7#樓模板施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)11.1施工組織設(shè)計11.2施工圖11.3圖紙會審及有關(guān)洽商11.4主要規(guī)程、規(guī)范11.5主要標(biāo)準(zhǔn)11.6主要法規(guī)22工程概況22.1工程總體概況22.2設(shè)計概況22.3工程特點33施工部署43.1 施工組織機構(gòu)43.2工程目標(biāo)43.3 施工部署原則43.4勞動力安排53.5工程量54施工準(zhǔn)備64.1技術(shù)準(zhǔn)備64.2 現(xiàn)場和生產(chǎn)準(zhǔn)備64.3 模板設(shè)計64.4 機械、物資準(zhǔn)備84.5 場外協(xié)調(diào)工作85主要施工方法95.1流水段劃分95.2基礎(chǔ)底板模板105.3導(dǎo)墻模板105.4集水坑模板115.5地下室墻體模板115.6樓板模板135.7女兒墻模板165.8門窗洞口模板175.9

2、樓梯模板185.10施工縫模板185.11后澆帶模板195.12剪力墻專用模板206主要施工管理措施306.1技術(shù)管理措施306.2質(zhì)量保證措施306.3施工現(xiàn)場管理措施351 編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計本方案依據(jù)晨光家園B區(qū)7號樓施工組織設(shè)計編制，是針對模板工程對施工組織設(shè)計的補充和延續(xù)。1.2 施工圖圖紙名稱編號出圖日期晨光家園B區(qū)7#樓建筑專業(yè)施工圖紙2001-5-（B-7）建總1-3,建1-212004.11晨光家園B區(qū)7#樓結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖紙2001-5-（B-7）結(jié)總1-3,結(jié)1-182004.11晨光家園B區(qū)7#樓人防工程建筑圖紙2001-5-（B-7）建總1,防建1-72004

3、.11晨光家園B區(qū)7#樓人防工程結(jié)構(gòu)圖紙2001-5-（B-7）防結(jié)總1,防結(jié)1-102004.111.3 圖紙會審及有關(guān)洽商1.4 主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002行業(yè)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ3-2002行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-20041.5 主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ

4、/T01-69-20031.6 主要法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國環(huán)境保護法行業(yè)建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法計建設(shè)1990215號工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建設(shè)部分）京建科（2000）354號地方北京市建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定2 工程概況2.1 工程總體概況本工程位于北京市朝陽區(qū)十里堡，星火路以東。7#住宅樓位于B區(qū)南側(cè)，樓座北側(cè)為在施的地下停車庫，西側(cè)鄰現(xiàn)場的總配電室，東臨正施工的B-8號樓。2.2 設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積21684地上建筑面積19939地下建筑面積17452層數(shù)地下2層地上21層3層高地下3.3m電梯機房標(biāo)準(zhǔn)層2.8m4.60m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板

5、基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水結(jié)構(gòu)自防水+SBS卷材防水6結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度900mm外墻厚度300mm，250mm ，200mm，內(nèi)墻厚度250mm ，200mm樓板厚度300mm、180mm、150mm、120mm7樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯8鋼筋類型HPB235鋼筋：6、8、10、12，HRB335鋼筋10、14、16、18、20、22、259后澆帶位置19軸往西0.8m（寬度：1000mm）2.3 工程特點由于本工程主要功能為居民往宅，其工程性質(zhì)決定了該工程如下特點：2.3.1 質(zhì)量要求高結(jié)構(gòu)安全度要求高，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量是結(jié)構(gòu)安全的保證?！鞍倌甏笥嬞|(zhì)量第一”我們對結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要做到

6、外美內(nèi)堅，不僅要保證結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，更要保證結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)是結(jié)構(gòu)長城杯，因而對結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高標(biāo)準(zhǔn)，模板設(shè)計為清水模板，墻體地下及地上均采用定型大鋼模板；門、窗洞口采用自制木模板；陽臺模板采用竹膠模板，樓梯模板采用鋼模踏步一次成型，樓板采用竹膠板。保證混凝土表面平整光滑不抹灰。2.3.2 難度大本工程2005年6月5日開工，2006年8月15日竣工，并且現(xiàn)場條件不準(zhǔn)夜施，這就導(dǎo)致了工期比較緊；本工程要經(jīng)兩個雨期、一個冬期施工，因而技術(shù)難度大。從模板設(shè)計、模板使用和模板施工管理上改變思想，要工期、要質(zhì)量、要經(jīng)濟效益，加快施工速度，使混凝土表面盡量不抹灰，減少抹灰濕作業(yè)，節(jié)約材料

7、，提高施工進度，降低工程成本，保證質(zhì)量。3 施工部署3.1 施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理（工程師）李建文主任工程師（工程師）項目副經(jīng)理(工程師)杜海 王建忠技術(shù)資料質(zhì)量管理水電設(shè)備安保消防生產(chǎn)協(xié)調(diào)計劃統(tǒng)籌物資趙魏松王愛云陳金貴劉久仁郭健王柱金徐滿旺汪萬利藏入京土建分包單位機電分包單位3.2工程目標(biāo)合同工期：15個月（其中結(jié)構(gòu)施工約12個月，冬季停2.5個月）質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)長城杯3.3 施工部署原則我單位將以高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)為宗旨，對模板工程施工的各方面做出安排，同時本著經(jīng)濟、合理、科學(xué)的原則精心施工，模板工程的部署將遵守下列原則：3.3.1 滿足合同要求模板工程要保證質(zhì)量，墻體、頂板要求要達(dá)到清水模板標(biāo)

8、準(zhǔn)及滿足長城杯的要求。3.3.2滿足科技先導(dǎo)墻體采用鋼質(zhì)大模板，頂板模板支撐采用碗扣架，覆膜竹編模板，以做到既提高了工程質(zhì)量，又節(jié)約了人力、物力，從而推動新技術(shù)、新材料的應(yīng)用。3.3.3保證經(jīng)濟效益模板工程在施工中要嚴(yán)格控制施工成本，按施工工藝規(guī)程合理支模避免人為浪費，從而保證良好的經(jīng)濟效益。3.3.4創(chuàng)造社會效益模板工程在施工期間，本著學(xué)規(guī)范、練隊伍、立規(guī)矩、造人才、撒種子、創(chuàng)信譽的原則宗旨進行施工，不僅在質(zhì)量方面要達(dá)到合同的要求，同時要通過晨光家園工程鍛煉一批人才，提高項目的整體管理水平。3.1.5 工序關(guān)系模板施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，監(jiān)理驗收合格后方可進行下一到工序。3.4勞動力安排分工

9、人員分工負(fù)責(zé)內(nèi)容木工工長（王躍文）1人全面負(fù)責(zé)模板的施工工作樓面作業(yè)負(fù)責(zé)人1人具體指揮施工上、下聯(lián)絡(luò)后臺加工人員15人預(yù)制模板加工作業(yè)面施工人員55人模板安裝電工2人負(fù)責(zé)電器及照明維修總計74人3.5工程量部位工程量（m2）頂板16562梁967墻體37283陽臺、雨罩9886樓梯1664以上數(shù)量指模板接觸混凝土的總面積。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 施工前各級施工人員充分熟悉圖紙和模板設(shè)計方案，明確標(biāo)高、軸線、尺寸、洞口位置等。4.1.2 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和有關(guān)規(guī)范要求進行模板設(shè)計和計算。模板設(shè)計計算書附后。4.1.3 針對模板工程的特點，學(xué)習(xí)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建筑安

10、裝分項工程施工工藝規(guī)程，及時編制加工定貨計劃及材料機具計劃。4.1.4 施工員對作業(yè)班組進行詳細(xì)的書面技術(shù)交底、安全交底，讓每個工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。4.1.5 組織各種模板材料及時進場，并要進行質(zhì)量、數(shù)量檢驗，大鋼模要嚴(yán)把驗收關(guān)，確保其尺寸、規(guī)格、平整度，不合格的堅決退場。各種機具、手使機具準(zhǔn)備齊全，并備好清模扁鏟、棉絲、涂刷脫模劑滾子。4.1.6作好鋼筋隱檢，與水電及時聯(lián)系，并作好水、電隱檢等工作。4.1.7 專業(yè)質(zhì)檢人員應(yīng)對模板定期檢測，發(fā)現(xiàn)變形或損壞的要及時修理或報廢。4.2 現(xiàn)場和生產(chǎn)準(zhǔn)備木工加工棚設(shè)置在8樓樓座西北側(cè)。模板進場后應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)，要絕對保證各種原材料

11、的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進入下道工序。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，按要求碼放模板，遵守文明施工要求。選好優(yōu)秀的外包隊，以使能滿足長城杯的要求。4.3 模板設(shè)計模板的質(zhì)量是整個結(jié)構(gòu)質(zhì)量尤其是鋼筋混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，我們在模板設(shè)計上，立足清水模板。4.3.1 模板設(shè)計基本思路模板的設(shè)計采用清水墻模板。結(jié)構(gòu)合理，強度、剛度滿足施工要求，技術(shù)先進；便于組裝和支、拆。從模板設(shè)計上要經(jīng)濟效益，加快施工進度。4.3.2 模板設(shè)計地下室：墻體模板采用鋼質(zhì)大模板配合竹膠板組合模板，因墻體高度為3m,大模板高度為2.8m，上部配0.35mm高竹膠板組合模板。外墻穿墻螺栓另設(shè)計為16帶止水環(huán)穿墻螺栓；內(nèi)墻為32大螺桿； 樓板

12、模板采用12mm厚表面覆膜竹編模板，50mm100mm次龍骨立擱，間距為0.2m，100mm100mm主龍骨,間距為0.9m，碗扣件+可調(diào)支撐支承系統(tǒng)。集水坑：采用12mm厚表面覆膜竹編模板，50mm100mm次龍骨立擱，間距為250mm，100mm100mm主龍骨，間距為0.9m。主體結(jié)構(gòu)：剪力墻采用新設(shè)計專用大鋼模板。板、梁、樓梯板采用12mm厚覆膜竹編模板，50mm100mm次龍骨立擱，間距為0.3m，100mm100mm主龍骨,間距為0.9m，碗扣件+可調(diào)支撐支承系統(tǒng)。樓梯踏步：采用專用大鋼模板跟進平臺。電梯井：采用專用大鋼模板跟進平臺。門、窗洞口：門、窗洞口模板四角角鋼，50mm厚方

13、木上釘12mm厚覆膜竹編模板。4.4 機械、物資準(zhǔn)備4.4.1機械設(shè)備準(zhǔn)備序號機械名稱型號數(shù)量進場時間1塔式起重機QTZ55151臺2005/7/202電鋸1臺2005/7/253電刨1臺2005/7/25木工施工小型手工工具自備。4.4.1模板材料準(zhǔn)備名稱數(shù)量進場時間竹膠板2500m22005.7.20木方100 m32005.7.20鋼質(zhì)大模板2000m22005.7.30碗扣架3500根2005.8.5踏步定型模板2步2005.10.14.5 場外協(xié)調(diào)工作由專人負(fù)責(zé)場外協(xié)調(diào)工作，同街道辦事處保持密切聯(lián)系，及時掌握施工給居民帶來的不便的信息，根據(jù)反饋的信息，調(diào)整施工方法和采取措施，控制噪音

14、污染，嚴(yán)禁擾民；與當(dāng)?shù)爻枪?、派出所、環(huán)保、衛(wèi)生部門經(jīng)常聯(lián)系，掌握政策法規(guī)的要求，一旦有困難能取得上屬單位的配合和支持。5 主要施工方法5.1 流水段劃分本工程根據(jù)實際情況，墻體分四個流水段，頂板分為四個流水段。具體流水段劃分見流水段分段圖5.2 基礎(chǔ)底板模板基礎(chǔ)底板模板采用磚砌，墻寬240mm用MU75#紅機磚，墻高830mm，用M5水泥砂漿砌筑永久保護墻；臨時墻高120mm，用大泥砌筑；內(nèi)抹1：2水泥砂漿找平層，做完防水層后上抹20mm厚1:3水泥砂漿保護層?；炷恋装鍧仓?，墻外側(cè)應(yīng)進行部分回填土，以防混凝土澆筑時導(dǎo)致墻模變形。 5.3 導(dǎo)墻模板導(dǎo)墻模板側(cè)面采用12mm厚覆膜竹膠板，外側(cè)用

15、50100mm木方作龍骨均分，外側(cè)加2根48鋼管，間距600，模板下焊22鋼筋馬凳600（馬登下須墊墊塊）作為支撐。底板導(dǎo)墻支模做法詳見下圖。5.4 集水坑模板采用12mm厚表面覆膜竹編模板50mm10mm次龍骨，100mm100mm主龍骨。具體見下圖5.5 地下室墻體模板地下室模板采用鋼質(zhì)大模板，內(nèi)墻由于墻體高度為3m，上部再配0.35m高竹膠板組合模板，竹膠板組合模板次龍骨為橫向兩道，主龍骨為48鋼管，間距為0.9m。外墻穿墻螺栓為16防水穿墻螺栓，內(nèi)墻為大螺桿。墻厚控制：外墻穿墻螺栓自身控制，內(nèi)墻為雙“F”卡定位筋控制。模板安裝完后，用線墜校正，符合規(guī)定后擰緊拉桿螺栓。模板安裝后，拉通線

16、檢查上口順直，再檢查一遍扣件、穿墻拉桿螺栓是否牢固，模板下口抹砂漿防止漏漿保證嚴(yán)密，并辦好預(yù)檢手續(xù)，內(nèi)、外墻模板見下圖:5.6 樓板模板5.6.1 材料選用樓板模板選用12mm竹編模板，地下室、地上均采用碗扣架作支撐。次龍骨采用50mm100mm方木，地下二層間距200mm,地下一層間距250mm,其余按間距300mm。主龍骨100mm100mm方木，地下二層間距900mm，地下一層及其他間距均為1200mm。5.6.2 模板安裝安裝支承立柱時一定要彈線定位，控制立柱位置，使上、下層立柱保持在同一垂直線上，立柱下要墊墊木。模板安裝前，應(yīng)在混凝土墻上彈出模板上皮控制線，混凝土軟弱層切割線，用切割

17、機在墻體上切割2mm3mm深，然后將上部軟弱層剔除后用清水沖刷干凈。模板安裝時應(yīng)從兩側(cè)開始，先將第一排立柱和龍骨臨時加固，然后安排立柱，立柱和龍骨依次逐排安裝，根據(jù)模板上皮控制線，調(diào)節(jié)支柱高度將龍骨找平后再鋪釘竹模板平臺，鋪完后應(yīng)校正模板標(biāo)高，平整度和起拱高度（4m4.9m軸跨房間取2/100010mm；4.9m6.9m軸跨房間取3/100020mm）。竹編模板的接縫應(yīng)在龍骨上，接縫要求嚴(yán)密平整，如有小縫隙可用海綿條粘貼嵌縫。5.6.3 頂板模板計算書頂板計算以地下二層頂板模板計算（樓板厚為300mm）：頂板模板采用=12mm厚竹膠板，次龍骨50mm100mm木方200mm，主龍骨100mm1

18、00mm木方900mm，采用48碗扣架（t=3.5mm）作支撐，立桿縱橫向間距900mm。 荷載計算a：竹膠板自重： 101030.012=120N/m2b：300mm厚板現(xiàn)澆混凝土自重：240000.3=7200 N/m2c：鋼筋自重： 11000.3=330 N/m2d：50100木方自重：60.050.16000=180 N/m2e：100100木方自重：0.10.160001/0.9=66.7 N/m2施工荷載取f=2500 N/m2 面板計算面板設(shè)計荷載為(a+b+c) 1.2+1.4f=12680N/m2，面板按5跨連續(xù)梁計算（取1m單元），如圖。強度計算I=1/12bh3=1/1

19、21000123=14.4104mm4W=1/6bh2=1/61000122=2.4104mm3Mmax=0.105ql2=0.105126800.22=53.26Nm= Mmax/W=53.26103/(2.4104)=2.2N/mm2f=60 N/mm2撓度計算撓度計算荷載值為q=(a+b+c) 1.2=9180N/m=0.644ql4/(100EI)=0.64491800.22003/(100510314.4104)=0.13mm=l/400=0.5mm 次龍骨計算次龍骨為50100木方200mm立放。I=1/12bh3=1/12501003=4.17106mm4W=1/6bh2=1/6

20、501002=8.3104mm3荷載計算按三跨連續(xù)梁計算，取200mm單元，如圖。q =(a+b+c+d) 1.2+ f 1.40.2=2579.2N/m強度驗算M=0.1ql2=0.12579.20.92=208.92Nm=M/W=208.92103/(8.3104)=2.52N/mm2f=17 N/mm2撓度驗算q =(a+b+c+d) 1.20.2=1879.2 N/m=0.677ql4/(100EI)=0.6771879.20.99003/(1001044.17 106)=0.2mm=l/400=2.25mm 主龍骨計算主龍骨為100100木方，900mm。I=1/12bh3=1/12

21、1001003=8.34106mm4W=1/6bh2=1/61001002=16.7104mm3荷載計算按三跨連續(xù)梁計算，取900mm單元，如圖。q =(a+b+c+d+e) 1.2+ f 1.40.9=11678.4N/m強度驗算M=0.1ql2=0.111678.40.92=946Nm=M/W=946103/(16.7104)=5.7 N/mm2f=17 N/mm2撓度驗算q =(a+b+c+d+e) 1.20.9=8528.4 N/m=0.677ql4/(100EI)=0.6778528.40.99003/(1001048.34106)=0.45mm=l/400=2.25mm 扣件支撐計

22、算48(t=3.5mm)扣件支撐900mm。A=4.89cm2，i=15.9mm，fc=170N/mm2每根鋼管受荷：(a+b+c+d+e) 1.2+f1.40.90.9=10510.6N鋼管自重：38.42.50.9=86.4NN=10510.56+86.4=10597N支撐長細(xì)比=l0/i=900/15.9=56.6，則=0.57=N/A=10597/(0.56489)=38.7N/mm2fc=170N/mm2通過以上計算可以看出，本頂板模板配置符合要求可以采用。5.7 女兒墻模板女兒墻模板采用12mm厚竹膠板，水平次龍骨采用5mm10mm木方，豎向主龍骨采用48鋼管，采用直徑為14mm的

23、穿墻螺栓固定，間距900mm。5.8 門窗洞口模板5.8.1 模板設(shè)計墻體中門、窗洞口留設(shè)的方正與否，直接影響著混凝土的整體效果，根據(jù)該工程實際，所有門窗洞口均采用鋼木結(jié)合體系，四角處用8mm100mm100mm的角模夾具與其它面板固定，其它各邊面板用12mm厚的覆膜竹膠板，板內(nèi)部支撐采用鋼管與木方相結(jié)合。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在窗模底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。為了防止洞口模板在振搗的時候跑模，可以用短鋼筋焊在附加筋上，限制門、窗模的位置。5.8.2 模板安裝模板安裝前首先確定準(zhǔn)確位置。鋼筋隱檢完成后開始支設(shè)門、窗洞口模板，首先已拼裝好的洞口模板安裝在預(yù)留的洞口中。支設(shè)洞口

24、模板內(nèi)支撐，并上緊陰角的緊固件。檢查緊固件是否與模板在一個平面上，平面錯臺必須小于1mm。檢查洞口對角線尺寸，偏差必須小于3mm。復(fù)查模板平整度與對角線尺寸。合格后在模板兩邊貼海綿條防止漏漿。粘貼海綿條時嚴(yán)禁將海綿條貼出模板邊。 5.9 樓梯模板5.9.1 模板結(jié)構(gòu)本工程樓梯形式為剪刀式樓梯，樓梯踏步模板采用定型樓梯鋼模板，樓梯間的模板采用外墻模板支模。配置兩個16級踏步的樓梯鋼模板，寬度1100mm。5.9.2模板安裝首先根據(jù)實際高度搭設(shè)樓梯休息平臺模板和底模板。支撐采用碗扣架，間距1000mm。底模板采用12mm竹膠板，次龍骨背楞采用50100mm木方，長向布置，間距300mm。主龍骨采用

25、100100mm木方。間距1000mm。樓梯休息平臺的施工縫為保證施工方便、質(zhì)量，留設(shè)在休息平臺1/3處。 樓梯樓層中間休息平臺鋼筋在大模板合模前預(yù)留，與墻體鋼筋綁扎在一起。模板拆除后剔出綁扎，預(yù)留時需注意留夠搭接長度和接頭錯位長度。樓梯模板拆除后應(yīng)及時用竹膠板對樓梯邊角進行保護。5.10 施工縫模板墻豎向施工縫宜在縱墻交接處，門窗洞口1/3處，應(yīng)留直槎要保證外露鋼筋位置準(zhǔn)確。樓梯施工縫規(guī)范規(guī)定應(yīng)留在踏步1/3處，但因剪力墻結(jié)構(gòu)鋼大模施工有困難樓梯施工縫可留在半根梁處，見下圖：樓板施工縫應(yīng)留在板跨1/3處，為了保證外露鋼筋位置準(zhǔn)確，模板作法同樓梯施工縫模板。施工縫采用鋼絲網(wǎng)封堵，木方支撐。5.

26、11 后澆帶模板后澆帶模板面板為12厚覆膜竹膠板，次龍骨50100木方，主龍骨為100100木方。后澆帶兩側(cè)板支撐，在后澆帶混凝土施工前，該跨板的底模及支撐均不得拆除，當(dāng)懸挑端長度2m時，設(shè)置一排支撐，當(dāng)懸挑長度2m時，設(shè)置兩排支撐。后澆帶防護用竹膠板模覆蓋，防止上部雨水及垃圾進入后澆帶腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度。后澆帶墻體，鋼板止水帶及雙層密鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)做法同底板施工方法。穿墻螺絲長度要同時滿足墻體混凝土澆筑及后澆帶澆筑固定背楞的要求，并注意做好保護。5.12 剪力墻專用模板5.12.1 模板結(jié)構(gòu)定型大鋼模板厚186mm，面板使用6mm熱軋鋼板，四周邊肋為8，內(nèi)部縱肋(通長

27、)使用 8槽鋼，中心間距為300mm，內(nèi)部橫肋為L75505的角鋼，中心間距為600mm左右，加強背楞為10槽鋼，中心間距為1050mm，模板面板穿墻孔直徑30，穿墻孔水平間距一般為900mm，最大間距為1200mm，定型大鋼模板的標(biāo)準(zhǔn)塊為1500mm，根據(jù)本工程的特點，在不影響流水時，將一些模板改為非300mm模數(shù)的模板，一般余數(shù)由角模調(diào)整。面板邊肋縱肋橫肋加強背楞穿墻桿材料熱軋鋼板角鋼槽鋼槽鋼、鋼板槽鋼圓鋼規(guī)格mm6mm888、6mm1030間距mm300mm300mm450600mm1150mm1150x1100 內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)模板內(nèi)墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層層高來配制，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8米，板厚1

28、20mm，內(nèi)外墻配板高度為2720mm. 水平背楞的間距，也就是穿墻孔豎向間距尺寸為：2720mm=300mm+1060mm+1060mm+300mm（由下而上） 陰、陽角模標(biāo)準(zhǔn)陰角模尺寸為220mm220mm2720mm；陽角模邊長一般以墻厚加 陰角模邊長,施工時各種角模逐一對號入座。 穿墻桿選用T30的錐形穿墻桿，由于穿墻桿自身有一定的錐度，拆模時，只需從一側(cè)打擊穿墻桿，穿墻桿就很容易退出，可以省去塑料套管，既節(jié)省了人工，又節(jié)約了材料，而且該穿墻桿的強度大，因此穿墻桿的數(shù)量較通絲的穿墻桿數(shù)量明顯減少，節(jié)約了穿墻孔的修補量。 斜支腿本系列模板所設(shè)計的配套斜支腿，所用材料為48、60鋼管焊接而

29、成。所起的作用就是：在沒支模時，將模板放置時有支撐的作用；如果是在支模時，起到模板的支撐、定位作用。便于模板的垂直度的校正和加固。 外掛架定型大鋼模板系列的操作平臺由48鋼管焊接而成的，按照一定的間距固定在大模板上，在挑架上安裝跳板，并用48鋼管圍成防護欄。如不用時可拆下鋼管，節(jié)約材料堆放空間，便于現(xiàn)場施工。外掛架詳細(xì)方案見腳手架施工方案。 梁窩的處理為保證大模板流水的通用性，當(dāng)梁截面尺寸規(guī)格不是很大時，梁處模板不斷開， 配模時直接通過去，在墻體中預(yù)留梁窩，由現(xiàn)場用鋼絲網(wǎng)片解決(或者用聚苯板來進行填充)，待混凝土澆筑完成后，將鋼絲網(wǎng)片后的水泥漿(或?qū)⑻畛涞木郾桨逄统?進行剔鑿處理，重新進行梁筋

30、綁扎，和頂板一起進行砼澆筑。5.12.2 模板安裝 施工準(zhǔn)備工作模板進場后應(yīng)按圖紙核對編號，安裝支腿、挑架及鋪設(shè)平板，在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。(不允許在模板就位后涂刷脫模劑，防止污染鋼筋與混凝土接觸面)， 涂刷水性脫模劑，要均勻，不得漏刷，余油用棉絲擦凈。安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收，彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體邊線、模板安裝線。施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、護身欄桿及操作平臺鋪板等。鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定，門、窗套內(nèi)部設(shè)對撐，凡預(yù)埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門、窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。為防止模板下口跑漿

31、，安裝大模板前應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，澆筑混凝土前在模板下口用砂漿堵縫，但砂漿不能吃入墻身內(nèi)。 模板安裝安裝模板前，要對照模板平面布置圖，首先安裝支腿、挑架。模板寬度L4.5m時安裝3榀斜支腿，2.1mL4.5m時安裝2榀斜支腿，L0.4mm模板的剛度滿足要求。 橫向10槽鋼驗算（210，=1050槽鋼的參數(shù)：W=39.7 cm3，I=396.6cm4，E=2.06105N/mm2，按三跨連續(xù)梁計算。槽鋼的強度驗算穿墻桿的最大間距按900mm考慮， q設(shè)=0.0611050+1.2210/100=64.29N/mm；q標(biāo)=0.0501050+210/100=52.7N/mm。根據(jù)三跨連續(xù)梁彎矩系數(shù)表知

32、：1跨跨中彎矩最大。M1=0.101qL2=0.10164.299002=N.mm= M1/w=/（39.71000）=132.50N/mm=215N/mm橫肋的強度滿足要求。橫肋的剛度驗算：w=5qL4/384EIw=552.79004/（3842.06105396.6104）w=0.55mmw=L/500=900/500=1.8mmw N所以，穿墻桿的強度滿足要求。 模板吊鉤驗算 設(shè)計說明：吊鉤為 18mm圓鋼與&12mm厚鋼板焊接而成。用兩個M1665螺栓與大模板連接。吊鉤所承受的最大模板重量按2噸計算。 受力計算： 荷載計算：（1）、設(shè)計規(guī)定按模板最大重量2t計算，承受的均布荷載為12

33、0kg/m2。受力圖如下：N1=N2=120kg/m22.7m7m/2=1134kg（2）、風(fēng)荷載計算垂直于模板表面的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk，按下式計算：（式中w0 為基本風(fēng)壓，取w0=0.7KN/m2）風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值：wk=0.70.132.610.7=0.17KN/m2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：wk=w0A=0.17kN/m218.9m2=3.21kN（3）、荷載組合當(dāng)豎向荷載引起吊鉤最大內(nèi)力時，風(fēng)荷載引起最小內(nèi)力；反之風(fēng)荷載引起最大內(nèi)力。故吊鉤的荷載組合為：焊縫的強度驗算：式中hu為焊縫有效厚度，hf為焊縫厚度，對圓鋼與鋼板的連接，hu=0.7hf=0.75mm=3.5mm，則：焊縫滿足強度要求。 螺栓承載能

34、力驗算式中Nv、Nt為每個螺栓所承受的剪力和拉力；Nvb、Ntb 、Ncb為每個螺栓的受剪、受拉和承壓的承載力設(shè)計值。一根螺栓受剪承載力設(shè)計值：式中nv為受剪面數(shù)量；d為螺栓桿直徑；fvb為螺栓的抗剪強度設(shè)計值，取fvb=170N/mm2一根螺栓受拉承載力設(shè)計值：式中d0為普通螺栓在螺紋處的有效直徑，d0=d-2h；h為螺紋的工作高度；ftb為抗拉強度設(shè)計值，取ftb=170N/mm2；Nv=20.41KNNcb=25.54kN故螺栓滿足強度要求。 模板自穩(wěn)角驗算HGHabh 計算簡圖：自穩(wěn)角計算：1.大模板自重：G=1.2KN/m22.基本風(fēng)壓：W=0.25KN/m2，基本風(fēng)壓調(diào)整系數(shù)取0.

35、8。3.穩(wěn)定安全系數(shù)：K=1.5則：sin=15.5在大模板實際支設(shè)時，角大于15.5時，模板將是穩(wěn)定的。6 主要施工管理措施6.1 技術(shù)管理措施編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進行方案和技術(shù)交底。對所使用的施工設(shè)備、材料、操作人員的資格予以確認(rèn)，并記錄方可施工。操作人員必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工，遇有特殊情況需改變施工方法時，應(yīng)向技術(shù)人員報告，待見到技術(shù)組的作業(yè)指導(dǎo)書后方可繼續(xù)施工。質(zhì)量檢查員進行重點查驗。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 模板工程的允許偏差和檢驗方法模板安裝允許偏差和檢查方法：項次項目允許偏差值檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截

36、面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、梁、墻4、-534層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、-0+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、06.2.2 基礎(chǔ)工作施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)編寫施工方案。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體人員進行質(zhì)量意識教育，

37、樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。按照ISO9002體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。6.2.3 模板安裝觀感質(zhì)量模板設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，選材適當(dāng)，符合基本規(guī)定要求。模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。冬雨期施工符合要求。模板拼縫嚴(yán)密，面層平整，無錯臺，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，固定牢固，施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求，模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。

38、施工縫處己硬化混凝土表面層剔鑿處理符合規(guī)定，模板內(nèi)清理干凈。模板拆除，混凝土強度和臨時支承符合要求，拆模結(jié)構(gòu)面層，棱角無損傷。結(jié)構(gòu)上層堆放物料施工集中荷載不超重。鋼模板內(nèi)、外清理干凈，刷脫模劑均勻，不淌油，對鋼筋或施工縫處混凝土無污染。現(xiàn)場模板標(biāo)識清晰、堆放整齊。6.2.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（通病防冶）6.2.4.1 墻模板容易產(chǎn)生的問題序號項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙海棉條塞嚴(yán)，或抹砂漿封堵，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強度達(dá)到1.2MPa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。3墻體垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜

39、吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凸凹不平加強模板的維修，每月應(yīng)對模板檢修一次。板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊，使用鋼筋撐鐵。6墻體陰角不垂直，不方正及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘有海棉條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，棱角分明。8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。6.2.4.2 頂板模板易產(chǎn)

40、生的問題板底不平，板中下?lián)系?。防止辦法：板模板應(yīng)按模板方案，確定龍骨支撐體系的尺寸和間距保證模板系統(tǒng)有足夠的剛度和強度，防止混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模板的支柱底部應(yīng)支在堅實的地面上并墊通長50mm厚木板，防止因支柱下沉，使板產(chǎn)生下?lián)?。板?yīng)按模板設(shè)計方案要求起拱。6.2.5 模板工程的管理6.2.5.1 管理措施模板設(shè)計有計算書，保證模板有足夠的強度和剛度。6.2.5.2 制作管理模板制作前有書面技術(shù)交底-木工工長（王躍進）模板制作過程中必須有檢查-木工工長（王躍進），質(zhì)檢員（干開喜）模板制作完成后必須有驗收-木工工長（王躍進），質(zhì)檢員（干開喜）6.2.5.3 模板安裝管理模板安裝前有交底，并

41、作示范樣板。模板安裝過程中有跟蹤檢查。模板安裝完成后要求驗收。6.2.6 模板拆除與成品保護6.2.6.1 模板拆除條件墻柱模板應(yīng)待混凝土強度保證其表面棱角不因拆模而受損。混凝土強度常溫時應(yīng)超過1.2Mpa，冬施時不超過4Mpa。6.2.6.2 梁板模板拆除條件底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下表：結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100懸臂構(gòu)件1006.2.6.3拆模順序是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，先拆大面平模后拆角模。6.2.6.4墻體模板拆除墻體混凝土終凝四小時后，先松掉穿墻螺

42、栓，以防止混凝土粘模，混凝土終凝24小時后拆除穿墻螺栓等附件，松動斜撐人站在模板上口用撬棍撬動模板使之與混凝土分離后即可把模板吊走，如模板與混凝土墻面粘接時，可用撬棍橇動模板下口，嚴(yán)禁用塔吊直接吊拉模板，以防止將墻面及模板拉壞。6.2.6.5板模板拆除板混凝土過到規(guī)定強度后經(jīng)同意后拆，拆模時每根方木龍骨下暫留12根支撐不拆，人站在己拆除的空隙處拆去近旁的余下的支撐，龍骨自由落下，梁(板)模板拆除，應(yīng)分區(qū)段進行，由里向外拆，嚴(yán)防砸傷事故發(fā)生。6.2.6.6其他要求拆模應(yīng)有技術(shù)交底，拆模時應(yīng)按技術(shù)要求的程序進行，不能顛倒順序，拆模時不能硬砸，硬撬及高空拋擲，以防模板損壞、變形，如遇模板夾在混凝土中

43、，應(yīng)先剔掉模板外混凝土后再拆模板，模板拆除后，應(yīng)及時清理，分類，集中運出。模板拆除后，應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)作臨時支撐，下墊木方，支撐龍骨采用10*10木方，長度不小于1m，支撐上、下層同軸，防止因上層荷載造成混凝土出現(xiàn)裂縫。模板吊運應(yīng)捆扎栓牢，輕起輕放，就位平穩(wěn)，準(zhǔn)確，不要碰撞樓板及其他己完工部位。拆下的模板應(yīng)及時清理灰漿等雜物，帶絲扣的配件，刷油防止銹蝕，墻模板，梁側(cè)模板，板面應(yīng)刷脫模劑，各種部件應(yīng)分類堆放，使用中加強管理，計劃好不再亂拿亂用。大模板應(yīng)定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量，保證使用安全，重點應(yīng)檢查吊環(huán)與板連接是否牢固，模板有無撓曲變形等。有問題修好再用，嚴(yán)禁麻痹大意心存僥幸。竹編模板，

44、鋼管，方木等使用前，對尺寸規(guī)格、數(shù)量要做好計劃，嚴(yán)禁隨意切割，大材小用，竹編模板應(yīng)加強保護，提高周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。模板配件清理、修整后要分類碼放并應(yīng)有標(biāo)識，存放場地要平整夯實，模板觸地處要墊方木，以此保證模板不扭曲變形。6.2.7 質(zhì)量保證程序6.3 施工現(xiàn)場管理措施6.3.1 安全保證措施明確“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的安全管理方針。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目全員參加的項目安全管理體系。嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法。建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。編制安全措施，設(shè)計和購置安全防護設(shè)施。加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情?，F(xiàn)場施工人員須經(jīng)安全教育合格，手續(xù)齊全方可進入現(xiàn)場，操作前戴好個人安全防護用品，認(rèn)真按安全技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不要違章作業(yè)和野蠻施工。嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。安裝及拆除2米以上模板時應(yīng)搭設(shè)腳手架，“臨邊”作業(yè)下層應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)，系好安全帶后才允許上人操作，工作時思想要集中，以防空中墜落或物體打擊傷害。