11#樓基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土施工專項(xiàng)方案

1、 11#樓基礎(chǔ)承臺(tái)、底板大體積混凝土施工專項(xiàng)方案一 、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:1.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）1.2大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）1.3高層建筑施工手冊(cè)(第二版)1.4建筑施工手冊(cè)（2003年9月第四版）1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.6普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-20001.7工程結(jié)構(gòu)裂縫控制王鐵夢(mèng)著，等其他規(guī)范二、工程概況本工程由廣東翔順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，廣州大學(xué)建筑研究院設(shè)計(jì)，肇慶市勘察設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘察，惠州遠(yuǎn)順監(jiān)理公司監(jiān)理，廣東翔順建

2、筑工程有限公司組織施工。 本工程翔順筠州花園11#樓工程,屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上28+1層;建筑高度：93.27米；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.15m；總建筑面積：53799.63平方米；總工期：810天；結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為2級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，抗震等級(jí)為：加強(qiáng)部位剪力墻為三級(jí)?？拐鹪O(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度6度。建筑物地下室承臺(tái)、地梁、底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6，其中承臺(tái)CT22、CT26、CT30、CT37、CT103、CT176和CT194的截面尺寸厚度最小值為1.6米 ，最大值為1.8 米 。三、方案選擇 本工程主樓的承臺(tái)CT

3、22、CT26、CT30、CT37、CT103、CT176和CT194承臺(tái)的截面尺寸較大，砼量也大 ，需要考慮大體積混凝土處理；處理的思路為調(diào)整混凝土的配合比、施工時(shí)間、施工條件、組織好施工順序，做好內(nèi)部降溫、溫度觀測(cè)和外部保溫養(yǎng)護(hù)工作；砼澆注前，對(duì)原材料進(jìn)行降溫?cái)嚢瑁瑢?duì)澆注完成的砼進(jìn)行內(nèi)部降溫等措施。 四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員施工員熟悉圖紙，掌握底板結(jié)構(gòu)布置、底板結(jié)構(gòu)和建筑標(biāo)高、施工進(jìn)度安排等情況，確定混凝土澆筑流向和澆筑方法。嚴(yán)格控制標(biāo)高等測(cè)量工作，在墻、柱鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線，以便隨時(shí)抄平，對(duì)集水坑、電梯基坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制。4.1.2為降低大體積

4、混凝土的內(nèi)部最高溫度及溫度差，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，計(jì)劃由公司技術(shù)部協(xié)同新興縣質(zhì)檢站試驗(yàn)室試配優(yōu)選合理的配合比，對(duì)混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求。4.1.3大體積混凝土澆筑施工時(shí)，工長(zhǎng)、技術(shù)員、執(zhí)法員等共同對(duì)分項(xiàng)班組進(jìn)行施工交底，必須明確混凝土的泵送路線、澆筑順序、布料方式、分層厚度、振搗技術(shù)要求、泌水的處理方法、測(cè)溫、保溫保濕等措施的控制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中的控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及預(yù)防糾正措施；技術(shù)交底應(yīng)全面、詳細(xì)、清楚、準(zhǔn)確、及時(shí)，具有可操作性。4.1.4澆灌時(shí)注意分區(qū)域、分段按規(guī)范要求的試件取樣數(shù)量、取樣位置、養(yǎng)護(hù)條件取樣（超過1000 m3，每200m3取樣不少于1次，留

5、置試件不少2組。其他的按批次、按部位取樣），準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)部試件員，取樣在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽樣，按同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)養(yǎng)要求養(yǎng)護(hù)好試件。4.2機(jī)械設(shè)備、機(jī)具及儀器設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)澆筑的工程量，做好人員安排，按班次作業(yè)，并配置足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足生產(chǎn)需求，現(xiàn)擬配備1臺(tái)天泵和兩臺(tái)地泵進(jìn)行澆筑，另聯(lián)系好一臺(tái)天泵以備地泵故障，且天泵和地泵在準(zhǔn)備澆筑前兩天要提前檢查和保養(yǎng)；同時(shí)做好項(xiàng)目后勤中心的物質(zhì)準(zhǔn)備和與結(jié)構(gòu)砼澆灌量相適應(yīng)的施工所需要的設(shè)備、機(jī)具，另備鐵鍬、抹子、靠尺等工具。澆筑過程中要始終保證機(jī)具使用狀態(tài)良好，并備用設(shè)備、機(jī)具。在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷，可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系，任

6、何情況下必備一臺(tái)1大功率的發(fā)電機(jī)。4.3材料物資準(zhǔn)備4.3.1攪拌站準(zhǔn)備好足夠的材料，按照承臺(tái)砼的總量算出每次澆筑砼所需要的水泥、粉煤灰、砂、石和減水劑用量，在本項(xiàng)目攪拌站和公司攪拌站或商品砼公司備足水泥、粉煤灰、砂、石和減水劑，防止斷料，（CT22承臺(tái)78.4m3、CT26承臺(tái)105.6 m3、CT30承臺(tái)134.3 m3、CT37承臺(tái)163.2 m3、CT103承臺(tái)482.4 m3、CT176承臺(tái)851.4 m3 、CT194承臺(tái)932.4 m3合計(jì)2747.7 m3,砼澆筑時(shí)，第區(qū)域，攪拌站最少要準(zhǔn)備可以攪拌1500m3砼的材料，即水泥450T、石子1650T、砂1200T、外加劑11T

7、、粉煤灰120T。第區(qū)域，攪拌站最少要準(zhǔn)備可以攪拌730m3砼的材料，即水泥220T、石子790T、砂540T、外加劑5T、粉煤灰60T。第區(qū)域，攪拌站最少要準(zhǔn)備可以攪拌1300m3砼的材料，即水泥390T、石子1400T、砂990T、外加劑9T、粉煤灰100T。故澆筑此區(qū)域砼時(shí),要求公司攪拌站和項(xiàng)目攪拌在提前一天將水泥罐、粉煤灰罐、砂石場(chǎng)進(jìn)滿材料，并在第二天同步進(jìn)料）由于澆筑量較大，每個(gè)區(qū)域都要求在澆筑混凝土?xí)r同步進(jìn)料；在砼配合比有與正常施工使用不同時(shí)，應(yīng)做好提前采購工作。4.3.2提前購買溫度計(jì)，測(cè)試好砂、石、水泥、水的溫度，控制好混凝土的拌合溫度和澆筑溫度；4.3.3準(zhǔn)備好D20鍍鋅水管

8、，在澆筑時(shí)埋入承臺(tái)內(nèi)，用作以后溫度測(cè)量；準(zhǔn)備好D50鍍鋅水管作冷凝水管；4.3.4準(zhǔn)備好20mm厚的包裝布600，用作澆筑完成后保溫覆蓋；4.3.5準(zhǔn)備好一定數(shù)量的快易收口網(wǎng)，以防留置施工縫用；準(zhǔn)備好一定數(shù)量的抗裂鋼筋網(wǎng)片，作承臺(tái)表面防裂用；4.3.6采購冰塊，對(duì)砂、石、水等進(jìn)行降溫，并設(shè)置循環(huán)水池和購置泵送循環(huán)水設(shè)備。4.4勞動(dòng)力人員準(zhǔn)備根據(jù)澆筑的工程量，做好人員安排，按班次作業(yè)，并配置足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足生產(chǎn)需求。項(xiàng)目經(jīng)理組織好混凝土施工人員、商砼供貨商、按專項(xiàng)方案要求所使用的設(shè)備和工具，落實(shí)好砼結(jié)構(gòu)施工期間項(xiàng)目部各層次的工作計(jì)劃，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及工長(zhǎng)布置好各項(xiàng)工作，布置兩套人員，管理、監(jiān)督

9、控制混凝土的施工過程、施工順序、混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。施工人員的勞動(dòng)力計(jì)劃為平均人數(shù)，在砼施工中根據(jù)流水段的大小調(diào)整使用人數(shù)，工程質(zhì)量配合工種的人數(shù)不宜減少，人員使用時(shí)間根據(jù)砼澆灌時(shí)間安排。4.4.1施工管理人員序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班） 備 注1砼施工總負(fù)責(zé)工長(zhǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人臨時(shí)2施工員、助理施工員2人2人3執(zhí)法員、助理執(zhí)法員1人1人4試驗(yàn)員1人1人5測(cè)溫記錄（技術(shù)員和跟班雜工）1人1人白天加管理1人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督6標(biāo)高、軸線測(cè)量2人2人4.4.2施工操作工人序號(hào)工種名稱白班施工人數(shù)（人）夜班施工人數(shù)（人）備 注1砼泵及泵管安裝工66班組負(fù)責(zé)2砼泵操作人員（指揮）2/

10、每臺(tái)2/每臺(tái)公司或商品站3電工22用電配合4混凝土振搗人員88平均人數(shù)5砼工其他操作人員55平均人數(shù)6鋼筋工22質(zhì)量配合7砼養(yǎng)護(hù)228機(jī)械工229塔吊司機(jī)和指揮2210安裝電工22配合11管工22配合12其他工種22配合4.5 施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間安排在承臺(tái)、底板做好防水和綁扎好鋼筋后準(zhǔn)備澆筑砼，計(jì)劃于2011年4月15日開始澆筑主樓斜角承臺(tái)砼，全部承臺(tái)、地梁和底板的澆筑完成時(shí)間為2011年6月4日；每次砼的澆筑時(shí)間安排在晚上或陰天，由兩班砼工人，分白晝兩班，每班16人進(jìn)行澆筑，每班連續(xù)工作12個(gè)小時(shí)，工人提前半小時(shí)做好交接工作，接班工人沒到現(xiàn)場(chǎng)，澆筑工人不得提前下班。第區(qū)域澆筑時(shí)，加上底板一起澆

11、筑的話，澆筑時(shí)間最少要24小時(shí)，則兩班工人剛好一班工作十二個(gè)小時(shí)，此區(qū)域選擇在傍晚6點(diǎn)鐘開始澆筑，可以有兩個(gè)晚上的低溫時(shí)間，有利于控制水泥水化熱。第區(qū)域澆筑時(shí)，加上底板一起澆筑的話，澆筑時(shí)間最少要11小時(shí)，則此區(qū)域選擇在傍晚6點(diǎn)鐘開始澆筑，分一班搗，多加些工人（至少二十人），利用晚上的低溫時(shí)間，有利于控制水泥水化熱。第區(qū)域澆筑時(shí)，加上底板一起澆筑的話，澆筑時(shí)間最少要18小時(shí)，安排兩班工人，每班16人進(jìn)行澆筑，每班工作9個(gè)小時(shí)，此區(qū)域選擇在陰天的下午3點(diǎn)或晴天傍晚6點(diǎn)鐘開始澆筑，利用晚上的低溫時(shí)間，有利于控制水泥水化熱。其他的裙樓位置因砼量和砼厚度較小，不需特別考慮澆筑時(shí)間。每個(gè)施工段施工間隔時(shí)

12、間2天，這2天時(shí)間內(nèi)保證管理人員和作業(yè)人員休息，同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備、具機(jī)進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保證其在后續(xù)階段澆筑混凝土?xí)r能正常工作，確保澆筑的連續(xù)性。同時(shí)在這2天內(nèi)做好材料物資的采購工作，特別是砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑、冰塊等重要材料的準(zhǔn)備工作。五 主要的施工方法及工藝要求 基礎(chǔ)底板、地梁、承臺(tái)大體積混凝土模板（磚胎模）、鋼筋工程、人防工程預(yù)埋、預(yù)埋管線管件等施工完畢后并組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)梁、板鋼筋、墻柱鋼筋加工安裝的隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大體積抗?jié)B混凝土施工。在大體積混凝土（CT103、CT176和CT194）內(nèi)配設(shè)循環(huán)貫通的D50冷凝水管，從外界加入冷水循環(huán)

13、，把混凝土內(nèi)部熱量散出，以達(dá)到降低混凝土內(nèi)部與外部溫度溫差效果。（冷凝水管平面及剖面圖如附圖1、2所示）。泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌站供貨核實(shí)混凝土配合比檢查混凝土質(zhì)量、坍落度輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁輸送混凝土分層澆筑振搗抹面掃出浮漿、排除泌水養(yǎng)護(hù)測(cè)溫成品保護(hù)。5.1施工段的劃分及施工順序的安排劃分的原則留的后澆帶作為劃分依據(jù)，其次是根據(jù)砼生產(chǎn)能力和勞動(dòng)力、人員設(shè)備安排、時(shí)間間隔安是首先以設(shè)計(jì)預(yù)排等留置水平施工縫，在留置水平施工縫時(shí)需符合設(shè)計(jì)要求，特別是其構(gòu)造要求等。全部承臺(tái)、地梁和底板的澆筑按后澆帶及施工縫分為6塊，（詳見圖3：11#樓地下室底板、承臺(tái)砼施工分區(qū)平面圖）每塊澆筑時(shí)都安排

14、兩臺(tái)地泵和一臺(tái)天泵，因CT178和CT194的形狀為下大上小，故地泵從承臺(tái)的兩邊，天泵從上往下推進(jìn)式澆筑；澆筑時(shí)間安排在晚上或陰天，由兩班砼工人，每班16人進(jìn)行澆筑，在澆筑前按附圖4：11#樓地下室底板、承臺(tái)砼澆筑天泵、地泵布置平面圖接管、布管，布好管后按附圖5：11#樓CT103、CT176、CT194承臺(tái)大體積砼推進(jìn)式澆筑示意平面圖進(jìn)行大承臺(tái)的澆筑。5.2混凝土拌制水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥；石子：采用531.5mm 的碎石，要連續(xù)級(jí)配，各粒徑級(jí)配比例符合標(biāo)準(zhǔn)要求，石子含泥量1，控制針、片狀比例；砂：采用中粗砂，級(jí)配符合標(biāo)準(zhǔn)要求，砂含泥量2；摻加緩凝劑減水劑：強(qiáng)力減水劑，控制混

15、凝土初凝時(shí)間，在攪拌后10h 左右初凝，以延緩混凝土中水泥的水化反應(yīng)熱產(chǎn)生速度和水化熱峰值。水灰比為0.450.55，坍落度控制在1316cm，加入減水劑，減水率25，以改善混凝土和易性、泌水性能要求。摻入粉煤灰：采用云浮電廠II級(jí)，可以降低砼溫升，增加后期強(qiáng)度，提高砼的耐久性。5.3混凝土的泵送或運(yùn)輸采用泵送時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)承臺(tái)尺寸和整體地下室底板的澆筑順序的安排布置好泵送管，確保澆筑時(shí)減少因料管的拆裝而浪費(fèi)的時(shí)間。當(dāng)采用商品砼或運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)，及時(shí)做好于供貨商的聯(lián)系和車輛安排，特別是時(shí)間間隔要求和砼材料要求等應(yīng)事先交代清楚。5.4混凝土澆筑5.4.1混凝土澆筑施工方法CT103、CT176和C

16、T194承臺(tái)面積比較大，澆筑時(shí)采用一臺(tái)天泵和兩臺(tái)地泵或采用三臺(tái)地泵由承臺(tái)兩側(cè)和對(duì)角同時(shí)向中間不間斷地分層推進(jìn)，詳細(xì)順序如附圖5（11#樓CT103、CT176、CT194承臺(tái)大體積砼推進(jìn)式澆筑示意平面圖)。承臺(tái)CT22、CT26、CT30和CT37面積比較小，澆起來比較方便，采用整體水平分層連續(xù)澆注施工的方法（圖1），每層厚度550mm，分層以保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時(shí)間為宜。 每個(gè)施工段在澆筑完大體積的承臺(tái)混凝土后，應(yīng)整體式、連續(xù)性澆筑地梁和底板混凝土，以便保證混凝土的整體性。 根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行，采用“一個(gè)坡度，分層澆筑，循

17、序推進(jìn)，一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。采用插鋼筋的方法來增加新老砼的粘合性，鋼筋采用C10，間距按0.6M0.6M，長(zhǎng)度為鋼筋的錨固長(zhǎng)度+承臺(tái)未澆筑的高度。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實(shí)；由于底層鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實(shí)。隨著澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器

18、也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度上混凝土的質(zhì)量。應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。采用外保溫養(yǎng)和內(nèi)布冷凝管及蓄水養(yǎng)護(hù)等措施降低大體積混凝土的溫升值。混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌。砂、石計(jì)量采用自動(dòng)配料機(jī)；同時(shí)準(zhǔn)備采用容量為0.5m3的吊斗，用QTZ5513塔吊吊運(yùn)部分混凝土，以免澆筑過程中產(chǎn)生冷縫。5.4.2混凝土的振搗澆筑時(shí)，每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑層的前后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的振實(shí)，由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡角處，解決下部混凝土的密實(shí)，隨著混凝土澆筑工

19、作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上，保證整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。具體振搗技術(shù)要求見混凝土施工方案。5.4.3澆筑混凝土技術(shù)要求混凝土宜采用二次振搗工藝。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故在澆筑4-8h內(nèi)按標(biāo)高用長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平，在初凝前用磨平機(jī)磨壓數(shù)遍，打磨壓實(shí)，以閉合混凝土的收水裂縫。12h后澆水潤濕，然后覆蓋包裝布。根據(jù)測(cè)溫記錄，在內(nèi)溫差大于25C時(shí)，采取掀或蓋包裝布的辦法進(jìn)行散熱或保溫。采取分層間歇澆筑混凝土施工的大體積混凝土，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子，并均勻的露出粗骨料；2 在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，清除已硬

20、化砼表面上的水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分潤濕，但不得有積水；在砼澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的1：1純水泥漿，再進(jìn)行第二次砼澆筑。3 對(duì)非泵送及低流動(dòng)度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。4 在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時(shí)清除混凝土表面的泌水。六 保證大體積混凝土質(zhì)量的措施 6.1 選擇合適水泥 主樓承臺(tái)采用金鷹牌42.5R普通硅酸鹽水泥，其3天的水化熱為256KJ/Kg，7天的水化熱不大于294KJ/Kg。6.2 減少水泥用量 為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設(shè)計(jì)和混凝土可泵性的前提下，將

21、42.5R水泥用量控制在300kgm3，總灰量控制在380 kgm3以內(nèi)。 6.3 摻外加劑，控制水灰比 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土中摻加灰量用量1.8的外加劑（強(qiáng)力減水劑），使用水量減少15左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延長(zhǎng)到7h左右。 6.4 嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和合泥量 骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；（2）粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；6.5 優(yōu)選混凝土施工配合比 大體積混凝土配合比

22、設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）為了減少水泥的水化熱，通過粉煤灰替換水泥的方法，減少水泥用量，將現(xiàn)有配合比的水泥用量調(diào)整如下：水泥粗砂石子水外加劑摻合料UEA-型膨脹劑2827611094170693/（1）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度宜為130-150mm。（2）拌和水用量不宜大于170kg/m3。（3）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。（4）水膠比不宜大于0.55。（5）砂率宜為3842%。（6）拌合物

23、泌水量宜小于10L/m3。6.6 嚴(yán)格控制混凝土入模溫度 施工過程中應(yīng)對(duì)碎石灑地下水或摻冰的冷水降溫，澆筑主樓承臺(tái)時(shí)，在各攪拌站的蓄水池里面提前1小時(shí)以上加入冰塊對(duì)拌合用水進(jìn)行降溫，使入模溫度控制在15以下。6.7 加強(qiáng)技術(shù)管理 加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，提前將水泥樣品送檢，測(cè)定其水化熱值。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工，責(zé)任到人。加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對(duì)待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取措施加以杜絕。6.8 合理組織勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備 1、施工人員分兩班倒作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過程帶來質(zhì)量

24、隱患。 2、承臺(tái)澆筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管時(shí)混凝土出現(xiàn)冷縫。砂、石采用自動(dòng)配料機(jī)配料，裝載機(jī)配合。每臺(tái)泵輸出混凝土量為18m3/h左右，塔吊吊運(yùn)混凝土4.5m3/h左右。 如確實(shí)要留置施工縫，則要求用快易收口網(wǎng)支擋。七 防裂縫措施因大體積混凝土施工期間處于春季，故采用一層20mm厚包裝布綜合保溫養(yǎng)護(hù)措施，可有效降低混凝土的溫升值，防止混凝土裂縫，且可大大縮短養(yǎng)護(hù)周期，保證混凝土質(zhì)量。1、在施工過程中應(yīng)對(duì)碎石灑地下水降溫，提前將施工用水放入水箱降溫或加冰水，混凝土選擇在陰天或者晚上澆筑，并控制好混凝土的配合比設(shè)計(jì)。2、根據(jù)混凝土澆筑計(jì)算書溫度計(jì)算結(jié)果，本工程的普通承臺(tái)在澆筑

25、完后可采用一層包裝布進(jìn)行綜合保溫養(yǎng)護(hù)措施，CT103、CT176和CT194三個(gè)承臺(tái)采用蓄水養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)+內(nèi)通冷凝管降溫措施。在靠近11#樓大承臺(tái)側(cè)邊放置容積為3m3鐵質(zhì)大水箱，用泵送循環(huán)水設(shè)備分別泵送到各承臺(tái)。泵水設(shè)備其中設(shè)置“一個(gè)進(jìn)兩個(gè)接頭”的水頭，具體見附圖1：11#樓大體積砼冷凝管布置平面圖。3、在砼面層下5CM左右設(shè)置一層抗裂鋼筋網(wǎng)片(A6400雙向布置)。 八 混凝土養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)措施外，必要時(shí)尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)

26、定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄；8.2 CT103、CT176和CT194承臺(tái)采用蓄水養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼澆注完成之后，立即在承臺(tái)面巖大承臺(tái)外周砌53MM高的磚，待砼初凝后立即蓄水養(yǎng)護(hù)，前三天每一小時(shí)更換一次蓄水（也可視溫差由專職技術(shù)員譚治龍決定更換蓄水的時(shí)間）。其它承臺(tái)在砼澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)（砼初凝后）用包裝布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。8.3保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d。8.4保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。8.5 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。8.6在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，

27、當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。8.7大體積內(nèi)的冷凝管采用承臺(tái)附近的鐵皮水箱進(jìn)行送水，(鐵皮水箱的容積為全部冷凝管的體積,即3立方米)并在鐵皮水箱內(nèi)加冰，保證管內(nèi)水流能不間斷循環(huán)，派兩人24小時(shí)值班。在砼溫升高峰期間，按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫得知道的升溫情況，每15分鐘至半小時(shí)左右循環(huán)一次，等砼的升溫穩(wěn)定以后視砼內(nèi)外溫度高差來確定次數(shù)。8.8冷凝管、測(cè)溫管的封堵：待底板砼溫差能滿足規(guī)范要求時(shí)，可不再使用，采用C35細(xì)石砼加膨脹劑灌漿將冷凝管內(nèi)及管口封堵。九 溫控施工的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與試驗(yàn)為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值，在承臺(tái)內(nèi)埋沒若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，（測(cè)溫點(diǎn)布置圖如附圖6所示）采用

28、L形布置，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)溫管2根，1根管底埋置于承臺(tái)混凝土的中心位置，測(cè)量混凝土中心的最高溫升，另一根管底距承臺(tái)上表面100mm，測(cè)量混凝土的表面溫度，測(cè)溫管均露出混凝土表面100mm（測(cè)溫剖面圖如附圖7所示）。用100的紅色水銀溫度計(jì)測(cè)溫，以方便讀數(shù)。CT194、CT176、CT103前4天每小時(shí)測(cè)溫1次，其他每2小時(shí)測(cè)溫一次，第5天后每4小時(shí)測(cè)溫1次，測(cè)至溫度穩(wěn)定為止。從12#樓承臺(tái)的測(cè)溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在24d內(nèi)產(chǎn)生，3天內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，以致內(nèi)外溫差值在20左右，控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象為準(zhǔn)。 9.1 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境

29、溫度及溫度應(yīng)變的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。派專人張先亮、譚志龍、廖志文、陳流華、溫運(yùn)林、顧寶興等負(fù)責(zé)輪流測(cè)溫。9.2 大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。 9.3 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；9.4 在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)分布情況及溫控的要求確定；9.5 在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；9.6沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中間溫度測(cè)點(diǎn)；9.

30、7 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；9.8 混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)100mm處的溫度；9.9混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上100mm處的溫度。9.10測(cè)溫計(jì)的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：（1） 測(cè)溫計(jì)的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3(25環(huán)境下)；（2） 測(cè)試范圍:-30150；（3） 測(cè)溫計(jì)安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；測(cè)試好的溫度要按時(shí)間溫度值做好記錄,并做好時(shí)間-溫度曲線圖,與用公式Tb（t）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2 計(jì)算出的溫度值進(jìn)行比較,為今后施工提供數(shù)據(jù)根據(jù)。十 應(yīng)急保障措施10.1 澆筑過程中容易出現(xiàn)在問題1、

31、施工過程停電。2、砼泵機(jī)故障。3、突然下雨的惡劣天氣。4、混凝土運(yùn)輸車輛不及時(shí)。5、爆模及漏漿等。6、混凝土骨料質(zhì)量達(dá)到不設(shè)計(jì)要求，如塌落度、和易性等因素不合要求。10.2 針對(duì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)采取如下處理及應(yīng)急方案10.2.1 停電處理方案準(zhǔn)備好一臺(tái)功率為150KW的柴油發(fā)電機(jī)組安裝在11#樓附近的發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)，距離工地100米左右，用一條專線通向配電房總配電箱。在混凝土施工過程中一旦發(fā)生停電就立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，通過專用線路輸送到混凝土泵機(jī)，同時(shí)關(guān)閉其它的用電設(shè)備，保證混凝土施工的順利進(jìn)行。在澆筑過程中如突遇停電，為了保證混凝土施工的質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)將送到板面上的混凝土攤開，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分

32、層進(jìn)行，將施工縫留在結(jié)構(gòu)允許的施工部位。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定澆筑厚度方量，按大體積混凝土施工方案進(jìn)行施工。以便在異常情況下最大限度的減少因停電而造成的混凝土施工質(zhì)量。10.2.2 泵機(jī)故障：（1）攪拌戰(zhàn)設(shè)有兩臺(tái)泵機(jī)，大體積砼澆筑采用兩臺(tái)泵機(jī)同時(shí)工作，項(xiàng)目應(yīng)該先聯(lián)系好外面的天泵，如出現(xiàn)砼泵機(jī)故障，可請(qǐng)?zhí)毂米鳛樘嫜a(bǔ)設(shè)備派上用場(chǎng)；（2）同時(shí)加強(qiáng)泵機(jī)及機(jī)械設(shè)的日常檢查及維修工作，確保砼澆筑過程中順利進(jìn)行，如遇泵機(jī)零配件損壞的，需及時(shí)采購及更換。（3）在施工過程中如出冷縫時(shí)，可采用塔吊及時(shí)吊運(yùn)混凝土，避免出現(xiàn)冷縫的產(chǎn)生。10.2.3 突然下雨等雨天作業(yè)外理方案：（1）砼澆筑前，必須提前了解當(dāng)天的天氣情況，提

33、前做好準(zhǔn)備。（2）砼澆筑前，盡可能選天氣陰涼及晴天的晚上澆筑，避免雨天作業(yè)。（2）在砼施工過程中，若遇小雨或大雨，事先由材料部采購防雨材料，如塑料皮、防雨布等材料。一旦下雨，必須安排專人對(duì)混凝土樓面、基坑進(jìn)行混凝土全面覆蓋，防止雨水侵蝕破壞混凝土強(qiáng)度10.2.4 如果砼澆筑過程中出現(xiàn)不可避免的因素，造成砼澆過程停止，必須做好施工縫處理及新舊砼面結(jié)合節(jié)點(diǎn)處理。10.2.5 施工縫砼面節(jié)點(diǎn)處理承臺(tái)施工縫在施工縫處應(yīng)事先插入長(zhǎng)度為鋼筋的錨固長(zhǎng)度+承臺(tái)未長(zhǎng)的C10短鋼筋，間距按0.6M0.6M。待第二次繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤且不得有積水，在

34、砼澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的1：1純水泥漿，再進(jìn)行第二次砼澆筑。底板施工縫按圖紙的做法處理。10.2.6 爆模及漏漿處理在砼澆筑過程中，可能出現(xiàn)磚胎模爆模及漏漿情況，為此我們將采取如下措施：（1）選擇合理的澆筑方法，分層分段澆筑，合理地利用砼和易性，避免振動(dòng)過振，致使磚胎模受力過大，而產(chǎn)生爆模；（2）發(fā)現(xiàn)有漏漿及爆模現(xiàn)象的，應(yīng)立即停止?jié)沧?，用紙皮把縫堵住，待檢查合格后方可繼續(xù)澆筑；10.2.7 混凝土骨料不合要求的處理施工過程中，派專人實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)嚢枵镜捻排浔惹闆r，出現(xiàn)混凝土和易性，塌落度等性能不能滿足設(shè)計(jì)及泵送要求，及時(shí)要攪拌站改正，確?；炷翝仓|(zhì)量。10.3 其它技術(shù)及安

35、全措施10.3.1 使用振動(dòng)器前應(yīng)檢查電源電壓，輸電線箱必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。10.3.2 檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。10.3.3 澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。10.3.4 砼澆筑應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，做好各方面的技術(shù)交底，才正式施工，做到

36、萬無一失，真正做到有的放矢。10.3.5 砼澆筑時(shí)應(yīng)避免冷縫，即新舊砼的接縫時(shí)間不許超過砼的初凝時(shí)間。10.3.6 板面振好2小時(shí)（初凝前），用鋁合金方管再次抹平，以閉合砼表面收縮產(chǎn)生的微裂縫。10.3.7 特別強(qiáng)調(diào)砼必須用振動(dòng)棒和平板振搗器振搗，并且注意早期養(yǎng)護(hù)。十一 混凝土溫度、保溫材料厚度和裂縫控制計(jì)算書（一）水泥拌合物的溫度計(jì)算:材料名稱重量W(kg)比熱C(KJ/Kg.K)WC(KJ/C)材料溫度(C)T1WC水1274.2533.42010668外加濟(jì)5.484.22318414水泥3000.842524511340砂7620.84640.12113442.1粉煤灰650.8454

37、.6402184石子10980.84922.32018446砂、石含水率384.2159.6203192合 計(jì)258559686.1注： 砂含水率按3.5%，石子含水率按1%計(jì)算。1、砼拌合溫度計(jì)算；TC=59686.1/2585=23.09C2、砼澆注溫度計(jì)算； Tj=Tc+(Tq-Tc)(A1+A2+An)=23.09+(20-23.09)X0.63X3=22.51 A=0.0042x15=0.063式中；Tj砼澆注溫度 Tc砼拌合溫度 Tq室外平均氣溫A1、A2An-溫度損失系數(shù)，其值按下列考慮 砼裝、卸、轉(zhuǎn)運(yùn)，每次A=0.032 砼運(yùn)輸時(shí)A=, 為運(yùn)輸時(shí)間(min)，值按下表1取得運(yùn)輸

38、工具砼容積（m3）運(yùn)輸工具砼容積（m3）攪拌運(yùn)輸車6.0 0.0042保溫手推車0.150.007開敞式自卸汽車1.40.0037不保溫手推車0.750.01封閉式自卸汽車2.0 0.0017吊斗1.0 0.00153、混凝土的絕熱溫升可按下式計(jì)算取大值： = 45.1（取e-mt趨于0） T（t）=37.61式中： T(t)混凝土齡期為t時(shí)的絕熱溫升()； W每m3混凝土膠凝材料用量(kg/ m3)； C混凝土的比熱，計(jì)算時(shí)取0.97kJ/(kg.)； Q每公斤水泥的水化熱（kJ/kg），可查表2;由于我工地是用金鷹水泥,所以取金鷹水泥水化熱為256kJ/kg 混凝土的重力密度：取2400

39、(kg/ m3)； FA每立方米混凝土中粉煤灰摻量（kg/ m3）不同品種、強(qiáng)度等級(jí)水泥的水化熱 表2：水泥品種發(fā)熱量Q（kJ/kg）275325425525硅酸鹽水泥243289377461礦渣水泥205247335-4、砼中心計(jì)算溫度T1(t)=Ti+Tn(t) =22.51+45.10.538 =46.77 降溫系數(shù) 表2：澆筑層厚度（m）齡期t（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.05

40、0.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24所以混凝土內(nèi)部實(shí)際最高計(jì)算溫度Tmax=46.775、砼表面溫度砼表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)計(jì)算1）混凝土表層溫度Tb（t）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2 =28.9 式中 T2（t）混凝土表面溫度（）；Tq施工期大氣平均溫度（）；h混凝土虛厚度（m）；hk/ =0.666X2.33/3.66=0.29 式中 h混凝土

41、虛厚度（m）；k折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（mK）。H混凝土計(jì)算厚度（m）；Hh2h =1.8+2X0.42=2.28m 式中 H混凝土計(jì)算厚度（m）；h混凝土實(shí)際厚度（m）。T1（t）混凝土中心溫度（）。式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)W/（m2K）； 1/i/i1/q= 1/0.02/0.140.02/0.231/23=3.66i各保溫材料厚度（m）；i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）；q空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/（m2K）。6、混凝土內(nèi)平均溫度Tm（t）=T1(t)+T2(t)/2=46.77+28.9/2=37.847、混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為

42、：T1(t)-T2(t)=46.77-28.9=17.87 258、混凝土表面溫度與大氣溫度之差為：T2(t)-Tq=28.9-20=8.9 25（二）、砼所需保溫（隔熱）材料厚度計(jì)算；保溫材料擬采用一層草袋（包裝布）厚 計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式:i=0.5Hi(Tb- Ta) K/(Tmax- Tb) 式中 i - 保溫材料所需厚度(m); H - 砼計(jì)算層厚度(m); i - 結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K); - 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.33W/m.k; Tmax - 混凝土中心最高溫度(); Tb - 混凝土表面溫度(); Ta - 空氣平均溫度(); K - 透風(fēng)系數(shù).幾種保

43、溫材料導(dǎo)熱系數(shù) 表3：材料名稱密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）材料名稱密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）建筑鋼材780058礦棉、巖棉1102000.0310.06鋼筋混凝土24002.33瀝青礦棉氈1001600.0330.052水10000.58泡沫塑料20500.0350.047木模板5007000.23膨脹珍珠巖403000.0190.065木屑0.17油氈0.05草袋1500.14膨脹聚苯板15250.042瀝青蛭石板3504000.0810.105空氣0.03膨脹蛭石802000.0470.07泡沫混凝土0.10保溫材料采用塑料薄膜加麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；此舉可使混凝土表面溫

44、度與環(huán)境溫度之差維持在25以內(nèi)；現(xiàn)按采用塑料薄膜加麻袋覆蓋分別計(jì)算：采用麻草袋（包裝布）覆蓋時(shí)：1、計(jì)算參數(shù): 1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.33(W/m.k) 2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) i=0.14(W/m.k) 3) 大體積混凝土計(jì)算層厚度H=2.64(m) 4) 混凝土表面溫度Tb=28.9() 5) 混凝土中心溫度Tmax=46.77() 6) 空氣平均溫度Ta=20.00() 7) 透風(fēng)系數(shù)K=1.802、計(jì)算結(jié)果: 保溫材料所需厚度i = 0.071(m)故主樓除CT103、CT176和CT194的承臺(tái)外，取塑料薄膜加麻袋（包裝布）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)可以保溫承臺(tái)混凝土的質(zhì)量，不用采用內(nèi)降溫特殊措施。當(dāng)采用蓄水保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)：