萊州石化儲罐防腐保溫施工方案

1、萊州東方石油化工港儲有限公司二期罐區(qū)儲罐防腐保溫工程施工組織設(shè)計二OO六年八月十六日一、工程概況萊州東方石油化工港有限公司二期罐區(qū)儲罐防腐保溫工程。3臺10000m3汽油罐內(nèi)外防腐；3臺10000m3柴油罐儲罐內(nèi)外防腐；6臺10000m3渣油罐內(nèi)外防腐、保溫；6臺50000m3原油罐保溫。內(nèi)外防腐工程是關(guān)系到設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益的關(guān)鍵工程，防腐工程的好壞直接影響兩大效益，為了高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到業(yè)主的技術(shù)要求，業(yè)主要嚴(yán)格選擇施工隊伍，我們能在激烈的市場競爭中參與投標(biāo)是業(yè)主對我們的信任，一旦中標(biāo)，我們一定按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，在工程監(jiān)理的監(jiān)督下，保證嚴(yán)要求、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)，圓滿完成施工任

2、務(wù)，移交業(yè)主滿意的工程。二、編制依據(jù)1、GB50341-2003 立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范2、GB50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范3、SH3048-1999 石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計規(guī)范4、GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、GB50074-2002 石油庫設(shè)計規(guī)范6、HG20592-20614 鋼制管法蘭、墊片、緊固件7、GB6654-1996 壓力容器用鋼板8、GB3274-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶9、GB/T8163-1999 輸送流體用無縫鋼管10、SH3022-1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范11、G

3、B8923-89 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級三、儲罐防腐結(jié)構(gòu)及要求1、表（一）儲罐名稱數(shù)量罐容積防腐結(jié)構(gòu)及要求燃料油罐（T-30101-06）650000m3涂料防腐加陰極保護(hù)a、罐底板上表面采用環(huán)氧富鋅底漆加環(huán)氧下班鱗片面漆，環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于180um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐罐底板上表面總防腐總面積約為16970m2。b、罐體內(nèi)表面距包邊角鋼上表面以下2m范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)表面，采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不小于90um，面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不小于250

4、um。本單元儲罐上述部位的防腐總面積約為2280 m2。距罐底板2m高范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)表面（包括所有與油品接觸的碳鋼表面，如支柱表面、量油管導(dǎo)向管外表面及加熱器支架等）采用改性環(huán)氧類添加非碳系導(dǎo)靜電劑的導(dǎo)靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐上述部位的總防腐面積約2480 m2。c、罐體外表面采用經(jīng)丹底漆和紅丹配套面漆。底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于80um，涂層總厚度不小于150um。本單元文儲罐體外表面總防腐面積約22110 m2。 d、浮頂?shù)装逑卤砻娌捎酶男原h(huán)氧類添加非碳系導(dǎo)靜電劑的導(dǎo)靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐浮頂?shù)装逑卤砻婵偡栏娣e約168

5、00 m2。e、浮頂邊緣板外表面采用改性環(huán)氧類添加非碳系導(dǎo)靜電劑的導(dǎo)靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐浮頂邊緣板外表面總防腐面積約960 m2。f、浮頂頂板上表面采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及內(nèi)烯酸聚氨脂面漆。底漆干膜厚度不小于70um，中間漆士膜厚度不小于90um，面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐浮頂頂板上表面總防腐總面積約為17000 m2。g、浮頂浮艙內(nèi)表面（含鋼結(jié)構(gòu)）采用可焊性無機(jī)硅酸鋰富鋅漆。涂層干膜厚度約50um，最大不超過70um。本單元儲罐浮頂浮艙內(nèi)表面（含鋼結(jié)構(gòu)）總防腐面積約44650 m2。h、加熱器盤管外表面采用可焊性無

6、機(jī)硅酸鋰富鋅漆。涂層干膜厚度約50um，最大不超過70um。本單元儲罐罐內(nèi)加熱器盤管外表面總防腐面積為2700 m2。i、盤梯平臺、抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等鋼結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不中于90um，面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不中于250um。本單元儲罐上述部位的總防腐面積絕食 7100 m2。j、罐底邊緣板與基礎(chǔ)連接處罐底邊緣板與制度罐基礎(chǔ)連接處采用橡膠保護(hù)帶進(jìn)行防雨保護(hù)。k、犧牲陽極系統(tǒng)設(shè)計使用壽命二十年，該系統(tǒng)應(yīng)由專門從事陰極防護(hù)的設(shè)計單位按本工程中儲罐的實際尺寸，按有關(guān)規(guī)范計算后確定。l、保護(hù)范圍：罐底板上表面

7、及距罐底板上表面約1mm高范圍內(nèi)的罐內(nèi)壁。m、犧牲陽極應(yīng)采用耐高溫的鋁鋅銦合金陽極，陽極材料的化學(xué)成分（%）應(yīng)滿足以下要求：n、陽極塊在罐底應(yīng)以同心圓方式等角度均勻布置，安裝時應(yīng)避開罐內(nèi)件（如加熱管支柱及浮頂支柱等）。o、陽極塊安裝合格后，在儲罐充水試驗過程中，采用銅-硫酸銅參比電極測量陰極保護(hù)電位，負(fù)于-0.85V為合格。2、表（二）儲罐名稱數(shù)量罐容積防腐結(jié)構(gòu)及要求渣油罐（T-30201-06）610000m3涂料防腐a、罐體內(nèi)表面采用無機(jī)富鋅防腐涂料，于膜厚度不小于100um。本單元儲罐罐體內(nèi)表面總防腐面積約為14730 m3。注：罐體內(nèi)表面部位包括全范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)表面、罐底板上表面、加熱

8、器外表面及所有與油品接觸的碳鋼內(nèi)件外表面。b、盤梯及平臺采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆涂層干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不小于90um面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐盤梯及平臺總防腐面積約1100 m2。c、有保溫的罐體外表面采用紅丹底湘江和紅丹配套面漆。底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于80um，涂層總厚度不小于150um。本單元儲罐有保溫的罐體外表面總防腐面積約13350 m2。注：有保溫罐體外表面包括罐壁外表面和罐頂外表面等。d、罐頂板內(nèi)表面采用可焊性無機(jī)硅酸鋰富鋅漆，涂層干膜厚充約50um，最大不超過70u

9、m。本單元儲罐罐頂板內(nèi)表面總防腐面積約3920 m2。e、罐底邊緣板與基礎(chǔ)連接處罐底邊緣與罐基礎(chǔ)連接處采用橡膠保護(hù)帶進(jìn)行防雨保護(hù)。汽柴油罐3、表（三）儲罐名稱數(shù)量罐容積防腐結(jié)構(gòu)及要求渣油罐（T-30201-06）610000m3涂料防腐a、罐底板下表面采用可焊性無機(jī)硅酸鋰鋅漆，涂層干膜厚度約50um，最大不超過70um。本單元儲罐罐底板下表面總防腐面積約3740 m2。b、罐體內(nèi)表面采用改性環(huán)氧類添加非碳系導(dǎo)靜電劑的導(dǎo)靜電涂料，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐罐體內(nèi)部表面總防腐面積約4800 m2。注：內(nèi)部表面部位包括距罐底上表面2米高范圍內(nèi)的罐壁內(nèi)表面、罐底板上表面及所有與油品接觸的碳

10、鋼內(nèi)件外表面。c、無保溫的罐體外表面采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨脂面漆。底漆涂層干膜厚度不小于70um，中間漆干膜厚度不小于90um面漆干膜厚度不小于90um，涂層總厚度不小于250um。本單元儲罐盤梯及平臺總防腐面積約9230 m2。注：無保溫罐體外表面包括汽油罐的罐壁外表面、罐頂外表面及盤梯平臺等。d、有保溫的罐體外表面采用紅丹底湘江和紅丹配套面漆。底漆干膜厚度不小于70um，面漆干膜厚度不小于80um，涂層總厚度不小于150um。本單元儲罐有保溫的罐體外表面總防腐面積約4750 m2。注：有保溫罐體外表面包括罐壁外表面和罐頂外表面等。注：有保溫罐體外表面為柴油罐的罐壁外表

11、面。e、罐頂板內(nèi)表面采用可焊性無機(jī)硅酸鋰富鋅漆，涂層干膜厚充約50um，最大不超過70um。本單元儲罐罐頂板內(nèi)表面總防腐面積約3920 m2。f、罐底邊緣板與基礎(chǔ)連接處罐底邊緣與罐基礎(chǔ)連接處采用橡膠保護(hù)帶進(jìn)行防雨保護(hù)。四、儲罐罐體保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)容1、主題內(nèi)容與適用范圍1.1 主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接油罐罐體的保溫。1.2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于在地面上建造的，儲存液態(tài)石油及產(chǎn)品的立式圓筒形鋼制焊接油罐罐體的保溫，不包括罐頂保溫及局部防燙隔熱。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GBT12-90、 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范SYJ1016-82、立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計技術(shù)規(guī)定SYJ1022-82、

12、煉油廠地上立式鋼罐保溫設(shè)計技術(shù)規(guī)定3、材料選用3.1 隔熱材料選用巖棉制品，礦棉等類的半硬質(zhì)保溫材料，宜采用板，氈席或予制塊結(jié)構(gòu)。3.2 保溫層應(yīng)選用鍍鋅簿鋼板或普通碳素簿鋼板。4、 施工程序及要求4.1 油罐的保溫施工，必須在罐體及所有接管全部安裝完畢，充水試壓，試漏合格，并經(jīng)過除銹，刷防腐漆后進(jìn)行。4.2 保溫施工前應(yīng)做好下列工作；4.2.1 承重圈承重圈起承受保溫材料，簿鋼板保護(hù)層的重量及固定簿鋼板保護(hù)層的作用，從距離罐底70mm處起設(shè)承重圈。70mm以上每層承重圈門距根據(jù)薄鋼板的長度確定，環(huán)向應(yīng)保持水平，使固定薄鋼板的鉚釘能固定在承重圈上，承重圈之間對接焊縫的焊肉高度不得凸出扁鋼，保證

13、外部平整。4.2.2 豎筋豎筋用于固定14#鍍鋅鐵絲，達(dá)到攔護(hù)保溫預(yù)制塊之目的。豎筋的間距不大于3m。堅筋應(yīng)垂直焊在承重圈扁鋼及防水檐上，當(dāng)豎筋不夠時間拼接。4.2.3 捆扎鐵絲捆扎保溫層用的鐵絲，先固定在豎筋上，并保證每塊保溫預(yù)制塊都有道鐵絲通過。4.3 砌保溫預(yù)制塊時應(yīng)將保溫預(yù)制塊豎放，縱縫錯開排列，預(yù)制塊大小應(yīng)根據(jù)不同的材料確定。一般每塊高400-1000mm。寬不大于300mm。對已砌完的保溫預(yù)制塊，及時將相鄰豎筋上的14#鍍鋅鐵絲擰緊，碰到罐壁焊件時，結(jié)構(gòu)適當(dāng)增加豎向鐵絲。捆扎鐵絲的接頭塞入預(yù)制塊的縫中。4.4 保護(hù)應(yīng)優(yōu)先選用鍍鋅簿鋼板，當(dāng)選用普通碳素簿鋼板時，施工前其內(nèi)外表面均應(yīng)徹

14、底除銹，并先刷紅丹漆兩遍。施工后外表面再刷醇酸磁漆兩遍。本設(shè)計選用9001800和10002000mm兩種規(guī)格簿鋼板及采用保護(hù)層搭接固定比較牢固的三種結(jié)構(gòu)方案。方案1將薄鋼板按一定尺寸軋成波紋，以加強(qiáng)剛度及增加抗風(fēng)能力。但加工復(fù)雜，鐵皮用量較多。該結(jié)構(gòu)適用于風(fēng)力較大的地區(qū)及罐壁鋼板對焊的油罐。方案2將薄多則板軋兩條搭接用的波紋，加工方便，用料省。該結(jié)構(gòu)一般情況下均可采用。方案3薄鋼板為咬邊連接，薄鋼板豎向搭接進(jìn)行。環(huán)向搭接必須保證20-30mm環(huán)向搭接一般應(yīng)在承重圈處。罐壁焊件處方法處理，在罐壁焊件下部，可用平薄鋼板進(jìn)行拼接。4.5 鋼板與薄鋼板之間，薄鋼板與承重圈的扁鋼之間用抽芯鋁鉚釘連接。

15、薄鋼板與承重圈扁鋼之間加石棉墊片，減少熱損失。在施工時，抽芯鋁鉚釘?shù)你@孔應(yīng)避開承重圈角鋼。為防止薄鋼板脫落，抽芯鋁鉚釘加片，為防止雨水通過鉚釘滲入保溫層，應(yīng)先用密閉型的抽芯鋁鉚釘，薄鋼板之間的連接選用F-410抽芯鋁鉚釘，薄鋼板與扁鋼之間的連接選用F1-512.5抽芯鋁鉚釘。一般間距取150-200mm。施工時選用與鉚釘，自改螺釘直徑相應(yīng)的鉆頭鉆孔。4.6 為防止罐項雨水進(jìn)入保溫材料與罐壁之間的縫隙，拱頂油罐在保溫材料的上部沿罐壁設(shè)防水檐，防水檐用3mm厚的鋼板與罐壁成60角連續(xù)焊的罐壁上，然后在防水檐的外下側(cè)點焊一周40 3扁鋼，一般情況下防水檐及擋水板在保溫預(yù)制塊施工完以后再施工。5、罐壁

16、焊件的防水處理為了防止雨水順罐壁與焊件的縫隙流入，針對不同的情況分別采用下列處理方式5.1 罐壁接合農(nóng)牧民，入孔、清掃扎、排污孔等罐壁開口處，應(yīng)做局部防水處理。防水薄鋼板由兩塊組成，每塊又由扇形和半圓柱形兩部分組成。施工時，上半塊的扇形部分由薄鋼板搭接接縫插入薄鋼板保護(hù)層，下半塊的扇形部分，放在薄鋼板保護(hù)層的外面。同時將上半塊的半圓柱形搭在下半部的半圓柱形的外面。然后用聚丙烯打包帶，半上下兩塊半圓柱形部分扎緊，當(dāng)罐壁接合管及直接焊在罐壁的踏步與防水檐相碰時，防水檐讓開。5.2斜焊在罐壁上的角鋼，一律加擋水板。6、薄鋼板保護(hù)層施工完了后，在油罐底角薄鋼板的外側(cè)，用10號瀝青做封口處理。7、保溫材

17、料及其輔助材料用。油罐薄鋼板保護(hù)層，抽芯鋁鉚釘及自攻螺釘計算用量，表中考慮了軋波紋，搭邊余量來考慮薄鋼板由于碰到罐壁焊件時剪補(bǔ)用量，及頂部圈剪損量。8 編制依據(jù)8.1 國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及省、市有關(guān)文件。8.2 多年來施工中積累的經(jīng)驗；施工管理、技術(shù)管理、設(shè)備裝備能力及技術(shù)員等資源情況。9 編制原則9.1 遵守工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工順序；采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理確定施工方案，保證重點難點工程施工，確保工程質(zhì)量和安全施工確保工程近期完工。9.2 采用先進(jìn)、快速的施工技術(shù)和工藝，充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，改善勞動力條件，提高勞動生產(chǎn)率。9.3

18、 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理、安全管理和環(huán)境保護(hù)，做到質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。強(qiáng)化質(zhì)量、安全控制，做到文明施工，合理部署，精心施工，確保施工質(zhì)量優(yōu)良，杜絕安全事故。9.4 根據(jù)本工程各分部的性質(zhì)、施工方法、工程用途等因素，合理安排協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)工程與安裝工程之間的施工順序，力求縮短工期。正確處理協(xié)調(diào)各分部工程、專業(yè)工程、施工段的相互連接、制約的關(guān)系。9.5貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)部門、業(yè)主以及公司的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。9.6 加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，進(jìn)行多方比較，選擇最佳方案降低工程造價

19、。10 施工部署10.1 項目部人員組織機(jī)構(gòu)為切實抓好該工程質(zhì)量，我公司對該工程的特點組織項目經(jīng)理部，抽調(diào)富有施工經(jīng)驗的技術(shù)力量投入施工，項目部由公司選派經(jīng)理，代表公司處理工程建設(shè)中的各種問題，針對本工程工期緊的現(xiàn)狀，為保證工程如期、優(yōu)質(zhì)、高效完成，在工程部署上要集中兵力，組織平行流水作業(yè)，項目部要加強(qiáng)平衡調(diào)度，實行動態(tài)管理，及時處理好施工中出現(xiàn)的問題，施工資源（機(jī)具、勞動力）由公司統(tǒng)一調(diào)配，以確保施工進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。10.2 管理人員及勞動力的配備10.2.1 施工人員的工種必須滿足施工項目的需求，如油漆工、電工均與施工項目適應(yīng)，經(jīng)考試合格，持有效證件上崗。10.2.2 根據(jù)工程的實際需要，

20、本工程將分批投入施工力量，公司選派任命項目經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)檢員、安全員、保管員各一名，所有工程管理人員要責(zé)任到人，工作中相互配合，確保公司質(zhì)保體系的下常運行。10.3 施工機(jī)具配備本工程需配備的施工機(jī)具根據(jù)需要由公司統(tǒng)一調(diào)配，并做到機(jī)具完好率100%，數(shù)量滿足施工需要，進(jìn)場及時，不影響主要進(jìn)度。11、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱制造年份數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1工程車1輛北京良好2噴砂機(jī)2004年3月3臺蚌埠良好3砂罐2005年2月6個蚌埠良好4砂帶2006年1月600米天津良好5氣帶2005年10月200米天津良好6砂衣2005年6月6套上海良好7砂衣氣管2004年3月200米天津良好

21、8動力線三項四線2003年10月300米石家莊良好9照明線2004年500米石家莊良好10防爆燈2004年5月24個上海良好11換氣扇2003年10月9臺上海良好12搶頭2006年1月12個上海良好13測厚儀2004年2月1臺上海良好14腳手架2003年5月100噸配套濟(jì)南良好15 所有配套設(shè)備公司自備12 主要施工工藝12.1 工藝流程施工前準(zhǔn)備涂裝前材料設(shè)備檢驗除銹涂裝厚度測試標(biāo)識及色標(biāo)色環(huán)制作竣工驗收12.2 施工前的準(zhǔn)備12.2.1 應(yīng)組織健全項目部，進(jìn)場機(jī)具、勞動力等應(yīng)滿足施工需要。12.2.2 應(yīng)具有有效的工程開工手續(xù)。12.2.3 施工現(xiàn)場應(yīng)具備安裝施工條件。12.2.4 項目部

22、誚組織項目管理人員和施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。12.2.5 項目部應(yīng)對參與施工的所有人進(jìn)行崗前安全、消防知識教育，并嚴(yán)格考核，只有取得合格證的人員才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。12.2.6 安全、消防技術(shù)交底應(yīng)層層交底并落實，以利工程順利進(jìn)行。12.2.7 應(yīng)有完善的施工預(yù)算資料、材料朝霞計劃。12.2.8 應(yīng)有足夠的施工資金，以免因資金短缺，施工過程中出現(xiàn)停工、怠工現(xiàn)象。12.3 涂裝前材料、設(shè)備檢驗12.3.1 檢查并確認(rèn)涂裝料的品種、牌號、顏色、出廠日期是否符合規(guī)定要求。12.3.2 被涂基材表面應(yīng)清潔，無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹質(zhì)量要求達(dá)到St2級以上。12.3.3 吊籃升除操作裝

23、置應(yīng)靈活，懸吊鋼絲繩無破損，并且安全可靠。 12.4 除銹本工程采用磨光刷除銹，除銹時應(yīng)反復(fù)打磨罐體表面，直至除銹質(zhì)量達(dá)到St2級以上。12.5 涂裝12.5.1 開啟、攪拌（1）涂料開啟后，表面有結(jié)皮時（單組份，時間稍長，正?，F(xiàn)象），應(yīng)沿桶的邊緣剔除結(jié)皮，不能將其搗碎混入涂料中使用。（2）涂料儲存期間，會發(fā)生“離析”現(xiàn)象，攪拌時應(yīng)先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起，然后用小型電動或氣動攪拌機(jī)攪拌，直至涂料上下粘度均勻；一般攪拌10-15min為宜。（3）如涂料沉底嚴(yán)重、發(fā)生板結(jié)，不能攪散時，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質(zhì)量不能保證，性能也會發(fā)生改變。對于發(fā)生在儲存期內(nèi)的板結(jié)

24、、膠化現(xiàn)象，請及時向廠家更換同一品種涂料；發(fā)生板結(jié)、膠化現(xiàn)象的涂料不能強(qiáng)行稀釋使用，應(yīng)當(dāng)報廢。12.5.2 稀釋（1）涂料的粘度在出廠時已調(diào)整好，由于儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度，應(yīng)當(dāng)用專用稀釋劑加以稀釋。（2）每種涂料都有相應(yīng)的稀釋劑，同時也規(guī)定最大稀釋量，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品說明的規(guī)定填加專用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過量稀釋都會影響涂料的施工性能和內(nèi)在質(zhì)量，甚至報廢。（3）涂料中加入專用稀釋劑后，應(yīng)充分?jǐn)嚢柚钡秸w上均勻。12.5.3 涂裝（1）涂料的涂裝工序嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的重量比例進(jìn)行配制、涂裝及施工。（2）涂料涂裝時根據(jù)工作的環(huán)境、場所、被涂物的形狀、大小和涂料的性能、

25、特點來進(jìn)行。（3）涂裝方式分為：刷涂、輥涂、刮涂、壓縮空氣噴涂、無氣噴涂等方式。本工程擬采用刷涂法。（4）用漆刷涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。施工時應(yīng)按使用時進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按被涂物體的大小確定厚度測量點的密謀和分布，然后測定干漆厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須進(jìn)行補(bǔ)涂。涂裝時，應(yīng)遵循規(guī)定的施工間隔。如超出最長覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著力，宜將表面進(jìn)行打毛處理后再涂裝，待涂料涂層完全固化后，方可投入使用。12.5.4 漆

26、膜缺陷原因及處理方法在重防腐涂料行業(yè)中，存在“三分質(zhì)量、七分涂裝”的說法，涂層的質(zhì)量，在施工時應(yīng)時時注意，一旦發(fā)現(xiàn)有問題或者缺陷，應(yīng)立刻分析其產(chǎn)生原因，并按規(guī)定或大范圍發(fā)現(xiàn)問題時修正和返工則造成損失應(yīng)較大。漆臘缺陷，又稱其為漆臘病態(tài)，在涂膜的涂裝過程、干燥固化成膜過程和投入使用初期時均可能出現(xiàn)。究其原因，主要是由于涂料品種不符合設(shè)計要求、施工操作或環(huán)境沒有達(dá)到規(guī)范條件以及使用不當(dāng)造成的。重防腐涂料涂裝比較重視的漆膜缺陷及其產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下：（1）流掛、流痕A、現(xiàn)象。涂布在立面上的濕膜，自上而下留下不規(guī)則的條紋和流痕，有時是幅度不一的波浪式橫紋；尖端處有漆滴凝結(jié)。B、主要原因。一道涂漆

27、過厚，漆刷本醮漆太多；揮發(fā)速度慢的稀料用量大多；過分稀釋，涂料施工粘度不當(dāng)；在舊漆膜上涂漆；被涂漆工件幾何形狀的影響等。C、改進(jìn)方法。調(diào)整稀料，添加高沸點溶劑；適當(dāng)降低施工粘度；調(diào)節(jié)噴涂壓力，良好霧化；注意環(huán)境和工件的溫度。（2）橘皮A、現(xiàn)象。漆臘表面有比較均勻的不露底的賀坑，好似橘皮。B、主要原因。涂料的粘度高，揮發(fā)太快；工件表面溫度高等。C、改進(jìn)方法。調(diào)整稀料，添加高沸點溶劑；適當(dāng)降低施工粘度；調(diào)節(jié)噴涂壓力，良好霧化；注意環(huán)境和工件的溫度。（3）發(fā)白、發(fā)烏A、現(xiàn)象。因水和其他原因，漆膜色光變化，重者漆膜發(fā)白、不透明，輕者漆膜發(fā)烏，光澤低。B、主要原因。環(huán)境濕度超過80%，溶劑揮發(fā)快，漆膜表

28、面溫度降低，凝結(jié)水氣；含低沸點溶劑多的揮發(fā)性涂料；環(huán)氧樹脂胺類固化劑水解；水發(fā)進(jìn)入涂料中。C、改進(jìn)方法。用一些蒸發(fā)緩慢的溶劑；把被涂物稱微加熱。加入一些有降低揮發(fā)作用的高沸點稀料；用少許防潮稀釋劑；選擇好涂裝的時間；擦凈表面水分。（4）針孔A、現(xiàn)象。漆膜上有小圓圈，中心有小孔深入底層。B、主要原因。稀釋溶劑混合比例不當(dāng)，揮發(fā)太快，成膜物來不及補(bǔ)平空隙；濕膜有細(xì)微水滴蒸發(fā)后留下的痕跡；稀釋劑溶解性欠佳；晾干不充分等。C、改進(jìn)方法。調(diào)整稀釋溶劑和稀料；加入相容性好的稀釋劑；防止帶入水分，保持涂層表面干爽；底層徹底干燥后涂面涂等。（5）縮孔、縮邊A、現(xiàn)象。漆膜表面分布有圓形露底凹坑，底漆可見底材，面

29、涂可見底漆；邊緣漆膜向中央收縮，邊緣無漆膜或漆膜很薄。B、主要原因。底材有油污、汗跡未清除干凈；底面漆互相排拆不配套；底材表面太涼或太濕；在光滑的舊漆表面上涂裝，雙組分涂料混合后熟化時間不夠等。C、改進(jìn)方法。表面處理干凈；清除或打磨舊漆膜；注意對濕氣的敏感性；選擇合適的底面配套體系；按產(chǎn)品說明的正確比例配比例配制雙組分涂料并讓其充分熟化。（6）“魚眼”A、現(xiàn)象。漆膜表面分布的圓形凹坑中有顆粒，發(fā)似“魚眼”，凹坑不露底，漆膜可能較薄。B、主要原因。如果封閉底漆的涂膜也有“魚眼”，是由于涂料中分布有高分子膠體顆粒，溶劑揮發(fā)后析出；涂料中有其他細(xì)微顆粒混入；涂層表面不潔凈；高溫多濕的作業(yè)環(huán)境等。C、

30、改進(jìn)方法。表面處理良好；過濾除去雜質(zhì)；加入高沸點強(qiáng)溶劑或稀釋劑；不用放置已入增稠太多而又重新稀釋的涂料。晾干時間充足。（7）腫脹A、現(xiàn)象。一部分漆膜底漆脫離基底隆起，里面含有氣體或液體，呈不均勻分布。B、主要原因。在涂裝作業(yè)時，未干的漆膜遭到雨淋；漆膜受到酸、堿和熱的作用。C、改進(jìn)方法?？紤]氣象條件允許漆膜能完全干燥再施工；底材干燥和表面處理要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定；選用符條件的涂料品種。（8）龜裂A、現(xiàn)象。漆膜表面有分布均勻的細(xì)碎裂紋。B、主要原因。干燥后發(fā)現(xiàn)的裂紋，是由于底面涂料不配套，膨脹系數(shù)相關(guān)太遠(yuǎn)；涂層太厚；自然干燥的漆膜少有龜裂，如果是在使用中出現(xiàn)的裂紋，可能是遭到突然降溫或長期在低溫下使用

31、。能是遭到突然降溫或長期在低溫下使用。C、改進(jìn)方法。選用底面涂料相近的配套體系；漆膜不超過規(guī)定厚度；加入適量的高沸點強(qiáng)溶劑或增韌劑。（9）刷痕A、現(xiàn)象。漆膜上肉眼可見刷過的痕跡。B、主要原因。在低溫場合，涂料增稠；被涂面的溫度過高或過低，選用的漆刷不合適（短毛、粗毛、太硬）；涂料粘度調(diào)整錯誤。C、改進(jìn)方法。加入必要的少量稀釋劑；使用適于涂裝對象的漆刷；調(diào)節(jié)到適當(dāng)時氣溫的施工粘度、檢查被涂面情況；適當(dāng)加入高沸點溶劑。（10）起皺A、現(xiàn)象。漆膜上有粗細(xì)不等的皺紋。B、主要原因。面漆比底漆干燥迅速，底面層膨脹收縮不一；漆膜太厚；溫度太高或太低；干料用量過剩，表干太快。C、改進(jìn)方法。底漆要充分干燥；調(diào)

32、整表干速度；涂層厚度適中。（11）起顆粒A、現(xiàn)象。漆膜表面全面或部分生成不規(guī)則的凹凸不平的顆粒。B、主要原因?；烊牖覊m1漆皮等異物；涂料即將過期，內(nèi)有微小膠粒。C、改進(jìn)方法。過濾、防止灰塵混入；再行分散；加入少量強(qiáng)溶劑或稀釋劑。（12）遮蓋不足A、面。肉眼透過磁漆漆膜能見到底材。B、要原因。過度稀釋；漆膜太??；涂料顏料沉淀沒充分?jǐn)嚻?，用了上部的涂料；某些淺色漆遮蓋力本來就低。C、進(jìn)方法。正常稀釋；每道干膜厚度起碼達(dá)到2530mm；用前充分?jǐn)嚢杈鶆?。?3）剝落A、現(xiàn)象。底漆與底材、漆膜之間結(jié)合力差，層層剝離。B、主要原因。被涂面有油污1水及鐵銹；底漆暴露時間過長；從混凝土或底材背面透過水氣或水

33、分；底漆硬度太高；誤用硅油或類似油性助劑；不同品牌涂料配套。C、改進(jìn)方法。表面處理嚴(yán)格管理；底層不過分暴露；控制底漆硬度；少用硅油或類似油性助劑；必要時縮短層間涂漆間隔時間；層與層間完全固化后需打磨。（14）起泡A、現(xiàn)象。漆膜表面有疤疹狀小泡，有的含在漆膜內(nèi)部。B、主要原因。在涂漆前激烈攪拌時裹人的空氣形成的氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快1表面迅速變稠或表干，氣泡來不及逸出；涂料粘度太大；被涂物表面溫度高；底材多孔隙含空氣或水氣；早期透銹。C、改進(jìn)方法。用前不激烈攪拌或攪拌后放置一段時間容氣泡逸出；涂料粘度不宜太大；調(diào)節(jié)溶劑揮發(fā)速度；注意涂裝表面和環(huán)境溫度；加入高沸點溶劑或稀釋劑。

34、（15）光澤降低A、現(xiàn)象。在涂裝后幾個小時至23周以內(nèi)漆膜光澤有明顯的下降，不同于外用涂料老化失光。B、主要原因。被涂面的水沒有完全降凈；表面粗糙多孔，對漆基吸收太多；舊漆膜的影響，如油脂的消光，合成樹脂涂料末干透；稀釋劑配合不當(dāng)，容忍度太低和過度稀釋；面漆太??；施工環(huán)境高溫多濕或極冷等。C、改進(jìn)方法。表面處理徹底，但光潔度應(yīng)提高。使用專用稀料或溶解力稍強(qiáng)的稀料；提高面漆厚度；注意環(huán)境條件等。（16）滲色A、現(xiàn)象。底材或底漆的某些成分溶入面層，改變了面漆的顏色。B、主要原因。底層或底漆含的有特定染料或有機(jī)顏料，溶入面層；下層涂有環(huán)氧疬青類的防腐蝕涂料；面漆的溶劑溶解力太強(qiáng)。C、改進(jìn)方法。涂以防

35、滲色的封閉漆后再涂面漆；在過渡層中使用帶有鋁粉或云母氧化鐵紅等鱗片狀顏料的涂料；面涂采用揮發(fā)快、對底漆溶解力小的溶劑 。12.6吊籃應(yīng)用工藝為了提高施工效率本工程將采用6m長的籃體，吊籃載荷不超過400kg，籃體最大傾斜角不大于15，懸吊鋼絲繩應(yīng)盡量采用新的，應(yīng)嚴(yán)禁使用破損鋼絲繩，懸吊鋼絲繩緊固牢固，施工人員應(yīng)系安全帶。12.7竣工驗收工程竣工后邀請甲方進(jìn)行整體竣工驗收，驗收合格后應(yīng)現(xiàn)場簽證，并將施工資料整理完善移交甲方存檔，辦理移交手續(xù)。13 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施13.1 質(zhì)量保證體系13.1.1質(zhì)量方針我單位的質(zhì)量方針是：讓顧客放心履行質(zhì)量責(zé)任和承諾；使用戶滿意提供產(chǎn)品和服務(wù)；求行業(yè)

36、領(lǐng)先樹立良好信譽(yù)和形象。13.1.2 質(zhì)量總體目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是我單位的根本宗旨，因此在本工程項目施工中，我單位將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，努力消除質(zhì)量隱患，確保優(yōu)質(zhì)工程。我們的質(zhì)量總體目標(biāo)是：分項工程一次檢驗合格率lOO，優(yōu)良率95以上，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。13.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為組長，由與工程質(zhì)量管理直接有關(guān)的負(fù)責(zé)人組成的工程質(zhì)量管理小組。項目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，并實行工程質(zhì)量分級責(zé)任制。施工過程中，配足專職、兼職的質(zhì)檢員。質(zhì)檢員在現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)

37、現(xiàn)問題及時督促并有人員糾正，對重大問題立即向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。各主要質(zhì)量責(zé)任人1管理部門職責(zé)如下：13.2.1 項目經(jīng)理職責(zé)（1）根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合項目工程實際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責(zé)任制。（2）全面履行項目合同要求，是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。（3）負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在本項目部的有效運行及質(zhì)量體系運行過程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運行環(huán)境。 13.2.2 質(zhì)檢員職責(zé) （1）監(jiān)督、落實本作業(yè)隊項目質(zhì)量工作計劃。 （2）收集、保管質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系文件和資料的控制。及時反饋各種質(zhì)量信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。 （3）掌握現(xiàn)場質(zhì)量動態(tài)，對不合格產(chǎn)品及時加以制止，提出糾

38、正和預(yù)防措施，進(jìn)行監(jiān)督實施。 （4）組織開展質(zhì)量培訓(xùn)工作。13.2.3 安全員職責(zé)（1）具體負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量管理，主管質(zhì)量計劃的編制、檢查工作。（2）組織制定質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對全體職工進(jìn)行教育培訓(xùn)。（3）組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量動態(tài)，對違章指揮和違章作業(yè)，及時加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并提出整改措施。（4）參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并提出書面分析報告。13.3 質(zhì)量管理制度13.3.1 工程質(zhì)量終身責(zé)任制實施工程質(zhì)量終身責(zé)任制，各級主管領(lǐng)導(dǎo)分別簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對待質(zhì)量工作，實現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量

39、，以工作質(zhì)量保證各項制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)。13.3.2 人員素質(zhì)培訓(xùn)制度施工隊進(jìn)場后，將根據(jù)本標(biāo)段工程內(nèi)容，實施技術(shù)培訓(xùn)。由分管施工生產(chǎn)的項目總工程師牽頭，施工技術(shù)部門及質(zhì)量監(jiān)察部門具體組織實施。利用工程間歇、雨天開展教育培訓(xùn)，以提高人員素質(zhì)和職工對所承建工程的了解，同時作好宣傳教育工作。13.3.3 建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度成立各級創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展創(chuàng)優(yōu)活動，每次活動必須有文字記錄。制定工程質(zhì)量管理辦法、工程質(zhì)量檢驗程序與細(xì)則、質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。整理完整、準(zhǔn)確的內(nèi)業(yè)資料；特殊工序1關(guān)鍵工序有詳細(xì)的書面作業(yè)指導(dǎo)書，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，滿足驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。13.4

40、 質(zhì)量缺陷控制措施13.4.1 消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強(qiáng)對施工人員“質(zhì)量第一1顧客至上”的質(zhì)量意識教育，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高員工操作技能。13.4.2 消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好文明施工，合理組織，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。13.4.3 消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷堅持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程。13.4.4 消除機(jī)械、檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷（1）對機(jī)械設(shè)備定期維修保養(yǎng)o（2）結(jié)合本項目實際情況配置先進(jìn)1適用1良好、配套的機(jī)械設(shè)備。（3）定期對計量、測試設(shè)備進(jìn)行周期鑒定，保證檢驗、測量、試

41、驗的準(zhǔn)確性，推廣和應(yīng)用先進(jìn)的計量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，消除因檢驗、測量、試驗設(shè)備因素而造成的工序質(zhì)量缺陷。13.4.5 消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強(qiáng)物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實行定點，定量采購，嚴(yán)格按照進(jìn)貨檢驗和試驗程序進(jìn)行控制，確保材料質(zhì)量。13.4.6 做好技術(shù)交底及質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)（1）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行全面審核，掌握實用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應(yīng)履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。（2）質(zhì)檢員應(yīng)熟悉技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)。做好工序質(zhì)量檢查記錄，負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查驗收簽認(rèn)，填寫工程質(zhì)量評定表，

42、質(zhì)量事故(隱患)報告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（3）對于各隱蔽工程項目，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，吃透設(shè)計文件精神，搞好班組的工前技術(shù)交底工作，并做好質(zhì)量記錄。14 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施14.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全保證體系14.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)為：杜絕安全等級事故；杜絕由施工引起的工程施工責(zé)任事故。14.1.2 安全保證體系確保施工安全，避免事故發(fā)生是項目施工管理的重要內(nèi)容。在本工程施工過程中，我單位將正確貫徹 “安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)工程特點，成立強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)，實行安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到

43、入。依靠健全的安全保證體系，開展安全教育，強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。14.2 各項安全保證措施14.2.1 施工現(xiàn)場安全措施（1）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防洪、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房，倉庫、材料堆放場、修配間、停車場等臨時設(shè)施應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一部署。（2）根據(jù)國家頒布的安全規(guī)程，結(jié)合工程實際編印通俗易懂的安全防護(hù)規(guī)程袖珍手冊，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后印刷分發(fā)全體職工。（3）現(xiàn)場實行安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，具體制定各項安全施工規(guī)則，檢查安全施工執(zhí)行情況，對職工進(jìn)行安全教育，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)防護(hù)手冊，并進(jìn)行安全作業(yè)考試，考試合格

44、的職工才準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)面。（4）定期舉行安全會議，適時分析安全形勢，指定有關(guān)管理人員參加并做好記錄，各作業(yè)班組在班前后對該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。（5）加強(qiáng)安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)緊急事故征兆時，應(yīng)立即停止施工，并采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。（6）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防池和配備足夠的消防設(shè)施，明確消防責(zé)任人。（7）施工作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，場地周圍距離10m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場應(yīng)有必要的消防設(shè)施。在施工中采用防爆照明設(shè)備。（8）施工現(xiàn)

45、場應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，有害氣體含量不得超過有關(guān)規(guī)定。（9）施工操作人員應(yīng)配帶必要的防護(hù)用品。（10）高窗框作業(yè)，要有防滑措施，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。（11）清洗工具及容器內(nèi)的廢溶劑，不得隨意傾倒，宜妥善處理。14.2.2現(xiàn)場用電作業(yè)安全措施施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。（1）現(xiàn)場臨時用電線路的安裝、維修、拆除由取得特殊工種上崗證的專職電工操作。（2）施工現(xiàn)場照明使用36V以下安全電壓，在潮濕的基坑內(nèi)照明使用12V以下安全電壓。（3）生活照明用電，嚴(yán)禁個人私自拉接線路，私自安裝插座和大功率電器。（4）露天照明采用防水燈頭，殘缺的燈頭、燈泡及時更換，防止發(fā)生電擊事故

46、，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。15 確保文明施工的技術(shù)組織措施15.1 文明施工組織管理15.1.1 提高文明施工水平，加強(qiáng)文明施工的管理，使現(xiàn)場施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；認(rèn)真貫徹地方政府和業(yè)主有關(guān)文明施工的各項要求，推行現(xiàn)代管理方法、科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作。15.1.2 加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高職工文明施工加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。15.1.3 根據(jù)本工程實際情況，對施工隊及施工班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。做到事事有人負(fù)責(zé)，處處有

47、人管。15.2 現(xiàn)場管理措施15.2.1 用電線路施工現(xiàn)場的用電線路及設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全的電壓和工地照明設(shè)備。15.2.2 現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施及衛(wèi)生管理（1）施工現(xiàn)場設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，搞好環(huán)境衛(wèi)生和內(nèi)務(wù)，建好職工之家，搞好文體活動，辦好職工食堂、飲用水供應(yīng)，做好衛(wèi)生防腐工作，確保職工身心健康。（2）保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，隨時清除建筑垃圾，保持場地的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工必須設(shè)置施工標(biāo)志。15.2.3 現(xiàn)場防火認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)法規(guī)，建立

48、安全生產(chǎn)責(zé)任制，文明工地創(chuàng)建責(zé)任制，嚴(yán)格按照中華人民共和國消防條例，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)。對容易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域或儲存使用易燃易爆器材時，采取相應(yīng)的特殊安全措施。15.2.4 治安保衛(wèi)做好安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，施工場地按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置圍擋，建立門衛(wèi)制度，進(jìn)入現(xiàn)場實行登記，施工現(xiàn)場主要管理人員在現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡，施工人員戴本工程“工地出入證”，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。15.2.5 監(jiān)督檢查加強(qiáng)檢查監(jiān)督、從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。項目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)場實行定期不定期檢查，每周組織一次專項檢查，對照評分，嚴(yán)格獎懲，交流

49、經(jīng)驗，查糾不足。16 保證工期的技術(shù)保證措施16.1 組織與優(yōu)化方案措施為保證總工期的實現(xiàn)，滿足業(yè)主工期要求，我們將足額配置資源，加強(qiáng)現(xiàn)場科學(xué)管理，做好監(jiān)近代確保既定工期目標(biāo)的實現(xiàn)。16.1.1加強(qiáng)與業(yè)主及相關(guān)單位的聯(lián)系配合，共同做好前期準(zhǔn)備工作，一旦中標(biāo)，項目經(jīng)理部將按標(biāo)書承諾迅速組織先遣人員、機(jī)械進(jìn)場。16.1.2 健全施工管理組織機(jī)構(gòu)和各項管理制度，使整個現(xiàn)場施工始終處于受控狀態(tài)項目經(jīng)理部計劃室專職負(fù)責(zé)進(jìn)度調(diào)控監(jiān)督，工程部調(diào)度專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場進(jìn)度信息收集，項目經(jīng)理部每天工程例會根據(jù)反饋信息應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對工程進(jìn)度計劃進(jìn)行修正、調(diào)整，確保周計劃完成，以每周保月，既而確?！瓣P(guān)鍵工期”和總工期的實現(xiàn)

50、。16.1.3 加強(qiáng)管理工作，為快速有序施工創(chuàng)造條件項目經(jīng)理部各部室及作業(yè)隊降須嚴(yán)格管理程序和作業(yè)規(guī)程工作，做好崗前教育培訓(xùn)、技術(shù)交底、物資采供、設(shè)備保養(yǎng)等工作，保質(zhì)保量按期完成本職工作，為下道工序、施工創(chuàng)造條件。16.1.4 組織勞動競賽，調(diào)動全員工作積極性項目經(jīng)理部將廣泛加強(qiáng)宣傳教育，適時組織內(nèi)部勞動競賽，搞好后勤服務(wù)，況兌現(xiàn)獎懲制度積極聽取合理化建議，充分調(diào)動全體職工勞動積極性和創(chuàng)造性。16.1.5 精心研究施工圖紙和精心調(diào)查現(xiàn)場、優(yōu)化施工方案通過科學(xué)分析并結(jié)合工程實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序。做好工序銜接，并將工序間的施工干擾降至最小。確保關(guān)鍵工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、

51、更合理，達(dá)到使工期縮短的目的。16.2 計劃與過程管理措施16.2.1 精心編制施工計劃，嚴(yán)格按計劃組織施工開工前，認(rèn)真編制各分項、分部和總體工程實施性施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理，業(yè)主單位審核批準(zhǔn)。按施工組織設(shè)計和施工網(wǎng)絡(luò)計劃制定“月、旬、周”施工計劃，嚴(yán)格按計劃組織施工。16.2.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的跟蹤控制，確保周計劃工期的實現(xiàn)全員熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理。充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實際，適時調(diào)整施工工藝，不斷提高勞動生產(chǎn)率。16.2.3 增強(qiáng)工期意識，保證材料、機(jī)械及時到位按施工計劃編制材料采購及設(shè)備配置

52、開放地區(qū)計劃。保證材料及時到位，杜絕停工待料。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率。做好節(jié)假日期間的材料儲備工作，保證節(jié)假日正常施工。16.2.4 全面推行崗位職責(zé)合同管理制按照網(wǎng)絡(luò)計劃，將關(guān)鍵線路上的“關(guān)鍵工期”落實到具體人員上，對各級均實行合同管理。工程進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤，實行重將重罰。16.2.5 建立健全工程例會制度工地每天召開各作業(yè)組工作會，總結(jié)當(dāng)日計劃完成情況及確定第二天工作計劃；項目經(jīng)理部組織召開周例會，落實本周計劃完成情況及第二周工作計劃的安排，研究解決施工中存在的問題，以“周”?！把薄ⅰ把北！霸隆?、“月”保總工期的實現(xiàn)。16.2.6 主動加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理和地方有

53、關(guān)部門的聯(lián)系嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主下達(dá)的各項計劃、指令。主動加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，及時匯報工程進(jìn)展情況，做到每個環(huán)節(jié)、每道工序的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)取得簽證。同時，加強(qiáng)與地方政府及有關(guān)部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。16.3 技術(shù)保證措施16.3.1 認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范和現(xiàn)場，做好技術(shù)交底，保證工程的正常進(jìn)行（1）熟悉規(guī)范，積極進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工區(qū)域的工程情況，及時編寫施工組織設(shè)計，制定切實可行的施工方案，積極組織技術(shù)交底，使廣大參建人員明確施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作，交底詳細(xì)、準(zhǔn)確，及時編寫施工組織設(shè)計，制定切襯可行的施工方案，積極組織技術(shù)交底，使廣大參建人員

54、明確施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（3）充分發(fā)揮技術(shù)工作的超前作用，制定周密詳實的施工計劃及機(jī)具、人力等施工安排。技術(shù)人員實行跟班作業(yè)制度，24小時服務(wù)現(xiàn)場施工，積極與業(yè)主及監(jiān)理工程師配合，爭分奪秒，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。16.3.2 采用先進(jìn)的施工方法和工藝，制定重點、難點工程技術(shù)方案，防止出現(xiàn)擋道工程（1）針對該工程的重點及難點，積極開展QC小組攻關(guān)活動，充分調(diào)動各級施工人員的積極性、主動性，臭味相投地想辦法、出主意，改進(jìn)施工方法，優(yōu)化施工方案，排除施工中的攔路虎，加快施工制度。（2）加大“四新”成果的應(yīng)用，采用先進(jìn)的施工方法及工藝，充分發(fā)揮機(jī)具設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高工作質(zhì)量，縮短各工序循環(huán)作業(yè)時間。

55、（3）做好雨季施工的技術(shù)措施，保證施工進(jìn)度隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御暴雨、臺風(fēng)等災(zāi)害性天氣的各種措施；所有排水設(shè)施必須保證暢通，加強(qiáng)對地表水的疏導(dǎo)，對辦公區(qū)、生活區(qū)、倉儲區(qū)等周圍地面進(jìn)行硬化，沿周邊設(shè)置排水溝，配備足夠的抽水設(shè)備，最低限度的減少天氣變化對工期的影響。16.4 資源投入保證措施開工后，按照計劃要求，投入足夠數(shù)量的人力、物力、機(jī)械和資金等。如果施工中間發(fā)現(xiàn)工期滯后，采取增加投入，確保施工順利、有序進(jìn)行，措施如下：（1）適當(dāng)增加勞動力，積極做好職工思想工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。（2）合理增加施工機(jī)械設(shè)備、料具的投入，提高施工的效率。（3）加強(qiáng)施工管理，確保資金更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。17 雨季施工措施17.1 雨季施工安排擬采取有效防雨措施，加強(qiáng)排水手段，搞好雨季施工及生產(chǎn)防護(hù)，把雨季對工程的影響減小到最低限度。為保證工程質(zhì)量，受降雨