JCT-841-2007-耐堿玻璃纖維網布

1、耐堿玻璃纖維網布1 范圍本標準規(guī)定了耐堿玻璃纖維網布（以下簡稱耐堿網布）的產品代號、要求、試樣方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于材用耐堿玻璃纖維紡織造，并經由及材料涂覆處理的網布；該產品主要用于水泥基制品的增強材料，如隔墻板，網架板、外墻保溫工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、瀝青等基體的增強材料。2 規(guī)范性文件.下列文件中的條款通過本標準的引用二成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 1

2、91-2000包裝儲運圖示標志GB/T 7689.2增強材料 機織物試驗方法 第二部分：經、緯密度的測定（idt ISO 4602）GB/T 7689.3增強材料 機織物試驗方法 第三部分：寬度和長度的測定（idt ISO 5052）GB/T 7689.5 增強材料 機織物試驗方法 第五部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定（idt ISO 4606）GB/T 9914.2 增強制品試驗方法 第二部分：玻璃纖維可燃物含量的測定（eqv ISO 1887）GB/T 9914.3 增強制品試驗方法 第三部分：單位面積質量的測定（idt ISO 3374）GB/T 20102玻璃纖維網布耐堿性試

3、驗方法 氫氧化鈉溶液浸泡法JC 935-2004 玻璃纖維工業(yè)用玻璃球。3 產品代號.耐堿網布代號包括下列要素：1 所用玻璃的類型，AR表示耐堿玻璃；2 表示網布類型的字母，NP表示經涂覆處理的網布3 經紗密度，以跟/25mm為單位表示的數(shù)值，后接乘號“”4 緯紗密度，以跟/25mm為單位表示的數(shù)值，后接連接號“”5 網布的寬度，以cm為單位6 網布組織，L表示紗羅組織，P表示平紋組織；7 單位面積質量，放在括號內，以g/m2為單位示例 經緯紗密度為6根/25mm，幅寬為100cm，單位面積為質量為180 g/m2，紗羅組織的耐堿玻璃纖維網布代號為：APNP6100L（180）。4 要求4.1

4、 理化性能4.1.1 氧化鋯。氧化鈦含量 應符合下列規(guī)定：ZrO2含量為（14.50.8）%，TiO2含量為（6.00.5）%，或ZrO2和TiO2的含量大于等于19.2%，同時ZrO2含量大于等于13.7%，或ZrO2含量大于等于16.0%4.1.2 經緯密度 經緯密度由供需雙方商定，實測值應不超過標稱值的10%4.1.3 單位面積質量單位面積質量由供需雙方商定，實測值應不超過其標稱值8%。4.1.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率拉伸斷裂強力應符合表1的規(guī)定，斷裂伸長率應不大于4.0%，經向或緯向單向加強的網布拉伸斷裂強力由供需雙方商定。標稱單位面積質量g/m2拉升斷裂強力/N/50mm標稱單位

5、面積質量g/m2拉升斷裂強力/N/50mm經向緯向經向緯向100700700191210150015001011208008002112301600160012113090090023125017001700131140100010002512701800180014115011001100271290190019001511601200120029131020002000161170130013003113302100210017119014001400331220022004.1.5 可燃物含量可燃物含量應不小于12%4.1.6 耐堿性 拉伸斷裂強力保留率應不小于75%。4.2 外觀4.2

6、.1 外觀疵點分類應分別計算，疵點混在一起按主要疵點計。測量斷續(xù)或分散的疵點長度時，間距在20mm一下的取其全部長度。4.2.2.質量要求4.2.2.2 凡臨近的各類疵點應分別計算，疵點疵點混在一起按主要疵點計。測量斷續(xù)或分散的疵點長度時，間距在20mm以下的取其全部長度。4.2.2.2 五個次要疵點計為一個主要疵點。沒白平方米主要疵點不得超過10個，不得有不允許出現(xiàn)的疵點。表2 外觀疵點分類序號疵點名稱疵點特征主要疵點次要疵點1斷經、斷緯、缺經、缺緯單根長度50mm單根長度50mm或雙根長度20mm大于雙根或雙根長度20mm不允許2袋裝變形凸凹狀清晰可見3切口或撕裂5mm50mm50mm4網

7、眼不清每平方米5個25個每平方米25個5斜緯每米輻寬，長度10mm50mm長度50mm100mm長度100mm不允許6污漬20mm50mm50mm7接頭痕跡扎梭痕跡平整無毛刺60mm不平整帶毛刺60mm不平整帶毛刺60mm8折痕嚴重嵌入或自身折疊9卷邊不起凹凸5mm20mm凹凸20mm10雜物100mm2300 mm2300 mm24.2.3 寬度和長度4.2.3.1 耐堿網布的寬度和長度有供需雙方商定。寬度的實測值應在標稱值的1.5%的范圍內。4.2.3.2 除非另有商定，網布的長度為30m、50m或其整數(shù)倍，實測值應在標稱值的1.5%范圍內。卷長超過60m的允許貧段一次，每段長度不得少于1

8、0m，拼段處應有明顯標志，對于一個交付批，批段的卷數(shù)不得超過總卷數(shù)的5%。5 試驗方法5.1 氧化鋯、氧化鈦含量 剪取適量耐堿網布試樣，在625下灼燒30min，除去有機物后并用瑪瑙研缽研磨值全部通過80m孔經篩，質量不少于3克，然后按JC 9352004附錄A的規(guī)定進行測試5.2 經、緯密度按GB/T 7689.2的規(guī)定5.3 單位面積質量按GB/T 9914.3的規(guī)定5.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率按GB/T 7689.5的規(guī)定5.5 可燃物含量按GB/T 9914.2的規(guī)定5.6 耐堿性按GB/T 20102的規(guī)定5.7 外觀目測和用鋼尺檢驗。5.8長度和寬度按GB/T 7689.3的規(guī)

9、定6 檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗和型式檢驗6.1.1 出廠檢驗產品出品出廠時，應進行出廠檢驗出廠檢驗項目應包括：經緯密度。單位面積質量、拉伸斷裂伸長率、可讓萬惡含量、外觀。6.1.2 型式檢驗A 新產品投產時B 原材料或生產工藝有較大改變時C 停產時間超過三個月恢復生產時D正常生產時，每年至少進行一次E 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時F 供需雙方合同有要求時G國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時型式檢驗應包括本標準要求中的全部項目6.2 檢查批和抽樣6.2.1 檢查批同一瓶中、同一規(guī)格、同一生產工藝，穩(wěn)定連續(xù)聲場的一定數(shù)量的單位為一個檢查批。6.2.2抽樣6.2.2.1外觀質量采取計數(shù)檢驗抽

10、樣方案，按表3的規(guī)定檢查批中隨機抽取檢驗用樣本6.2.2.2 理化性能采取計量檢驗抽樣方案，按表4的規(guī)定從檢查批中隨機抽取檢驗用樣本。6.3判定規(guī)則6.3.1 外觀判定按照4.2條的規(guī)定。批質量的判定按表3的規(guī)定.其接受 質量限AQL=4.06.3.2ZrO2、TiO2含量、經緯密度、可燃物含量、寬度和長度以樣本測量平均注的修約值判定。 表3 計數(shù)檢驗抽樣與判定批量大小樣本大小接受數(shù)Ac拒收數(shù)Re3-2530126-2801312281-5002023501-1200320341201-320050563201-100008078 表4 計量檢驗抽樣與判定批量大小樣本大小k，AQL=2.5批量大小樣本大小k, AQL=2.53-2531.12281-500151.4726-5041.17501-1200201.5151-9051.241201-3200251.5391-15071.333201-10000351.57151-280101.417 標志、包裝、運輸和貯存7.1 標志產品標志應包括：a)產品名稱、產品代號、本標準號；b)生產廠廠名和廠址；c)產品質量合格標識；d)生產日期（或批號）；e)卷長；f)凈質量。7.2 包裝7.2.1 應使用防潮材料密封，確保產品在儲存與運輸過程中避免受潮和損壞。7.2.2 每一包裝中應放入同一種類的產品，特殊包裝由供需雙方商定。7.2.