保溫用料應(yīng)合理使用,盡量節(jié)約用材,收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方,防止丟失和損壞.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1保溫過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表6.1.保溫過程中注意的質(zhì)量問題表6.1序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1保溫釘粘接不牢,造成保溫材脫落嚴(yán)格按工藝要求