溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地北地塊創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園砌筑方案[優(yōu)秀工程方案]

1、溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地北地塊創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園(西區(qū)) 砌筑施工方案目錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1 設計概況12.2 墻體厚度排塊23.施工安排23.1 組織機構(gòu)及人員分工23.2 人員分工23.3 施工進度安排43.4 施工順序安排44.施工準備44.1 技術準備44.2 材料準備54.3 機具準備54.4 勞動力準備64.5 現(xiàn)場條件準備65. 主要施工方法及措施65.1 工藝流程65.2 工藝做法66. 質(zhì)量標準156.1 基本規(guī)定156.2 一般規(guī)定166.3 主控項目166.4 一般項目167. 成品保護178. 安全管理措施189. 安全文明施工措施1810. 環(huán)保措施181. 編制依據(jù)序

2、號名 稱編號或文號1溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地北地塊創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園(西區(qū)) 施工組織設計2溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地北地塊創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園(西區(qū))施工設計圖紙3砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20114蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1045混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002(2011版)6蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程JGJ/T17-20087干拌砂漿應用技術規(guī)范DBJ/T01-73-20038砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-19砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-81-200410建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-200311鋼筋混凝土過梁03G322-312砌體填充墻

3、構(gòu)造詳圖（二）（與主體結(jié)構(gòu)柔性連接）10SG614-213內(nèi)隔墻建筑構(gòu)造J1111142.工程概況本工程位于北京市海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)工業(yè)用地（北地塊西區(qū)）創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園內(nèi),北臨北清路,南臨溫泉鎮(zhèn)工業(yè)園中街,東臨溫陽路。總建筑面積為145000左右，共有24棟多層單體樓，地下一到二層。地上二到三層，建筑高度為15m。2.1 設計概況樓層層高（m）砌筑量（m）砌體墻厚度（mm）B2F（人防層）4.21200砌體墻厚度200、250、300：多為設備間、排風機房、配電間；衛(wèi)生間隔墻；砌體墻厚度250：核心筒墻體填充墻；砌體墻厚度250：外墻和電梯井道墻；B1F4.25.71600首層6.66.940002F3

4、.66.620003F3.62000注：砌體墻高度為層高減板厚，根據(jù)結(jié)構(gòu)設計圖紙，樓板厚度除人防頂板為350mm和首層降板區(qū)域為300，其他多為180200mm。2.2 墻體厚度排塊 墻厚（mm）150200250300350400550排塊-200+150200+200300+2503.施工安排3.1 組織機構(gòu)3.2 人員分工3.2.1項目人員分工序號崗位姓名職責與分工1項目經(jīng)理程普強現(xiàn)場總負責、總協(xié)調(diào)2總工程師于 琦針對工程特點及現(xiàn)場進度，負責技術總策劃。3工程經(jīng)理姚士軍按照工程總體部署，落實技術及安全要求，協(xié)調(diào)現(xiàn)場工程、技術、材料、安全，組織相關單位、人員進行聯(lián)檢。4安全主管李 超負責現(xiàn)

5、場的全面安全管理及內(nèi)業(yè)資料的整理；5技術室主任劉 鍇協(xié)助總工程師完成技術策劃及方案編制，做好現(xiàn)場交底及安全技術交底。6土建技術黃高照周 權(quán)焦 釗負責砌筑技術問題及相關資料7工長宋宇航左 浩控制施工進度，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工工序。落實技術及安全要求。8安全員卞延林劉 建負責施工現(xiàn)場的安全落實和檢查管理，協(xié)助安全總監(jiān)內(nèi)業(yè)資料的整理；9質(zhì)檢員高 煉負責砌筑質(zhì)量控制10機械員洪家新工程施工機械的調(diào)度與維護及相關工程管理；11測量主管王旭陽負責本工程的測量管理及內(nèi)業(yè)資料、責測量驗線工作。12測量員賈威風協(xié)助測量主管測量管理、對分包測量監(jiān)管，測量內(nèi)業(yè)資料；13試驗員馬 勇負責試驗管理和計量管理工作14資料員陳淑

6、霞負責項目資料管理及收發(fā)文工作及項目信息工作15材料主任吳遠華全面負責材料的管理工作和日常報表等；16材料員李光才姚愛雄現(xiàn)場材料的管理及日常材料管理等；3.2.2 施工隊人員安排施工隊管理人員數(shù)量及職責安排：職責人數(shù)作 用隊長1指揮、組織、協(xié)調(diào)安全員1協(xié)助安全員監(jiān)督、檢查技術員1負責對施工人員進行技術交底及管理質(zhì)檢員1負責質(zhì)量管理及報驗材料員1負責材料的收發(fā)與管理班組長2負責組織勞動力施工3.3 施工進度安排3.3.1 節(jié)點安排時間施工安排2013年9月底砌體工程樣板施工2013年10月初地下室墻體砌筑大面積展開施工2013年9月底地上砌筑開始施工2013年12月初砌筑施工基本完成3.4 施工

7、順序安排3.4.1 地下室施工順序（后附圖）地下室砌筑由東向西進行，施工隊分為2個大班組，平行施工2個區(qū)，每個流水段包含6個區(qū)。712區(qū)按圖紙設計砌筑方量是前6區(qū)的2倍，要求施工班組人員是16區(qū)兩倍。3.4.2 地上施工順序（后附圖）地上砌筑施工由1區(qū)開始，依次施工。4.施工準備4.1 技術準備4.1.1 主體結(jié)構(gòu)已通過質(zhì)量驗收、合格。4.1.2 施工前應對圖紙認真審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術要求。4.1.3 做好書面的技術（安全）交底，施工前由技術室進行現(xiàn)場交底。4.1.4 砌體材料的復試和砂漿配合比確定的準備工作。4.1.5 核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出洞

8、口及過梁頂部標高。 制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。4.1.6 工序施工前必須嚴格按照“樣板先行制度”落實，并留存樣板驗收紀錄，在樣板驗收紀錄上，必須有關于此樣板項的驗收標準。4.2 材料準備4.2.1 砌體：B06級加氣混凝土砌塊 ；專用粘結(jié)砂漿，強度Mb5；C20細石混凝土。2013年9月30日起按施工計劃進場。4.2.2 鋼筋：HPB300A6、HPB300A8、HRB400C12、HRB400C14鋼筋。除結(jié)構(gòu)階段剩余外，2013年9月30日起陸續(xù)進場。4.2.3 其他材料：預埋件等。4.2.4 根據(jù)施工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，有專

9、人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。4.2.5 材料進場后堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格計劃數(shù)量單位備注1主砌塊6002402002000m32主砌塊60024024011000m33主砌塊600240300500m34輔助砌塊600240100500m35輔助砌塊600240150200m36輔助砌塊60024012050m37專用粘結(jié)砂漿MU5.0600t8鋼筋HPB300A630t9鋼筋HPB300A8200t10鋼筋HRB400C12200t11鋼筋HRB400C1440t扣除結(jié)構(gòu)剩余量注：現(xiàn)場不符合模數(shù)的墻體采用主塊現(xiàn)場切割。4.

10、3 機具準備大型機具：物料提升機11部。小型機具、材料：手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、靠尺等。4.4 勞動力準備本工程砌體分項工程勞動力的配置根據(jù)工程量及施工進度的安排進行投入，并根據(jù)實際施工進度及時調(diào)整以滿足施工需要，自2013年9月30日起陸續(xù)進場，勞動力計劃見下表：工種地下室砌筑（人）地上砌筑（人）瓦工6050鋼筋工4030混凝土工4030木工108雜工2015 4.5 現(xiàn)場條件準備現(xiàn)場肥槽中軸線以西已完成回填施工，根據(jù)材料就近原則，將二次結(jié)構(gòu)所需要的材料存放在物料提升機最近的位置，方便運輸。在不影響結(jié)構(gòu)階段施工的前提下，對現(xiàn)場道路及材料堆放區(qū)進行規(guī)劃。5

11、. 主要施工方法及措施5.1 工藝流程場地清理按軸線放出墻體、門洞口位置線構(gòu)造柱、圈梁鋼筋植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎砂漿攪拌立皮數(shù)桿墻體基礎砌筑墻體砌塊排列及砌筑校正灰縫，填實砂漿、勾縫圈梁鋼筋綁扎，模板支設、構(gòu)造柱模板支設，澆筑混凝土墻頂頂砌封堵5.2 工藝做法5.2.1 場地清理施工前先清理基層樓地面，掃除浮灰、垃圾及其他廢棄物， 砌筑前應澆水濕潤，但是要保證施工前地面沒有積水。5.2.2 測量放線依據(jù)圖紙，準確放出墻體邊線、門、窗、洞口邊線與建筑1m線等主要控制線，所有控制線必須由測量與技術分別進行驗收，雙驗合格后方可報監(jiān)理驗收。5.2.3 植筋構(gòu)造柱、圈梁采用植筋錨固，錨固長度10d，預留出搭

12、接長度，搭接長度50d。驗線合格后，在需要設置構(gòu)造柱、圈梁與樓板（剪力墻、柱）拉結(jié)的部位進行植筋，植筋深度為10d，局部板厚不足處植筋深度不少于100mm，植筋孔大小要比鋼筋直徑大2mm3mm，植筋完成后依據(jù)規(guī)范要求進行拉拔試驗。植筋工藝應注意以下幾點：5.2.3.1 嚴格要求植筋進行打孔，滿足孔深及孔徑要求。5.2.3.2 植筋用的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠使用前,將原材料的材質(zhì)單、出廠合格證、各種證明材料準備齊全，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試合格后，上報監(jiān)理驗收合格后，方可使用。5.2.3.3 根據(jù)建筑平面圖及構(gòu)造柱布置圖進行構(gòu)造柱設置，以及按要求進行過梁、圈梁、抱框設置。5.2.3.4 植筋孔洞打完后，用氣泵將

13、孔洞內(nèi)的灰塵吹干凈后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序施工。5.2.3.5 植筋拉拔試驗層層檢測，鋼筋軸向受拉非破壞承載力檢驗值為6KN。植筋拉拔試驗檢驗批抽檢數(shù)量表檢驗批的容量樣本的最小容量檢驗批的容量樣本的最小容量91150828150020151280135011200325.2.4 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎模板支設、混凝土澆筑綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋前先將兩根主筋放在骨架綁扎架上，在鋼筋上按要求間距畫出箍筋位置，綁扎箍筋時，為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。箍筋端頭平直長度不小于 10d(d 為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于

14、135，在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或45，箍筋間距不宜大于10（柱腳加密 區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）；修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋，根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置、數(shù)量及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求，安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在下層伸出的搭接處鋼筋上套上箍筋，在將預制好的構(gòu)造柱鋼筋骨架豎起來，對正伸出的搭接筋，鋼筋搭接長度應符合設計和規(guī)范要求。根據(jù)標高控制線對好標高，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋，每500mm間距在砌體內(nèi)設置一道2A8通長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋采用搭接形式接長，搭接

15、長度為440mm，本工程構(gòu)造柱鋼筋設置：28拉接筋伸入墻內(nèi)通長設置，截面為250X墻厚，縱筋為4C12，箍筋為6150具體構(gòu)造見下圖： 構(gòu)造柱詳圖構(gòu)造柱和圈梁采用木膠合板和50X100方木進行支模,14的穿墻螺栓緊固。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆16眼即可。在支模前應沿砌塊墻兩側(cè)粘貼薄海綿膠帶，然后再支模板，構(gòu)造柱部位應先砌墻后澆注，在砌墻體時將各種聯(lián)結(jié)鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)固定好，構(gòu)造柱和圈梁的砼強度等級為C20，澆筑混凝土構(gòu)造柱和圈梁時，應分層澆筑振搗，每層厚度宜控制在500mm左右，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂，構(gòu)造柱鋼筋保護層厚度為20mm，詳見下圖： 構(gòu)造柱模板支設平面示意圖 構(gòu)造柱模板支

16、設立面圖 圈梁模板支設詳圖5.2.5 砌筑砂漿加氣混凝土砌塊所用砌筑砂漿為專用砂漿，現(xiàn)場只需兌水攪拌即可使用，砂漿強度為Mb5.0，稠度宜控制在 7090mm 為宜，砌筑前鋪灰長度不得超過750mm。砂漿投料攪拌順序：干拌砂漿水，攪拌時間不少于 2min。 砂漿應機械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后 3h 內(nèi)用完，在最高氣溫超過 30情況下，砂漿應在 2h 內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿。 因本工程砌筑工程部分時間段還在冬期施工內(nèi)，因此砂漿采用摻加-10砂漿抗凍 劑，抗凍劑摻量按使用說明進行摻加配制砂漿，砂漿采用熱水拌制，現(xiàn)場攪拌水采用電 熱器加熱，水的加熱溫度不超過 80，使用砂漿的溫度不低于

17、5。每一樓層或 250m3 砌體的砂漿，每臺攪拌機至少應抽檢一次（作一組試塊）。5.2.6立皮數(shù)桿用3040mm木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門洞口、預埋塊、圈梁的尺寸、標高。皮數(shù)桿間距不大于10m，轉(zhuǎn)角處及交接處均應設立。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標高一致，一般距墻皮或墻角50mm，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。在皮數(shù)桿上相對小砌塊上邊線之間拉準線，小砌塊依準線砌筑，拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整。5.2.7 墻體基礎砌筑地下室回填土以下部分墻體采用灰砂磚砌筑至比回填土頂標高高出三皮磚。砌筑前，根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底，要求組砌合理，便于操作。5.2.8 墻體砌塊排列及砌筑砌塊施工

18、前可灑水潤濕，但不宜過多，砌塊砌筑時水平縫通長，豎向縫上下皮錯開200mm，水平灰縫厚度控制在15mm、豎向灰縫寬度控制在15mm。當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，砌體通縫不應超過兩皮砌塊。一次砌筑高度不超過門洞高度或墻中系梁的高度。落地灰循環(huán)使用，嚴禁浪費砂漿。不符合模數(shù)處，用無齒鋸進行切割，不得用砍鑿的方法打斷，嚴禁其他類型砌塊上墻。除衛(wèi)生間墻體外，加氣混凝土砌塊砌筑前先砌筑與墻厚同寬三皮灰砂磚。5.2.9 砂漿勾縫砌筑完成后，應及時對灰縫進行檢查，砌塊砌體的灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌

19、筑時墻體應用膠漿隨砌隨勾縫，深度不大于3mm，并應平整密實。5.2.10 墻頂封堵墻體頂部最后一匹磚使用加氣混凝土砌塊砌筑封堵，待最頂層砌筑完畢后從上往下采用砂漿塞堵嚴實,墻長大于5米的砌體墻應采用可靠拉結(jié)措施，間距880mm加設一道固定點，用一根C12鋼筋與頂板、梁植筋錨固，固定點用C20細石混凝土澆筑為墻厚200200混凝土結(jié)點，頂砌封堵應在砌筑完成7d以后進行。 填充墻頂部與樓板連接一 填充墻頂部與樓板連接二5.2.11 構(gòu)造要求5.2.11.1 與主體連接方式：采用加氣混凝土砌塊施工時，后砌墻與主體結(jié)構(gòu)使用拉結(jié)筋連接，兩端采用砂漿抹平，與主體連接的部位，裝修施工時必使用須鋼板網(wǎng)。5.2

20、.11.2 構(gòu)造柱及抱框的設置：當墻體長度6m墻體中部、L型墻轉(zhuǎn)角處、T型墻交接處、門洞口兩側(cè)設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與框架柱、構(gòu)造柱與構(gòu)造柱的距離不宜大于3m，填充墻上門洞口兩側(cè)設置抱框。內(nèi)墻砌筑示意圖構(gòu)造柱沿高每 500mm 設28 拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)通長設置，截面為250X墻厚，縱筋為4C 12，箍筋為6150，構(gòu)造柱直通到頂部，上端鋼筋與梁板連接。本工程為8度設防工程,根據(jù)設計要求，墻體拉結(jié)筋采用植筋(具體做法詳植筋施工方法)，植筋預留長度 1000mm,A8 拉結(jié)筋鉆孔直徑為12mm，鉆孔深度10d（100mm）， 拉結(jié)筋為通長設置，拉結(jié)筋搭接長度不小于 440mm，配筋要求按 03J104

21、要求。構(gòu)造柱部位應先砌墻后澆注，在砌墻體時將各種聯(lián)結(jié)鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)固定好，如下圖所示為各墻體在構(gòu)造柱的連接形式： 抱框沿高每 500mm 設28 拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)通長設置，截面為100X墻厚，縱筋為2C 12，箍筋為6150。抱框主筋錨入門洞口圈梁內(nèi)440mm，圈梁高度不夠采用彎錨，抱框植筋及拉結(jié)筋連接要求同構(gòu)造柱。5.2.11.3 圈梁：墻高4.0m的內(nèi)填充墻在門窗洞口過梁同標高位置設置一道混凝土圈梁，圈梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，圈梁主筋4C12，箍筋為6200，與兩側(cè)結(jié)構(gòu)墻、柱錨固為440mm。圈梁鋼筋入主體錨接5.2.11.4 其它注意事項 電梯井道隔墻砌筑：根據(jù)圖紙設計要求，電梯井道四角設

22、置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為250X墻厚，配筋采用4C14+A6100/150主筋錨入上下結(jié)構(gòu)內(nèi)440mm，砌筑時間距2000需設300高鋼筋混凝土圈梁，配筋為4C12+A6100/150,自底層門洞頂開始往上每隔2米設一道，遇梯門時在門洞頂設置圈梁,且應與電梯訂貨樣本核對無誤后方可施工。 石材裝飾面隔墻砌筑：本項目存在大量石材裝飾面隔墻，加氣混凝土砌塊自身強度無法滿足干掛石材要求，需在此類隔墻中增加圈梁，圈梁間距及梁內(nèi)配筋應由按設計說明。6. 質(zhì)量標準6.1 基本規(guī)定6.1.1 砌體結(jié)構(gòu)的標高、軸線、引自基準控制點。6.1.2 砌筑基礎前，校核放線尺寸，允許偏差如下表長度L、寬度B（m）允許偏

23、差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）30560L（或B）901530L（或B）6010L（或B）90206.1.3 伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板拆除干凈，不得夾有砂漿、塊體及碎渣等雜物。6.1.4 加氣混凝土砌塊混凝土砌塊墻體禁止設腳手眼。6.1.5 未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，設置鋼筋混凝土過梁。不應在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨立柱內(nèi)埋設管線。6.1.6 砌筑完基礎或每一樓層后，校核砌體的軸線和標高。6.2 一般規(guī)定6.2.1加氣混凝土砌塊混凝土砌塊填充墻砌塊齡期不應小于28天。6.2.2 砌筑時，清除砌塊表

24、面污物和用于構(gòu)造柱小砌塊的底部孔洞內(nèi)外周圍的毛邊飛翅，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。6.2.3 砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過1.8m。6.2.4 底層室內(nèi)地面以下或者防潮層下砌體。6.2.5 天氣炎熱的情況下，如7月底至三伏天結(jié)束，可提前對砌塊灑水，但是表面有浮水的時候，不得施工。6.2.6 鋪漿長度不得超過750mm。6.3 主控項目6.3.1 使用的砌塊和原材料，技術性能、強度、品種符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。6.3.2 砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。砌筑砂漿的驗收批，按每層為一驗收批。每層砂漿試塊留設

25、1組，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。6.3.3 砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。6.3.4 砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，按凈面積計算水平灰縫飽滿度不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎向凹槽部位應用砂漿填實。6.4 一般項目6.4.1 各種砌塊間不應與其他塊材混砌。6.4.2 加氣混凝土砌塊填充墻砌塊，上下皮砌塊要求錯縫搭砌，錯縫長度不小于1/3砌塊長度，且豎向通縫不大于2皮。6

26、.4.3 砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動、脫落現(xiàn)象。6.4.4 植筋按照要求進行拉拔試驗，確保鋼筋錨固強度。6.5 質(zhì)量允許偏差砌體允許偏差及檢測方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10經(jīng)緯儀和尺量2標高基礎頂面10經(jīng)緯儀或拉線尺量樓面153每層52m托線板全高10m8經(jīng)緯儀、吊線尺量10m154表面平整度清水墻、柱52m靠尺和楔形塞尺混水墻、柱55門窗洞口高、寬度5經(jīng)緯儀、吊線尺量上下口偏移106水平灰縫平直度清水墻5拉10m線和尺量檢查混水墻77水平灰縫厚度（5皮累計）7與皮數(shù)桿比較、尺量8豎向灰縫寬度（水平方向5塊累計）10尺量7. 成品保護7.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。7.2 墻體上的管線槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應彈線用云石機切割，嚴禁亂鑿墻體。7.3 砌筑施工應及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及砼。7.4 砌筑墻體，嚴禁在墻體上留腳手眼，不許在空心磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。7.5 拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。7.6 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。