農(nóng)業(yè)光伏大棚項(xiàng)目施工方案剖析

1、廣西農(nóng)墾國有明陽農(nóng)場農(nóng)業(yè)光伏大棚項(xiàng)目一期工程 地面電站專項(xiàng)施工方案編 制 單 位（章）：湖南天禹設(shè)備安裝有限公司編 制：審 核：編 制 時 間： 年 月 日審 核 單 位（章）：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司審 核：審 核 時 間： 年 月 日監(jiān) 理 單 位（章）：珠海巨業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司審 批：審 批 時 間： 年 月 日廣西農(nóng)墾國有明陽農(nóng)場農(nóng)業(yè)光伏大棚項(xiàng)目一期工程地面電站專項(xiàng)施工方案審批表分公司部門審核意見部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見工程管理科分公司審批意見：簽章： 年 月 日公司部門審核意見部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見總工程師辦公室公司審批意見：簽章： 年 月 日目 錄一、工程

2、概況4二、編制依據(jù)4三、施工工藝順序4四、施工準(zhǔn)備5五、主要施工方案6六、施工質(zhì)量安全工期保證措施18七、施工勞動力和機(jī)具計(jì)劃20七、施工進(jìn)度計(jì)劃22一、工程概況l 本工程位于廣西南寧吳圩鎮(zhèn)明陽農(nóng)場內(nèi)；地面電站工程總?cè)萘繛?0MWp，共分為10個地面方陣，該工程分別包括有樁基礎(chǔ)施工；支架組件安裝施工；系統(tǒng)集成部分施工。二、編制依據(jù)2.1、廣西農(nóng)墾國有明陽農(nóng)場農(nóng)業(yè)光伏大棚項(xiàng)目一期工程-地面電站圖紙2.2、IEEE 1262-1995 光伏組件的測試認(rèn)證規(guī)范2.3、GB/T6495.11996 光伏器件 第1部分：光伏電流電壓特性的測量2.4、GB/T6495.21996 光伏器件 第2部分：標(biāo)準(zhǔn)

3、太陽能電池的要求2.5、GB/T6495.31996 光伏器件 第3部分：地面用光伏器件的測量原理及標(biāo)準(zhǔn)光譜輻照度數(shù)據(jù)2.6、GB/T6495.41996 晶體硅光伏器件的IV實(shí)測特性的溫度和輻照度修正方法2.7、SJ/T 11127-1997 光伏（PV）發(fā)電系統(tǒng)過電壓保護(hù)導(dǎo)則2.8、GB/T 9535-1998 地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型2.9、GB/T 18210-2000 晶體硅光伏（PV）方陣I-V特性的現(xiàn)場測量2.10、GB/T 18479-2001 地面用光伏（PV）發(fā)電系統(tǒng) 概述和導(dǎo)則2.11、GBJ63-90 電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范2.12、GB 50062

4、-92 電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范2.13、GB 50052-95 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范2.14、GB/T 20046-2006 光伏（PV）系統(tǒng)電網(wǎng)接口特性2.15、GB/T 20513-2006 光伏系統(tǒng)性能監(jiān)測測量、數(shù)據(jù)交換和分析導(dǎo)則2.16、GB/T 19939-2005 光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求三、施工工藝順序l 本工程施工順序原則：樁基礎(chǔ)施工支架組件安裝施工系統(tǒng)集成部分施工。四、施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備1）設(shè)備進(jìn)場前要求施工場地達(dá)到“三通一平”。2）熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現(xiàn)場，臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時設(shè)施，現(xiàn)場

5、照明設(shè)備的安裝，材料堆放和儲放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等，做好工地安全防護(hù)措施。4.2技術(shù)準(zhǔn)備施工前，編制工程施工計(jì)劃，該計(jì)劃主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下；1）施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報告對各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。2）會同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進(jìn)行圖紙會審。3）施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測量控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場布設(shè)測量控制網(wǎng)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程（0.000）及建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進(jìn)行施工放線，由建設(shè)方、監(jiān)理單位驗(yàn)線，及時辦理驗(yàn)線手續(xù)。5）開工前召開技術(shù)

6、交底會，將技術(shù)要求及時傳達(dá)到班組及作業(yè)人員。6）根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及施工圖對施工過程進(jìn)行全面控制。7）施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，填寫開工報告、報送監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可動工。五、主要施工方案5.1樁基礎(chǔ)施工方案5.2、樁基礎(chǔ)施工工藝順序：測量放線樁基鉆孔混凝土澆筑鋼管立柱安裝預(yù)埋定位校核5.2.1、放線測量與定位（1）仔細(xì)核對平面布置圖及樁點(diǎn)圖（cad版）；（2）對業(yè)主提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)用GPS進(jìn)行復(fù)測；（3）根據(jù)投影點(diǎn)用經(jīng)緯儀或GPS定位儀將陣列內(nèi)的需要的樁點(diǎn)定位；GPS定位儀5.2.2、樁基鉆孔、成孔1）鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時對正樁位調(diào)平，使主動鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動力盤中心、樁位

7、中心三點(diǎn)成一線，使鉆桿保持垂直，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開孔鉆進(jìn)。2）第一根樁施工時采用低壓慢運(yùn)鉆進(jìn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3）在鉆進(jìn)過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問題，若出現(xiàn)類似問題，及時上報甲方及監(jiān)理，并及時采取相應(yīng)處理措施。4）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時處理。6）成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）做好鉆孔施工記錄，原始報

8、表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔。孔深、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時對土樣編號保存，直至工程驗(yàn)收。8）鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始報表。9）鉆機(jī)清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。10）清孔提出鉆桿后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。11）到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容有：孔號、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。12）針對施工區(qū)域部分屬于山地，地表下面全部是石頭，打樁機(jī)無法鉆孔施工則采用

9、挖掘機(jī)開挖；開挖到設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸。5.2.3混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，主要取樁身砼質(zhì)量。其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強(qiáng)度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關(guān)，混凝土采用指定的C25商品混凝土，由砼運(yùn)輸罐車將砼運(yùn)到成孔附近，平地和緩坡用攪拌車直接澆灌混凝土，山頂用泵車直接打；并用振動棒搗實(shí)。5.2.4鋼管立柱的預(yù)埋安裝澆筑混凝土前以每組第一孔和第六孔中心為基準(zhǔn)拉準(zhǔn)線，C25混凝土澆注時先澆200mm混凝土然后用制作的鋼管夾具把樁管往上提使管口到孔面距離為1.1米與準(zhǔn)線持平并用振動棒搗實(shí)混凝土。5.2.5鋼管立柱的定位校核鋼管立柱墩的混凝土在澆筑振搗后，

10、拿水平尺靠在鋼管立柱表面調(diào)整鋼管立柱的垂直度，然后把表面的混凝土抹平。5.3支架組件安裝施工方案5.3.1支架組件安裝工藝順序：軸線定位及測量放線 立柱安裝 斜梁、斜撐、檁條、拉桿的安裝與校核 支架安裝允許的垂直度和角度的偏差檢查 組件安裝5.3.2軸線定位及測量放線 為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度，又能滿足工程的施工進(jìn)度，測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關(guān)重要。5.3.3檢查、放線、標(biāo)高設(shè)置 復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)。處理基礎(chǔ)表面雜物，在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。5.3.4測量放線對所需的控制線進(jìn)行測放，并將其引出保證通視。在安裝前對支架按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測。5.3.

11、4.1縱、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。5.3.4.2標(biāo)高測量根據(jù)甲方提供標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測試水平標(biāo)高5.3.5立柱安裝：短立柱安裝在鋼管樁內(nèi)待上面斜梁、斜撐、檁條、拉桿的安裝與校核合格后，上下立柱之間再用鉆孔工具鉆孔，用M18螺栓連接固定。5.3.6斜梁、斜撐、檁條、拉桿的安裝與校核按照斜梁 斜撐 檁條 拉桿順序安裝，檁條的安裝應(yīng)該照中間段、兩端段檁條連接桿順序安裝，檁條安裝完成后，檢查每根檁條的水平度，每跨檁條的彎曲度不得大于1mm。完成一組支架安裝后，進(jìn)行支架位置的精確校核。支架的校核方法為，先精準(zhǔn)校核支架的,6個立柱，作為基準(zhǔn)架，然后再以基準(zhǔn)架為準(zhǔn)校核

12、，校核過程中檢查螺栓的緊固情況，有必要的話進(jìn)行二次緊固，以保證支架的整體穩(wěn)固度。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有的螺栓每個均應(yīng)配兩平一彈墊片。5.3.7支架安裝的垂直度和角度應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.7.1支架垂直度偏差每米不應(yīng)大于1mm。5.3.7.2支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）中心線偏差5立柱垂直度（每米）1立柱上表面標(biāo)高偏差相鄰立柱間1東西向全長（相同軸線）5橫梁水平偏差相鄰橫梁間1東西向全長（相同標(biāo)高）10橫梁對角線長度偏差相鄰橫梁間1東西向全長105.3.8組件安裝5.3.8.1施工前材料的檢驗(yàn)檢測太陽能電池組件外觀檢驗(yàn)：包括其包裝、外框、表面玻璃、接線盒和接插件的

13、完整性，產(chǎn)品說明書和合格證等是否齊5.3.8.2太陽能電池組件的固定安裝在支架固定就位后，利用水平儀和經(jīng)緯儀確定每根鋁合金型材的具體位置，定位確認(rèn)完畢對每個型材與鋼材相交的定位點(diǎn)做好標(biāo)記；光伏組件運(yùn)抵現(xiàn)場后，先將連接鋁合金角碼通過螺栓固定在組件上。光伏組件通過壓塊固定于安裝好的固定支座上。安裝應(yīng)注意做好成品保護(hù)工作，輕拿輕放，防止磕碰損壞。光伏組件的安裝應(yīng)橫平豎直、前后、左右及標(biāo)高滿足要求。鋁合金連接角碼上采用長孔，可以前后、左右調(diào)節(jié)，保證光電板安裝位置的橫平豎直。光伏組件通過壓塊固定在固定件上，先初步固定，待前后左右調(diào)整好位置后擰緊螺栓。因伏組件在太陽照射下會產(chǎn)生電流，因此安裝時應(yīng)至于對接線

14、頭進(jìn)行密封保護(hù)，采取絕緣橡膠堵頭進(jìn)行絕緣處理，面板安裝完畢，需要連接電纜電線時，將絕緣橡膠堵頭去掉。組件安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測方法備注1板面水平高差3.0卷尺相對于設(shè)計(jì)值實(shí)地測量并記錄2前后、左右水平錯位2.0卡尺水平尺3上表面平直相鄰兩塊1.05000mm3.05000mm5.0太陽能電池組件的安裝要保證組件與支架的連接牢固可靠，并能很方便地更換太陽能電池組件。固定螺栓、定位夾和壓塊必須每個都要安裝固定，不得漏缺。節(jié)點(diǎn)示意圖（中壓塊）5.3.8.3組件連線（1）光伏電池組件與光伏電池方陣：電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)的組件，光伏電池方陣則是由串聯(lián)后的光伏電池組件并聯(lián)而成，

15、光伏電池組件內(nèi)部接線見圖。光伏電池組件內(nèi)部接線示意圖（2）太陽能光伏方陣內(nèi)的電纜敷設(shè)：通過太陽能電池組件自帶的引出線連接。此電氣連接在光伏組件屋面上完成；在此位置的電氣連接中，必須對方陣的引出電纜線進(jìn)行正負(fù)極標(biāo)識。電池組件連接敷設(shè)走線可為：接線方式為：MC插頭、插座連接，P(+)/N(-)線連接，光伏電纜接線方式見圖。光伏電池組件之間光伏電纜接線方式示意圖（3） 直流匯線箱到逆變器的電纜線敷設(shè)： 此電氣連接采用兩芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣氯乙烯護(hù)套耐火電力電纜。電纜由直流匯線箱引至地下室逆變器（在此過程動力電纜敷設(shè)為線槽敷設(shè)，如現(xiàn)場具有線井則沿線井敷設(shè)）；最后敷設(shè)完成的電纜必須對動力電纜作對應(yīng)的編號懸

16、掛標(biāo)志牌。動力電纜的編號、長度及走向詳見“動力電纜位置、走向、長度列表”、接線方式為P（+）/N（-）。（4） 逆變器到交流控制柜的電纜線敷設(shè)：兩者放置在同一配電房內(nèi)，兩者距離較近，所以此位置電氣連接采用五芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣氯乙烯護(hù)套耐火電力電纜。接線方式為：U/V/W/N/PE，并對電纜線作對應(yīng)編號。（5） 監(jiān)測系統(tǒng)連線A光伏系統(tǒng)的監(jiān)測系統(tǒng)主要工程是對光伏發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，能有效地反映光伏發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行情況；本光伏系統(tǒng)的監(jiān)測系統(tǒng)主要有逆變器（通信卡）、PC電腦、顯示屏、通信電纜組成；其中PC和顯示屏放置在監(jiān)控室。B 系統(tǒng)電氣連接如下：逆變器通過以太網(wǎng)絡(luò)連接到PC個人電腦進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，同時通

17、過專門的軟件，把相關(guān)的發(fā)電數(shù)據(jù)傳送到國家制定的部門中的數(shù)據(jù)庫保存。 5.4系統(tǒng)集成部分施工方案5.4.1系統(tǒng)集成部分施工工藝順序：直流匯流箱、箱變和逆變器安裝布線配電柜、安裝調(diào)試5.4.1.1直流匯流箱、箱變和逆變器安裝本工程直流匯流箱安裝于光伏陣中立柱支架上。 控制箱安裝場所具備安裝條件，控制柜所在配電室土建應(yīng)具備基本安裝條件。柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損，有損傷、損壞及時進(jìn)行修復(fù)。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。 控制箱（柜）定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場確定配電箱（柜）位置以及現(xiàn)場實(shí)際設(shè)備安裝情況，按照箱（柜）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。基礎(chǔ)型

18、鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理?？刂乒癜惭b：按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)上。單獨(dú)柜（盤）進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜（盤）各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差進(jìn)行調(diào)整，安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。低壓成套配電柜試驗(yàn)：每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；饋線相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M，二次回路必須大于1M；電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為lkV，當(dāng)絕

19、緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。二、控制箱（柜）接線用1KV搖表對電纜重新進(jìn)行檢測，合格后方能進(jìn)行電纜頭的制作，電纜頭制作好后即可與空氣開關(guān)等器具進(jìn)行連接，連接要牢固緊密。電纜通電前要進(jìn)行絕緣檢測，測量數(shù)值記錄下來并作為技術(shù)資料 控制箱（柜）內(nèi)進(jìn)出線排列整齊，零線和保護(hù)線分別在匯流排上連接，不得絞接，其回路名稱標(biāo)識齊全清晰。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。 線號、回路號標(biāo)志清晰。 注意各組件控制器、逆變器等極性不能接反。5.4.2箱變和逆變器安裝5.4

20、.2.1箱變和逆變器的現(xiàn)場安裝 （1）逆變器的外型尺寸及結(jié)構(gòu)安裝尺寸圖 (2)用10噸板車將箱變和逆變器倒運(yùn)到基礎(chǔ)旁邊然后用25噸吊車將逆變器起吊安裝就位于基礎(chǔ)之上，箱變和逆變器設(shè)備的四個角落于基礎(chǔ)四個角的預(yù)埋板上。將箱變和逆變器安裝調(diào)整好之后，將底座和預(yù)埋板用焊接的方式固定。5.4.3布線5.4.3.1線槽安裝布線線槽安裝要求，線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁元毛刺，各種附件齊全，線槽接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹這形、出線口的位置準(zhǔn)確；線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。線槽內(nèi)部配線要求：應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水，纜線布放前應(yīng)核對型

21、號規(guī)格、程式及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線面積總和應(yīng)該不能超過內(nèi)部截面積的40%。電纜的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。電纜在布放前應(yīng)在兩端做好標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、信號線、對絞線、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的電纜應(yīng)分離布放，各電纜間的最小距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。槽內(nèi)電纜應(yīng)順直，盡量不交叉、線不應(yīng)溢出線槽、在電纜進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放電纜應(yīng)每間隔1.5m處固定在電纜支架上，以防電纜下墜。5.4.3.2配電柜線路安裝連接接圖紙?jiān)韴D檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操

22、作電源電壓等必須匹配。配電柜箱體及箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間的連接應(yīng)牢固，箱體應(yīng)與接地金屬構(gòu)架可靠接地。箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電柜元件連接，弱電消防等控制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確，配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，主要分為與母線連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。箱內(nèi)接線之后，對配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測度、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、

23、設(shè)備連接點(diǎn)等，經(jīng)保證絕緣測試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。5.4.4電纜敷設(shè)a、電纜供電線路施工按以下程序進(jìn)行：測試、放線、定位土方開挖鋼管安裝電纜溝施工電纜敷設(shè)路面修復(fù)電纜頭制作導(dǎo)線連接線路電氣試驗(yàn)驗(yàn)收、送電b、材料要求1、電纜的型號規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；2、電纜在運(yùn)輸過程中，外皮應(yīng)無劃破、鄒裂等損傷；3、電纜敷設(shè)前后均需進(jìn)行絕緣搖測，c、直埋電纜挖溝要求：1、按已經(jīng)選定的敷設(shè)路線挖電纜溝，在挖溝前，應(yīng)對設(shè)計(jì)線路進(jìn)行復(fù)測，按照施工圖紙找出電纜線路路徑位置，并在其重要位置補(bǔ)加標(biāo)志樁。2、電纜溝的寬度和深度、電纜和其他專業(yè)管線的間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如現(xiàn)場情況不能滿足要求，將向總包單位、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提

24、出，與總包單位、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位一起現(xiàn)場處理，并辦理好相關(guān)手續(xù)。d、電纜保護(hù)加工敷設(shè)要求：1、電纜保護(hù)管加工時管口應(yīng)用銼刀將毛刺清理干凈；2、每根電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過3個；3、電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑（15D-D為電纜外徑）；4、電纜穿越道路，進(jìn)出電纜溝、大樓單元時需穿保護(hù)管；5、保護(hù)管采用預(yù)埋式敷設(shè)；e、直埋電纜敷設(shè)要求：1、電纜表面距離地面不應(yīng)小于1000mm，無法埋深時，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，應(yīng)采取措施（如回保護(hù)套管）；2、電纜與其它管道（線）的最小平行凈距為400mm，最小交叉凈距為300mm；無法滿足時，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，應(yīng)采取措施（如加保護(hù)套管

25、）；3、電纜敷設(shè)采取機(jī)械牽引與人辦拉引相結(jié)合的方式，機(jī)械牽引采用慢速卷揚(yáng)機(jī)直接牽引，牽引速度為5-6m/min，在牽引過程中應(yīng)注意滑輪是否翻倒，張力是否適當(dāng)，特別應(yīng)注意電纜出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外行外護(hù)層有無刮傷或壓扁等不正?，F(xiàn)象，以便及時采取防范措施；4、電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求；5、電纜放在溝底時邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷，放電纜的長度不能控制得太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，并作波浪狀擺放；電纜溝底先鋪100mm厚的砂，然后敷設(shè)電纜，再鋪100mm厚的砂，之后鋪上紅磚，最后回填隱蔽。6、電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)

26、請總包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；7、電纜回填土后，作好電纜記錄，并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)樁，直線段每隔100m設(shè)一個標(biāo)樁，標(biāo)樁采用鋼筋混凝土制作，并且標(biāo)有“下有電纜”字樣，標(biāo)樁露出地面15cm為宜，處設(shè)固定點(diǎn)。5.5接地與防雷5. 5.1 接地設(shè)計(jì)要求充分利用每個光伏組件的鋁合金邊框作為自然接地體，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況敷設(shè)不同的人工接地網(wǎng)或利用原有建筑接地網(wǎng)，以滿足接地電阻的要求，重點(diǎn)區(qū)域加強(qiáng)均勻布置以滿足接觸電勢和跨步電壓的要求。1）保護(hù)接地的范圍根據(jù)交流電氣裝置的接地（DL/T621-1997）規(guī)定，對所有要求接地或接零的設(shè)備均應(yīng)可

27、靠地接地或接零。所有電氣設(shè)備外殼、開關(guān)裝置和開關(guān)柜接地母線、架構(gòu)、電纜支架、和其它可能事故帶電的金屬物都應(yīng)可靠接地。本系統(tǒng)中，支架、太陽能板邊框以及連接件均是金屬制品，每個子方陣自然形成等電位體，所有子方陣之間都要進(jìn)行等電位連接并通過引下線與接地網(wǎng)就近可靠連接，接地體之間的焊接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2）接地電阻電站的保護(hù)接地、工作接地采用一個總的接地裝置。根據(jù)交流電氣裝置的接地（DL/T621-1997）要求，高、低壓配電裝置共用接地系統(tǒng)，接地電阻要求R1。5. 5.2 防雷設(shè)計(jì)1）防直擊雷措施光伏陣列區(qū)域，考慮到區(qū)域面積大，設(shè)立避雷針造價較高，同時會造成陰影遮擋，降低組件發(fā)電量，因此不推薦使用獨(dú)

28、立避雷針。推薦使用光伏組件金屬邊框作為接閃器，再將光伏陣列的組件金屬邊框多點(diǎn)可靠接地，來保護(hù)組件不受直擊雷損害。2）防感應(yīng)雷措施太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的雷電浪涌入侵途徑除了太陽能陣列外，還有配電線路、接地線以及它們的組合。從接地線侵入是由于近旁的雷擊使大地電位上升，相對比電源高，從而產(chǎn)生從接地線向電源側(cè)反向電流引起的。該系統(tǒng)主要采取以下措施：（1）在每路直流輸入主回路內(nèi)裝設(shè)浪涌保護(hù)裝置，并分散安裝在防雷接線箱內(nèi)。屋頂光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)在組件與逆變器之間加入防雷接線箱，不僅對屋頂太陽能電池組件起到防雷保護(hù)作用。還為系統(tǒng)的檢測、維修、維護(hù)提供了方便，縮小了電池組件故障檢修范圍。該設(shè)計(jì)選用了IP65防護(hù)等

29、級的接線箱，并隨組件方陣直接安裝在室外。（2）并網(wǎng)接入控制柜中安裝避雷元件，以防護(hù)從低壓配電線侵入的雷電波及浪涌。每個光伏子陣列直流防雷匯流箱內(nèi)有直流防浪涌保護(hù)裝置；控制室內(nèi)直流防雷配電柜置直流防浪涌保護(hù)裝置；并網(wǎng)逆變器內(nèi)部直流側(cè)及交流側(cè)均具有防浪涌保護(hù)裝置。5.6調(diào)試5.6.1啟動調(diào)試啟動應(yīng)具備條件電池組件、匯流箱、逆變器、直流柜、配電柜、升壓變壓器、高壓配電柜、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電能計(jì)費(fèi)系統(tǒng)及電能監(jiān)測裝置、火災(zāi)報警系統(tǒng)等設(shè)備安裝調(diào)試完畢，電纜孔洞的防火封堵已全部完成，并已進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，確定各設(shè)備處于正常工作狀態(tài)后，進(jìn)行啟動調(diào)試。啟動調(diào)試前的檢查完成匯流箱、逆變器室內(nèi)系統(tǒng)、35kV配電部分

30、、太陽能光伏電池組件、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電量計(jì)費(fèi)系統(tǒng)、電能質(zhì)量監(jiān)測裝置、火災(zāi)報警系統(tǒng)等電氣設(shè)備的檢查和清理，包括電氣設(shè)備和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電氣控制、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備之間的通信。投運(yùn)設(shè)備與未投運(yùn)部分設(shè)備連接部位必須進(jìn)行可靠隔離，并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。6.8.2試驗(yàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控試驗(yàn)光伏電站所有設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，檢查與電量計(jì)費(fèi)系統(tǒng)、電能質(zhì)量監(jiān)測裝置、逆變器、直流防雷匯流箱、直流柜、低壓配電柜、高壓開關(guān)柜、箱式變電站、直流電源控制系統(tǒng)之間的通信暢通。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)方對逆變器限負(fù)荷、啟停試驗(yàn)，斷路器、隔離開關(guān)遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)，斷路器、隔離開關(guān)位置接點(diǎn)反饋信號、保護(hù)動作信號及故障信號試驗(yàn)，以上試驗(yàn)均符合相關(guān)設(shè)計(jì)

31、要求。光伏發(fā)電站反送電試驗(yàn)光伏電站所有設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行光伏電站反送電試驗(yàn)。線路帶電，合上出線開關(guān)、出線隔離開關(guān)、相應(yīng)進(jìn)線開關(guān)、升壓變壓器高壓側(cè)隔離開關(guān)，反送電至逆變器交流側(cè)。全面檢查升壓變壓器、逆變器、交流配電柜、PT柜工作正常，斷路器及隔離刀閘動作正常、位置接點(diǎn)反饋正確，計(jì)算機(jī)監(jiān)控能夠正確采集各設(shè)備的數(shù)據(jù)量。光伏電站正充電試驗(yàn)光伏電站所有設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行光伏電站正充電試驗(yàn)。合上匯流箱出口開關(guān)、直流柜開關(guān)，正充電至逆變器直流側(cè)。全面檢查匯流箱、直流防雷配電柜、逆變器工作正常，計(jì)算機(jī)監(jiān)控能夠正確采集各設(shè)備的數(shù)據(jù)量。光伏電站正核相試驗(yàn)完成光伏發(fā)電站反送電試驗(yàn)、正充電試驗(yàn)后，進(jìn)行

32、電站核相試驗(yàn)，光伏電站離網(wǎng)運(yùn)行，檢查電站側(cè)電壓互感器與線路測電壓互感器相序正確無誤。逆變器試驗(yàn)光伏電站核相試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)地逆變器限負(fù)荷、啟停試驗(yàn)及保護(hù)試驗(yàn)，各試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。光伏發(fā)電單元帶負(fù)荷24h試運(yùn)行在所有上述試驗(yàn)完成之后，每個光伏發(fā)電單元應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行應(yīng)在自動控制方式下進(jìn)行，試運(yùn)行應(yīng)為24h。如果由于故障引起試運(yùn)行中斷，試驗(yàn)將按規(guī)程要求重新進(jìn)行。試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除并處理24h試運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的所有缺陷。 7天試運(yùn)行天考核試運(yùn)行在通過24h試運(yùn)行并經(jīng)檢查處理所有缺陷后，立即進(jìn)行7天考核試運(yùn)行。光伏電站7天考核試運(yùn)行期間，由于光伏發(fā)電單元及其附屬設(shè)備故障或因設(shè)

33、備安裝質(zhì)量原因引起中斷，應(yīng)及時加以處理，合格后繼續(xù)進(jìn)行7天運(yùn)行。六、施工質(zhì)量安全工期保證措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1、工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求施工員、安裝工人明確，施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)工人現(xiàn)場安裝活動。安裝按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。6.1.2、檢驗(yàn)質(zhì)量部應(yīng)對安裝過程的檢驗(yàn)過程的檢驗(yàn)，編制書面的檢驗(yàn)要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗(yàn)要求對安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝

34、過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。6.1.3、質(zhì)量控制程序（1）質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，由質(zhì)量部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時抄送業(yè)主。（2）安裝材料進(jìn)場檢驗(yàn)進(jìn)場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識，可用于安裝。對驗(yàn)證不合格的材料、半成品，報公司處理。 （3）安裝工序自檢 安裝過程中，工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。 （4）安裝工序抽檢 根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計(jì)劃的要求，按質(zhì)量檢測評定表規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目的膠縫的外觀對比樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量記錄并作出等級評定后簽字。評定結(jié)

35、果經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理批準(zhǔn)，分部工程的質(zhì)量評定必須經(jīng)主管品質(zhì)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。 （5）檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量部對工地所使用的測量儀器和量具，應(yīng)按計(jì)量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測量器具在有效期內(nèi)使用。6.1.4、安裝過程中質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會同安裝工程隊(duì)必須讀懂設(shè)計(jì)文件后根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況對項(xiàng)目進(jìn)行測量放線，確定基準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝施工。每個步驟施工過程中，檢驗(yàn)員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)隨時進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊(duì)必須立即糾正。每個步驟完成后，由安裝工程隊(duì)進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行復(fù)檢，并填寫驗(yàn)收申請單，報檢驗(yàn)員驗(yàn)收。工程由公司驗(yàn)收合格后方可提請顧客驗(yàn)收，防止工程帶有質(zhì)量問題移交顧客。6.2、安全文明保證措施1）安全管理目標(biāo)：實(shí)施施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場無重大人身與設(shè)備事故。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵