工地冬季施工方案措施

1、冬季施工方案措施秋季即將過去，冬季就要到來，工程施工將進入冬季施工，?冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。?冬季施工的起止日期為：當冬季到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5d 的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d?的日平均氣溫穩(wěn)定在 5C 以上 ,則此 5d 的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是 1d 內 2、8、14 和 20 時等 4 次室外氣溫觀測結果的平均值 ,這是在地面以上 1.5m 處，并遠離熱源的地方測得的）。所有工程均應注意，各分項工程可按下列條件進行控制：一、冬季施工特點1.冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，?是工程質量事故的多發(fā)季

2、節(jié)。2.質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，?輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，?而且影響工程的使用壽命。3.冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生，?都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。二、冬施規(guī)定：磚砌體工程：在預計10 天內的平均氣溫低于5，即進入冬季施工階段。砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于 5或最低氣溫降低于 0或 0以下時，砼施工進入冬季施工。三、氣溫特點：根據陜西地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5C 的起止時間為每年的 11 月 1

3、5 日至翌年的 3 月 15 日,總計 128 天.?但根據歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。?一般低溫階段的時間是 :每年的 11 月 15 日至 12 月中旬和翌年的 2 月中旬至 3 月 15 日，大約 77 天，占整個冬施時間的 60左右， ?白天的工作環(huán)境基本處于正溫。極低溫階段的時間是：每年的 12 月下旬至翌年的 2 月中旬，特別是 1 月份屬于陜西地區(qū)氣溫的最冷月， 日最低氣溫大約在 10C? 左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱， ?并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。四、冬施準備工作1.組織措施進行冬季施工的工程項目，在入

4、冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；?施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；?安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，?要組織有關人員學習，并向相關人員進行交底。進入冬季施工前，對管理人員、施工等相關人員，應專門組織技術業(yè)務培訓， ?學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，批準上崗工作。與當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報， ?防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫， ?砂漿、砼的溫度

5、并作好記錄。2. 圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目， 必須復核施工圖紙， ?查對其是否能適應冬季施工要求。 如工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題， 應通過圖紙會審解決。3. 現(xiàn)場準備根據實物工程量提前組織有關機具和保溫材料進場。工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。五、安全與防火冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道經常清理積水、積雪、結冰。現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，?要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，?防止煤氣中毒。電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，?防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。冬季施工中，凡高空作業(yè)應系安

6、全帶，穿膠底鞋， ?防止滑落及高空墜落。六、冬季施工措施、土方工程： . 土在冬季，由于遭受凍結，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高， ?所以土方及基礎工程搶在冬季施工前完。. 必須進行冬期開挖的土方 ,因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，?回填土快 。. 地基土以覆蓋草墊保溫為主 ,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。4. 準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。5. 土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。6. 土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少 20 25， ?預留沉降量比常溫施

7、工時適當增加。 用人工夯實時， 每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為 1015c m。7. 當用含有凍土塊的土料用作填方時，基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填， 但凍土塊體積不得超過填土總體積的 15%，管溝底至管頂 0.5m 范圍內不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于 15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。8. 灰土墊層可在氣溫不低于 -10時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯 ,隨覆蓋的 五隨措施，當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。9. 土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。（2）砌體工程： . 砌筑前應將磚

8、、石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉， ?遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。2. 拌制砂漿所用的砂 ,不得含有直徑大于 1cm 的凍結塊和冰塊 .3. 冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加?？赏ㄟ^增加石灰膏的辦法來解決。4. 砌筑砂漿標號一般不應低于 M2.5，重要部位和結構不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。5. 拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內時 ,不應低于 5。當環(huán)境氣溫在 10至 20時，則不應低于 10。砌筑時

9、磚表面與砂漿的溫差不宜超過 30， ?石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。6. 砌體工程的冬季施工， 可以采用摻外加劑法、 ?凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關加固事宜。 ?一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時 ,砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。 采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷瀝青漆。其比例為?30 號瀝青： 10 號瀝青：汽油 1：1：2；涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水 100:6:2:30，?配好的涂料涂刷在鋼筋表面約 1.5mm 厚，干燥后即可使用。具體措施項次氣溫施工措施0 -5摻氯鹽冷砂漿 ,或用熱水拌

10、合砂漿施工2-6 -10砂漿標號提高一級 ,摻氯鹽并熱水拌合3-11 -15砂漿標號提高一級 ,并摻氯鹽、水、砂4-15以下盡可能轉入室內施工 ,停止外砌筑砂中氯鹽參考摻量 (占拌合水重 )7. 摻鹽砂漿法注意事項：摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣。日最低氣溫低于 20時，砌筑不宜施工。摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。8. 摻鹽砂漿法的質量要求：摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌

11、握不同比重的溶液的鹽含量。摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35，使用時最低溫度不應小于5。不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。摻鹽砂漿應有良好的和易性。砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在 2以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在5以內。（ 3）鋼筋工程1. 鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20C,?預應力鋼筋張拉溫度不宜低于 -15C。鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；?不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在負溫條件下采用控制應用拉鋼筋時，?由

12、于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求， ?因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。當溫度低于 20C 時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2.鋼筋焊接冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接， 其環(huán)境溫度不宜低于 20C，風力超過 3?級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫閃光對焊。 ?負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平

13、整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時， ?必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。 ?接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min 左右，接頭的渣殼宜延長 5min ，方可打渣。冬季鋼筋焊接前 ,必須根據施工條件進行試焊 ,?經試驗合格后，方可正式施焊。（4）砼工程1. 一般程序a.冬期施工砼對原材料的要求水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425?號，

14、砼的水泥最小用量不應少于300kgm3，水灰比不應大于0.6。?摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中， 骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應。在冬季澆筑的砼工程， 根據施工方法， 合理選用各種外加劑 ,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用， 宜使用無氯鹽防凍劑， 對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。 氯鹽摻量不得超過水泥重量的 1%，?素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，為了減少凍害，應將配合

15、比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。b.砼的攪拌冬期砼攪拌應制定合理的投料順序， ?使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后 ,水溫降至 40左右時投入水泥，拌合均勻 . 注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應比常溫延長50并符合有關規(guī)定。c.砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、 坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數多的情況下，?加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度

16、10左右，最少不低于 5。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到 5以上時應對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。水泥種類拌合水骨料標號小于525的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80至60標號小于 525的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥 60至 40 砼在澆灌前， 應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢， 裝運拌合物用的容器應有保溫措施， 澆灌過程中發(fā)生凍結現(xiàn)象時， 必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15。d. 熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場有可利用的蒸汽設施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝 1-2t 立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t 鍋爐 .h 進行估算。也可使用電熱器，砂、?石加熱可

17、用砂漿中有關說明。e. 砼試塊的留設按規(guī)范應較常溫至少多留置2 組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d 的強度，砼試塊應在澆筑現(xiàn)場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。f. 模板和保溫層 ,應在砼冷卻到5C 后方可拆除 .當砼與外界溫差大于 20C，拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。g. 發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。對于小型基礎，可按常規(guī)蓄熱法施工。對大體積砼，水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑 , 采取保溫法 , 利用