plm系統(tǒng)的概念

1、CRM、ERP軟件系統(tǒng)盡在“SaaS之家”熱線：王R（專業(yè)，品牌，庫存管理軟件、客戶管理系統(tǒng)、訂單管 理系統(tǒng)，可試用，有優(yōu)惠，保證軟件實施用上了再付費，可解決您相關所有問題。）產品生命周期管理（PLM）包括了對產品需求、產 品設計、產品制造、產品銷售與使用等各階段的集成管理。在PLM中強調信息的集成，即產品的信息能貫穿產品生命周期的各階段，并方便各階段不同類型工作的使用。其中產品的物料清單（BOM）是產品信息的基礎和產品生命周期管理中最重要的信息之一。BOM在產品生命周期中不僅聯(lián)系PDM和ERP系統(tǒng)，也在不同階段為不同類型的工作提供指導作用。BOM在產品生命周期中的正確描述和流通是產品生命周期

2、管理中最重要的問題之一。產品生命周期管理中的BOM視圖關系物料清單BOM（Bill of Materials），也有稱之為產品結構樹或產品結構表，反映了產品的結構關系和每一零部件所需要的物料信息。BOM為產品設計、制造系統(tǒng)的運行提供了必要的基礎資料，有關產品和它的組件的信息是通過BOM聯(lián)系起來的。一般說來，物料清單最先是在需求分析和產品設計階段生成的，然后由工藝過程規(guī)劃、采購、銷售、生產和維修部門使用。BOM是一個很廣泛的概念，不同的企業(yè)或在不同階段還有不同的提法，在產品生命周期中，主要涉及的有工程BOM（EBOM）、制造BOM（MBOM）、工藝BOM（PBOM）、成本BOM（CBOM）、采購

3、BOM等等1。1. EBOM 工程BOM或設計BOM，是產品工程設計管理中使用的數(shù)據(jù)結構，它通常精確地描述了產品的設計指針、零部件的標識特性和零件與零件之間的設計關系。2. PBOM 工藝BOM，是產品工藝部門根據(jù)工廠的加工水平和能力，以EBOM為依據(jù)，制訂工藝過程規(guī)劃，用于工藝設計和生產制造管理。使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關系、裝配流程、加工工廠、工位和工序信息。3. MBOM 制造BOM，是根據(jù)已經生成的PBOM，對工藝裝配步驟進行詳細設計后得到的。主要描述了產品的裝配順序、工時定額、材料定額以及相關的設備、刀具、卡具和模具等工裝信息。PBOM和MBOM也是提供給計畫部門（E

4、RP）的關鍵管理資料之一。4. CBOM 成本BOM是通過企業(yè)定義的零件的標準成本、建議成本、現(xiàn)行成本等管理標準后，系統(tǒng)通過對PBOM和MBOM中的相關資料進行計算自動地生成CBOM。它用于制造成本控制與成本差異分析。5. 采購BOM 當結構設計和工藝設計完成后，由PDM向ERP提供生產所需的零件材料需求細目，ERP系統(tǒng)根據(jù)庫存狀況和生產計畫生成采購BOM，從而指導相關配件、材料等生成必需品的采購活動。其它類型的BOM如提供用戶需求的用戶BOM，提供維修部門的維修BOM等，也都在產品生命周期管理中有重要作用，此處不作詳細說明。PDM系統(tǒng)作為從設計到制造的信息系統(tǒng)集成平臺，對各種類型的BOM進行

5、統(tǒng)一管理，并進行相應的處理后將標準格式的BOM傳遞給ERP系統(tǒng)。對于PDM系統(tǒng)而言，產品零件作為基本對象，而物料清單（BOM）其實是產品結構即零件間關系的表現(xiàn)，所以沒有具體的對象與之相對。實際上BOM是以產品結構圖形的方式在PDM中表現(xiàn)出來的2。因此在PLM中不同階段使用到的不同類型的BOM，只需要通過PDM對其產品結構視圖進行轉換即可實現(xiàn)。產品結構視圖的轉換并不意味著不同產品版本的生成，而僅僅是同一產品對象不同階段、不同使用人員的視圖關系。一個簡單的例子是EBOM主要描述的是產品的功能，是一種面向功能的產品結構，通常具有較淺的劃分深度和較寬的劃分廣度; 而MBOM主要描述產品的裝配過程，是一

6、種面向裝配的產品結構視圖，具有較深的劃分深度。在PDM中建立產品結構的不同視圖，得到不同的BOM表示。其中每一個視圖作為一個單獨的對象，視圖中包含零件、部件、原材料和半成品等元素以及這些元素之間的關系。不同的視圖中的相同元素所對應同一對象，即同一零部件可以被不同視圖所借用。因此不同BOM間的聯(lián)系可以看作時不同BOM視圖的映像關系。BOM視圖轉換由于EBOM、PBOM、MBOM和CBOM等不同類型的BOM都是描述產品結構的一種視圖，而且彼此之間存在一定的映像關系，因此要建立新類型的BOM時（例如建立MBOM），并非從零開始構造，而是可以從已有的BOM視圖進行轉換。由于大多數(shù)CAD軟件均能自動生成

7、EBOM，并可以通過CAD與PDM的接口，由PDM系統(tǒng)保存和管理，因此BOM視圖轉換工作主要集中在EBOM到PBOM和MBOM的轉換上。現(xiàn)行的PDM軟件大多具備圖形化的BOM視圖編輯工具，提供BOM視圖的創(chuàng)建、編輯、流覽功能。BOM視圖轉換的操作可以使用此類工具實現(xiàn)。以UGS iMAN為例，通過產品結構管理PSE模塊（Product Structure Editor），不僅可以對系列產品的配置進行管理，還能方便的對產品結構視圖，即BOM進行處理。PDM對BOM視圖中的部件/零件間的聯(lián)系的描述是通過父子層次關系表達的，即每一個零件都隸屬于某一部件，屬于該部件的子件。BOM視圖的轉換從數(shù)學模型上，

8、就是對原有的父子層次關系進行重新分配和建立的結果。BOM視圖的轉換過程沒有絕對的標準，但是應該注意下面幾個方面:1. 調整BOM結構: 由于EBOM是按照功能對零部件關系進行劃分的，而PBOM和MBOM需要按照工作和裝配順序進行劃分，因此從EBOM到PBOM和MBOM的轉換需要按工藝過程進行調整，如將相關的原來處于同一級的零部件調整到一起，并按裝配關系形成父子關系。2. 引用已有BOM模塊: 一個產品包含了大量的組件、通用件等，而此類對象在原有的系列產品中已有模塊化的工藝、裝配關系，可以直接從PDM系統(tǒng)中引用此類對象的PBOM和MBOM視圖。這樣可以簡化大量的重復工作，縮短產品開發(fā)周期。同時，

9、應不斷保存新建立的組件BOM視圖，提供以后系列產品使用。3. 增加BOM內容和層次: 對于工藝和制造所需的材料、工裝、輔料等信息，建立相應的對象，使之成為BOM中的一個元素，并建立與父物料的隸屬關系，并按照裝配先后關系定義層次，即上層的父件必須要其下層的子件裝配完成后才能進行?；贐OM的報表生成在產品生命周期管理中的不同階段，不僅需要不同的BOM視圖，有時還需要根據(jù)這些視圖，以及BOM中元素的屬性生成企業(yè)規(guī)定的報表，例如生成產品零件明細表、材料定額表、組件表等格式化文檔。這些報表可以方便地進行打印、保存，或提供給相關部門進行具體工作。常用的格式有html，MS office，PDF等。為了實現(xiàn)各種不同類型的報表的生成，主要有以下幾個方面的工作:1. 通過深度優(yōu)先遞歸算法，遍歷整個BOM視圖;2. 遍歷過程中查詢當前的每一個零部件對象，獲取希望得到的對象屬性，歸并相同的對象信息并壓入一中性檔中;3. 利用軟件工具處理完整的該中性檔，得到所需格式的報表。 使用上述方法，我們在iMAN中利用java獲取BOM視圖，并進行遍歷和信息處理，然后利用MS office的VBA函數(shù)，生成給定的word格式的各種報表。結論BOM作為貫穿整個產品生命