挖孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、挖孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備1、材料 ?（1）水泥 :宜用 25#普硅或礦渣水泥,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告.?(2)砂: 中砂，含泥量不大于3。（ 3) 石子 :碎石 ,粒徑 0-15mm, 含泥量不大于 2 .?(4）鋼筋：品種與規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告(5） 墊塊：用 1：2、水泥砂漿脈 1822 號(hào)火燒鐵絲提前預(yù)制 .?(） 外加劑：摻合料 ,根據(jù)施工需要并通過(guò)試驗(yàn)確定 .?2、作業(yè)條件(1） 施工場(chǎng)地 ,必須做好 “三通一平 ”,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況， 有條件得先做好地面砼墊層 ,以利施工。 現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水 , 經(jīng)沉淀后排入下水道。施工現(xiàn)場(chǎng)

2、得出土路線(xiàn)應(yīng)暢通。(2) 按施工圖紙準(zhǔn)確放線(xiàn) ,放出樁位中心線(xiàn)與樁徑 ,并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 ,經(jīng)有關(guān)部門(mén)辦理簽證手續(xù)， 才能開(kāi)挖樁身土方。 ?（ ) 挖樁前，要把樁中心位置向樁得四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固得木樁標(biāo)定。?（）施工前 ,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底與安全教育 ,要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí).?（5) 專(zhuān)人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔得垂直中心線(xiàn)、軸線(xiàn)、樁徑、樁長(zhǎng)與基巖土質(zhì)得記錄；鋼筋籠與樁身砼等隱蔽驗(yàn)收記錄；收集好樁體砼強(qiáng)度等級(jí)等有關(guān)技術(shù)資料, 并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門(mén)存檔。( ) 護(hù)壁模板分節(jié)得高度視土

3、質(zhì)情況而定 , 一般可用 50- 0 ,每節(jié)模板安裝， 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度 , 可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球 ,復(fù)核模板位置 , 保證垂直度。 符合要求后 ,可用木楔打入土中支撐模板,穩(wěn)定位置,防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移.?(7）現(xiàn)場(chǎng)制作得鋼筋籠,應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。操作工藝1、挖孔 ?(）第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面得護(hù)壁厚10 10mm, 并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200-25 m，上下護(hù)壁間得搭接長(zhǎng)度不得少于50mm.?（ ) 為保證護(hù)壁砼得整體性 ,視護(hù)壁土質(zhì)情況 ,須用 8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋 ,以免脫節(jié)下沉 ,如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工 .(3) 澆灌護(hù)壁砼

4、時(shí) ,用敲擊模板及用竹與木棒插實(shí)方法， 不得在樁孔水淹沒(méi)模板得情況下灌注砼。 根據(jù)土質(zhì)情況 ,盡量使用速凝劑， 盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 .發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、 漏水現(xiàn)象 ,及時(shí)加以堵塞與導(dǎo)流 ,防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi) , 保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。?(4）護(hù)壁砼得內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在 4 小時(shí)以后進(jìn)行 , 使砼有一定強(qiáng)度,以能擋土。?(5)當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后,即把軸線(xiàn)位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫(huà)記在第一圈護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置與垂直度及確定樁得深度與樁頂標(biāo)高得依據(jù)。?(6) 施工人員必須熟悉所挖孔得地質(zhì)情況,并要勤檢查 ,注意土層得變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等

5、影響挖土安全時(shí),要立即采取有效防護(hù)措施后,才能繼續(xù)施工。(7) 如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí),孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖，即校對(duì),即驗(yàn)收 ,即灌注護(hù)壁砼 ,要保證砼密實(shí)度 ,避免滲漏。 8(?） 對(duì)少量流沙得樁位 ,先將附近無(wú)流沙得樁孔先挖深，使其起集水井作用 ,集水井應(yīng)選在地下水流得上方 ,用水泵抽水時(shí)， 將樁孔與附近得地下水位降至井底下,使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。（ 9) 由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地臨近原有建（構(gòu))筑物 ,造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r ,要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)或利用已開(kāi)挖但未完成得樁位灌水, 以保持水壓平衡 , 土得穩(wěn)定。（ 1） 發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁

6、高度,可用 0-50CM, 砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度.?（11） 處理流沙得樁基 ,力爭(zhēng)在枯水期將流沙樁位處理完畢,以免在雨季期地下水位上升,動(dòng)水壓力大而增加施工困難。 ?(12) 樁端入巖 ,手風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式,要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)（公安局) 批準(zhǔn)?？變?nèi)爆破時(shí), 現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。?(1 )做樁端放大腳 (擴(kuò)腳 ) 時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位與質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后 ,才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí),必須清理好護(hù)壁污泥與樁底得殘?jiān)s物浮土并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使

7、土層軟化.?、鋼筋籠得制作與安放,清除積水,經(jīng)監(jiān)檢同意驗(yàn)收,(1) 人工挖孔樁得籠筋制作、運(yùn)輸與安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止變形 .?（ 2) 鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜小于 M 。保護(hù)層厚度可采用預(yù)制砼墊塊或鐵墊件,綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)得設(shè)計(jì)位置上。?（ 3）吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁, 灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施,校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。?（4）鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)B 0204 2 得要求。?（5) 鋼筋籠制作得允許偏差,參照挖孔樁施工允許偏差表3?、澆灌砼 ?(1） 樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí), 可在砼面周?chē)?/p>

8、插適量得短鋼筋。在灌注新得砼前，縫面必須清理干凈,不得有積水與隔離物質(zhì).(2） 灌注樁身砼 ,必須用溜槽及串筒離砼面 2以?xún)?nèi)， 不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)斜料 ,以免砼離析 ,影響砼整體強(qiáng)度。(） 在灌注砼過(guò)程中 ,注意防止地下水進(jìn)入用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過(guò)大（, 不得有超過(guò)50MM厚得積水層 ,否則 ,應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層 M3 H)時(shí),應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。?（） 砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器與人工插實(shí)相結(jié)合得方法，以保證砼得密實(shí)度。?(5）在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10范圍內(nèi)得挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。?(6)灌注樁身砼時(shí),應(yīng)留置試塊,每根樁不得少于1 組 (件 ),及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)

9、告。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目 ?（ ) 砼得原材料與砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范得規(guī)定。?( )樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。(3) 灌注砼得樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范得規(guī)定。?(4）成孔深度與終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。?（5）鋼筋得品種與質(zhì)量、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。?(6） 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接與驗(yàn)收得專(zhuān)門(mén)規(guī)定。?、基本項(xiàng)目?(1）砼制作必須按照砼配合比下料,嚴(yán)格控制用水量。（2）灌注砼時(shí) ,必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于80 M 。（3）鋼筋籠得主筋搭接與焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范得規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)得接頭數(shù)不得超過(guò)鋼

10、筋總數(shù)得一半。?（ ) 鋼筋籠加勁箍與箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范得規(guī)定要求.?(5) 孔圈中心與樁中心線(xiàn)應(yīng)重合，軸線(xiàn)得偏差不得大于 20MM 同一水平面上得孔圈二正交直徑得極差不得大于 MM 。?（) 護(hù)比砼厚度及配筋 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度 ,連砼鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高 . 護(hù)壁直徑 (外、內(nèi))誤差不大于 5cm。?、允許偏差見(jiàn)下表：挖孔樁允許偏差樁徑允許偏差樁位允許偏差允許偏差項(xiàng)目垂直度偏差檢驗(yàn)方法(mm)(mm)(mm)鋼筋籠主筋間距 10尺量檢驗(yàn)鋼筋籠箍筋間距 20尺量檢驗(yàn)鋼筋籠直徑 10尺量檢驗(yàn)鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢驗(yàn)現(xiàn)澆砼-500、 5%拉線(xiàn)與尺量檢驗(yàn)

11、長(zhǎng)鋼套管-201%100施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病(1） 樁體砼局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好振動(dòng)器插深不足，少振或漏振等原因。2(?） 砼局部強(qiáng)度不足。由于粗骨料未稱(chēng)量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過(guò)大, 或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，砼配合比在特殊情況下未及時(shí)調(diào)整等原因造成。?(3) 砼局部離析。由于砼在攪拌中時(shí)間少于90 秒 ,不夠均勻 .溜槽或串筒過(guò)短,車(chē)上砼直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。 ?（ 4) 鋼筋籠成型有彎曲 (香蕉型 )或扭曲現(xiàn)象。 由于主筋未預(yù)先調(diào)直， 也未把箍筋焊接在主筋位置上得等分距離點(diǎn)上 ,制作鋼筋籠得底墊高低不平等原因造成，致使主筋得砼保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影

12、響質(zhì)量.（ 5) 鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量,若主筋得搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)立即通知焊工補(bǔ)焊,并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù).( )終孔巖樣，用膠袋裝好密封,盡量保留孔底原巖樣備查.?2、主要安全技術(shù)措施 ?（ ) 圖紙會(huì)審提出得問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫(xiě)成正式文件或會(huì)審紀(jì)要，參加會(huì)審得單位人員應(yīng)簽章 ,連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據(jù)。（ ) 挖孔樁得護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于10 MM 挖孔樁得孔深一般不宜超過(guò)25M. 當(dāng)樁長(zhǎng)小于等于8M時(shí),樁身直徑 (不含護(hù)壁 ,下同）不應(yīng)小于、8M ；當(dāng)樁長(zhǎng)為 M 至 15M 時(shí)，樁身直徑不應(yīng)小于1M ；當(dāng)樁長(zhǎng)

13、為 1 0時(shí) ,樁身不應(yīng)小于、2M ；當(dāng)樁身超過(guò)20時(shí)，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距（含排樁 )小于 4、5M 時(shí)，必須采用間隔開(kāi)挖(有擴(kuò)底得人工挖孔樁,則以擴(kuò)底部分計(jì)） 。?（ 3） 場(chǎng)地臨近得建（構(gòu) )筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位與業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔與抽水可能危及得鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。（4) 人工挖孔樁得土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高與砼強(qiáng)度等,必須符合設(shè)計(jì)要求。(5） 人工挖進(jìn)深度過(guò)程中,對(duì)可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況,須要有針對(duì)性得安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、

14、工具與勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好與安全使用。?（6） 當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5時(shí)，應(yīng)在孔底面以上M 左右處得護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形得密眼鋼筋做成得安全防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置得增加,在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土， 注意安全， 每天開(kāi)工前 ,在鳥(niǎo)籠內(nèi)放置小鳥(niǎo)，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不得少于10 分鐘 ,經(jīng)檢查小鳥(niǎo)生態(tài)正常 ,方可下井作業(yè) ,孔深超過(guò) 0M 時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于L S.孔地鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量.?（ 7) 樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面,以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙與使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或2V 以下得安全燈。?(8) 已灌注完砼與正在挖孔未完得樁口,應(yīng)設(shè)置井蓋與圍欄圍蔽( ) 凡在孔內(nèi)抽水之后,必須先將抽水得專(zhuān)用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)得情況, 不得擅離崗位。(10)