鉗工常識與鉗工技能課件【一類優(yōu)選】

1、,鉗工常識與鉗工技能,1,行業(yè)內(nèi)部,第一部分 鉗工簡介,2,行業(yè)內(nèi)部,一、鉗工基本操作技能,1、鉗工： 鉗工大多是以手工在虎鉗上進行操作。目前，采用機械方法不太適宜或不能解決的某些工件和裝配，常由鉗工來完成。按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。鉗工可分為普通鉗工，劃線鉗工，模具鉗工，機修鉗工，裝配鉗工等。,3,行業(yè)內(nèi)部,鉗工技藝性強，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢，可以完成機械加工不方便或無法完成的工作，所以在機械制造工程中仍起著十分重要的作用。鉗工勞動強度大，生產(chǎn)率低，但設(shè)備簡單，一般只需鉗工工作臺，臺虎鉗及簡單工具即能工作，因此，應用很廣。,鉗工的工作無處不在，小到修理自行車和打個洋鐵桶

2、，大到航天飛機，工作性質(zhì)不單純指手工操作，先進的操作工藝：線切割、電火花以及簡單的熱處理等都是鉗工的工作范疇，無法用一個明確的定義說清楚，現(xiàn)在機械加工中工種劃分越來越模糊，根據(jù)工作性質(zhì)和工位不同鉗工的叫法千差萬別。因此，廣意的說鉗工是太大的概念，社會上對鉗工有一個美譽“萬能工種”。,4,行業(yè)內(nèi)部,鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配、修整，加工的人員。機修鉗工：主要從事各種機械設(shè)備的維修、修理工作。工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具 的制造和修理。 裝配鉗工: 按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件， 部件裝配合總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車。,鉗工分類,5,行業(yè)內(nèi)部,2、基本技能： 劃線、 鏨削、 鋸

3、削、 銼削、 鉆孔、 擴 孔、 锪孔、 鉸孔、 攻螺紋、 套螺紋、 矯正和彎形， 鉚接、 刮削、 研磨、 機器裝配調(diào)試， 設(shè)備維修，固定連接、 調(diào)試、測量和簡單的熱處理。,6,行業(yè)內(nèi)部,鉗工操作,7,行業(yè)內(nèi)部,劃線,鏨削,鋸割,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉗工操作,8,行業(yè)內(nèi)部,二、鉗工工作場地安排,合理 文明 安全,9,行業(yè)內(nèi)部,工作臺（鉗臺）,10,行業(yè)內(nèi)部,遵守 操作規(guī)程,三、常用設(shè)備及使用注意事項,工作臺安裝臺虎鉗，存放工、夾、量具。,臺虎鉗夾持工件。,砂輪機刃磨刀具、工具。,臺式鉆床小型工件鉆、擴直徑12mm 以下的孔。,11,行業(yè)內(nèi)部,規(guī)格：鉗口寬度100mm、125mm、150mm,

4、12,行業(yè)內(nèi)部,回轉(zhuǎn)式臺虎鉗的安裝,13,行業(yè)內(nèi)部,砂輪機的使用,14,行業(yè)內(nèi)部,鉆 床 的 使 用,15,行業(yè)內(nèi)部,鉆床的種類,16,行業(yè)內(nèi)部,分度頭,17,行業(yè)內(nèi)部,四、安全文明操作常識,安全,1、穿戴好防護用品； 2、不能擅自使用不熟悉的機床、工具、量具； 3、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時清油污、異物； 4、不得用手直接拉、擦切屑； 5、工具、夾具、量具放在指定地點，嚴禁亂放； 6、工作中一定要嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程。,18,行業(yè)內(nèi)部,五、鉗工常用工、量具,5、分度頭：正確等分圓周。,2、游標卡尺：測量長度、外徑，精度達0.02mm。,3、外徑千分尺：測量長度、外徑，內(nèi)徑、精度達 0.

5、01mm。,4、百分表：測量平面度，精度達0.01mm。,1、米尺：測量長度，劃線。,量具,工具,1、劃線工具：劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖等； 2、加工工具：鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等。,19,行業(yè)內(nèi)部,量 具,20,行業(yè)內(nèi)部,工 具,21,行業(yè)內(nèi)部,工具,22,行業(yè)內(nèi)部,角尺及應用,鉗工常用工、量具,23,行業(yè)內(nèi)部,游標卡尺各部分名稱,24,行業(yè)內(nèi)部,游標卡尺用途,25,行業(yè)內(nèi)部,外徑千分尺結(jié)構(gòu),26,行業(yè)內(nèi)部,高 度 游 標 卡尺,27,行業(yè)內(nèi)部,臺虎鉗構(gòu)造及各部分名稱,28,行業(yè)內(nèi)部,銼刀,29,行業(yè)內(nèi)部,第二部分 鉗工所需理論知識（專業(yè)課程）,30,行業(yè)

6、內(nèi)部,1 專業(yè)基礎(chǔ)課：制圖 公差 機械基礎(chǔ) 金屬材料與熱處理 電工學 安全用電,2 專業(yè)課：機械制造工藝學 鉗工工藝學 機械測量知識 模具基礎(chǔ) CAD,3 實踐環(huán)節(jié)：鉗工技能訓練,理論實踐結(jié)相合,31,行業(yè)內(nèi)部,第三部分 鉗工等級劃分及其應知應會,32,行業(yè)內(nèi)部,國家勞動部相應的職業(yè)資格證書 設(shè)置為 5 4 3 2 1 級 相對應的是初級 中級 高級 技師 高級技師,國家職業(yè)技能鑒定鉗工等級,33,行業(yè)內(nèi)部,中華人發(fā)共和國工人技術(shù)等級標準 鉗工,初級鉗工 知識要求： 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 常用工具、夾具、量具的名稱、規(guī)

7、格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液和種類、用途及其對表面粗糙度的影響。 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。 常用數(shù)學計算知識。 機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。 鉗工操作、裝配的基本知識。 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。 確定零件加工余量的知識。,34,行業(yè)內(nèi)部,鉆模的種類和使用方法。 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識

8、。 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。 彈簧的種類、用途、各部分尺寸的確定作用力的方法。 廢品產(chǎn)生的原因和預防措施。 相關(guān)工種一般工藝知識 電氣的一般常識和安全用電，機床電器裝置的組成部分及其用途。 安全技術(shù)規(guī)程。 技能要求： 使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備。 選用和維護保養(yǎng)自用各種工具、夾具、量具。 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。 看懂零件圖、部件裝配圖，給制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。 一般工件劃線基準面的

9、選擇和劃線時工件的安裝。 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。 一般工件在通用夾具、專用夾具上的裝夾。 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積70以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6m。,35,行業(yè)內(nèi)部,刮削2級精度平板。 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。 一般機械的部件裝配，簡單機械的（卷揚、電動葫蘆等）的總裝配。 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 工作實例： 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。 刮削兩個平面均為350mm250mm,的直角鐵（彎板），精度達到2級。 制作正六邊形樣板（組合件

10、），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。 在厚度為20mm鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。,36,行業(yè)內(nèi)部,中級鉗工 知識要求： 常用測量儀器的名稱、用途，使用和維護保養(yǎng)方法。 常用工具、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。 金屬切削原理和刀具基本知識。 液壓傳動基本知識

11、。 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。 通用機械設(shè)備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構(gòu)造。 內(nèi)燃機的原理和構(gòu)造。 編制機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識。 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。 凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。 旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 軸瓦澆注巴氏合金的知識。 裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。 齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。 影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。 機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。 靜壓導軌、靜壓軸承的工

12、作原理、結(jié)構(gòu)和應用知識。 加工工件時防止工件變形的方法。 數(shù)控機床基本知識。,37,行業(yè)內(nèi)部,通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。 生產(chǎn)技術(shù)管理知識。 技能要求： 看懂較復雜的裝配圖。測繪復雜零件圖。 根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。 設(shè)計并繪制較簡單的工藝裝備圖。 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。 復雜形狀工件的立體劃線。 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。 根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。 旋轉(zhuǎn)零件和部件的動平衡、靜平衡。 在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和

13、高壓泵等，符合技術(shù)要求。 裝配典型機床并檢查各項精度。 根據(jù)機床運轉(zhuǎn)情況，辨別機床工作是否正常。,38,行業(yè)內(nèi)部,工作實例： 刮 削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。 盤形凸輪的劃線和制作，符合技術(shù)要求。 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個20mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2m，位置度公差值為20mm。 裝配臥式車床，符合技術(shù)要求。 裝配導軌磨床，符合技術(shù)要求。 裝配7.36kW柴油機，符合技術(shù)要求。 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。,39,行業(yè)內(nèi)部,高級鉗工 知識要求： 精密測量

14、儀器的工作原理。 常用機械零件與各種機構(gòu)的原理。 復雜和高精度機械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。 新產(chǎn)品裝配后質(zhì)量檢查和鑒定方法。 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。 各種擠壓加工方法。 機床電氣控制基本知識。 提高生產(chǎn)率的基本知識。 微機應用基本知識。 技能要求： 設(shè)計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。 對工藝 關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。 在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。 研磨高精度和復雜形狀的工件。 解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設(shè)備。 按圖樣裝配新產(chǎn)品，符合技術(shù)要求，裝配和調(diào)整程控、數(shù)控機床。 看懂機械 電氣原理圖。 應用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。,40,行業(yè)內(nèi)部,工作實例： 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為IT4,表面粗糙度為Ra0.05m。 高精度、復雜形狀零件的加工，符合技術(shù)要求。 裝配大型高速內(nèi)燃機，符合