泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程[詳細]

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:一、 施工準備（一） 作業(yè)條件1、 地上、地下障礙物都處理完畢,達到“三通一平”.施工用的臨時設(shè)施準備就緒.2、 場地標高一般為承臺梁的上皮標高,并已經(jīng)過夯實或碾壓. 3、 制作好鋼筋籠.4、 根據(jù)放出的軸線及樁位點,抄上水平標高木橛,井經(jīng)過驗收簽字.5、 選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序,制定施工方案.6、 正式施工前要做成孔試驗,數(shù)量不少于2根.（二） 材料要求1、 水泥:根據(jù)設(shè)計要求確定水泥品種、強度等級.2、 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.3、 石子:粒徑為0.53.2厘米的卵石或碎石,含泥量

2、不大于2%.4、 水:使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.5、 粘土:可就地選擇塑性指數(shù)Ip17的粘土.6、 外加早強劑通過試驗確定.7、 鋼筋:鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠撿驗報告和進場復驗報告.（三） 施工機具回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等.二、 質(zhì)量要求（一） 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定.項序檢查項目允許偏差或允許值(米米)主控項目1主筋間距102多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢

3、驗設(shè)計要求2箍筋間距203直徑10（二） 混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定.樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出0.5米.每澆注50米3必須有l(wèi)組試件,小于50米3的樁每根樁必須有l(wèi)組試件.序號成孔方法樁徑允許偏差(米米)垂直度允許偏差(米米)樁位允許偏差值(米米)13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000米米501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000米米50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500米米-20170150D500米米1001503干成孔灌注樁-20170150

4、4人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200注:1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面.2.采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制.3.H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離,D為設(shè)計樁徑.（三） 混凝土灌注樁質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定.項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深(米米)+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重(粘土或

5、砂性土中)1.151.204泥漿面標高(高于地下水位)(米)0.51.05沉渣厚度:端承樁(米米) 摩擦樁(米米)501506混凝土坍落度:水下灌注(米米) 干施工(米米)160220701007鋼筋籠安裝深度(米米)1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標高(米米)+30,-50三、 工藝流程鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底澆筑混凝土拔出導管插樁頂鋼筋.四、 操作工藝（一） 泥漿的制備和處理1、 除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土.拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計.2、 泥漿護壁要符合下列規(guī)定（1） 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下

6、水位1.0米以上,在受水位漲落影響時,泥漿面要高出最高水位1.5米以上.（2） 在清孔過程中,要不斷置換泥漿,直至澆筑混凝.（3） 澆筑混凝土前,孔底500米米以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25;含砂率8%;粘度28s.（4） 在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施.3、 廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理.（二） 鉆孔機就位鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,要在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄.（三） 鉆孔及注泥漿調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進,出土,達到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)鉆孔,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好

7、的泥漿,然后繼續(xù)進鉆.（四） 下套管(護筒)1、 鉆孔深度達到5米左右時,提鉆下套管.2、 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100米米.3、 套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間要用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50米米.4、 套管埋設(shè)深度:在粘性土中不小于l米,在砂土中不小于1.5米,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下l米以上.（五） 繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,當鉆至持力層后,設(shè)計無特殊要求時, 可繼續(xù)鉆深l米左右,作為插入深度.在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度.（六） 孔底清理及排渣1、 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁.排渣泥漿的相對密度控制在1

8、.11.2.2、 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度要控制在1.11.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度要控制在1.31.5.3、 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊;吊放時要對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定,防止上浮.（七） 射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導管(管內(nèi)有射水裝置),通過軟管與高壓泵連接,開動泵水即射出.射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中.（八） 澆筑混凝土停止射水后,要立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi).1、 水下澆筑混凝土要連續(xù)施工,導管底端埋入混凝土的深度為0.

9、81.3米,導管的第一節(jié)底管長度4米.2、 混凝土的配制（1） 配合比經(jīng)試驗室試配確定,試配強度比設(shè)計強度提高10%15%;（2） 水灰比不宜大于0.6;（3） 有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期內(nèi),坍落度為160220米米;在澆筑初期,為使導管下端形成混凝土堆,坍落度宜為140160米米;（4） 水泥用量一般為350400千克/米3,砂率一般為45%50%.（九） 拔出導管混凝土澆筑到樁頂時,要及時拔出導管.但混凝土的上頂標高一定要符合設(shè)計及規(guī)范要求.（十） 插樁頂鍋筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入,有足夠錨固長度和保護層,防止插偏和插斜.（十一） 試塊留置同一配合比的試塊,每班不得少于1組.每

10、根灌注樁不得少于l組.（十二） 冬、雨期施工1、 不宜在冬期進行.2、 雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施,嚴防地面雨水流人樁孔內(nèi).要防止樁機移動,以免造成樁孔歪斜等情況.五、 成品保護1、 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,要采取措施防止變形.吊入樁孔內(nèi),要牢固確定其位置,防止上浮.2、 灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時,要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜.并要檢查每根樁的縱橫位置偏差.3、 在鉆孔機安裝,鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時,均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁,高程樁,并經(jīng)常予以核校.4、 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷.5、 樁頭的混凝土強度沒有達到5米Pa時,不得碾壓,以防樁頭損壞.六、 要注意的質(zhì)量問題1、 泥漿護壁成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況,要停止鉆進.經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工.2、 鉆進速度,要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定.3、 水下混凝土面平均上升速度不小于0.25米3/h.澆筑前,導管中要設(shè)置球、塞等物隔水,澆筑時,導管插入混凝土的深度不小于l米.4、 施工中要經(jīng)常測定泥漿密度,并定期測定粘度、含砂率