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文檔簡介
1、裝飾裝修工程質(zhì)量通病及防治措施下面對本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防及治理方法。A、吊頂龍骨的質(zhì)量通病及防治措施主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直1)產(chǎn)生原因:a. 主龍骨、次龍骨變形,雖經(jīng)修整,仍不平直。b. 吊桿位置不正確,拉牽力不均勻。c. 未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。d. 測吊頂?shù)乃骄€誤差超差,中間平線起拱度不符合規(guī)定。2)預(yù)防措施及治理方法:a. 凡是變形的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。b. 掛鉛線的釘位,應(yīng)按龍骨的走向每間距1.2m吊桿固定。c. 一定要拉通線,逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。d. 四周墻面的水平線應(yīng)測量正確,中間按平線起拱度1/2001/300。B、石
2、膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病及防治措施(1)拼板處不平整1)產(chǎn)生原因:a. 操作不認(rèn)真,主、次龍骨未調(diào)平。b. 選用材料不配套,或板材加工不符合標(biāo)準(zhǔn)。2)預(yù)防措施及治理方法:a. 先安裝主龍骨,并拉通線檢查其是否正確,然后邊安裝板邊調(diào)平。b. 應(yīng)使用專用機(jī)具和選用配套材料,可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn),減少原始誤差和裝配誤差。(2)罩面板大面積不平整,撓度明顯1)產(chǎn)生原因:a. 由于未彈線導(dǎo)致吊桿間距偏大,或吊桿間距忽大忽小等,吊頂構(gòu)造不符合要求。b. 龍骨與墻面間距偏大,致使吊頂在使用一段時(shí)間后,撓度暴露較為明顯。c. 次龍骨間距偏大,也會(huì)導(dǎo)致?lián)隙缺┞睹黠@。d. 采用螺釘固定時(shí),螺釘與石膏板邊的距離大小
3、不均勻。e. 次龍骨鋪設(shè)方向不妥,不是與板長邊垂直,而是順著罩面板長邊鋪設(shè),不利于螺釘排列。2)預(yù)防措施及治理方法:a. 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線,按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。b. 從穩(wěn)定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。a. 鋪設(shè)大塊板材時(shí),應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向,以利于螺釘排列。d. 在使用紙面石膏板時(shí),自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm,也不宜大于16mm,因?yàn)槭艿烬埞菙嗝嫠拗啤0逯虚g螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。C、石材飾面的質(zhì)量通病及防治措施1、接縫不平,板面紋理不順,色澤不勻(1)產(chǎn)生原因:a. 基層處
4、理不合質(zhì)量要求,對板材質(zhì)量的檢驗(yàn)不嚴(yán)格。b. 鑲貼前試拼不認(rèn)真。c. 施工操作不當(dāng),特別是分次灌漿時(shí),灌漿高度過高。2)預(yù)防措施及治理方法:a. 鑲貼前先檢查墻、柱面的垂直平整情況,超過規(guī)定偏差應(yīng)事先剔除或補(bǔ)齊,使基層到石材板面距離不小于5cm,并將墻、柱面清刷干凈。澆水濕透。b. 鑲貼前在墻、柱面彈線,找好規(guī)矩。c. 事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石材板材挑出,再進(jìn)行套方檢查,規(guī)格尺寸超過規(guī)定偏差,應(yīng)磨邊修正,陽角處用的石材板,如背面是大于45的斜面,還應(yīng)剔鑿磨平至符合要求才能使用。d. 按照墻柱面的彈線進(jìn)行石材板試拼,對好顏色、調(diào)整花紋,使板與板之間上下左右紋理通順,顏色協(xié)調(diào),縫子
5、平直均勻。試拼后,由上至下逐塊編寫鑲貼順序號(hào),再對號(hào)鑲貼。e.鑲貼小規(guī)格塊材時(shí),可采用粘貼方法;鑲貼大規(guī)格板材(邊長大于40cm)或鑲貼高度大于1m時(shí),須使用安裝方法。f.待石膏漿凝固后,用1:2.5水泥砂漿(厚度一般為812cm)分層灌注,每次灌注不宜過高。2、開裂(1)產(chǎn)生原因:a. 當(dāng)石材板的色紋、暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽處,受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮變形外力后,當(dāng)外力超過板材薄弱處的強(qiáng)度,加上應(yīng)力集中。b. 當(dāng)石材板鑲貼在外墻面、緊靠衛(wèi)生間等潮氣較大的部位時(shí),安裝粗糙、板縫灌漿又不嚴(yán)實(shí),侵蝕氣體和濕空氣易透入板縫,使鋼筋網(wǎng)和掛鉤等連接件遭到銹蝕,產(chǎn)生膨脹,給石材板一種向外的推力。c. 石
6、材鑲貼墻、柱面時(shí),上下空隙較小,當(dāng)結(jié)構(gòu)受壓變形,石材飾面受到垂直方向的壓力。d. 在石材鑲貼的外墻面,當(dāng)接縫不實(shí),潮氣侵入,冬季體積膨脹使板材開裂。預(yù)防措施及治理方法:e. 在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上鑲貼石材板時(shí),應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行;安裝頂部和底部石材板時(shí),應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目p隙。f. 安裝石材板,灌漿要飽滿,接縫縫隙應(yīng)不大于0.51mm,嵌縫要嚴(yán)密,板材不得有縫隙、缺棱掉角等缺陷。g. 因結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂,待沉降穩(wěn)定后,視不同程度,采取補(bǔ)縫或更換。a. 非結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂,隨時(shí)采用水泥色漿摻膠修補(bǔ),色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的石材表面接近。3、墻面腐蝕,空鼓脫落(1)產(chǎn)生原因:石材是一種變質(zhì)巖
7、,主要成分為碳酸鈣(CaCO3),約占50%以上,雜有其他成分則呈不同的顏色和光澤,例如白色碳酸鈣、碳酸鎂,紫色含錳,黑色含碳或?yàn)r青質(zhì),綠色含鈷化物,黃色含鉻化物;紅褐色、紫色、棕黃色含錳及氧化鐵水化物等。石材中一般都含有許多礦物和雜質(zhì),在風(fēng)霜雨雪、日曬下,容易變色和褪色。如空氣中的二氧化硫,遇到水氣時(shí)能生成亞硫酸,然后變?yōu)榱蛩?,與石材中的碳酸鈣發(fā)生反應(yīng),在石材表面生成石膏。石膏易溶于水,且硬度低,使磨光的石材表面逐漸失去光澤,變得粗糙、產(chǎn)生麻點(diǎn)、開裂和剝落。(2)預(yù)防措施及治理方法:a. 室外石材墻面壓頂部位,要認(rèn)真處理,保證基層不滲透水。操作時(shí),橫豎接縫必須嚴(yán)密,灌漿爆滿,每塊石材板與基層
8、鋼筋網(wǎng)接應(yīng)不少于四點(diǎn)。設(shè)計(jì)上盡可能再頂部加雨罩,延長使用壽命。b. 將空鼓脫落的石材板拆下,重新安裝鑲貼。c. 采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法。D、涂料墻面、天棚不平的解決方法(1)、常見問題:油漆流墜或流掛;乳膠漆接口裂縫;涂料墻面、天棚不平。(2)、產(chǎn)生原因涂刷的漆膜太厚。施工環(huán)境溫度過低,濕度過大或漆質(zhì)干性較慢。在凹凸不平的物體表面上涂刷油漆,容易造成涂刷不均勻,厚薄不一致體表面處理的不徹底,有油、水等污物,油漆涂刷后自然下墜。選用漆刷太大,刷毛太長、太軟。抹灰層不平、砂紙底沒打平。(3)、預(yù)防措施防治方法選用優(yōu)良的油漆材料的適當(dāng)?shù)南♂尅M克⑶?,物體表面的油、水等必須清除干凈。物體表面凹凸不平
9、之處,應(yīng)先進(jìn)行處理。施工環(huán)境溫度和濕度要選擇適當(dāng)。以溫度1525、相對5075為最佳施工環(huán)境。每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚,一般油漆應(yīng)在5070 m m,噴涂油漆應(yīng)比涂刷油漆要薄一點(diǎn)。漆膜已完全千燥,對于輕微的油漆流墜,可和砂紙將流墜油漆磨平。面積的流墜,可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈,并在修補(bǔ)膩?zhàn)雍螅跐M刷一遍油漆即可。石膏板和夾板飾面的天花用環(huán)氧樹脂與鋸末混合攪拌均勻補(bǔ)縫。但相對成本增加。光源側(cè)光照射下,多次抹灰修底磨平,局部不平需反復(fù)修平為止。E、粘貼瓷磚質(zhì)量通病、原因分析和防治措施1、質(zhì)量通病1:(1)變色,污染,即出現(xiàn)白度降低,泛黃、發(fā)花、變赭和發(fā)黑。(2)分析原因:1) 瓷磚背面是未
10、施釉壞體,如吸水率大,質(zhì)地疏板能吸水,使溶解在液體中的各種顏色逐漸向坯體的深處滲透,擴(kuò)散。2)我國瓷磚的坯體大多為白色,施工的釉面是透明或半透明的乳白釉,目前施釉厚度約為0.5mm,且乳濁度不足,遮蓋力低。3)瓷磚質(zhì)地疏松,施工前浸泡不透,粘貼時(shí)砂漿中的漿水或不潔凈水從瓷磚背面滲進(jìn)磚坯內(nèi),并從透明釉面上反映出來,致使瓷磚變色。(3)防治措施:1)生用瓷磚時(shí),增加施釉厚度,施釉厚度如大于1mm,阻透色效果好。另外,提高瓷磚坯體的密實(shí)度,減小吸水率,增加乳濁度。2)在施工過程中,浸泡瓷磚應(yīng)用潔凈水,粘貼瓷磚的砂漿,應(yīng)使用干凈的原材料進(jìn)行拌制;粘貼應(yīng)密實(shí),磚縫應(yīng)嵌塞嚴(yán)密,磚面應(yīng)擦洗干凈。3)瓷磚粘貼
11、前一定要浸泡透,將有隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時(shí)不要用力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱傷,并隨時(shí)將磚面上的砂漿擦洗干凈。1、 質(zhì)量通病2:(1)空鼓、脫落(2)分析原因:1) 基層沒有處理好,墻面濕潤不透,砂漿失水太快,影響粘結(jié)強(qiáng)度。2) 瓷磚浸水不足,造成砂漿早期脫水或是浸泡后未晾干以粘貼、產(chǎn)生浮動(dòng)引起與砂漿分離。3) 粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻,操作時(shí)甩力不均。4) 砂漿收水后,對粘貼后的瓷磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)。5) 瓷磚本身有隱傷,事先挑選不嚴(yán),嵌縫不密實(shí)或漏嵌。(3)防治措施1)基層清理干凈,表面修補(bǔ)平整,墻面灑水濕透。2)瓷磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到瓷磚不冒氣為止,
12、且不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可粘貼。3)瓷磚粘結(jié)砂漿厚度一般應(yīng)控制在7-10mm之間,過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時(shí)使用摻有水泥質(zhì)量3的108膠水泥砂漿,以使粘結(jié)砂漿的和易性和保水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結(jié)力,而且可以減少粘結(jié)層的厚度,校正表面平整和撥縫時(shí)間可長些,便于操作,易于保證鑲貼質(zhì)量。4)當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時(shí),粘貼后的瓷磚可用灰匙木柄輕輕敲擊;當(dāng)采用108膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時(shí),可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固。凡遇粘結(jié)不密實(shí)時(shí),應(yīng)取下重貼,不得在磚口處塞灰。5)當(dāng)瓷磚有空鼓和脫落時(shí),應(yīng)取下瓷磚,鏟去原有粘結(jié)砂漿,采用108膠聚合物水泥
13、砂漿粘貼修補(bǔ)。2、 質(zhì)量通病3:(1)接縫不平直、縫寬不均勻。(2)原因分析:1) 施工前對瓷磚挑選不嚴(yán)格,掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。2) 平尺板安裝不水平,操作技術(shù)低。3) 基層抹灰底面不平整。(3)防治措施1)對瓷磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序,應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放,挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的瓷磚。同一類尺寸瓷磚,應(yīng)用在同一房間或一面墻上,以做到接縫均勻一致。2)粘貼前做好規(guī)矩,用水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數(shù),劃出皮數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn)。以廢瓷磚貼灰餅,找出標(biāo)準(zhǔn),灰餅間距以靠尺板夠得著為準(zhǔn),陽角處要兩面抹直。3)根據(jù)彈好的水平線,穩(wěn)好平尺板,作為粘貼第一行瓷磚的依據(jù),由下向上逐行粘貼。每貼好一行瓷磚,應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎向靠直,偏差處用灰匙木柄輕輕敲平,及時(shí)校正橫、豎縫平直,嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動(dòng)。3、
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