橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則

1、橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則一、 編制依據1、 經批準的南廣鐵路工程四川鐵科監(jiān)理項目部編制的監(jiān)理規(guī)劃。2、 鐵路橋涵工程施工質量驗收標準等 11 個鐵路工程建設 （驗收）標準、鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范 、橋涵施工圖等有效的標準、設計文件和技術資料。 CqL8t。3 、 相關的實施性施工組織設計二、監(jiān)理工作范圍及重點本細則適用于新建南廣鐵路 DK120+000（=DK116+098.58）DK252+662范圍內橋涵施工監(jiān)理。全線橋梁具有數量多，分布廣，基礎形式多，涉及內容廣，個別橋梁單孔跨度大，技術含量高，施工難度大等特點。本段的重點橋梁工程有： niwHP。1、北流河特大

2、橋（中心里程IDK203+139.8 ）橋長665.6m，橋式為1-32 簡支箱梁 +（40+64+64+40）m 連續(xù)梁 +11-32m 簡支箱梁 +2-24 簡支箱梁，橋下河面寬闊，河水較深，河岸山體陡峻，兩端橋臺分別深入富吉2#及三坡 1#隧道內約 6m 及 9m。利用跨河棧橋、 河東岸場地及中間懸澆施工，是重點工程之一，工期27 個月。 9EFWg。2、跨平巖公路特大橋中心里程IDK151+99.12 ，全長 1551.96m，可溶巖埋深 1.121m，最大溶洞 6m。6QUcQ。3、白沙工特大橋中心里程 IDK163+217.92 ，全長 4037.34m，可溶巖埋深 1.141.1

3、m，最大溶洞高 10m，最深溶槽超過 30m，簡支梁。 h3jfK 。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則三、監(jiān)理工作流程1、橋梁工程質量控制監(jiān)理工作流程圖WQ2GH。施工準備1 監(jiān)理工程師應熟悉設計文件，參加設計交底，核對施工圖紙。編寫項目監(jiān)理實施細則。2 審查施工組織設計（或施工方案）。3 檢查開工準備條件（交樁復測、 控制樁（網）復測的情況及復核結果，工地試驗室（或外委試驗室）等） ?；A施工基礎處理及加固、 明挖基礎、樁基礎、挖井基礎等1 審查分部、分項工程施工方案 （或施工工藝） 。2 復核施工放樣測量資料。3 按設計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查（包括試驗檢查） 。墩臺施工4 按設計和

4、驗收標準要求對工程質量進行檢查和驗收。5 對隱蔽工程、 重點部位或關鍵工序進行旁站。6 對施工中的質量問題進行處理。上部結構施工梁、支座1 審查竣工技術文件（成橋后的測量資料、各項竣工試驗檢驗資料等） 。2 整理監(jiān)理資料3 參加竣工驗收。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則2、鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖工程材料報驗檢查原材料出廠質量證明，見證取樣檢測配合比設計見證取樣檢測或平行檢驗鋼筋、模板制安支架、模板、鋼筋制安檢查現場拌制混凝土配合比、和易性、坍落度檢查混凝土澆注、養(yǎng)護旁站、巡視，按規(guī)定見證或平行檢驗鋼筋、模板及砼驗收組織驗收四、橋梁質量監(jiān)理工作控制要點（一） 、施工前的準備工作1、監(jiān)理工程師應熟

5、悉設計文件，參加設計交底，會同建設單位、設計單位、施工單位赴現場核對設計文件。監(jiān)理工程師對施工圖應重點核對： 2IdYz 。（ 1）、現場地形、地貌、水文和地質條件；（ 2）、橋涵的結構、孔徑、跨度及與其它建筑物的協(xié)調，橋梁基礎的深度是否滿足沖刷和抗凍的要求；（ 3）、橋涵的平面位置、設計高程和主要結構尺寸；（ 4）、設計中考慮采用的施工方法、技術措施、新技術、新工藝和新材橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則料等；（5）、采用的設計標準、結構細節(jié)的質量要求。2、在審批施工組織設計（施工方案）時，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設計要求外，應重點審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現

6、場的條件以及環(huán)境保護和水土保持的要求。DPJjV。3、監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗室的資質和試驗檢測范圍。如施工單位無工地試驗室，監(jiān)理工程師應要求其委托具備相應資質的試驗室進行原材料檢驗和工地日常試驗，并對委托的試驗室資質證明資料進行審查。a1WaR。4、從事地基基礎及主體工程檢測及試驗的單位，必須具備部（省）級建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書（其中樁基檢測單位必須具有鐵道部資質）和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書，監(jiān)理工程師應監(jiān)督檢查。 GxzF1。5、進場的工程材料、半成品、構配件和設備等應符合國家現行有關標準，監(jiān)理工程師應檢查相關質量文件，并按規(guī)定抽樣試驗，經鑒定合格后，方批準使用

7、。施工中使用的各種機械、設備和設施，施工單位使用前應進行全面檢查鑒定，經試運轉合格后，方準使用。監(jiān)理工程師應對此監(jiān)督，并要求施工單位經常檢查，定期校核、標定。gDbRg。( 二) 、大橋、特大橋復測的質量控制要點1、橋梁施工前，施工單位應對橋梁的平面控制網（三角網）、水準點（跨河水準點）、線路中線等進行復測。復測時，監(jiān)理工程師按規(guī)定比例抽檢。 x1Mka。2、特大橋施工水準點測設精度不低于四等水準測量要求。橋頭兩岸應橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則各設置不少于兩個水準點。3、測設墩臺中心時，應自一端向另一端依次進行，距離方向應起、閉于橋頭控制點，也可根據地形自中間向兩端測設。kcB3z。4、橋跨短、

8、跨數多的曲線橋采用偏角法測設曲線，確定墩位。首先測出各墩位的線路中心， 然后從線路中心向曲線外測量出偏心距定墩位中心。XipSE。（三）進場材料、構配件質量控制1、審查進場材料、構配件生產廠家提供的質量證明文件和相關資料，進口材料個構配件應提交國家商檢部門出具的商檢證明；tfVGd 。2、審查新材料、新產品的鑒定證明和確認文件；3、根據委托監(jiān)理合同約定，參加對生產廠家的考察、評審；4、督促施工單位對進場材料、構配件按規(guī)定進行檢驗、測試；5、對施工單位自檢合格后報送的進場材料、構配件、設備報驗單，進行審核，符合規(guī)定予以簽認；6、監(jiān)理工程師應按驗標規(guī)定的比例進行見證取樣或平行試驗；7、對未經監(jiān)理工

9、程師驗收或驗收不合格的材料、構配件，監(jiān)理工程師不得簽認，并簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單嚴禁施工單位在工程中使用或安裝，并要求施工單位限期將不合格的工程材料、構配件撤出現場；XKoBB。8、審核施工單位報送的混凝土、砂漿配合比。（四）、鋼筋工程的質量控制要點橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則鋼筋工程質量控制的監(jiān)理流程圖W3aNl。按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收抽樣鋼筋原材料質量檢查做力學性能試驗運、存的檢查鋼筋加工質量檢查鋼筋的連接、彎折的尺寸接頭的位置、鋼筋的替換鋼筋的根數、型號鋼筋安裝質量檢查幾何尺寸、現場綁扎、焊接1、檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊（連）

10、接性能試驗，檢查合格后才能正式焊接。Ez5fx 。2、檢查平行檢驗鋼筋的加工質量，鋼筋加工允許偏差應符合驗標有關規(guī)定。3、檢查鋼筋連接質量 ( 縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術要求和外觀質量 ) 。 對于鋼筋焊接接頭， 監(jiān)理工程師應見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學性能試驗。 對于承受靜力荷載為主的直徑為28mm32mm帶肋鋼筋應采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測連接接頭的力學性能檢驗。xadzx。 監(jiān)理工程師見證取樣檢測閃光對焊接頭的力學性能和冷彎試驗， 試件按每批抽取。 監(jiān)理工程師根據接頭形式和鋼筋直徑檢查焊接設備、焊接工藝參數。 監(jiān)理工程師應對鋼筋接頭的施工部位進行檢查；鋼

11、筋接頭應設置在橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則承受應力較小處，并應分散布置；配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總面面積的百分率，應符合驗標和設計要求。2YkeP。4、鋼筋安裝質量控制要點 檢查安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量。 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距，彎起鋼筋位置、綁扎質量、鋼筋保護層厚度。 多層鋼筋之間應用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直接支撐在模板上。（五）、水泥質量控制要點1、水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質量、出廠日期等進行驗收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、強度等技術指標必須符合現

12、行標準。監(jiān)理工程師平行檢驗或見證取樣檢測，并檢查產品合格證、 出廠檢驗報告和試驗報告。 W8zcj。2、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期逾3 個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時，監(jiān)理工程師督促施工單位再次進行強度試驗，并按實驗結果使用。kwUN8。3、監(jiān)理工程師對現場使用的水泥與出廠合格證或試（化）驗單標明的品牌、標號及批量進行核對。4、水泥出廠合格證經核查為不合格，或水泥復測試驗結果評定為不合格時，該批水泥不準使用到工程中去。監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位處理過程。V4nAr。（六）、粗、細骨料的質量控制要點1、拌制混凝土所用的粗骨料，應按批次進行檢驗，其顆粒級配、壓碎橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細

13、則指標值、針片狀顆粒含量應符合驗標相關規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測，并檢查試驗報告。S8JVm。2、粗骨料中有害物質含量均應在限量或要求標準之內。3、拌制混凝土所用的細骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、細度模數應符合現行普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JCJ52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含量應符合驗標的相關規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測，并檢查試驗報告。dhWnr。4、采用海砂為細骨料時監(jiān)理工程師應核查氯鹽含量。對預應力混凝土用海砂，氯鹽含量不應大于0.1%；除位于水上和水位變動區(qū)及潮濕或露天條件下的鋼筋混凝土用海砂也同上要求外，其余情況下的混凝土、鋼筋混凝土用海砂中均不限制氯鹽含量。特殊混凝土用

14、細骨料按有關規(guī)定執(zhí)行。I04uQ。( 七) 、堿集料反應（ AAR）問題的控制要點1、用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應分別進行堿含量試驗，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應（AAR）的集料。當使用具有潛在堿活性骨料時，應要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。 LQQMK。2、骨料不應含有可能引起堿骨料反應的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應注意以下幾點： 當懷疑含有可能引起堿骨料反應的無定形二氧化硅時，按鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗方法TB/T2922 的規(guī)定進行檢測，將代表性砂或石料破壞成標準粒度，制成標準水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護后，測其變形，以膨脹量 0.1%為限； 0sQ

15、TE。 在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時，應按規(guī)范要求，選橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則用含堿量小于0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對一般橋涵不宜超過 3.0 /m3；對于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過1.8kg/ m3 。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。2yuyX。3、當使用具有潛在堿活性骨料時，監(jiān)理工程師應檢查混凝土中的總堿含量?？倝A含量應符合現行行業(yè)標準鐵路混凝土工程預防堿骨料反應技術條件（TB/T30504）的規(guī)定和設計要求。檢查每次混凝土配合比的總堿含量計算書。Ho5vc。（八）、拌和用水的質量控制要點1、監(jiān)理工程師應檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護水質，水質必須符合現行國家

16、標準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其它水源時，監(jiān)理工程師應檢查施工單位的水質分析報告。2XP7l。2、當監(jiān)理工程師對水質有懷疑時，應要求施工單位進行規(guī)定的各項指標檢驗。（九）、外加劑的質量控制點1、監(jiān)理工程師對混凝土外加劑進行場檢驗，其質量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應用技術規(guī)范 （GB50119）等現行國家標準和其它有關環(huán)境保護的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測外加劑對減水率、凝結時間差、抗壓強度比等指標，并檢查產品合格證、出廠檢驗報告和試驗報告。 b5lf8 。2、監(jiān)理工程師檢查現場存放外加劑狀況；外加劑應分類分批存放，防止變質。3

17、、摻外加劑對不同品種、不同廠家的水泥有適應性問題，必須經過試橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則驗，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗報告，以確定外加劑的性質、有效物質含量、配制方法和最佳摻量。UwjHY。4、混凝土外加劑應按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中有關規(guī)定執(zhí)行。5、當允許摻用含氯鹽類外加劑時，監(jiān)理工程師應檢查以下內容： 在一般鋼筋混凝土中， 氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。8jeeP 。 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結構中，不得大于 0.3 % 。 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于 80%的鋼筋混凝土結構中，不得大于 0

18、.12%。 無筋混凝土中用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的 15%。zMfIK 。6、在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結構中摻用含氯鹽類外加劑： 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構（排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經常處于空氣相對濕度大于 80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等） g2NjU。 處于水位升降部位的結構； 露天結構或經常受水淋的結構； 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構， 以及有外露鋼筋預埋件而無防護措施的結構； 與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質相接觸的結構；橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構； 薄壁

19、結構、中或重級工作制吊車梁、 屋架，落錘或鍛錘基礎等結構； 電解車間和直接靠近直流電源、高壓電源的結構； 鋼筋混凝土橋跨結構和預應力混凝土的結構。（十）、摻合材料的質量控制要點1、監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質量應符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBI596）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉（GB/T18046）等現行國家標準的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測摻合料的細度、含水率、需水量比、抗壓強度比等指標，并檢查出廠合格證和試驗報告。 Oo8Cg。2、監(jiān)理工程師應檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標， 核查材質、最佳摻入量的試驗報告單；摻合材料材質標準及合格條件必須符合鐵路混凝土

20、及砌石工程施工規(guī)范 （TBJ210）中的有關規(guī)定。 siXWv。（十一）、混凝土配合比的審查要點1、混凝土配合比設計應在混凝土澆筑前至少35 天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準前，不得澆筑混凝土。混凝土所用的原材料發(fā)生變化時，必須重新選定配合比?；炷涟柚魄?，施工單位還應測定砂、石含水率，并根據測試結果和理論配合比調整材料用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應少于一次，監(jiān)進工程師進行抽查。cyVan。2、摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應符合國有現行標準的有關規(guī)定。對抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應符合有關規(guī)定。v0n8H。3、審查粉煤灰混凝土配合比時，監(jiān)理工程師檢查基準混

21、凝土各種材料橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則的用量，以及根據選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數對各種材料用量進行調整。詳細計算應執(zhí)行粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范JaObI。4、監(jiān)理工程師對泵送混凝土配合比應按下列規(guī)定進行檢查： 碎石最大粒徑與輸送管內徑之比宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于 1：2.5 ；通過 0.315mm篩孔的砂應不少于15%，砂率宜控制在40%50%。gdtuZ 。 最小水泥量不宜少于300 /m3。 混凝土坍落度宜為100150mm，當炎熱天氣宜為150180mm 泵送混凝土輸送工作應連續(xù)進行。因故間歇，在常溫下間歇時間不宜大于 3040 分鐘，間歇過久，應將管內混凝土

22、排空清洗。 Ob78s。5、監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應符合設計配合比及規(guī)范要求；如有調整時，需經監(jiān)理工程師同意。 ENi3W。（十二）、混凝土拌制的質量控制要點1、監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差應符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻2%1%合料2粗、細骨料3%2%3水、外加劑2%1%注 各種衡器應定期檢定，每次使用前應進行零點校核，保證計量準確；當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則整水和骨料的用量。4usj3 。2、混凝土應使用機械拌制。凡是主體

23、結構，不得用人工拌制。使用機械拌制時，監(jiān)理工程師應檢查延續(xù)的最短時間，其時間不得小于下表的規(guī)定。 ZcpVh?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（分鐘）攪拌機型攪拌機出料量（ L） 500500強制式1.01.5自落式1.52.0注：摻有外加劑或粉煤灰時攪拌時間應延長；用自落式攪拌機拌制細砂、機制砂的混凝土時，亦應酌量延長拌合時間；攪拌機超裝量不得超過標定容積的10%。z1ORC。（十三）、混凝土運輸的質量控制點1、監(jiān)理工程師檢查混凝土運輸混凝土運輸時間，混凝土運輸應要求以最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。遠距離運輸時，運輸延續(xù)時間不宜超過規(guī)范的規(guī)定。aLsJZ。2、監(jiān)理工程師檢查混凝土在運輸過程中的質量

24、，混凝土運輸過程中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現象；如運至澆筑地點的混凝土有離析現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌，但不得加水。CiaAM。（十四）混凝土澆筑的質量控制要點1、在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應首先檢查以下內容： 清除干凈模板內的雜物和鋼筋上的油污等。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則 模板應用水濕潤，但不應留存積水。 地基面應清理合格，并應采取防、排水措施；地基面的處理要求：a、對干燥的非粘性土基面，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得積水。b、在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應對施工接縫面進行鑿毛處理，鑿毛應鑿除松動的石子或松弱混凝土層并露了出 1/3 粗骨

25、料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不積水。XSdMt。c、混凝土澆筑時，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結合面上可刷水灰比0.3 左右的薄水泥漿一層），或鋪一層厚約300mm的混凝土（其配合比減少10%粗骨料），再澆筑混凝土。 tVrTb 。2、混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過2m。當自由傾落高度超過2m時，應有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預留的孔口澆筑；在串筒出料口上的混凝土的堆積高度不應超過1m。bqKCJ。3、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對模板及支（拱）架的交接檢驗記錄。混凝土澆筑施工過程中，監(jiān)理工程師

26、應監(jiān)督施工單位對模板及支（拱）架進行觀察和維護；發(fā)現跑模、變形等異常情況時，及時采取處理措施，并形成記錄。20Aka。4、監(jiān)理工程師應旁站混凝土澆筑過程，檢查內容如下： 混凝土振搗應符合施工規(guī)范的要求。 混凝土應分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢；當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工縫進橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則行處理。施工縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求，并取得設計人員的同意。FwhXp。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。如必須間斷時，其間斷時間應根據環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過試驗確定。L4rYL

27、。5、混凝土搗實后24 小時內，不應使混凝土受到外界的振動。6、當結構截面大于100m2，在前層混凝土初凝前不能及時澆筑次層混凝土時，允許適當分段（塊）進行澆： 段與段間的豎向接縫方向應與結構截面尺寸較小的方向平行。 上、下兩層中的豎向接縫應互相錯開，在水平橫縫和豎直縫上均應作適當的接榫。 結構橫截面上的分段數目應盡量減少。7、梁式結構混凝土的澆筑要求： 普通簡支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。當梁的平面面積過大，混凝土的拌制、澆筑能力不能滿足時，可采用斜向分段水平分層的方法連續(xù)澆筑，但坍落度較大、易離析的混凝土，不宜使用此種澆筑方法。 W2Qkc。 當在支架上澆筑大跨度簡支梁以及在基底剛性不

28、同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁 時，應符合下列方法之一：a、混凝土澆筑應加速，最初的澆筑層在澆完全梁時，仍具有隨支架沉降而變形的可塑性；b、澆筑前應先在支架上加置相當于全部梁體重量的荷載，當支架充分變形后，再隨澆筑的進行逐漸撤除預加荷載；mFQNs。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則c、經設計同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑。（十五）、混凝土養(yǎng)護的質量控制要點監(jiān)理工程師應按施工技術方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護措施。混凝土養(yǎng)護措施應符合下列定：1、應在澆筑完畢后的12 小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得

29、少于7 天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14 天。 vqaND。3、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。5、混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、當日平均氣溫低于5時，不得澆水。應加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。7、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。8、監(jiān)理工程師應按2.3.4 的內容進行檢查。模板拆除時的混凝土強度必須符合設計要求。（十六）、混凝土夏期施工的質量控制要點1、當工地晝夜平均氣溫高于30。C時，應采取夏

30、期施工措施。2、混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當摻用緩凝型減水時，可根據氣溫適當增加坍落度。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則3、混凝土宜在棚內或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。4、混凝土運輸容器應設防曬設備，運輸時間應縮短。5、混凝土澆筑前應將模板或基底噴濕潤。澆（砌）筑宜連續(xù)進行，當因故間歇時，其允許間歇時間應符合有關規(guī)定。QnMhD。6、混凝土筑速度應加快，入模溫度不宜高于30。C。7、混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋，并增加灑水次數。（十七）、混凝土雨期施工的質量控制要點1、注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。2、混凝土拌制、運輸、澆筑和養(yǎng)護必須做好防雨措施。3、做好排水系統(tǒng)的檢查，必

31、要進增加排水措施。4、受洪水危害的工程應停止施工，加強對地基不良地段沉陷的觀測，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應先進行換填處理。ooDPC。（十八）、預制構件質量檢驗的控制要點1、預制構件的質量檢驗的控制要點 檢查構件強度和抽檢結果，其強度必須符合設計要求； 檢查構件的幾何尺寸； 檢查構件外觀質量； 生產廠家必須有核準的資質認證合格證， 構件應具有標志及合格證明書。2、出廠合格證應就遺漏或短缺部分按規(guī)定現場抽樣進行結構性能試驗、回彈混凝土強度，并打開構件端部檢查配筋是否符合設計要求。mcIGN。3、現場預制構件要批量抽樣檢驗，進行外觀檢查、混凝土試驗、鋼筋橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則檢驗評定、結構

32、性能試驗，要求達到設計標準和規(guī)范規(guī)定。wqzxL。（十九）、大體積混凝土1、監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時，應重點審核混凝土在施工期間不產生有害裂縫的溫控標準、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標。Ti3xj 。2、應精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術優(yōu)化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現溫度裂縫。大體積混凝土施工應采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設循環(huán)冷卻水管等措施。 Mu0DI。3、當設計許可在混凝土中填放片石時，應符合下列規(guī)定： 片石的最大尺寸，不應大于結構最大尺寸的

33、1/4 。摻量不得超過設計及規(guī)范要求； 片石在填放前應用水沖洗。 片石應均勻的分布， 安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于 15cm，其與模板的間距不宜小于 25cm，且不得與鋼筋接觸； TZ4vw。 最上層片石頂面應覆蓋25cm以上的混凝土層。4、監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時的入模溫度，最高入模溫度不宜大于 280C。加強溫度現場監(jiān)測，及時調整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等） 。 PIEFF。5、混凝土澆筑施工時，監(jiān)理工程師應檢查混凝土配合比及現場混凝土的坍落度，混凝土澆筑時旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則檢查施工單位的溫度測量記錄

34、（內外溫差、溫度梯度等），分折溫度測量數據，督促施工單位及時調整和改進溫控措施。pDfBe。6、混凝土澆筑完畢后 , 督促施工單位及時采取養(yǎng)護措施。如高溫天氣時蓄水養(yǎng)護，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護時間應按驗標的相關規(guī)定進行控制。 mE6dA。( 二十 ) 、預應力混凝土1、預應力系統(tǒng)檢查的質量控制要點（ 1）、施工單位選用的預應力系統(tǒng)，應滿足設計圖紙的要求。施工單位應至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預應力系統(tǒng)的全部細節(jié)，經監(jiān)理工程師批準后始可用于工程中。預應力工程的施工單位應具有相應的資質。 SzGtc。（ 2）、監(jiān)理工程師對預應力筋用錨具、夾具和連接器進行進場檢驗，必須按批次進行外觀檢查

35、和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗，其質量必須符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器 （GB/T14370）規(guī)定和設計要求。監(jiān)理工程師檢查新產品合格證和試驗報告。 p0CF9。（ 3）、監(jiān)理工程師應對預留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預應力筋的隔離套管進行外觀檢查，其表面應無油污、 損傷和孔洞。 Oktaq。（ 4）、監(jiān)理工程師對預應力設備質量控制要點 預應力筋張拉設備應定期維護，測力傳感器、儀表和量具應按檢定周期送計量測試部門檢定。張拉設備應配套標定，配套使用，并建立卡片檔案備查。當在使用過程中出現異?，F象或在設備檢修后，應重新標定。監(jiān)理工程師見證標定過程。 sXutT。橋梁

36、及涵洞工程監(jiān)理實施細則 張拉設備應處于良好工作狀態(tài)。張拉前應對油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進行打壓試驗。UXs0W。 橋梁預施應力使用的張拉設備及儀表位應符合下列要求：a、張拉千斤頂噸位宜為預應力筋最大設計張拉力的1.5 倍，且不得小于 1.2 倍。使用前必須由有資質的試驗檢驗部門進行標定、校正，校正系數不得大于 1.05 。校正有效期為一個月且不超過 200 次張拉作業(yè)。張拉千斤頂的行程應滿足張拉工藝的要求。 PcAD0。b、壓力表應為防振型，最大讀數應力為預應力筋最大設計張拉力對應壓力值的 1.52.0 倍。精度不就低于 1.0 級, 首次使用前必須經計量部門檢定。使用期

37、間必須定期檢定，檢定有效期為一周。當使用 0.4 級壓力表時，檢定有效期為一個月。 AahQY。c、油泵的額定壓力宜為預應力筋最大設計張拉力對應壓力值的1.5 倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5 倍。 zSdtF。d、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應配套標定、配套使用，并應建立卡片檔案備查。當在使用過程中出現異常現象時，應重新標定。3fdR9。2、預應力筋制作、安裝的質量控制要點（ 1）、監(jiān)理工程師檢查預應力筋的品種、級別、規(guī)格、數量。（ 2）、監(jiān)理工程師在預應力筋制作、安裝中應重點檢杳以下幾點： 預應力筋的切割應使用切斷機、 砂輪鋸或其它經監(jiān)理工程師同意的機械方法進行； 鋼絲下料后，應用

38、機械方法進行調直，但不應損壞鋼絲； 鋼鉸線在編束前應進行預張拉，預張拉應由應力、應變雙控制，并橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則以應力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時，應每隔 11.5m 綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應向里，綁好的束應編號掛牌堆放； tJpjR 。 預應力筋展開后應平順、不得有彎折；表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵玻和油污等； 預應力制作和安裝時應避免污染和電火花損傷。（ 3）、監(jiān)理工程師按設計或工藝要求計算的預應力筋長度值檢查預應力筋的下料長度。 其允許偏差和檢驗方法除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，尚應符合驗標的有關規(guī)定。 PtHH6。3、預留孔道制作的質量控制要點（ 1）、監(jiān)理工程師檢查

39、預留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，其質量必須符合設計要求。安裝時應密封良好、接頭嚴密、線型平順、安裝牢固。 uKqu8。（ 2）、采用抽拔制預留孔，混凝土澆筑完畢后，應在混凝土強度達到48Mpa時抽拔預留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現象。預留管抽拔完畢后，應立即清理孔道。SXksf。（ 3）、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時見證水密試驗。（ 4）、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質量，波紋管位置應準確牢固，同時應防止鄰近電焊火花燒傷管壁。（ 5）、預留孔道的心寸與位置應正確，孔道應平順，端部的預埋鋼板應垂直于孔道中心線。預留孔道位置允許偏差和檢驗方法除相關專業(yè)有特殊規(guī)定外

40、，尚應符合有關驗收標準的規(guī)定。slOtk 。（6）、在穿入預應力筋前，應清除預留孔道內的雜物和積水。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則4、預應力張拉的質量控制要點。（ 1）、預應力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預施應力大小、順序按設計要求進行。 c7sFR。（ 2）、監(jiān)理工程師應檢查預應力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數量應符合設計要求。（ 3）、預應力張拉時監(jiān)理工程師必須進行旁站。預應力筋的預施壓力、張拉或放張順序和張拉工藝，應符合設計和已批準的施工工藝要求。預施應力時，預應力筋、錨具和千斤頂應位于同一軸線上。 UHEgR。（ 4）、預施

41、應力應以應力控制為主，以伸長值作校核。預應力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值符合設計規(guī)定。監(jiān)理工程師應檢查其結果，當實際伸長值與計算伸長值之差與設計規(guī)定不符時，應查明原因及時處理。Ki7mi 。（ 5）、用超張拉方法減少預應力筋的松馳損失時力筋的張拉程序應符合設計和規(guī)范要求。（ 6）、監(jiān)理工程師檢查張拉端預應力筋內縮量， 內縮量應符合設計要求；當設計無要求時，張拉端預應力筋內縮量限值和檢驗方法應符合有關驗標的規(guī)定。 3MSEw。（ 7）、監(jiān)理工程師檢查預應力筋錨固后的外露長度和長期外露錨具的防蝕的措施。（ 8）、每次預應力張拉以后，監(jiān)理工程師應進行全面檢查以下數據： 每個測力計、壓力表、油泵及

42、千斤頂的鑒定號。 測量預應力鋼材延伸量時的初始拉力。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則 在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。 千斤頂放松以后的回縮量。 在張拉中間階段測量的延伸量以及相應的拉力。 預應力混凝土構件承受全部預應力后，應進行上拱度測定。4、后張法的質量控制要點（ 1）、施工單位應在后張法預應力筋張拉前，對孔道摩阻損失、擴孔段摩陰損失和錨口摩阻損失進行實際測定；（ 2）、后張法預應力筋張拉時，應符合下列規(guī)定： 后張法預應力筋預張拉或張拉時，混凝土強度必須符合設計要求；當設計無要求時， 預張拉或初張拉時混凝土強度應達到設計強度的80%，檢查一組同條件養(yǎng)護混凝土強度試件；0C3dC。 后張法預

43、應力筋終張拉時，混凝土強度等級和彈性模量必須符合設計要求；檢查一組同條件養(yǎng)護混凝土強度試件和彈性模量試件；iw096。 后張法預應力構件的預應力筋斷裂或滑脫數量不得超過預應力筋總數的 5%，并不得位于結構的同一側，且每束內斷絲不得超過1 根。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查；kUbZt。 曲線預應力筋和長度大于 24M的直線預應力筋，應在兩端張拉。長度等于或小于 24M 的直線預應力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設置在構件的兩端。 fMIxi 。5、預應力混凝土澆筑和養(yǎng)護的質量控制要點（ 1）、預應力混凝土的澆筑及養(yǎng)護，應符合普通混凝土的有關規(guī)定。（ 2）、澆筑混凝土時，應保持錨塞、錨圈和墊板位

44、置的正確和穩(wěn)固。橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則（ 3）、在混凝土澆筑和預應力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應加以清洗。（ 4）、為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。（ 5）、梁或空心板端部錨固區(qū)及預制構件，為了保證混凝土密實，除使用內部振搗外，宜使用外部振搗器加強振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預埋件間凈距的一半。 xOqYG。（ 6）、混凝土養(yǎng)護時，對為預應力鋼束所留的孔道應加以保護，嚴禁將水和其它物質灌入孔道，并應防止金屬管生銹。 0Vx0h。6、預應力管道壓漿和封端的質量控制要點（ 1）、檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，

45、直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。 ngZ3N。（ 2）、檢查壓漿的水泥漿抗壓強度，水泥漿應用標號不低于是 42.5 號的普通硅鹽水泥配制，水泥漿溫度不得超過 32；水泥漿的抗壓強度必須符合設計要求。 0WC7w。（ 3）、旁站預應力孔道壓漿：預應力筋張拉后，孔道應盡快壓漿（采用電熱法時，應在鋼筋冷卻后進行） ，一般不得超過 14 天：當氣溫或構件件低于 5，不得進行壓漿。 CoAnM。（ 4）、檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應符合設計要求，孔道內水泥漿應飽滿密實。（ 5）、檢查水泥漿試件制作。對于在壓漿后 28 天內需要移動的構件，應在壓漿地點隨機抽樣制作同條件養(yǎng)護水泥漿試件

46、，當設計無要求時水泥橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則漿的抗壓強度應大于設計強度的75%。FpwBn。（ 6）、檢查錨具和預應力筋封閉防護前的防銹和防水處理。錨具和預應力筋封閉防護必須符合設計要求，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：wqysK。 凸出式錨固端錨的保護層厚度不宜小于50mm; 外露預應力筋的保護層厚度不宜小于30mm。（ 7）、檢查預應力筋錨固后的外露長度，預應力筋外露長度不宜小于預應力筋直徑的 1.5 倍，且不宜小于 30mm。BIojH 。（ 8）、檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節(jié)及需要補做的工作。 bVujh 。（二

47、十一）、水下混凝土1、水下混凝土施工用水泥的初凝時間不應早于2 小時。2、檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應符合有關驗標的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑，不應大于導管內徑的1/4 或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時，則最大粒徑不應大于鋼筋凈距的1/3 ），且不宜大于60mm。BJgxA。3、檢查水下混凝土配合比，配合比設計除應符合有關驗標的規(guī)定外，其配制強度應較普通混凝土的配制強度提高10%20%；水泥用量不宜小于350kg/m3; 當摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3。wvoQm。4、檢查水下混凝土的坍落度，水下混凝土的坍落度宜180mm220mm，在可能與

48、水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當減少。Tyzgu。5、檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應在靜水條件下采橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細則用豎向導管法澆筑，導管使用前應進行充水加壓檢查。FQZmk。6、當水下混凝土澆筑面積較大時，應采用數根導管同時澆筑。導管的規(guī)格、數量、安放位置及澆筑速度應符合有關驗標的規(guī)定。7hjKe 。7、當水下混凝土澆筑應符合下列規(guī)定（ 1）、澆筑初始階段，水下混凝土應在導管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時導管下口埋入混凝土內的長度不宜小于 1.0m；澆筑封底混凝土時導管下口埋入混凝土內的長度不宜小于 0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應再與水接觸。監(jiān)理工程師應對灌筑過程進行旁站。 m1zeW。（ 2）、水下混凝土頂面的流動坡度宜在 1：5