模板方案（碗扣架）

1、閩侯縣儲備糧中心庫項目閩侯縣儲備糧中心庫項目 辦公樓工程辦公樓工程 模模 板板 工工 程程 專專 項項 施施 工工 方方 案案 福建省中大工程建設(shè)有限公司福建省中大工程建設(shè)有限公司 二一五年九月 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008) 2、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008) 3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2001)2002 版 4、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)2006 版 5、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002) 6、本工程施工設(shè)計圖紙 7、本工程施工組織設(shè)計 二

2、、工程概況二、工程概況 工程名稱閩侯縣儲備糧中心庫-辦公樓 工程地 址 閩侯縣白沙鎮(zhèn)福古路旁 建設(shè)單位閩侯縣糧食局 勘察單 位 福建省泉州工程勘察院 設(shè)計單位福建省糧食工程設(shè)計院 監(jiān)理單 位 中龍建（福州）工程建設(shè)咨詢 有限公司 質(zhì)量監(jiān)督部門閩侯縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站 總包單 位 福建省中大工程建設(shè)有限公司 工程主要功能或用途辦公樓負(fù)一層、地上 4 層 建筑層高辦公樓層高 21.0m. 主要結(jié)構(gòu)尺寸： 柱截面尺寸： 675725、760900、675500、975500、550725、500725、975550、 675550、500400、600700、500700、500650、500500

3、、550600、5005 50、 600600、750850、650700、10201100、10501100、1500350、1600400。 梁截面尺寸： 400800、5001100、250650、250600、250700、300700、250550、 300650、300750。 墻厚：250、300。 板厚：110、120、160、250。 三、三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、 要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存 在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，

4、取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄， 作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計 方案。 （2）材料及機具準(zhǔn)備 模板：采用現(xiàn)拼酚醛膠合覆膜板； 方木：50mm100mm， 100mm100mm 方木 圓鋼管：483.0 支撐系統(tǒng)： 碗扣式鋼管腳手架，立桿采用 LG-90、LG-120、LG-150、 LG-220 、LG- 250 、LG-150；橫桿采用 HG-60、HG-90、HG-120；專用斜桿采用 ZXG-0912、ZXG-1212、 可調(diào)底座采用 KTZ-45；可調(diào)托撐采用 KTC-45。 配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U 型卡、蝶形扣件、

5、L 型插銷、鎖緊器、 碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、鋼管連接棒、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆及三合板等。 四、四、施工部署施工部署 （1）、材料關(guān)鍵要求 1.模板表面平整、潔凈、無孔洞，枋條順直、不翹曲。 2.檢驗批采用的各種材料型號及尺寸符合模板設(shè)計要求。 3.柱箍采用的對拉螺栓的鋼筋符合同級別鋼材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （2）、技術(shù)關(guān)鍵要求 1.模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2.保證柱截面設(shè)計幾何尺寸及空間相對位置的準(zhǔn)確。 3.柱箍的位置及間距符合設(shè)計要求。 4.預(yù)留好模板設(shè)計規(guī)定施工技術(shù)孔洞和圖紙要求的孔洞。 （3）、質(zhì)量關(guān)鍵要求 1.模板表面要平整，周轉(zhuǎn)中的模板及時修理，所有孔洞補平或鋸

6、除重新拼裝。 2.模板的縫隙寬度不大于規(guī)范要求，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。 3.所有陰陽角要方正，不出現(xiàn)平面或空間扭曲。 4.施工縫處接頭平整，不錯位。 （4）、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 1.所有進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴好安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋” 、赤膊、赤腳。 2.施工過程中，應(yīng)注意與其他工種人員配合施工，自身需有自我保護意識。 3.有懼高癥的人員不能進入高空作業(yè)。 4.進入高空作業(yè)人員要戴好安全帶。 5.雨天時不宜進行模板施工，施工時必須穿雨衣。暴雨及臺風(fēng)天氣要暫停施工。 6.現(xiàn)場施工作業(yè)人員不宜抽煙。 7.模板作業(yè)應(yīng)在白天施工，夜間施工必須有足夠的照明。 （5）、環(huán)境關(guān)鍵要求 1.各種材料按

7、照施工總平面圖的位置定點堆放。 2.拆除下來的模板、料具分類堆放整齊。 3.模板作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守在當(dāng)?shù)丨h(huán)保時間內(nèi)施工，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。 五、模板施工工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計五、模板施工工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計 （1）模板施工工藝流程 詳見各項模板安裝工藝順序。 （2）基礎(chǔ)模板設(shè)計 承臺基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎膜，承臺基礎(chǔ)梁側(cè)模采用 240 厚砂灰實心磚 M5 水泥砂漿砌筑， 面層為 1:2.5 水泥砂漿；磚胎膜每隔 2.0 米設(shè) 370*370 磚柱，當(dāng)磚胎膜高度大于 2.0 米時在 磚胎膜中部設(shè)置一道混凝土圈梁，圈梁截面為 240*300，內(nèi)配 4C14、A8200 鋼筋。 （3）柱模設(shè)計 1、柱模安裝工藝順

8、序 模板成型豎檔現(xiàn)場衛(wèi)生清掃彈線定位立模臨時固定校核垂直度、軸 線、尺寸柱箍對拉螺栓梁、板模板安裝結(jié)束校正垂直度加固固定。 2、柱模配模 側(cè)模：柱尺寸為 bh，其中 b 方向采用同柱寬膠合板，h 方向采用 h218mm 寬的 膠合板。 豎檔：采用 100mm100mm 方木，間距300,分柱寬均等分位置布置。 柱箍：柱箍采用483.0 鋼管，兩根為一組，兩端以 12 鋼筋拉結(jié)。 間距：500mm，最底部的柱箍應(yīng)位于樓面上 150mm。 拉結(jié)鋼筋：兩端用定型卡或?qū)菟ǖ裙潭ɡo。 柱模板除留設(shè)好設(shè)計要求的預(yù)留洞口外，其根部應(yīng)留設(shè)出渣口。 3、涂刷隔離劑 1）模板制作完畢后，其表面的雜物碎渣要清

9、除干凈。 2）隔離劑用滾筒或毛刷涂刷均勻，不漏刷。 3）涂刷隔離劑要避開雨天進行。 4）不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。 4、模板安裝 施工放樣技術(shù)復(fù)核完畢，允許偏差符合要求，柱鋼筋隱蔽報驗合格后，開始模板 就位工作，按放樣線外邊留出柱模板厚位置，釘好壓腳板后安裝柱模，柱模安裝如下 圖： 柱、剪力墻臨空面模板安裝圖柱、剪力墻臨空面模板安裝圖 150 500 300 600 50 5、柱模固定 當(dāng)模板就位后，對拉螺栓拉接，調(diào)節(jié)鎖緊器，使拼裝模板組合成整體；兩垂直 向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線，要保證其軸線位置以及垂直度的正確。 模板支設(shè)后再與樓層的模板支撐連接固定使之形成一個

10、整體，不致在澆砼時產(chǎn) 生偏位或傾斜現(xiàn)象。 6、柱模板支設(shè)工藝要求 拼柱模時，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處 理，或保證柱模的長度模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；配模時應(yīng)同時考慮清掃 口，清掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。 模板制作完成后，刷水溶性隔離劑，不得使用廢機油；安裝柱模時，應(yīng)先在基 礎(chǔ)面（或樓面）上彈主軸線及邊線，同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線及邊線，然后拉通 線彈出中間部分柱的軸線及邊線。 柱模在模板全部加固完畢后，需及時在澆筑砼前對其垂直度尺寸、形狀、軸線、 標(biāo)高等進行技術(shù)復(fù)核,并保證每根柱有兩邊隨時都有掛垂線，便于檢查；支模時，其 中的一片初步校正穩(wěn)定，然后

11、依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進行全面校 正、加固；相鄰兩柱的模板安裝，待校正完畢后，及時架設(shè)柱間支撐以滿足縱向、橫 向穩(wěn)定性的需要，每根柱的斜向支撐必須獨立；柱模板應(yīng)上設(shè)排水口，排水口應(yīng)設(shè)在 柱砼施工縫面處；柱模根部須封堵防止跑漿；梁柱接頭處的模板，盡量采用預(yù)拼整體 安裝。 （4）板模設(shè)計 1、板模安裝工藝順序 排模計算配模現(xiàn)場衛(wèi)生清理在砼樓板上放線，彈出支撐位置安放墊木 安裝豎向支撐及橫向連系鋼管標(biāo)高調(diào)整縱向擱柵橫向擱柵鋪設(shè)板模復(fù)核標(biāo) 高、調(diào)整加固。 2、板模配模 板模：盡量采用整塊膠合模，施工前必須經(jīng)過計算配模。 橫向格柵：采用 500mm100mm 的方木，間距 300mm。

12、縱向格柵：采用 100mm100mm 方木,間距 1200mm，具體見計算書。 支撐：碗口支撐架。 碗口支撐架排距： 地下室、上部商住部分：立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步 距 h=1.80m。 3、板模工藝要求 支模時，在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平支撐架，再在擱柵上按 配模方案鋪設(shè)梁底板，拉線調(diào)直，并與支架固定，再分別安裝側(cè)模與底模，拼接后設(shè) 斜撐固定，當(dāng)跨度4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱按 13，本工程采用碗扣架支撐， 所以起拱按 1控制；梁模安裝后，將下層軸線控制點引測到本層模板上，彈出控制 線，然后拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心線位置是否對正，

13、待板模支完后，檢查其 標(biāo)高并調(diào)整，梁板模支撐應(yīng)分開。 （5）梁模設(shè)計 1、梁支模工藝順序 衛(wèi)生清掃彈出支撐位置豎向支撐及橫向連結(jié)柱模初步固定、校核縱向擱 柵橫向擱柵底模側(cè)模夾木托木豎撐斜撐(安裝對拉螺栓)標(biāo)高、軸線 校核加固調(diào)整板模。 2、梁模配模 本工程梁模采用碗扣式鋼管架支撐體系。 梁模：采用膠合板。 3 50 邊跨梁模板安裝圖邊跨梁模板安裝圖 次楞平行于梁跨安裝圖次楞平行于梁跨安裝圖 3、梁模工藝要求 板模安裝時，應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，安裝縱向格柵，再在 縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)模板。 樓板模板的安裝，有四周向中心鋪設(shè)，模板垂直于隔柵方

14、向鋪齊，對于模板間的 縫隙，用三合板補齊，當(dāng)跨度4m 時，按規(guī)范或設(shè)計要求起拱；板縫要求拼接嚴(yán)密， 拼縫整齊；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確；相鄰梁板表面高 低差控制在 2mm 以內(nèi)，表面平整度控制在 5mm 以內(nèi)；澆筑砼時，設(shè)置一組砼試塊與已 澆筑的砼同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。 （6）剪力墻模板 1、墻模配模 本工程鋼筋混凝土墻模板豎向楞和水平楞采用 50mm100mm 木方和 48mm3.0mm 圓鋼管，豎向楞木間距 300mm，水平楞木間距從下往上：200 mm、450 mm、450 mm、600 mm，600 mm、600 mm，面板采用酚醛膠合覆膜板。 2、墻模施

15、工工藝要求 墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂 直度，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定；地下室外墻以及有防水要求的剪力墻所使用 的對拉螺栓全部采用成品止水對拉螺栓。 內(nèi)墻對拉螺栓選用直徑 14 的 PVC 管作套管，切口要平齊，不允許出現(xiàn)斜槎，以 防漏漿堵管。塑料套管要有足夠的強度，以便墻砼澆筑硬化后能抽出對拉螺栓重復(fù)使 用。 為了保證墻體厚度設(shè)置墻內(nèi)支撐，墻體內(nèi)撐也可選用專用條狀砼內(nèi)撐。 模板拼裝一定要進行挑選，翹曲變形的嚴(yán)禁使用；拼摸時，做到嚴(yán)密，縫隙最 大不超過 1mm，如自檢不符要求，應(yīng)重新拼裝或更換模板；模板支設(shè)前，模板與樓板 接觸面如果不平，要采用水

16、泥砂漿找平或墊泡沫膠條，以防模板底面漏漿。 斜支撐端頭上加裝可調(diào)支撐頭，以便于校正墻模板垂直度和軸線位移；斜向支 撐嚴(yán)禁與操作平臺拉結(jié)固定，以防因操作施工時擾動墻體模板；支撐桿件支在基坑坡 面時，著力點必須夯實且加墊方木等增大受力面積，嚴(yán)禁直接支設(shè)在松土上。 3、無防水要求的剪力墻支撐示意圖： 壁 厚300 12螺栓 300 墻體模板 16PVC管 （7）樓梯、樓面高低差模板 1、樓梯配模 樓梯板模：盡量采用整塊膠合模，施工前必須經(jīng)過計算配模。 踏步板模：樓梯踏步采用木制定型踏步模板。 支撐：采用鋼管腳手架。 2、樓梯模板工藝要求 本工程樓梯為斜跑樓梯，層間設(shè)休息平臺，因此樓梯板模安裝到休息平

17、臺位置， 在澆筑本層梁、板砼前，樓梯板筋一次性綁扎到位，且保證樓梯板筋的位置、間距。 由于樓梯踏步采用的是木質(zhì)制定型踏步模板，因此要求樓梯板的角度、標(biāo)高、 尺寸等準(zhǔn)確。 樓梯施工縫位置留設(shè)在受剪力最小位置，且澆筑砼前，衛(wèi)生清理干凈并澆水沖 洗。 3、樓面衛(wèi)生間、廚房、陽臺高低差處模板采用與高低差一致的方鋼或小木方拼接掛模， 掛模時為防止?jié)仓胚^程中角鋼下陷，方鋼或小木方下方按一定間距放置與板厚相同的 墊塊或墊鐵；澆筑梁板砼過程中，砼施工班組做好掛模的保護，木工看模工人及時檢查 掛模位置尺寸及是否方正，并及時對方鋼或小木方進行修復(fù)。 （8）碗扣式鋼管模板支撐架要求（建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技

18、術(shù)規(guī)范 JGJ166- 2008） 1、模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為 掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于 350mm，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿 上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于 0.7m。 2、模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 2.1、當(dāng)立桿間距大于 1.5m 時，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置 通高八字形斜桿或剪刀撐； 2.2、當(dāng)立桿間距小于或等于 1.5m 時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐； 中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于 4.5m； 2.3、剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)

19、在 4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。 3、當(dāng)模板支撐架高度大于 4.8m 時，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐 設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 4.8m。 4、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于 6 扣，插入立桿內(nèi)的長度不得 小于 150mm。 六、模板的拆除六、模板的拆除 （1）拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （2）多層樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進行： 、當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時，下兩層樓板的模板和支架不得拆除。 1 、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處 2 理后，方可繼續(xù)拆模。 、依據(jù)砼同條

20、件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告，達到規(guī)定要求并經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后， 3 方可拆除模板。 、后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強度達到 70以后才可以拆除支撐。 4 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 、側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。 1 、底模，在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 2 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分 率（%）250 2，875板 8100 875 梁、拱、殼 8100 懸臂構(gòu)件-100 七、模板質(zhì)量要求七、模板質(zhì)量要求 （1）模板分項工程驗收

21、模板分項工程按各棟號及實際情況劃分為若干檢驗批進行質(zhì)量驗收，在檢驗批驗收合 格的基礎(chǔ)上進行分項工程驗收。 （2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架；上、下支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接搓處。 2、一般項目 1) 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝 飾工程施工的隔離劑。 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 2）用作模板的磚胎模應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)

22、構(gòu)件質(zhì)量的下層、裂縫、起砂或 起鼓。 3）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要 求時，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。 4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（見下表） 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項目允許偏差（mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3 中心線位置2 預(yù)埋螺栓 外露長度10，0 中心線位置5 插筋 外露長度10，0 中心線位置10 預(yù)留洞 截面內(nèi)部尺寸10 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目允許偏差檢驗方

23、法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 基礎(chǔ)10鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁4，-5鋼尺檢查 全高5mm6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 層高垂直 全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查 表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查 八、成品保護八、成品保護 1. 待樓板混凝土達到規(guī)定強度后，模板才能堆放在樓面上，并應(yīng)加木枋支墊。 2. 模板安裝過程中，高度超過 2M 要搭設(shè)操作平臺，不得攀爬鋼筋。 3. 模板拆除后，拆下來的模板緩緩平放在樓面上，或斜靠于墻柱時必須穩(wěn)定，模板不得 自由落下，以免砸壞樓板。 九、模板施工質(zhì)量通病與防治九、模板施工質(zhì)量通病與防治 為

24、防止質(zhì)量通病模板設(shè)計中特制定如下措施： 序 號 項目防治措施 1墻底爛根在澆筑頂板時將墻體兩側(cè) 100 范圍內(nèi)混凝土壓光至平整 度小于 2。支模前應(yīng)在每邊模板下口抹 80mm 寬找平層。 找平層嵌入柱墻體不超過 1cm 并保證下口嚴(yán)密 2墻體不平、粘連 墻體混凝土強度達到 4MPa 方可拆除模板。清理大模板和 涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要 重新刷涂。 3垂直度偏差 支模時要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較 大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。 4墻體凹凸不平加強模板的維修，每月就對模板檢修一次， 5墻體鋼筋移位 在每層墻筋的上口內(nèi)側(cè)距樓板上皮 100mm 處綁扎一道水 平

25、梯子筋 6門、窗洞偏斜 門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。 7 墻體陰角不方正、 不垂直 及時修理好模板，支撐時要控制其垂直偏差，并且固定 牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。 8 墻體大角不垂直、 不方正 在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間 方正呈 90亦可防止混凝土漏漿 9 外墻上下層接槎不 平漏漿 確保模板支撐架的牢固，在下層樓板面以下 20 厘米處預(yù) 埋鋼筋，上層墻體模板安裝時，外墻面處模板伸下來 20 厘米，然后用扣件將模板和已預(yù)埋的鋼筋鎖牢。 十、安全環(huán)境文明施工措施十、安全環(huán)境文明施工措施 1、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施

26、工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操 作規(guī)程進行操作。 2、施工前必須對施工班組進行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進場施工。 3、項目施工員應(yīng)對模板班組進行安全技術(shù)交底。 4、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固， 不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。 5、拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止 模板向外倒跌。 6、廢爛的木方不能做龍骨。 7、內(nèi)墻模板安裝高度超過 2.5m 時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。 8、在 4m 以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操 作時必須注意

27、下方人員的動向。 9、正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的模板支撐不準(zhǔn)全部拆除。 10、水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。 11、據(jù)方木、模板時應(yīng)避開周邊群眾休息時間，應(yīng)降低噪音污染。 十一、模板工程危險源、環(huán)境因素辯識及評價表十一、模板工程危險源、環(huán)境因素辯識及評價表 模板工程危險源辨識與評價表模板工程危險源辨識與評價表 作業(yè)條件危險性評價 序號 施工階 段 作業(yè)活 動 潛在的危險因素 可能導(dǎo)致的事 故 LECD 危害等 級 1. 無模板施工方案或未經(jīng)審批模板坍塌墜落 36407204 2. 施工方案不能指導(dǎo)施工模板坍塌墜落 33403604 3. 不按施工方案施工模板坍塌墜落 3340

28、3603 4. 工人違章作業(yè)墜落、傷人 66155403 5. 模板上施工荷載超過規(guī)定模板坍塌墜落 36407202 6. 粉塵影響人體健康 6631083 7. 模板支 設(shè) 噪音影響人體健康 361185 8. 模板存 放 大模板存放無防傾倒措施傾倒 337634 9. 2 米以上高處作業(yè)無可靠立足 點 墜落 63152703 10. 拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無 監(jiān)護人 物體打擊 337634 11. 無操作平臺探頭板墜落 63152705 12. 無臨時支撐支撐不當(dāng)坍塌 63152705 13. 拆板工人未帶安全帽物體打擊 6672524 14. 留有未拆除的懸空模板物體打擊 137214

29、15. 未做到工完場清 釘子傷人、棒 傷人 661364 16. 模板工 程 模板拆 除 噪音影響人體健康 661364 十二、模板計算書十二、模板計算書 （一）柱模板計算書 1、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=600mm， 柱模板的截面高度 H=900mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計算高度 L = 4750mm， 柱箍間距計算跨度 d = 450mm。 柱箍采用483.0鋼管，兩根疊放。 B方向豎楞3根，H方向豎楞4根，豎楞采用50100木方。 面板厚度17mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 600 275274 900

30、283283283 柱模板支撐計算簡圖 2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝 土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h； T 混凝土的入模溫度，取25.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.750m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150

31、。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=57.600kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.957.600=51.840kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 3、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下： 283 283 283 30.26kN/m AB 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.45m。 荷載計算值 q = 1.251.8400.450+1.403.6000.450=30.262kN/m 面板的截面

32、慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.001.701.70/6 = 21.68cm3； I = 45.001.701.701.70/12 = 18.42cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2023.328+1.401.620)0.2830.283=0.243kN.m 經(jīng)

33、計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.24310001000/21675=11.211N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2023.328+1.41.620)0.283=5.144kN 截面抗剪強度計算值 T=35144.0/(2450.00017.000)=1.009N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67723.3282

34、834/(1006000)=0.921mm 面板的最大撓度小于283.3/250,滿足要求! 4、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下： 450 450 450 19.05kN/m AB 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.283m。 荷載計算值 q = 1.251.8400.283+1.403.6000.283=19.054kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公 式如下： 均布荷載 q = 8.574/0.450=19.054kN/m 最大彎矩 M = 0

35、.1ql2=0.119.0540.450.45=0.386kN.m 最大剪力 Q=0.60.45019.054=5.144kN 最大支座力 N=1.10.45019.054=9.432kN 截面力學(xué)參數(shù)為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 5.005.005.00/6 = 20.83cm3； I = 5.005.005.005.00/12 = 52.08cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.386106/20833.3=18.52N/mm2 抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形 v =0.67714.688450.04/

36、(1006000.00.3)=1.305mm 最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 5、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.251.84+1.403.60)0.275 0.450 = 8.32kN B 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計算。 760 4.16kN 8.32kN 4.16kN AB B 柱箍計算簡圖 2.018 0.000 B 柱箍彎矩圖(kN.m) 8.328.32 4.164.16 4.164.16 8.328.32 B 柱箍剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 760 3.21kN 6.42kN 3

37、.21kN AB B 柱箍變形計算受力圖 0.000 0.354 B 柱箍變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 2.018kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 8.322kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.354mm B柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 22.42cm3； 截面慣性矩 I = 112.12cm4； (1)B柱箍抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=2.018106/1.05/22423.8=85.71N/mm2 B柱箍的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)B柱箍撓度計算 最大變形 v = 0.354mm B柱箍的最大撓度小于760.0/400,滿足

38、要求! 6、B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式： N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.322 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 7、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.251.84+1.403.60)0.283 0.450 = 8.57kN H 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計算。 530

39、 530 4.29kN 8.57kN 8.57kN 4.29kN AB H 柱箍計算簡圖 0.987 H 柱箍彎矩圖(kN.m) 3.87 3.87 0.420.42 8.998.99 8.998.99 0.420.42 3.87 3.87 H 柱箍剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 530 530 3.30kN 6.61kN 6.61kN 3.30kN AB H 柱箍變形計算受力圖 0.000 0.032 H 柱箍變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.987kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 17.989kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V=

40、 0.032mm H柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 22.42cm3； 截面慣性矩 I = 112.12cm4； (1)H柱箍抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.987106/1.05/22423.8=41.92N/mm2 H柱箍的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)H柱箍撓度計算 最大變形 v = 0.032mm H柱箍的最大撓度小于530.0/400,滿足要求! 8、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm):

41、 14 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.789 對拉螺栓強度驗算滿足要求! （二）板模板計算書 1、板厚250計算 1.1、計算參數(shù) 模板支架搭設(shè)高度為4.75m， 立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度17mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，間距300mm，剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量 9500.0N/

42、mm2。 梁頂托采用100100mm木方。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。采用的鋼管類型為483.0。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 1.2、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.3001.200+0.3001.200=9.396kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)1.200=5.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 本算例中，截面慣性矩I和截

43、面抵抗矩W分別為： W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.209.396+1.405.400)0.3000.300=0.170kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.17010001

44、000/64800=2.616N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.209.396+1.45.400)0.300=3.390kN 截面抗剪強度計算值 T=33390.0/(21200.00018.000)=0.235N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6779.3963004/(1006000)=0.147mm 面板的最大撓度小

45、于300.0/250,滿足要求! 1.3、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.3000.300=2.259kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m 靜荷載 q1 = 1.202.259+1.200.090=2.819kN/m 活荷載 q2 = 1.401.350=1.890kN/m 計算單

46、元內(nèi)的木方集中力為：(1.890+2.819)1.200=5.651kN 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公 式如下： 均布荷載 q = 5.651/1.200=4.709kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.711.201.20=0.678kN.m 最大剪力 Q=0.61.2004.709=3.390kN 最大支座力 N=1.11.2004.709=6.216kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木

47、方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.678106/64000.0=10.60N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下： Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=33390/(26080)=1.059N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到2.349kN/m 最大變形 v =0.6772.3491200.04/(1009500.00.0)=1.

48、356mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 1.4、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 6.216kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 900 900 900 6.22kN 6.22kN 6.22kN 6.22kN 6.22kN 6.22kN 6.22kN 6.22kN 6.22kN 0.10kN/m AB 托梁計算簡圖 1.451 1.779 托梁彎矩圖(kN.m) 7.39 7.38 1.16 1.13 5.08 5.11 11.3311.34 9.37 9.35 3.14 3.11 3.11 3.14

49、9.35 9.37 11.3411.33 5.11 5.08 1.13 1.16 7.38 7.39 托梁剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 900 900 900 3.10kN 3.10kN 3.10kN 3.10kN 3.10kN 3.10kN 3.10kN 3.10kN 3.10kN 0.10kN/m AB 托梁變形計算受力圖 0.619 0.043 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 1.779kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 20.710kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.619mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面

50、慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.779106/.7=10.67N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=311343/(2100100)=1.501N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.60N/mm2 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! (3)頂托梁撓度計算 最大變形

51、 v =0.619mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求！ 1.5、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1114.500=0.498kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3001.2000.900=0.324kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.3001.2000.900=8.132kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 8.954kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)

52、生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.500+2.000)1.2000.900=4.860kN 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 1.6、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 17.55kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.70m；

53、 h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.700=2.900m； 由長細(xì)比，為2900/16=181； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.218； 經(jīng)計算得到=17549/(0.218424)=189.858N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4 風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計算公式 Pr=51.4Wklal0/16 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.70.3001.2000.600=0.216kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=51.40.2161.2002.500/16=0.284kN.m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.40.2161.2002.5002.500/8=0.106kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=1.28.954+0.91.44.860+0.91.40.106/0.900=17