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1、瀝青攤鋪安全技術(shù)交底記錄表(二級) 項目名稱施工單位合同段監(jiān)理單位分部分項瀝青下面層交底內(nèi)容:一、工程概況 廣東省龍川至懷集公路項目(英德至懷集段)起點K276+915位于清遠市清新區(qū)的浸潭鎮(zhèn),途經(jīng)清新區(qū)石潭鎮(zhèn),陽山縣的楊梅鎮(zhèn),懷集縣的鳳崗鎮(zhèn)、汶朗鎮(zhèn)、終點K365+349.865位于懷集縣的懷城鎮(zhèn)與建成通車的二廣高速相接,路線全長88.8km,設(shè)計速度為100km/h,采用雙向四車道高速公路技術(shù)標準。廣東省龍川至懷集公路(英德至懷集段)路面工程LM9標段起訖樁號K324+110.151K365+360.495,線路長41.628km。二、施工危險告知瀝青攤鋪施工中存在的主要危險因素有以下幾個方
2、面:機械傷害、燙傷、中毒、交通安全、交叉作業(yè)。三、主要危險因素防護措施1、機械傷害安全防護措施:(1)攤鋪機、壓路機等機械設(shè)備嚴格遵守安全操作規(guī)程。(2)設(shè)備安全裝置完好。(3)禁止帶病作業(yè)。(4)做好機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)工作。2、瀝青燙傷及中毒安全防護措施:(1)凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。(2)從事瀝青作業(yè)的人員,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。(3)從事瀝青作業(yè)人員,必須穿戴所配備的勞動保護用品。3、交通安全防護措施:(1)按照要求設(shè)置警示牌和警示錐筒,根據(jù)施工需要設(shè)專人指揮路口處的交通。(2)運料車輛倒料應(yīng)有專人指揮。(3)禁止非司機操作機械設(shè)備或車輛。(4)嚴
3、格遵守安全操作規(guī)程。4、交叉作業(yè)安全防護措施:平面施工交叉作業(yè)時人員、機械要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,現(xiàn)場施工隊伍負責(zé)人要及時巡查,確保施工安全。四、安全操作規(guī)程要求(一)瀝青料運輸安全技術(shù)1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,根據(jù)路面導(dǎo)向牌在規(guī)定道路行駛,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。2、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸,但不得超載運輸,或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運料車的運力應(yīng)稍有富余,施工過程中攤輔機前方應(yīng)有不少于4輛運料車等候。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機、制動,燈光等是否靈敏可靠,確認周圍無障礙物時方可鳴號起步,確認氣壓、機油壓力、冷卻液
4、溫度達到工作要求,同時確定剎車可靠后方可正常行駛。4、混合料運輸車裝料前應(yīng)清理干凈車廂,不得存有雜物,并涂刷適當(dāng)?shù)挠退旌狭希瑖澜心嗌郴蚱渌s物殘留車廂。從拌和機向運料車上放料時,應(yīng)按前、后、中的順序裝料,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。 5、運輸中混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染,應(yīng)按施工方案安排運輸和布料。6、運料車應(yīng)在攤鋪機前1030cm處空擋等候,被攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料,避免撞擊攤鋪機。每次卸料必須倒凈,如有余料應(yīng)及時清除,防止硬結(jié)。(二)攤鋪機安全操作技術(shù)1、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項,并經(jīng)有關(guān)部
5、門確認合格后,方可單獨操作。2、起動發(fā)動機前必須檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動發(fā)動機后,怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運料車輛倒料必須有人指揮,準確將料卸入機器料斗內(nèi)。5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,必須在小油門,機器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進行。7、操作人員嚴禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機在工作后,所
6、有防護裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室(臺)必須保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。10、司機離開操作臺前,必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時,必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時,在熄火或失火等情況,必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于20C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上,機器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。(三)
7、碾壓安全技術(shù)1、壓路機的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否正常,只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。3、壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機后在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快,從低到高、緊跟慢壓的原則,壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。4、碾壓過程中需檢測每個碾壓階段的溫度。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行。同時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓,使石料棱角磨損、壓碎,破壞集料嵌擠。碾壓宜在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成,并達到要
8、求的壓實度。5、復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始,且不得隨意停頓,終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行,終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡為止。6、作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。7、作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),嚴禁帶病作業(yè),嚴禁打電話和聽耳機。8、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。9、輪胎壓路機開始碾壓階段,可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑,也可少量噴水,并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫,之后停止灑水。10、遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),碾壓時,不得隨意改變速度和方向,不得中途
9、停機。11、壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。(四)灑水車作業(yè)1、對車輛全面檢查,檢查各連接部位有無松動,吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞,確認車輛符合安全運行條件才能使用。2、嚴禁酒后開車。駕駛車輛時不準吸煙、飲食、閑談、打電話和聽耳機。3、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速,車輛要保持勻速行駛,不得違反噴灑要求忽快忽慢。4、按照噴灑要求,進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑,并開、關(guān)相應(yīng)的閥門。5、灑水車行駛在上、下坡和彎道時,不得高速行駛,避免緊急制動。6、灑水車作業(yè)完畢后,若短期內(nèi)不用,應(yīng)放掉水罐中的存水,以卸載和防銹。7、當(dāng)氣溫降到零度時,每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈
10、,以免凍壞機件。8、停車時車未停穩(wěn),不準打開車門。灑水車駕駛室外不得載人。(五)輔助作業(yè)安全注意事項1、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿放光衣,人工找補時,找補人員應(yīng)穿戴勞保靴、長褲并戴好手套,以防燙傷。2、從事路面基層攤鋪作業(yè)的相關(guān)人員,應(yīng)密切注意運輸車輛,做到及時避讓;在壓路機、攤鋪機附近施工時,注意機械的動向及鳴號提醒。3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。五、應(yīng)急措施:(一)現(xiàn)場處置措施1、現(xiàn)場發(fā)生險性事故時,及時上報現(xiàn)場負責(zé)人、值班人員或安全部,及時處置事故,避免事態(tài)擴大。2、按照項目應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)應(yīng)急聯(lián)系方式現(xiàn)場副經(jīng)理
11、:安全部部長:交底人職務(wù)日期被交底人單位/職務(wù)被交底人簽認:瀝青攤鋪安全技術(shù)交底記錄表(三級) 項目名稱施工單位合同段監(jiān)理單位分部分項瀝青下面層交底內(nèi)容:一、安全須知1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,穿放光衣、工作靴、嚴禁赤腳或穿拖鞋。2、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,作業(yè)人員必須集中精力,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后上班,不得在嚴禁煙火的地方吸煙、動火。3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4、正確使用防護裝置和防護措施,對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告、安全標志、告示不得任意拆除和隨意挪動。5、
12、從事路面基層攤鋪作業(yè)的相關(guān)人員,應(yīng)密切注意運輸車輛,做到及時避讓;在壓路機、攤鋪機附近施工時,注意機械的動向及鳴號提醒。 6、在半幅通車半幅施工的路段,施工時,必須在施工路段的前后設(shè)置安全警示標志。7、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作電氣和機械設(shè)備。8、進行施工前,須對所負責(zé)的機械設(shè)備進行檢查,確認正常后,方可進行施工。牢固樹立“安全第一”的思想,在安全的狀態(tài)下施工,施工時必須安全。加強自我保護意識和互相保護意識,進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)紀律。二、主要事故類別,常見多發(fā)性事故的特點:1、攤鋪施工存在危險源、危險因素:1)機械傷害;2)燙傷;3)中毒;4)交
13、通安全;5)交叉作業(yè)。2、常見多發(fā)性事故的特點:1)工人違章作業(yè);2)違章指揮;3)隨意破壞防護設(shè)施;4)工人的安全意識不強,缺乏自我防護能力,思想麻痹大意。三、主要危險因素防護措施1、機械傷害安全防護措施:(1)攤鋪機、壓路機等機械設(shè)備嚴格遵守安全操作規(guī)程。(2)設(shè)備安全裝置完好。(3)禁止帶病作業(yè)。(4)做好機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)工作。2、瀝青燙傷及中毒安全防護措施:(1)凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。(2)從事瀝青作業(yè)的人員,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。(3)從事瀝青作業(yè)人員,必須穿戴所配備的勞動保護用品。3、交通安全防護措施:(1)按照要求設(shè)置警示牌和警示錐筒,
14、根據(jù)施工需要設(shè)專人指揮路口處的交通。(2)運料車輛倒料應(yīng)有專人指揮。(3)禁止非司機操作機械設(shè)備或車輛。(4)嚴格遵守安全操作規(guī)程。4、交叉作業(yè)安全防護措施:平面施工交叉作業(yè)時人員、機械要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,現(xiàn)場施工隊伍負責(zé)人要及時巡查,確保施工安全。四、安全操作規(guī)程要求(一)瀝青料運輸安全技術(shù)1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,根據(jù)路面導(dǎo)向牌在規(guī)定道路行駛,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。2、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸,但不得超載運輸,或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運料車的運力應(yīng)稍有富余,施工過程中攤輔機前方應(yīng)有不少于4輛運料車等候。3、發(fā)
15、動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機、制動,燈光等是否靈敏可靠,確認周圍無障礙物時方可鳴號起步,確認氣壓、機油壓力、冷卻液溫度達到工作要求,同時確定剎車可靠后方可正常行駛。4、混合料運輸車裝料前應(yīng)清理干凈車廂,不得存有雜物,并涂刷適當(dāng)?shù)挠退旌狭希瑖澜心嗌郴蚱渌s物殘留車廂。從拌和機向運料車上放料時,應(yīng)按前、后、中的順序裝料,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。 5、運輸中混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染,應(yīng)按施工方案安排運輸和布料。6、運料車應(yīng)在攤鋪機前1030cm處空擋等候,被攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料,避免撞擊攤鋪機。每次卸料必須倒凈,如有余料應(yīng)及時清除,防止硬結(jié)。(二)攤鋪機安全操作技術(shù)1、攤鋪
16、機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認合格后,方可單獨操作。2、起動發(fā)動機前必須檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動發(fā)動機后,怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運料車輛倒料必須有人指揮,準確將料卸入機器料斗內(nèi)。5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,必須在小油門,機器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進行。7、操作人員
17、嚴禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機在工作后,所有防護裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室(臺)必須保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。10、司機離開操作臺前,必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時,必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時,在熄火或失火等情況,必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于20C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上,機器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放
18、置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。(三)碾壓安全技術(shù)1、壓路機的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否正常,只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。3、壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機后在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快,從低到高、緊跟慢壓的原則,壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。4、碾壓過程中需檢測每個碾壓階段的溫度。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行
19、。同時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓,使石料棱角磨損、壓碎,破壞集料嵌擠。碾壓宜在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成,并達到要求的壓實度。5、復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始,且不得隨意停頓,終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行,終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡為止。6、作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。7、作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),嚴禁帶病作業(yè),嚴禁打電話和聽耳機。8、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。9、輪胎壓路機開始碾壓階段,可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑,也可少量噴水,并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫,之后停止灑水。10、遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),碾壓時,不得隨意改變速度和方向,不得中途停機。11、壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。(四)灑水車作業(yè)1、對車輛全面檢查,檢查各連接部位有無松動,吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞,確認車輛符合安全
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