成貴線隧道污水處理工程施工組織設(shè)計(修復(fù)的)

1、新建鐵路成都至貴陽成貴線隧道污水處理工程施工組織設(shè)計編 制：_ _ 審 核：_ _ 批 準(zhǔn)：_ _中鐵*標(biāo)段項目經(jīng)理部第*分部2014年4月16日54 / 54文檔可自由編輯一.總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制依據(jù)及原則1.1.1編制依據(jù)(1)國家有關(guān)方針政策以及國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)；(2)國家GB/T19001-2000、GB/T24001-2004質(zhì)量、環(huán)境程序文件；(3)國家和地區(qū)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及定額等； (5)建設(shè)單位提供可為施工服務(wù)或利用的有關(guān)條件；(6)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件和要求；(7)施工組織總設(shè)計對本工程的工期、質(zhì)量和成本控制的目標(biāo)要求；(8)施工現(xiàn)場

2、的具體情況；(9)主要施工機械、勞動力、資料、設(shè)備構(gòu)件及加工品等供應(yīng)情況。1.1.2編制原則(1)嚴(yán)格遵守國家、鐵道部施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原則嚴(yán)格遵守國家、鐵道部施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并將其貫穿于整個施工組織設(shè)計方案編制中。(2)全面響應(yīng)招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙要求的原則全面響應(yīng)和滿足招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙要求，確保實現(xiàn)招標(biāo)文件規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項目標(biāo)的原則。(3)堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性,力求施工方案的適用性與科學(xué)性、先進性相結(jié)合的原則,結(jié)合本標(biāo)段工程特點，在采用成熟可靠的施工方法和工藝的基礎(chǔ)上，大力推廣“四新”技術(shù)，引進國內(nèi)外科學(xué)先進技術(shù)，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點

3、，力求施工方案的科學(xué)、先進，經(jīng)濟、合理、適用的原則。(4)百年大計、質(zhì)量第一的原則確立質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，在保證本工程招標(biāo)質(zhì)量要求的同時，實現(xiàn)創(chuàng)“部優(yōu)”、“國優(yōu)”的質(zhì)量目標(biāo)。始終堅持百年大計、質(zhì)量第一的原則(5)以“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平”為指導(dǎo)思想，科學(xué)組織、精心施工，運用先進的管理手段，確保質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。(6)充分發(fā)揮我公司專業(yè)化、機械化優(yōu)勢的原則，體現(xiàn)企業(yè)良好形象。1.2工程概況1.2.1工程范圍及遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)1.2.1.1工程范圍奔中山一號隧道出口、奔中山二號隧道進口、奔中山二號隧道出口的施工期廢水處理

4、工程相關(guān)的所有內(nèi)容。包含設(shè)備采購、各類構(gòu)筑物修建、以及設(shè)備、管線、各類附件安裝、調(diào)試、檢測和驗收；除甲供物資以外的物資、周轉(zhuǎn)材料以及施工機具的供應(yīng)；安全設(shè)施、臨時設(shè)施的搭拆等1.2.1.2 本工程遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)鐵路給水排水施工規(guī)范TB10209-2013鐵路給水排水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10422-2011鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程TB10104-2003鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10210-2010污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T8978-2015機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-1998鐵路站場建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)TB10423-2003鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)T

5、B1042420101.2.2主要工程內(nèi)容及數(shù)量1.2.2.1主要工程內(nèi)容本工程主要工程量包含：采用混凝、沉淀、氣浮過濾處理達一級標(biāo)準(zhǔn)后排放40m/h污水處理站6處（下壩隧道出口、文閣隧道進口、文閣隧道橫洞、田壩隧道進口、田壩隧道出口、坪上隧道進口），采用混凝、沉淀、氣浮過濾處理達一級標(biāo)準(zhǔn)后排放20m/h污水處理站2處（荒田坎隧道進口、熊家坡隧道出口）。采用混凝、沉淀、過濾處理達一級標(biāo)準(zhǔn)后排放40m/h污水處理站10處（南廠溝隧道出口、高山田隧道進口、高山田隧道出口、玉京山隧道出口、青崗腳隧道出口、下壩隧道進口、文閣隧道出口、大地坎1#隧道進口、巖頭上隧道進口、龍?zhí)镀?#隧道出口），采用混凝、

6、沉淀、過濾處理達一級標(biāo)準(zhǔn)后排放,設(shè)計處理規(guī)模為20m3/h的共2處（苦柏楊隧道進口、兩合巖隧道出口），采用混凝、沉淀處理達一級標(biāo)準(zhǔn)后排放40m3/h污水處理站1處（南廠溝隧道進口）。1.2.2.2主要工程數(shù)量（見下表）表1.2.2.2-1 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼筋砼調(diào)節(jié)沉淀池V=200m座12混凝隔板反應(yīng)池20m /h座13自動機械過濾器20m /h套14加藥設(shè)備JY-0.3/0.72A-1套15污泥干化場座16鋼筋砼造污水抽升泵井D=3.0m H=4.0m座17給水塑料PE管Dn110M408給水塑料PE管Dn25M135910 1.3工程位置及氣候條件該工程位于廣安市岳池縣北城鄉(xiāng)，施工為

7、秋、冬季節(jié)，降水量豐富， 在工程施工中需密切留意天氣變化。1.4工程建設(shè)條件該工程為新建鐵路工程，施工中不影響鐵路正常通行，應(yīng)密切重視施工安全。做好安全教育及防護。1.4.1交通運輸條件 施工現(xiàn)場位于岳池縣郊外，有混凝土道路可以進入鐵路站場附近，施工現(xiàn)場周圍的交通運輸條件較好，能保證材料及設(shè)備的運輸?shù)轿?，確保施工的順利進行。1.4.2工程施工水、電情況 施工現(xiàn)場周圍無固定的水源，有電源可供施工使用，但需從附近引入，必要時需配備發(fā)電機。 1.4.3現(xiàn)場施工場地條件 線路路基工作基本完成，施工場地平坦，有利于操作，由于給水管道需與三元橋供水廠管網(wǎng)連接，站場外部分管道需沿路進行施工，需與地方政府密切

8、配合并注意施工中的安全防護及相關(guān)配合。1.4.4當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況工程用砂(中粗砂、細砂)、磚等材料，當(dāng)?shù)馗浇泄?yīng)，且能滿足施工需求，可就地購置，汽車運至工地；給排水使用的管道運輸距離較近，汽車能運至工地現(xiàn)場附近。1.4.5沿線通訊條件沿線通訊網(wǎng)絡(luò)較發(fā)達，電信、移動、聯(lián)通等通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋所經(jīng)地區(qū)，施工通訊便利。1.5施工準(zhǔn)備工作1.5.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備完成臨時生產(chǎn)、生活、辦公房屋（或辦理租住協(xié)議）；水電安裝；配齊工程所需設(shè)備等工作。1.5.2 施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備在工程正式開工前，派專人進行外圍施工環(huán)境協(xié)調(diào)，做好與相關(guān)配合單位和當(dāng)?shù)卣?、村民的施工配合協(xié)調(diào)工作，完善相關(guān)手續(xù)。1.5.3 施

9、工現(xiàn)場管理人員準(zhǔn)備我項目經(jīng)理部主要管理、施工人員已經(jīng)就位，開始前期的準(zhǔn)備工作，后續(xù)人員根據(jù)工程施工進度的需要，分批進場。1.5.4 施工機械準(zhǔn)備施工機械經(jīng)過全面的維修和保養(yǎng)，處于良好的待命狀態(tài)，隨時可進場。1.5.5 材料采購準(zhǔn)備主材按照甲方及設(shè)計要求進行分批采購；主要材料當(dāng)?shù)馗浇泄?yīng)，在滿足施工要求的前提下，就地采購，汽車運至工地。1.5.6技術(shù)工作準(zhǔn)備（1）完成合同、設(shè)計文件接受，現(xiàn)場復(fù)核簽認，組織施工人員的培訓(xùn)，熟悉掌握合同文件及設(shè)計意圖，做好施工技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場接樁，并進行全面復(fù)測，測量結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后，及時進行施工復(fù)測、控制測量和施工方樣。（3）完善合同段總體施工進度計

10、劃和施工工藝方案，報監(jiān)理工程師審核。1.6施工總平面布置1.6.1 施工總平面圖布置原則（1）便于項目實施過程的動態(tài)管理。（2）短運輸，少搬運。二次搬運要盡量減少到最少。（3）臨時設(shè)施要在滿足需要的前提下，節(jié)約資金。（4）利于生產(chǎn)和生活。執(zhí)行安全、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等國家有關(guān)規(guī)定。1.7施工組織機構(gòu)1.7.1 組織機構(gòu)的設(shè)置本著精干高效、統(tǒng)一負責(zé)的原則，成立給排水施工隊。給排水施工隊設(shè)隊長1人，副隊長1人，施工隊技術(shù)負責(zé)人1人，現(xiàn)場施工總負責(zé)1人，安質(zhì)檢工程師1人，技術(shù)員3-5人，施工隊下設(shè)綜合施工班組1個。1.7.2 組織機構(gòu)圖見附錄1（施工組織機構(gòu)框圖）1.7.3崗位職責(zé)的劃

11、分見表：1.7.3-1 表1.7.3-1序號崗位部門管理職責(zé)一施工隊長執(zhí)行與有關(guān)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面的有關(guān)事務(wù)。對本工程安全保證、質(zhì)量保證、工期保證、環(huán)境保護、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作負責(zé)。認真貫徹落實中央提出的有關(guān)科學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求，以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展，做好本工程的建設(shè)。二施工隊副隊長協(xié)助管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴(yán)把安全、質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量責(zé)任落實到位。抓好施工生產(chǎn)計劃的落實，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。負責(zé)處理現(xiàn)場的一些日常工作。三技術(shù)負責(zé)人對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試等負直接技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實有效的技術(shù)管理

12、工作。提出并貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負責(zé)組織圖紙會審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對施工組織設(shè)計的審查及批準(zhǔn)，負責(zé)質(zhì)量計劃的編制，檢測標(biāo)準(zhǔn)方案的制定。負責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負責(zé)組織對本標(biāo)段施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及批準(zhǔn)后的實施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進行審核。組織科研攻關(guān)項目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。對本工程的環(huán)境保護、勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)，結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點，科學(xué)周密地制定并下達安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護措施和環(huán)境保護的具體措施，并認真貫徹落實。四項目經(jīng)理部各職

13、能部門職責(zé)1工 程技術(shù)部負責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，編制實施性施工組織設(shè)計，對設(shè)計圖紙進行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實施工程竣工后保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊做好與其他各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。參與驗工計價。2計 劃合同部負責(zé)向業(yè)主辦理驗工計價和合同管理，按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料，負責(zé)內(nèi)部承包合同的制定、簽定和管理，指導(dǎo)各作業(yè)隊開展責(zé)任成本核算工作。負責(zé)本工程進度目標(biāo)的分析和論證、編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進度計劃和

14、工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。對本工程各工序進行定額測定及分析，適時算出各工序定額并分析各項目定額單價。3物 資設(shè)備部根據(jù)工程特點及工程量完成設(shè)備物資采購和管理，并制定本標(biāo)段的設(shè)備物資管理辦法。聯(lián)系廠家完成重大型機械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各作業(yè)隊的物資采購和管理工作。負責(zé)本工程全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時上報主要物資申請計劃，按招標(biāo)結(jié)果和配送中心的分配數(shù)量與中標(biāo)廠商簽訂供貨合同，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，確保施工生產(chǎn)需要。根據(jù)業(yè)主的物資

15、供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時向指揮部上報主要物資申請計劃，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，及時按工程需要供應(yīng)砼，確保施工生產(chǎn)需要。4質(zhì) 量安全部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對本項目全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。負責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項目的QC小組活動，對試驗技術(shù)工作進行指導(dǎo)。依據(jù)安全目標(biāo)制定本標(biāo)段的安全管理規(guī)劃，負責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施，并認真貫徹落實。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責(zé)安全檢查督促，對危險源提

16、出預(yù)防措施，制定搶險預(yù)案。定期組織對所有參建員工進行安全教育。5綜 合管理部負責(zé)處理指揮部一切日常工作，負責(zé)黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。下設(shè)治安室配合當(dāng)?shù)毓膊块T做好本工程的安全保衛(wèi)工作；衛(wèi)生所負責(zé)工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病的預(yù)防。負責(zé)項目信息管理、視頻電話會議和工程視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的建立和維護，負責(zé)處理指揮部在施工過程中記錄的數(shù)據(jù)管理工作，包括施工記錄、各種項目管理信息、圖片和錄象等資料的收集、整理和提供。按業(yè)主要求對需要的所有數(shù)據(jù)以電子文檔的形式傳送給業(yè)主。負責(zé)本工程環(huán)境保護和水土保持。建立健全環(huán)境保護責(zé)任體系。依據(jù)國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對本工程環(huán)境特點，

17、制定具體詳細的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各作業(yè)隊抓好貫徹落實，確保施工不對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成任何損害。協(xié)調(diào)內(nèi)、外施工環(huán)境，協(xié)助業(yè)主辦理征地拆遷工作。完成本工程的臨時用地，并配合業(yè)主完成永久征地拆遷工作，確保本工程的順利進行和如期完成。負責(zé)本標(biāo)段施工過程中的文物保護工作。7試驗室試驗室負責(zé)本項目的檢驗、試驗，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責(zé)。指導(dǎo)工地試驗室做好現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集。審批各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)。負責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的測試、檢驗及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報批準(zhǔn)執(zhí)

18、行。配合各科研項目完成試驗工作，作好資料整理及分析。二. 主要工程項目的施工方案、施工方法2.1 施工方案布置遵循的原則2.1.1 安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。2.1.2 優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織的設(shè)計中明確質(zhì)量目標(biāo)、施工中認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/健康/環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1.3 方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對土方工程、給排水管網(wǎng)工程等分項工程進行多種施工方案的綜合比選，

19、在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。2.1.4 確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進度，用網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度臨控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。2.2 給排水管道施工2.2.1施工方案管道施工的總體施工方案見施工工藝流程：見:圖2.2.1-1 圖2.2.1-12.2.2 施工方法2.2.2.1 準(zhǔn)備工作本工程給排水工程管道為PE管為熱熔連接、鋼塑復(fù)合管為套絲連接。埋地敷設(shè)，工程隱蔽、干擾多，沿線所遇地形、地質(zhì)變化不大。依據(jù)工程所在區(qū)段地理環(huán)境，施工前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行測量定位，每個分項施工完畢，

20、檢查驗收簽字合格后方可進行下道工序施工。施工中嚴(yán)格按照管道施工工藝流程逐項落實。2.2.2.2 溝槽開挖溝槽開挖寬度B=D+600mm（D為管道外徑）。管溝分段開挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便于最低處排水。管溝棄土應(yīng)盡量堆放在溝上的一側(cè)，如管溝較深，可兩側(cè)堆土。棄土堆坡角距管溝上緣距離不少于0.8m，棄土堆高度不超過1.5m。開挖的管溝，如不能立即鋪管，應(yīng)在溝底留0.150.2m 的一層暫不挖除，待鋪管時人工挖至設(shè)計標(biāo)高。管溝底不超挖，如有局部超挖，用相同土壤填補，并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。溝底遇有不易

21、清除的大塊石，先將其露出部分鑿掉，并使之低于溝底不少于0.15m，再用砂土或溝底土壤填平夯實。雨季開挖管溝時，應(yīng)有防止地面水流進入管溝的措施。為防止水浸管溝，每隔 100200m，應(yīng)留約1m長的管溝不挖，于敷設(shè)管道時挖通。在道路、街道上施工，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施，如路障及危險旗之類的警告標(biāo)志，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。管徑較大或溝底土質(zhì)松軟的管溝挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會同設(shè)計單位（或建設(shè)單位）檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，并填寫隱蔽工程記錄。管溝采用人工開挖時,開挖人員之間的距離一般不少于5m，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)保持溝壁的完整，防止塌陷，必要時應(yīng)支撐保護。在深溝內(nèi)挖土和清底時，溝上要有人監(jiān)護，注

22、意溝壁的完好，確保作業(yè)的安全，防止溝壁塌方傷人。 管溝機械開挖深度在2米以內(nèi)，溝槽斷面開挖成直槽形式。管溝機械開挖深度在2-3米以內(nèi)，溝槽斷面開挖成梯形槽形式，放坡系數(shù)以地質(zhì)而定，在硬質(zhì)黃粘土范圍內(nèi)放坡為1：0.33。在沙土范圍內(nèi)放坡為1：0.75。管溝機械開挖深度在3米以上，開挖松散沙土地時，放坡系數(shù)為1：1施工中要根據(jù):1）土壤的類別和性質(zhì)； 2）地下水位的高低； 3）施工現(xiàn)場的條件； 4）施工的機具； 5）管徑的大小和埋設(shè)的深度； 6）施工的季節(jié)； 7）管道的條數(shù)及種類。以上7條正確選擇溝槽斷面開挖形式，這樣可以為施工創(chuàng)造方便條件，保證工程質(zhì)量和施工安全。2.2.2.3 管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)

23、為砂墊層, 表面整平后用蛙式電夯機夯實3-4遍，均勻鋪設(shè)厚度20cm中砂。待監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行管道安裝。2.2.2.4 管道鋪設(shè)2.2.2.4.1下管下管采用人工雙繩下管，管子應(yīng)平穩(wěn)地進入溝內(nèi)，特別是非金屬管道不得不與溝壁和管道基礎(chǔ)相碰。管子一般是單根下入溝槽。2.2.2.4.2穩(wěn)管穩(wěn)管時主要控制管道中心和管道高程，施工前沿管線每1015米設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘。在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一重球，當(dāng)重球通過水平尺的中心線時，表示管子已對中。管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘，兩高程釘?shù)倪B線即為管底坡度的平行線。2.2.2.4.3 鋪管管道基礎(chǔ)施工驗收合格要立即

24、進行管道鋪設(shè)。鋪設(shè)前先按施工規(guī)范要求沿溝槽邊進行排管，嚴(yán)禁在地面上拖拉管子和在有硬塊的地面上滾動管子。管道施工中斷時，要用塞子堵住管口，或用彩條布對管口綁扎保護，管口不得敞口擱置。鋪設(shè)管道前，先進行管道檢查，管道表面是否運輸過程中有劃傷和劃痕。2.2.2.4.4 接口給水PE管道連接采用熱熔對接連接。熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后使用潔凈酒精棉擦洗加熱面上的污物。熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)行業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)行業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間內(nèi)不移動連接件或在連接件上施加

25、任何壓力。兩待連接件的連接端伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。排水雙壁波紋管采用橡膠圈對接連接。 清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上 插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)

26、已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。 管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗2.2.2.5給水管道水壓試驗進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)

27、規(guī)定專人負責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。水壓實驗應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查管道接口沒有問題后繼續(xù)升壓。水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。給水管道水壓試驗根據(jù)各站段實際地理情況，分段進行，每次長度不超過1Km。2.2.2.62.2.2.6排水管道閉水試驗排水管道閉水試驗首

28、先將管道用水浸潤24小時，然后將水補充道管頂2m進行閉水試驗，漏水量的試驗時間不小于30分鐘。壓力排水管道壓力試驗同給水管道。2.2.2.7溝槽回填管道安裝或鋪設(shè)完畢后盡快回填管溝。管底至管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不含石塊、磚頭、樹根等雜物；缺土地區(qū)可酌情使用含有直徑不大于100mm石塊的土壤，不傷害管道，回填時宜采用人工夯實，薄輕夯實，接頭坑回填時，仔細夯實，以免下沉不均勻造成管道折斷?；靥钔?xí)r注意土的含水量，盡量使其達到最佳含水量，只有這樣的土層經(jīng)過打夯才能達到最佳密實度。過于干燥的土壤，噴水回填；溝底滲水性能良好的砂土回填，也可在回填土?xí)r采取灌水的措施。管內(nèi)如有積水，全部排盡后回填，分

29、段回填土的交接處，做成踏步形，逐層接合密實。管溝回填土虛鋪厚度，可按下列規(guī)定：用機械夯填，不超過0.3m；用人工夯填，不超過0.2m。除允許自行沉降的地段外，回填土夯實后的密實度不小于0.85。2.2.2.8管道消毒及沖洗給水管道在經(jīng)檢驗合格后，驗收交接前，進行通水沖洗，當(dāng)排出口的水色、透明度與入口處一致時，即為合格。沖洗時要對水表或其他儀表加以保護，以防堵塞或損壞。生活飲用給水管道沖洗后，用含氯水灌洗消毒，含氯水在管中留置24小時以上，消毒完畢，再用生活飲用水沖洗。2.3 給排水附屬設(shè)施2.3.1 給水閥門井室施工井室為磚砌體時,采用MU10燒結(jié)實心磚、M10水泥砂漿砌筑；井基礎(chǔ)為0.3米土

30、墊層，0.3米3：7灰土，0.2米C30混凝土井底板。井內(nèi)壁采用1：2防水砂漿抹面，砌體抹面砂漿與基層應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象。井室內(nèi)管道進出口處應(yīng)以水泥砂漿填塞抹實，不得有滲漏現(xiàn)象。閥門井位于鋪裝地面上，井口與地面齊平，其允許高度偏差為5mm。在非鋪裝地面上，井蓋高出地面不應(yīng)小于100mm，并在井口作2%的護坡?；靥钔?xí)r先將井蓋板蓋好，在井壁四周同時回填并分層夯實。各井室內(nèi)閥門的安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉應(yīng)靈活，表面潔凈，涂漆良好，閥底處均設(shè)磚支墩，支墩必須托住閥底。閥門在井室內(nèi)的安裝位置，要嚴(yán)格遵循規(guī)范中對閥門安裝控制尺寸的要求：法蘭盤外緣距井壁：400

31、毫米；法蘭盤下緣距井底：300毫米；方頭或手輪到井壁的垂直距離不小于450毫米。2.3.2 排水檢查井施工工藝流程：開挖底板和基礎(chǔ)砌筑井壁抹灰。開挖：采用機械開挖，人工撿底，表層土就近堆放。底板 ：采用C20砼，厚0.3m。 澆筑：井體采用鋼筋混凝土澆筑，按設(shè)計尺寸嚴(yán)格施工。井壁抹灰：內(nèi)壁采用1：2水泥砂漿抹面，厚20mm，如地下水位超過井底，則井外壁采用1：2水泥砂漿抹面厚20mm，抹至最高地下水位以上250mm。三. 重點、難點工程項目施工方法3.1 施工準(zhǔn)備及施工前測量放線施工前作好要勘察現(xiàn)場，掌握地形、地質(zhì)、地貌、水文、河流、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下埋設(shè)物、管道、電纜線路、地面上的障礙

32、物堆積物、水電供應(yīng)等資料，作好詳細合理可行的施工方案。根據(jù)設(shè)計要求對沉淀池的中心位置、控制樁、標(biāo)高進行復(fù)核，確認無誤后，進行施工放線。3.2 基坑與基礎(chǔ)處理3.2.1基坑開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)查勘現(xiàn)場，掌握地形地貌、水位地質(zhì)、臨近建筑、地下埋設(shè)物、堆積障礙物以及水電供應(yīng)等資料。以便研究制定施工方案，并根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)測量放線，開挖邊緣線設(shè)置邊樁和防護樁。基坑底面尺寸，一般為基礎(chǔ)底面外緣加0.6m?；娱_挖一般采取機械或人工開挖，開挖時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選定邊坡?；娱_挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高的變化隨時測量，并作好原始記錄及繪制出斷面圖?；油谥两咏O(shè)計標(biāo)高0.20.3m時，必須精確測量標(biāo)高，并

33、在四周布控制點，防止超挖。在雨季和地下水位較高地區(qū)開挖基坑時，應(yīng)采取有效的防水措施，使基坑在開挖和建造中無積水，并防止地面水流入或滲入基坑，浸泡基土。3.2.2 基坑檢查基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，必須由檢查人員對其中心坐標(biāo)、標(biāo)高、基底水平、基坑尺寸、地基土質(zhì)、地下水狀況及浸蝕性等進行檢查，并作出記錄，確認符合設(shè)計要求后，立即建筑基礎(chǔ)。3.2.3 基底處理基坑挖好后，根據(jù)檢驗結(jié)果及設(shè)計要求、處理意見，及時進行基底處理工作。(1)局部超深處理：對超挖部分，可用砂礫石或碎石填補夯實。也可用素土（或灰土）回填夯實至地基土基本相同的密實度。(2)松土坑的處理（填土、墓穴、洞穴）：將坑中軟虛土挖除，使坑底及四壁

34、均見天然土為止，然后采用與坑邊的天然土壓縮性相近的材料回填夯實。天然土為第四紀(jì)砂土?xí)r，用砂或級配砂石回填；天然土為較密實的粘土?xí)r，用3：7灰土分層夯實回填，天然土為中密可塑的粘性土或新近沉積粘性土，可用1：9或2：8灰土分層夯實回填。(3)局部異物的處理：基坑挖好后，如發(fā)現(xiàn)舊墻基、老灰土、化糞池、大樹根、磚窯底、壓實的路面等，均應(yīng)盡可能挖除。然后視情況參照松土坑處理?；蚺c設(shè)計單位聯(lián)系，在可能的條件下，略加移動處理。(4)基底為軟弱地基（如流砂、淤泥、濕粘土等）：應(yīng)按設(shè)計進行加固處理。3.2.4 基礎(chǔ)修筑基底處理完畢后，應(yīng)立即修筑基礎(chǔ)。修筑時，應(yīng)注意預(yù)留、排、配、溢水管道通過的洞孔和預(yù)埋鐵件，以

35、免安裝時損壞基礎(chǔ)。3.2.5基坑回填基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗收合格后及時進行。雨季填土應(yīng)經(jīng)常檢驗土的含水量，隨填隨壓，防止松土淋雨。冬期填土，在道路或管道通過的部位，不得回填凍土，其它部位可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15，且凍塊尺寸不得大于15。基坑填土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，回填土的壓實度不應(yīng)低于90，地面無散水的，不應(yīng)低于95；道路通過的部位其回填土的壓實度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；填土表面應(yīng)略高于地面，清理平整，并利于排水。3.3模板、混凝土施工3.3.1模板施工3.3.1.1支模系統(tǒng)用料基礎(chǔ)底板及地下的溝渠采用磚胎模厚240mm。施工中池壁、

36、懸板、頂板等模板采用木模板，厚18mm，幅面0.91.8、1.22.4兩種。對于特殊部位的模板，采用現(xiàn)場加工制作的木模板，以確保其幾何尺寸滿足設(shè)計要求。模板支撐系統(tǒng)采用48普通腳手鋼管，12對拉螺栓固定。3.3.1.2模板支設(shè)施工模板由現(xiàn)場木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場拼裝施工。模板施工一般分三次支設(shè)：底板模板池壁板頂板模板。池壁模板采用一次到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。分層留置的窗口，其層高及水平凈距不宜超過1.5米,窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置。3.3.1.3底板模板施工在支立底模板的同時，支立池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板的支設(shè)，中心預(yù)留洞模板采用木模，根據(jù)設(shè)計尺寸加固完畢

37、后，直接安裝，并加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。3.3.1.4池壁模板支設(shè)池壁模板采用模板拼裝，并用M12穿心螺栓連成整體。將穿心螺栓按位置及標(biāo)高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過焊一短水平筋來固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護層符合設(shè)計質(zhì)量要求。池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復(fù)測軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計要求。嚴(yán)格控制鋼筋保護層厚度，墊塊厚度一定

38、要符合要求，每平方米不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時不會脫落。模板的拆除依照有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理要求進行。拆模時先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去模卡，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。（1）支模前的準(zhǔn)備工作A、安裝預(yù)埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。B、安裝預(yù)留洞木模板，模板兩端訂海綿密貼，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。C、池壁采用木模板，用中40*60的方木作水平桿和直立桿。（2）模板施工施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。支

39、撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，下層要放在堅實的地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅實的地基或方木上；鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點不少于兩個扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。池壁在底板以上50cm處設(shè)置一道水平施工縫，在頂部設(shè)有走道的構(gòu)筑物在其頂部走道處設(shè)置一水平施工縫。將池壁模板處理干凈，空隙處夾墊海綿墊條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。池壁安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)整模板間距及控制支立的準(zhǔn)確性，并在外側(cè)底部留有窗口，以便安裝止水條。內(nèi)壁支立的同時，利用對拉螺栓連接固定，保證模板的整體性，在止水片與模板間夾墊成品

40、墊塊，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。對拉螺栓的制作必須嚴(yán)格控制雙止水片的間距，以保證池壁變化的均勻性。模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板的同時，鋼管框架也隨之架立。模板架立好后宜設(shè)纜風(fēng)繩，以免將模板吹倒。模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護層厚度符合設(shè)計施工和監(jiān)理工程師的要求。模板在預(yù)埋鋼筋位置鉆孔，預(yù)埋筋伸出，將孔堵好、防止漏漿。3.3.1.5支模質(zhì)量要求模板支設(shè)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2MM。模板的實測允許偏差見下表。其合格率嚴(yán)格控制在95%以上。見：表3.1.2.3.1.5-1表3.1.2.3.1.5-1項

41、目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程5平面尺寸L20m1020mL50mL/200050mL250m25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5垂直度H5m55mH20mH/1000表面平整度5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差23.3.1.6模板體系技術(shù)措施（1）模板拼縫采用107建筑膠密封處理。（2）柱、墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置的正確。（3）安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按配模圖進行，對號入座，定點使用，操作工人實行模板承包。（4）拆模按支模倒順序進行，強調(diào)保護板面，嚴(yán)禁使用撬棍強行砸撬。（5）模板應(yīng)及時清理、維修。（6）模板

42、支設(shè)完畢，在混凝土澆灌前，應(yīng)認真進行檢查。3.3.1.7質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。（1）模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收；（2）模板支撐體系的施工較為復(fù)雜，施工不當(dāng)將可能引起質(zhì)量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進行施工，確保模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全；（3）澆筑混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；3.3.2混凝土

43、施工3.3.2.1混凝土配合比及添加劑本單體主要采用C25S6抗?jié)B防水混凝土。混凝土體積較大，施工時間集中，作業(yè)強度大?；炷敛捎眉泄芾?、集中攪拌、運輸?shù)姆绞?。為保證工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。施工前將砂、石子、水泥送當(dāng)?shù)貙嶒炇疫M行檢測，合格后上報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。按照設(shè)計及規(guī)范要求由實驗室作出級配，根據(jù)設(shè)計要求，混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料應(yīng)有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計應(yīng)不超過1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計不應(yīng)超過3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

44、混凝土宜摻加復(fù)合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力?；炷僚浜媳龋焊鶕?jù)設(shè)計要求的混凝土標(biāo)號和抗?jié)B等級及外加劑用量，通過試驗室作出試配后，混凝土的級配經(jīng)監(jiān)理認可后，方可進行混凝土的拌制，現(xiàn)場嚴(yán)格掌握應(yīng)用。外加劑的選用：為滿足泵送要求，摻加高效減水劑和泵送劑，砼中摻加的外加劑，優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥，提高早期強度。在混凝土施工的兩天前，向業(yè)主代表提交混凝土的澆筑計劃，在得到同意后，方可進行混凝土的施工?；炷翝仓捎没炷帘密囀┕?。對于工程壁板采用帶布料桿的混凝土汽車泵進行施工?；炷翝仓雌涔に嚱Y(jié)構(gòu)特點，采取相應(yīng)的澆筑順序。首先進行底板和池壁混凝土的澆筑，在距底板50cm處設(shè)置施工縫，不得在池壁與

45、底板交接處留置施工縫。施工縫內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶，根據(jù)設(shè)計要求，止水帶采用4mm鋼板，寬30cm。止水帶應(yīng)平整，表面潔凈，無油污、鐵銹。不得有砂眼。安裝時必須穩(wěn)固，不得偏移。接頭處采用焊接，搭接長度不小于20mm，且采用雙面焊接?；炷翍?yīng)連續(xù)進行，若受客觀條件的限制時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。先后澆筑混凝土的壓茬時間應(yīng)符合給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓皯?yīng)做好準(zhǔn)備工作，提前計算好混凝土用量，下發(fā)混凝土配比通知單，根據(jù)混凝土工程量進行澆筑時間計算，同時確定澆筑方案，確保澆筑的工程質(zhì)量。同時設(shè)立專門人員與氣象部門聯(lián)系，了解澆筑期間的天氣情況。澆筑工

46、作一旦開始就不能停止，因此天氣情況對混凝土的澆筑質(zhì)量非常重要，混凝土澆筑必須選擇晴好、天氣進行。施工期間準(zhǔn)備好防雨防風(fēng)棚，以備不時之需。3.3.2.2混凝土澆筑（1）模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管（件）、預(yù)留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。對模板要求拼縫嚴(yán)密、支撐牢固、防止漏漿。（2）混凝土按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應(yīng)分層交圈。每層厚30-50cm。澆筑高度超過1.5m，設(shè)串筒、溜槽下料。（3）混凝土振搗密實，壓茬緊密是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵之一。1）混凝土振搗用搗振器仔細充分搗實，振動時間應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑大小及分布鋼筋稠密程度而不同，一般為815s，間距約50cm，

47、要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴(yán)禁用振動器來推動和分布混凝土，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間：當(dāng)氣溫小于25時，不應(yīng)超過3h；當(dāng)氣溫大于等于25不應(yīng)超過2.5h。2）混凝土振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點的搗振延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層混凝土接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土5cm。斜面混凝土澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土密實。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。對于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器。3）澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工插搗。4）砼的振搗：砼澆筑過

48、程中，選定責(zé)任心強，技術(shù)好的人員為振搗人員，針對各個部位的澆筑特點，進行詳細交底，建立責(zé)任制，責(zé)任到人，干部跟班作業(yè)，并制定相應(yīng)的獎罰措施，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏滲，前振或過振現(xiàn)象。砼應(yīng)分層澆筑、振搗。振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間15-30秒，緊插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的1.25倍，最大不超過50cm；在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗時間為20s-30s，直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動棒插點均勻，其作用半徑為30-40cm，振動棒移動距離應(yīng)小于其作用半徑的1.5倍，流淌坡腳必須振搗密實。

49、為增加砼的密實度和提高抗裂性能，夜間施工應(yīng)加強照明，必要時，下到模板內(nèi)進行振搗。振搗工人操作過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時設(shè)專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（4）混凝土試塊留置：評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其留置組數(shù)如下：1）強度試塊：a)標(biāo)養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制100m3混凝土不應(yīng)小于一組，每組三塊，不足100m3混凝土按100m3留置試塊。b)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施工應(yīng)增置兩組。一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組另

50、以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d的強度。c)抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d的抗?jié)B標(biāo)號。（5）養(yǎng)護加強養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的又一關(guān)鍵。防水混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。池外壁在回填土?xí)r方可撤除養(yǎng)護。（6）抗?jié)B混凝土冬期施工：1）應(yīng)在滿足冷卻前達到抗凍臨界強度的前提下，盡量降低混凝土入模溫度，可降低凝結(jié)溫度，降低溫差，降低溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。2）拆模：池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差應(yīng)15，拆

51、模板后必須立即覆蓋保溫，以防止拆模過程中產(chǎn)生冷縮裂縫。3）對預(yù)埋孔、洞以及迎風(fēng)面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強保溫。（7）施工縫、變形縫處理1）本工程混凝土結(jié)構(gòu)水平施工縫留平直縫，并采用鋼板止水帶加強施工縫處結(jié)構(gòu)混凝土的防水。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。在施工縫上澆灌混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強度不小于2.5N/mm2，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，結(jié)構(gòu)濕潤，再鋪上一層與混凝土配比相同的水泥沙漿，厚度1530mm。澆筑止水帶周邊混凝土?xí)r應(yīng)鋪以人工插搗。2）固定模板用的螺栓穿過混凝土?xí)r，可采用以下防水措施：在螺栓上加焊3個厚8cm8cm鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺

52、栓穿墻混凝土表面留設(shè)505030m凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用1:2防水砂漿封堵。3）預(yù)埋管(件)處混凝土防水處理本工程水工構(gòu)筑物，預(yù)埋管(件)數(shù)量大，因此，預(yù)埋管(件)處的防水處理非常重要。本工程管道穿墻(池壁)處理采用剛性防水套管等方法，各類預(yù)埋件應(yīng)加焊鋼板止水片。四.施工進度計劃、管溝開挖，2013年9月15日2013年9月25日；、管道安裝，2013年9月25日2013年10月25日；、管道試壓，2013年10月25日2013年11月10日；、水表井安裝碰頭，2013年11月10日2013年11月15日；、管道沖洗消毒試驗，2013年11月20日2013年11月25日；、

53、竣工驗收，2013年12月30日。五. 質(zhì)量、工期保證措施5.1 確保質(zhì)量的措施5.1.1 質(zhì)量目標(biāo)全部工程達到鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1 照驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，各檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率達到100%；單位工程一次驗收合格率達到100%；2 式驗收速度滿足設(shè)計速度目標(biāo)值；在合理使用和正常維護的條件下，管道、閥門井、水池等工程機構(gòu)的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計使用壽命期內(nèi)正常運營要求。5.1.2 工程質(zhì)量保證措施建立健全各項質(zhì)量保證制度：項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制、質(zhì)量責(zé)任事故追究制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量回防制度等。為保證工程順利進行，本工程項目經(jīng)理，組織精兵強將，確?；鶎庸芾砣藛T數(shù)量和質(zhì)量，人

54、員上崗前進行教育、培訓(xùn)，組織參加本工程施工的全體工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗標(biāo)，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進行技術(shù)考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。為工程順利實施做好資金準(zhǔn)備，建立本項目專用賬戶，資金?？顚Ｓ?，設(shè)立專項質(zhì)量獎罰基金。針對本工程特點配備先進適用的施工機械、設(shè)備和試驗、檢測儀器，施工準(zhǔn)備期間對機械、設(shè)備、檢測儀器進行砌底檢查，帶病設(shè)備嚴(yán)禁上場。施工中注意日常的維護保養(yǎng)，需要國家計量部門檢驗的部分設(shè)備、儀器必須按規(guī)定期限檢查。5.

55、1.3 質(zhì)量保證體系針對本工程特點和質(zhì)量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系。詳見“質(zhì)量保證體系框圖”: 質(zhì)量保證體系框圖5.2 確保工期的措施5.2.1 建立工期保證體系建立以項目經(jīng)理為核心的責(zé)權(quán)利體系，建立強有力的高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時掌握形象進度。對控制工期的重點工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認真落實，分解到人，對其它工程項目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負其責(zé)。見“工期保證體系框圖”:工期保證體系框圖5.2.2 從計劃安排上確保工期在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排。制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)?？s短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進。工程計劃執(zhí)行