瀝青攤鋪安全技術(shù)交底

1、瀝青攤鋪安全技術(shù)交底記錄表（二級） 項目名稱施工單位合同段監(jiān)理單位分部分項瀝青下面層交底內(nèi)容：一、工程概況 廣東省龍川至懷集公路項目（英德至懷集段）起點K276+915位于清遠市清新區(qū)的浸潭鎮(zhèn)，途經(jīng)清新區(qū)石潭鎮(zhèn)，陽山縣的楊梅鎮(zhèn)，懷集縣的鳳崗鎮(zhèn)、汶朗鎮(zhèn)、終點K365+349.865位于懷集縣的懷城鎮(zhèn)與建成通車的二廣高速相接，路線全長88.8km，設(shè)計速度為100km/h，采用雙向四車道高速公路技術(shù)標準。廣東省龍川至懷集公路（英德至懷集段）路面工程LM9標段起訖樁號K324+110.151K365+360.495，線路長41.628km。二、施工危險告知瀝青攤鋪施工中存在的主要危險因素有以下幾個方

2、面：機械傷害、燙傷、中毒、交通安全、交叉作業(yè)。三、主要危險因素防護措施1、機械傷害安全防護措施：（1）攤鋪機、壓路機等機械設(shè)備嚴格遵守安全操作規(guī)程。（2）設(shè)備安全裝置完好。（3）禁止帶病作業(yè)。（4）做好機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)工作。2、瀝青燙傷及中毒安全防護措施：（1）凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。（2）從事瀝青作業(yè)的人員，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。（3）從事瀝青作業(yè)人員，必須穿戴所配備的勞動保護用品。3、交通安全防護措施：（1）按照要求設(shè)置警示牌和警示錐筒，根據(jù)施工需要設(shè)專人指揮路口處的交通。（2）運料車輛倒料應(yīng)有專人指揮。（3）禁止非司機操作機械設(shè)備或車輛。（4）嚴

3、格遵守安全操作規(guī)程。4、交叉作業(yè)安全防護措施：平面施工交叉作業(yè)時人員、機械要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，現(xiàn)場施工隊伍負責(zé)人要及時巡查，確保施工安全。四、安全操作規(guī)程要求（一）瀝青料運輸安全技術(shù)1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，根據(jù)路面導(dǎo)向牌在規(guī)定道路行駛，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸，但不得超載運輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運料車的運力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤輔機前方應(yīng)有不少于4輛運料車等候。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機、制動，燈光等是否靈敏可靠，確認周圍無障礙物時方可鳴號起步，確認氣壓、機油壓力、冷卻液

4、溫度達到工作要求，同時確定剎車可靠后方可正常行駛。4、混合料運輸車裝料前應(yīng)清理干凈車廂，不得存有雜物，并涂刷適當(dāng)?shù)挠退旌狭希瑖澜心嗌郴蚱渌s物殘留車廂。從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)按前、后、中的順序裝料，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。 5、運輸中混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染，應(yīng)按施工方案安排運輸和布料。6、運料車應(yīng)在攤鋪機前1030cm處空擋等候，被攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機。每次卸料必須倒凈，如有余料應(yīng)及時清除，防止硬結(jié)。（二）攤鋪機安全操作技術(shù)1、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部

5、門確認合格后，方可單獨操作。2、起動發(fā)動機前必須檢查：油（機油、燃油、工作油、潤滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運料車輛倒料必須有人指揮，準確將料卸入機器料斗內(nèi)。5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進行。7、操作人員嚴禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機在工作后，所

6、有防護裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。10、司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于20C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。（三）

7、碾壓安全技術(shù)1、壓路機的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否正常，只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。3、壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機后在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快，從低到高、緊跟慢壓的原則，壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。4、碾壓過程中需檢測每個碾壓階段的溫度。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行。同時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。碾壓宜在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，并達到要

8、求的壓實度。5、復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓，終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。6、作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。7、作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁打電話和聽耳機。8、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。9、輪胎壓路機開始碾壓階段，可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水。10、遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，碾壓時，不得隨意改變速度和方向，不得中途

9、停機。11、壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。（四）灑水車作業(yè)1、對車輛全面檢查，檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞，確認車輛符合安全運行條件才能使用。2、嚴禁酒后開車。駕駛車輛時不準吸煙、飲食、閑談、打電話和聽耳機。3、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求忽快忽慢。4、按照噴灑要求，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開、關(guān)相應(yīng)的閥門。5、灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，避免緊急制動。6、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。7、當(dāng)氣溫降到零度時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈

10、，以免凍壞機件。8、停車時車未停穩(wěn),不準打開車門。灑水車駕駛室外不得載人。（五）輔助作業(yè)安全注意事項1、作業(yè)人員必須戴安全帽，穿放光衣，人工找補時，找補人員應(yīng)穿戴勞保靴、長褲并戴好手套，以防燙傷。2、從事路面基層攤鋪作業(yè)的相關(guān)人員，應(yīng)密切注意運輸車輛，做到及時避讓；在壓路機、攤鋪機附近施工時，注意機械的動向及鳴號提醒。3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。五、應(yīng)急措施：（一）現(xiàn)場處置措施1、現(xiàn)場發(fā)生險性事故時，及時上報現(xiàn)場負責(zé)人、值班人員或安全部，及時處置事故，避免事態(tài)擴大。2、按照項目應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）應(yīng)急聯(lián)系方式現(xiàn)場副經(jīng)理

11、：安全部部長：交底人職務(wù)日期被交底人單位/職務(wù)被交底人簽認：瀝青攤鋪安全技術(shù)交底記錄表（三級） 項目名稱施工單位合同段監(jiān)理單位分部分項瀝青下面層交底內(nèi)容：一、安全須知1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿放光衣、工作靴、嚴禁赤腳或穿拖鞋。2、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，作業(yè)人員必須集中精力，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后上班，不得在嚴禁煙火的地方吸煙、動火。3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4、正確使用防護裝置和防護措施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告、安全標志、告示不得任意拆除和隨意挪動。5、

12、從事路面基層攤鋪作業(yè)的相關(guān)人員，應(yīng)密切注意運輸車輛，做到及時避讓；在壓路機、攤鋪機附近施工時，注意機械的動向及鳴號提醒。 6、在半幅通車半幅施工的路段，施工時，必須在施工路段的前后設(shè)置安全警示標志。7、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作電氣和機械設(shè)備。8、進行施工前，須對所負責(zé)的機械設(shè)備進行檢查，確認正常后，方可進行施工。牢固樹立“安全第一”的思想，在安全的狀態(tài)下施工，施工時必須安全。加強自我保護意識和互相保護意識，進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)紀律。二、主要事故類別，常見多發(fā)性事故的特點：1、攤鋪施工存在危險源、危險因素：1）機械傷害；2）燙傷；3）中毒；4）交

13、通安全；5）交叉作業(yè)。2、常見多發(fā)性事故的特點：1）工人違章作業(yè)；2）違章指揮；3）隨意破壞防護設(shè)施；4）工人的安全意識不強，缺乏自我防護能力，思想麻痹大意。三、主要危險因素防護措施1、機械傷害安全防護措施：（1）攤鋪機、壓路機等機械設(shè)備嚴格遵守安全操作規(guī)程。（2）設(shè)備安全裝置完好。（3）禁止帶病作業(yè)。（4）做好機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)工作。2、瀝青燙傷及中毒安全防護措施：（1）凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。（2）從事瀝青作業(yè)的人員，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。（3）從事瀝青作業(yè)人員，必須穿戴所配備的勞動保護用品。3、交通安全防護措施：（1）按照要求設(shè)置警示牌和警示錐筒，

14、根據(jù)施工需要設(shè)專人指揮路口處的交通。（2）運料車輛倒料應(yīng)有專人指揮。（3）禁止非司機操作機械設(shè)備或車輛。（4）嚴格遵守安全操作規(guī)程。4、交叉作業(yè)安全防護措施：平面施工交叉作業(yè)時人員、機械要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，現(xiàn)場施工隊伍負責(zé)人要及時巡查，確保施工安全。四、安全操作規(guī)程要求（一）瀝青料運輸安全技術(shù)1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，根據(jù)路面導(dǎo)向牌在規(guī)定道路行駛，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸，但不得超載運輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運料車的運力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤輔機前方應(yīng)有不少于4輛運料車等候。3、發(fā)

15、動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機、制動，燈光等是否靈敏可靠，確認周圍無障礙物時方可鳴號起步，確認氣壓、機油壓力、冷卻液溫度達到工作要求，同時確定剎車可靠后方可正常行駛。4、混合料運輸車裝料前應(yīng)清理干凈車廂，不得存有雜物，并涂刷適當(dāng)?shù)挠退旌狭希瑖澜心嗌郴蚱渌s物殘留車廂。從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)按前、后、中的順序裝料，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。 5、運輸中混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染，應(yīng)按施工方案安排運輸和布料。6、運料車應(yīng)在攤鋪機前1030cm處空擋等候，被攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機。每次卸料必須倒凈，如有余料應(yīng)及時清除，防止硬結(jié)。（二）攤鋪機安全操作技術(shù)1、攤鋪

16、機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部門確認合格后，方可單獨操作。2、起動發(fā)動機前必須檢查：油（機油、燃油、工作油、潤滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運料車輛倒料必須有人指揮，準確將料卸入機器料斗內(nèi)。5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進行。7、操作人員

17、嚴禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機在工作后，所有防護裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。10、司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于20C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放

18、置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。（三）碾壓安全技術(shù)1、壓路機的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否正常，只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。3、壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機后在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快，從低到高、緊跟慢壓的原則，壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。4、碾壓過程中需檢測每個碾壓階段的溫度。在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行

19、。同時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。碾壓宜在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，并達到要求的壓實度。5、復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓，終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。6、作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。7、作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁打電話和聽耳機。8、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。9、輪胎壓路機開始碾壓階段，可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水。10、遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，碾壓時，不得隨意改變速度和方向，不得中途停機。11、壓路機不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。（四）灑水車作業(yè)1、對車輛全面檢查，檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞，確認車輛符合安全