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文檔簡介
1、萬宏花園綜合樓、2#樓、人防地下室深基坑降水施工方案二九年六月一十二日目 錄一、 工程概況二、 本方案的編制依據(jù)三、 降水設(shè)計有關(guān)參數(shù)四、 地質(zhì)條件五、 降水目的六、 降水方案七、 降水運行施工八、 施工技術(shù)措施九、 施工質(zhì)量保證措施十、 施工安全技術(shù)措施十一、 施工進度計劃十二、投入主要機械設(shè)備十三、施工管理人員及勞動力配備十四、 附圖表一、工程概況擬建萬宏花園綜合樓、2#樓、人防地下室工程基坑位于長途汽車站迎賓大道交水文路口,為地下一層人防地下室。二、本方案的編制依據(jù) 本方案編制依據(jù):1、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111982、基坑工程設(shè)計規(guī)程(DGJ08-61-97)3、建筑地
2、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220024、萬宏花園綜合樓、2#樓、人防地下室工程基坑圍護設(shè)計平面圖5、長興萬宏花園綜合樓巖土工程勘察報告三、降水設(shè)計有關(guān)參數(shù)(一)基坑開挖深度基坑開挖深度為:、地下室底板開挖面相對標(biāo)高為-7.8m,相對深度為4.8m。、承臺底面開挖相對標(biāo)高為-8.6、-9.3,相對深度為5.3m,6.00m、集水井開挖面相對標(biāo)高為-9.2、-11.2,相對深度為5.9m、6.9m、深坑區(qū)開挖面相對標(biāo)高為-10.6,相對深度為7.30m。、由于本次深坑開挖區(qū)的面積占整個基坑開挖面積的比例很小,且位于基坑中間,所以本次降水設(shè)計以承臺開挖面標(biāo)高為準(zhǔn)。(二)基坑開挖面積:開挖
3、面積約為6000m2。(三)基坑圍護情況: 基坑圍護結(jié)構(gòu)主要采用鉆孔灌注樁圍護,圍護深度為14.0m,上部設(shè)冠梁轉(zhuǎn)角支撐梁加固。部分采用土釘墻。(四)本方案根據(jù)四周路面相對標(biāo)高-3.00。四、地質(zhì)條件(一)地層情況本場地屬浙北平原地貌單元,地勢平坦。原為長興汽車站舊房,已拆除,填土層較厚,施工難度大。本擬建地段勘察深度范圍內(nèi)按其結(jié)構(gòu)特征、地層成因、土性不同和物理力學(xué)性質(zhì)上的差異可劃分為六層,各層又可分為不同的亞層。地層詳細分布情況如下:層 序 地層名稱 層厚(m) 濕度 雜填土 1.2-3.40 很濕 粉質(zhì)粘土 0.8-2.2 濕 粘土 1.2-3.40 濕-1 粘質(zhì)粉土 1.9-3.2 飽和
4、-2 砂質(zhì)粘土 4.0-6.70 很濕粉質(zhì)粘土 2.5-6.50 濕 粘土 1.7-4.60 濕以下土層省略。(二)水文地質(zhì)條件 根據(jù)上述地層情況,本場地上部填土層含上部地表空隙水,接受大氣降水補給與地表徑流,水位動態(tài)為氣象型。根據(jù)勘察報告提供的資料,勘察期間測得的地下水高程3.53-4.0M。 根據(jù)地層情況,基坑開挖深度范圍內(nèi),以粉質(zhì)粘性土為主。各土層具有含水量高、孔隙比大、壓縮性中高、強度一般及滲透性差的特點,受震動易觸變,受壓易沉降變形,因而具有較大的流變特性。五、降水目的根據(jù)地質(zhì)條件、工程的基坑開挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的要求,本次降水的目的是:通過降水及時降低基坑開挖范圍內(nèi)土層的含水量,
5、防止流砂等不良現(xiàn)象的發(fā)生,滿足基坑干開挖施工的要求。六、降水方案本方案主要采用輕型井點降水來達到本次降水的目的。為提高圍護區(qū)域因圍護滲水對土層產(chǎn)生的影響,可在基坑內(nèi)側(cè)一周打設(shè)輕型井點。單組井點長度35米,共計劃安排10組,支管間距1.0m。 本基坑的出水量主要包括地下水的儲存量與降雨量,因本基坑外圍無水泥攪拌樁止水,基坑內(nèi)地下水視開挖后的實際情況隨時調(diào)整深井的位置及數(shù)量,由于降雨滲入地層內(nèi)的滲入量不會很多,因此,對于降雨水及地表水的排出,采用明排水的施工措施來解決。(一)基坑四周輕型井點的布置整個基坑內(nèi)布輕型井點共10組。詳見“輕型井點平面布置示意圖”。(二)降水井井結(jié)構(gòu) 1、井口:井口應(yīng)高于
6、基坑底地面以上0.30m,以防止地表污水滲入井內(nèi),地表水的排出,采用明溝排水。 2、井壁管:井壁管均采用焊接鋼管,井壁管的直徑為250mm(內(nèi)徑)。 3、過濾器(濾水管):濾水管外包二層60目的尼龍紗網(wǎng),濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。4、沉淀管:沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進水的作用,沉淀管焊接在濾水管底部,直徑與濾水管相同,長度為1.00m,沉淀管底口用鐵板封死。5、填礫料(礫砂):地面以下2.00m以下部位圍填粗砂做為過濾層,填入部位詳見“降水井結(jié)構(gòu)圖”。 6、填粘性土封孔:為防止地面污水的滲入及確保真空效果,在礫料的圍填面以上必須采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實,并做好井口
7、管外的封閉工作。 (三)成井施工 成孔施工采用水沖法。是用直徑50-70MM的沖水管沖水后,再沉放井點管。1、 沖孔前先在井點管位置開挖小坑,并用小溝渠將小坑連接起來,以便泄水。沖孔時,先將沖管吊起并插在坑位內(nèi),然后開動高壓水泵將土沖松,沖管邊沖變沉。沖孔時應(yīng)使孔洞保持垂直,上下孔洞保持一致。沖孔直徑一般為300MM,以保證管壁有一定厚度的砂濾層;沖孔深度一般比濾水管深0.5米左右。井孔沖成后,拔出沖管,立即插入井點管,并在井點管與孔壁之間填灌砂濾層。砂濾層所用的砂一般為粗砂,濾層厚度一般為60-100MM,2、 井管進場后,應(yīng)檢查過濾器的圓孔是否符合設(shè)計要求。下管前必須測量孔深,孔深符合設(shè)計
8、要求后,開始下井管,下管時在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器(找正器),以保證濾水管能居中,井管焊接要牢固、垂直、不透水,下到設(shè)計深度后,井口固定居中。下井管過程應(yīng)連續(xù)進行,不得中途停止,如因機械故障等原因造成孔內(nèi)坍塌或沉淀過厚,應(yīng)將井管重新拔出,掃孔、清孔后重新下入,嚴(yán)禁將井管強行插入坍塌孔底。3、 填礫料:填礫料前應(yīng)用測繩測量井管內(nèi)外的深度,兩者的差值不應(yīng)超過沉淀管的長度。填礫料過程中應(yīng)隨填隨測礫料的高度。填礫料工序也應(yīng)連續(xù)進行,不得中途終止,直至礫料下入預(yù)定位置為止。充填砂濾層高度至少要達到濾管頂1-1.5米。4、 井口封閉:在采用粘性土封孔時,為防止圍填時產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)
9、象,圍填前需將粘土搗碎(粒徑小于3cm為宜)后填入。圍填時應(yīng)控制下入速度及數(shù)量,沿著井管周圍按少放慢下的原則圍填。然后在井口管外做好封閉工作。5、 洗井:采用“泵放入井底抽水法”洗井,其原理如下:成井完畢后立即下入高揚程底吸式潛水泵至井底抽水,如井內(nèi)有沉淀,可在水泵抽水的同時人力上下串動水泵,擾動井內(nèi)沉淀讓水泵帶出,直至水泵能下到井底。井內(nèi)水抽干后拔出水泵,以防井外細顆粒進入井內(nèi)造成埋泵,待井內(nèi)水位上升至濾水管上口時重復(fù)上述操作。至井內(nèi)沒有新的沉淀并且水清后可下入頂吸式潛水泵封井,在成井質(zhì)量良好的情況下上述操作基本不會超過5次。真空泵和潛水泵同時開啟至挖土施工開始結(jié)束。6、 安泵試抽:成井施工
10、結(jié)束后,應(yīng)及時下入潛水泵,接真空管、鋪設(shè)排水管道、電纜、地面真空泵安裝等,抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢,即可開始試抽水。電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時應(yīng)注意避免在抽水過程中損壞,因此,現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進行標(biāo)識。11、排水: 洗井及降水運行時應(yīng)用管道將水排至場地四周的明溝(渠)內(nèi),通過排水溝(渠)將水排入場外預(yù)設(shè)的排水溝渠中,場地四周的排水管道應(yīng)定時清理,確保排水系統(tǒng)的暢通。(四)輕型井點施工注意事項1、成孔安裝施工前必需先將地下障礙物清理干凈,以確保沖孔施工能夠順利進行。2、各支管的濾水管外23層6080目的紗網(wǎng),并綁扎牢固。3、沖孔至預(yù)定深度(孔底深度宜比濾管底深0.3m以上)后應(yīng)立即將支管放至預(yù)定深度
11、并馬上回填濾料至地表以下12m,濾料應(yīng)選取中粗砂。4、在濾料的圍填面上再用粘土封孔,以確保真空抽水的效果。5、各支管的安放過程需連續(xù),中途不得停止。6、當(dāng)支管無法放入時,不得強行插入,應(yīng)將支管拔出,沖孔后重新插入。7、各支管及其它連接部位應(yīng)用膠帶封死,確保各連接部位不漏氣。8、總管要安放牢穩(wěn),防止支管脫落漏氣。9、施工完一組井點即投入運行一組,降水應(yīng)在基坑開挖前進行。10、運行前應(yīng)對泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉(zhuǎn)方向,各部螺栓是否擰緊,潤滑油是否足,電纜接頭的封口有無松動,電纜線有無破損等情況,然后試轉(zhuǎn)1min左右,如無問題,方可投入使用。11、真空泵使用前應(yīng)對水箱進行
12、徹底的清洗,以防水箱中沉積有大量泥砂,同時在使用過程中也會有泥砂沉積在水箱中,因此在使用過程中也需要對水箱進行定期清洗,以免水箱中泥砂沉積過多將離心泵堵住從而影響抽水效果。12、使用時先關(guān)閉機組進水閥門,將水箱內(nèi)放滿水,然后啟動離心泵,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),工作水壓符合要求。根據(jù)達到的極限真空度及當(dāng)時大氣壓和工作水溫、以及運轉(zhuǎn)時的聲音可判斷運轉(zhuǎn)是否正常。然后開啟進水閥門投入運行。13、現(xiàn)場使用必須地基牢固,放置平穩(wěn)。水箱內(nèi)不得進入雜物。14、機組的工作真空度在一般情況下可以反映降水過程中在井點處的水位,即離機組進口的垂直距離。15、機組常見故障有真空度下降或倒水,可檢查離心泵的工作壓力,檢查系統(tǒng)內(nèi)是否堵
13、塞或泄漏,檢查水噴射泵是否磨損。16、抽水值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查機組運行情況,如有異常應(yīng)及時維修,無法修復(fù)的應(yīng)及時更換。17、降水運行期間,現(xiàn)場實行24小時值班制,值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查各支管及其它連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時將漏氣處密封,以確保抽水的效果。18、抽水設(shè)備要注意保養(yǎng),盤根應(yīng)及時更換。19、降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合。20、降水井在降水運行階段,電源必須保證,如遇電網(wǎng)停電,有關(guān)單位須提前通知降水施工人員,以便及時采取措施。21、做好井點管的保護工作,嚴(yán)禁機械施工時破壞抽水系統(tǒng)。七、降水運行施工(一)抽水方法本次抽水設(shè)備采用真空泵抽水的方法降低地下水位。(二)降水運行1、施工完
14、一口井即投入運行一口,以及時降低地下潛水水位,確?;娱_挖效果。2、試運行之前,需測定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位,然后開始試運行,以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。3、安裝前應(yīng)對泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉(zhuǎn)方向,各部螺栓是否擰緊,潤滑油是否足,電纜接頭的封口有無松動,電纜線有無破損等情況,然后在地面上轉(zhuǎn)1min左右,如無問題,方可投入使用。潛水電動機、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣,每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。安裝完畢應(yīng)進行試抽水,滿足要求始轉(zhuǎn)入正常工作。4、降水運行期間,現(xiàn)場實行24小時值班制,值班人員應(yīng)認真做好各項質(zhì)量記錄,做到準(zhǔn)確齊全。(三)降水運行的注意事
15、項 1、降水的設(shè)備(主要是潛水泵與真空泵)在施工前及時做好調(diào)試工作,確保降水設(shè)備在降水運行階段運轉(zhuǎn)正常。 2、工地現(xiàn)場要備足抽水泵,數(shù)量多于井?dāng)?shù)的10臺。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作,應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時換泵,壞泵應(yīng)立即修復(fù),無法修復(fù)的應(yīng)及時更換。 3、降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合。4、降水井在降水運行階段,電源必須保證,如遇電網(wǎng)停電,有關(guān)單位須提前兩個小時通知降水施工人員,以便及時采取措施。5、做好井口的保護工作,嚴(yán)禁將井管碰壞以及雜物掉入井內(nèi)。經(jīng)常檢查排水管、溝是否暢通。八、施工技術(shù)措施 1、針對本工程的特點,選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)要求的洗井、
16、降水的機械設(shè)備(具體設(shè)備見“機械設(shè)備選用表”)。2、排設(shè)排水管道與集水坑。 3、施工前,對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作,施工的關(guān)鍵節(jié)點作詳細交底,使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點,有的放矢的做好本工程各項工作。九、施工質(zhì)量保證措施 1、編制符合本工程的工程特點,技術(shù)要求,現(xiàn)場施工條件等情況的施工組織設(shè)計。 2、嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計施工。開工前組織本工程的全體管理人員和施工人員進行技術(shù)交底,指出本工程施工的質(zhì)量關(guān)鍵。 3、加強施工工序質(zhì)量控制: (1)每道工序必須按擬定的施工方案與技術(shù)要求操作,保證每道工序的操作質(zhì)量。 (2)確定每道工序的責(zé)任人及其明確管理職責(zé),各司其
17、職。(3)加強與甲方單位的協(xié)調(diào)管理工作。十、施工安全技術(shù)措施(一)施工現(xiàn)場安全制度 1、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,工地設(shè)專職安全員,安全員必須對自己管轄范圍經(jīng)常檢查、指導(dǎo)、督促,行使職權(quán)。 2、堅決貫徹執(zhí)行總包,公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極參加由總包項目部組織的有關(guān)施工現(xiàn)場的各種安全活動。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場標(biāo)化管理細則,未經(jīng)“三級教育”的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 3、高空作業(yè)必須系安全帶,進入工地現(xiàn)場必須戴安全帽,正確使用勞防用品。 4、特殊工種必須持證上崗(電工、電焊工、機操工)。(二)施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 1、編制臨時用電施工組織設(shè)計。 2、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進行。 3、建立安全用電檢查制度。 4、施工現(xiàn)場所有電器都應(yīng)做好接地保護。 5、電器安裝全部完成后應(yīng)試運轉(zhuǎn),包括對雙電源的切換試驗成功后才能正式進行降水。(三)機械設(shè)備安全管理 1、嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備進場前的驗收制度 2、現(xiàn)場操作人員嚴(yán)格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程及本公司編制的各類設(shè)備安全操作規(guī)程。 3、嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的列保規(guī)程,認真貫徹條例制度和定期保養(yǎng)制度,做好作業(yè)前和作業(yè)后的設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)試和防腐工作。 4、機械設(shè)備原有的技術(shù)性能
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