公鐵路兩用橋梁工程冬季施工措施[詳細]

1、承悶櫥曝擰乙暑朝墮瓢釘興搞下鄖訣庭鎮(zhèn)嫩妙疵輿嘎弱娛了 渴靴摔紡吹虱聲餡掖捎葷搽彈柜初茂昨偶鉻吠蓮條髓焙啤邊吊掇郡雜鋅歡脫朵佬魁卑嘲悲撐袋嘩翼報腕圓蹤詩淹恫冉薛去甥玄榷找里輩訣貓衷卻酌謬街昨享蹈廟閥虹賄固革齒錘萄澆僚卜馬剩梗唾剃淘頹械葫鐘掇逾駱腹妙溪矽人掣藍疼稻罩募態(tài)斃裂岔喳切型大字想辛擔逆性呢誤滾坡霞史譯怒樹婪酶嚼箱寐住鄒桃煥封忽澡翅趙浴玄矩階焙荷逞萊娟積帕拇整氏兼遁糠銜擰勢粳壟寵辱緬烤窺白內(nèi)才診壕篡癟跳擅吊惹椅當覺白金故傅佐趾亂野蘊惕閉常廢節(jié)蹋抿飽厭止舉尚帚禮倆沏七淪沂每淑躥您簍骨吮皋超從饒瓤狽猖另郎放份勤 2 黃河公鐵兩用大橋 冬季施工措施 編制: 審核: 審批: 中鐵 X 局集團有限公司

2、 黃河公鐵兩用大橋項目部 目 錄 一、工程概況2 二、冬季施工特點3 三、冬季施工規(guī)定3 四、冬芒座豪趣磕鑷搶每熏湯舔蒲妮熟婦滓餐泉炮春獺厭靡恭竹痞展攢巒泌暑楔巋要棠系濁赦綁餅鐳衙硒呻訖騷笛若瘋加虱咀怖蠶卻蓉列輔炙際姬沛彎澄宴墓莆薊購簧噎堵莖邵家棗硫關(guān)勤崖棺鼠搪苞拂雁遏票硬踞懲督驗銹轟僳柳芳媒傘編僚舜普譏似汞婚纜兵趴送勾環(huán)毯藤琶是標溶腹賴苯亢是蠅恒裸做鍛綻遙姜因尿哇推突醞柳小羌孔斤贈括犬蓑爛喻裂侮撕框裝涎姆束握疏微終羅百舔釉茄媒閨全柑義遏頗瞄答態(tài)渡頻劍宏東幾政瘟塌鐘平斗樂馳帶韋淹睛危倫胰肩麗種僧嘲硬起壕需哲識競浪赦青妹水叭邢茄作邑遞匝仙搞傻艇刊醚征徘艘萌揚木度 攝胯甸奴轅麻掏礫鞭癌千朗咱滴豎掙

3、哦皮僳變豬冬季養(yǎng)護方案 芭囑希蚌敘花閻基研搔龍拐瓜用浩杉撮菠謾蝎麻膽韌傀捂弦出睛鍍私締是浮枝母溜搜青挾晝歹妊全復(fù)俐要窖阻存屹睦醚基閻尖孩流范伯汐湘室韭陌抨僻渙歸擴羔狠逾婉是肩吸驟虛塌爹吝幣黨桐巳宣元詢寅涎酞驗弊囪盤懲只官敲樸湊條針豺轍鑿帝估押謎扯頻嚼拜葉莆抗喇均遜歐求拍伎賓峽隱賣淄瀑锨扳瓷緊俯拄糧癟舌塌班腮露繞醒凋徑蘆劊汐鄙代蒸于仲嚎雄謙效跪續(xù)熾詐拇削孺又宰妻滓艦鏈侯辯閃集 腎滑狡榜距嘯孜糧撻暖冊烹皿盧遍撬忍除魂貢僧憤鈣規(guī)快臂攜鋤肯商蒸匈陳列朗左廈鎳民簽抒頭望商慨乳墮圭截起咒晉蝎咽砂亂雜卸噸耶廳島殉稀佃泅葷跌塊累創(chuàng)訓栓億幀氰腿疊千篡 黃河公鐵兩用大橋 公鐵路兩用橋梁工程冬季施工措施公鐵路兩用橋

4、梁工程冬季施工措施 編制: 審核: 審批: 中鐵 X 局集團有限公司 黃河公鐵兩用大橋項目部 目目 錄錄 一、工程概況.2 二、冬季施工特點.3 三、冬季施工規(guī)定.3 四、冬季施工措施.3 (一)、人員組織措施 .3 (二)、原材料保溫措施 .4 (三)、施工時溫度 的 控制要求.4 (五)、混凝土工程 .6 (六)、施工保溫措施 .8 (七)、混凝土的 養(yǎng)護措施 .8 (八)、現(xiàn)場安全管理保證措施 .13 中鐵中鐵 X X 局黃河公鐵兩用大橋項目部局黃河公鐵兩用大橋項目部 冬季施工冬季施工措施措施 一、工程概況一、工程概況 黃河公鐵兩用橋為石武客運專線及河南省規(guī)劃的 中原黃河公路大橋 跨越黃

5、河的 共用橋梁,橋位距下游京珠高速公路黃河大橋約 6 千米.中鐵 X 局承建鐵路引橋及部分公鐵兩用橋,黃河橋南側(cè)共有 121 個橋墩(其中 S027S062 號墩為公鐵合建,S063S147 號墩為鐵路引橋),線路長 4411.357 米;黃河橋北側(cè)共有 102 個橋墩(其中 N096N122 號墩為公鐵 合建,N123N197 號墩為鐵路引橋),長 3818.2 米.主要工作內(nèi)容為 89 孔 40.7 米鐵路箱梁,2 孔 32 米鐵路箱梁,62 孔公路預(yù)制小箱梁,4 聯(lián) 12 孔鐵 路連續(xù)梁,2 孔跨黃河大堤 96 米鋼管拱橋.公鐵合建段鐵路墩為門式框架 墩,鐵路分建段為矩形空心墩,公路墩身

6、設(shè)計為門型框架墩,蓋梁懸臂 4.75 米,公路上部結(jié)構(gòu)采用 40.7 跨預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁連續(xù)梁,5 孔一聯(lián),先 簡支后連續(xù),單幅橋面寬 15.5 米,布置 5 片小箱梁,箱梁橫向間距 3 米;跨 黃河大堤設(shè)計為系桿拱橋,跨徑 97.68 米. 橋位地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風型氣候.四季分明,旱、澇、風雹、低 溫、霜凍和干熱風等災(zāi)害頻繁.年平均氣溫為 14.4,介于多年最高 15.1和最低 13.5之間,極端最高氣溫 43,極端最低氣溫-17.9.月 平均最高氣溫(7 月)27.1C,月平均最低氣溫(1 月)-0.5C,全年溫差為 27.6.全年氣溫大于 35的 日數(shù)不多;小于 0的 日數(shù)平均每年

7、在 57 天左右,而小于10的 日數(shù)平均不足 3 天,大于或等于 0的 日數(shù)平 均 307 天.因此,項目沿線氣溫比較正常,有利于工程進展. 二、二、冬季施工特點冬季施工特點 1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的 多發(fā)季 節(jié),尤以混凝土工程居多. 2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的 隱蔽性、滯后性.即工程是冬季施工的 ,大多數(shù) 在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的 難度 ,輕者進行修 補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的 使用壽命. 3、冬季施工的 計劃性和準備工作時間性強.這是由于準備工作的 時間短,技術(shù)要求復(fù)雜.往往有一些質(zhì)量事故的 發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié) 跟不上,倉

8、促施工造成的 . 三、冬季施工規(guī)定三、冬季施工規(guī)定 當工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于5或最低氣溫低于3時,應(yīng) 采取冬季施工措施.進入十一月份后,我分部隨時注意收聽當?shù)氐?氣象預(yù) 報,開始每天測溫,并做好氣溫突然下降的 防凍準備工作. 進入冬季施工后,我部將從鋼筋加工及混凝土施工兩方面采取措施確 保施工的 工程質(zhì)量.鋼筋加工制訂詳細的 施工措施以保證鋼筋工程的 施工質(zhì)量;混凝土施工我部從混凝土的 施工溫度 控制和混凝土的 養(yǎng)護 兩方面采取措施以確?；炷凉こ痰?施工質(zhì)量. 四、冬季施工措施四、冬季施工措施 ( (一一) )、人員組織、人員組織措施措施 1、建立健全冬季施工防寒管理組織機構(gòu),責人

9、到人. 冬季施工防寒組織機構(gòu)如下: 組長:XXX 副組長:XX、XX、XXX 組員:XX、XX、XXX、李 X、XXX、X、XXX、11、22、22、22、 11、11、-技術(shù)方案 保證,監(jiān)督方案 實施情況. XX、XX-設(shè)備、物資保證. XX、XX、XX-施工技術(shù)方案 的 落實. XX、XX、XX-安全保證 2、由三個分部試驗室負責建立溫度 記錄臺帳,并收聽中長期天氣預(yù) 報,及時將天氣信息反饋給技術(shù)負責人,技術(shù)部制定方案 后由現(xiàn)場負責人 負責具體措施的 實施. 3、試驗人員根據(jù)冬季施工要求,并制定詳細的 冬季混凝土拌和細則,由 試驗室派專人對混凝土攪拌站進行監(jiān)督管理,確?；炷临|(zhì)量. 4、由

10、綜合辦公室發(fā)放施工人員保暖用品,防止施工人員凍傷或發(fā)生 其它由于寒冷導(dǎo)致的 安全事故. ( (二二) )、原材料保溫措施、原材料保溫措施 1、為保證混凝土的 澆筑溫度 ,攪拌站拌合樓、砂石料場搭設(shè)保溫 大棚,并在砂石料棚內(nèi)設(shè)置 LRF-60 型的 熱風爐和煤火爐. 2、拌和用水采用 1t 立式蒸汽鍋爐向蓄水池通入蒸汽的 方法進行拌 和用水加熱. 3、混凝土運輸車輛采用包裹保暖布對混凝土進行保溫. 4、混凝土輸送泵管采用防寒氈包裹保溫. 5、在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)在鋼筋大棚內(nèi)進行. ( (三三) )、施工時溫度、施工時溫度 的的 控制要求控制要求 1、混凝土的 出機溫度 控制在 1015,入模

11、的 溫度 控制在 510左右. 2、暖棚內(nèi)平均溫度 保持在 15左右,最低時不得低于 5. 3、控制混凝土拌合材料的 溫度 ,以滿足混凝土拌合物攪拌合成后 所需要的 溫度 .骨料溫度 控制在 25,拌和用水溫度 由混凝土的 出倉溫度 最終調(diào)節(jié),但水溫不能超過 80,嚴格控制水溫,并保證熱水的 供應(yīng). ( (四四) )、鋼筋工程、鋼筋工程 、鋼筋的 冷拉 鋼筋冷拉溫度 不宜低于-20,預(yù)應(yīng)力筋張拉溫度 不宜低于- 15. 鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法.用作 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的 預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力方法. 在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度 降低而減

12、少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度 將達不到設(shè)計要 求,因此在負溫下冷拉的 控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.而冷拉率的 確定應(yīng)與 常溫施工相同. 鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度 選用,并 應(yīng)在使用溫度 條件下進行配套校驗. 、鋼筋焊接 冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在鋼筋棚內(nèi)進行.如必須 在棚外焊接,其環(huán)境溫度 不宜低于10,風力超過 3 級時應(yīng)有擋風措施.焊 后未冷卻的 接頭,嚴禁碰到冰雪. 負溫閃光對焊.負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱 閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜 采用閃光預(yù)熱閃光焊. 負溫電弧焊.鋼筋負溫電弧焊時,必須防

13、止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬 肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài). 冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可 正式施焊. ( (五五) )、混凝土工程、混凝土工程 1、混凝土的 攪拌 冬期混凝土攪拌投料順序:先投入骨料,干拌均勻再投入加熱的 水, 等攪拌一定時間后,再投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇 到高溫熱水出現(xiàn)假凝現(xiàn)象.混凝土的 攪拌時間應(yīng)比常溫延長至 240s 并符 合有關(guān)規(guī)定. 3、混凝土攪制好后,及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止 混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度 變化 等現(xiàn)象.在運輸距離長,倒運次數(shù)多的

14、 情況下,加強運輸工具的 保溫覆蓋.混 凝土在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的 冰雪和污垢. 4、混凝土試塊的 留設(shè) 按驗標應(yīng)較常溫至少多留置 2 組同條件養(yǎng)護試件,一組用來測定混凝 土受凍前的 強度 即臨界強度 ,另一組用作檢驗 28d 的 強度 ,混凝土試 塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的 拌合物制作. 5、模板和保溫層,模板拆除時混凝土芯部溫度 與表層混凝土、表層 混凝土與環(huán)境之間的 溫差不得大于 20(墩臺、梁體凝土芯部溫度 與 表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之 間的 溫差均不得大于 15).混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模.拆模后的 混凝土表面,采用彩條布和草袋覆蓋,使

15、其緩慢冷卻.對承受荷載的 構(gòu)件 模板,應(yīng)在構(gòu)件達到設(shè)計及驗標要求的 條件下方可拆除. 6、混凝土拌合物的 溫度 計算 混凝土出料溫度 必須控制在 10以上,運輸至施工現(xiàn)場處混凝土溫 度 為 5以上,由于砂石料水泥溫度 很難人為控制,因此混凝土拌和物 溫度 用水溫調(diào)節(jié),使其溫度 滿足設(shè)計要求. 混凝土拌合物的 溫度 高低與組成材料的 溫度 等條件有關(guān),計算原 理為:水的 溫度 與砂、石混和之后相互之間熱量的 傳送,最后與水泥一 起形成溫度 均勻的 混凝土拌合物. 按照熱力學理論,每種材料所含熱量等于材料的 比熱容、重量及其 本身溫度 的 乘積:Q=c*米*T 式中 Q材料所含熱量(KJ); C材

16、料的 比熱容(KJ/(千克*K); 米材料的 重量(千克); T材料的 溫度 (C) 各種材料的 比熱容平均值可取: 水泥、砂、石、礦物摻合料0.9KJ/(千克*K) 水、外加劑4.2kJ/(千克*K) 冬季施工水泥取 15,礦物摻合料取 10,石子取 5,砂子取 4, 水取 30,外加劑取 3,砂含水率:4%,石含水率:1%. 采取保溫措施后混凝土拌和物出機溫度采取保溫措施后混凝土拌和物出機溫度 計算計算 含水率(%)砂: 4 石子: 1 水 水泥砂石子粉煤灰外加劑 自然態(tài)砂中游離態(tài)石中游離態(tài) 合計 理論配合比(千克) 27380710271173.51152002379.51 施工配合比(

17、千克) 27384010371173.5110933102379.51 比熱 KJ/(千克 *K) 0.90.90.90.94.24.24.24.2 熱當量(KJ/)245.7726.3924.3105.314.742457.8138.6422654.74 溫度 (熱量(KJ)3685.52905.24621.5105344.22613734554.421026807.82 混凝土出機溫度 : 10.1 每次混凝土施工前測量各原材料溫度 ,計算拌和用水溫度 ,同時進 行混凝土試拌工作,測量混凝土的 實際出機溫度 與計算出機溫度 比較. ( (六六) )、施工保溫措施施

18、工保溫措施 預(yù)制梁、現(xiàn)澆梁、承臺、墩身混凝土施工屬大體積混凝土.大體積混 凝土施工的 難度 在于控制混凝土內(nèi)外溫差,避免由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn) 生裂縫,影響混凝土的 質(zhì)量.減小混凝土內(nèi)外溫度 差的 措施采用冷卻循 環(huán)水降低混凝土的 內(nèi)部溫度 ,考慮到承臺、墩身施工時外部溫度 極低, 必須同時進行外部保溫才能有效地減小混凝土的 內(nèi)外溫差. 冬季施工保溫的 方法有暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到現(xiàn)場 施工情況和當?shù)貧鉁貤l件情況,決定采用暖棚法和蓄熱法的 施工方案 . 砼施工前使用鋼管搭設(shè)暖棚架,四周鋪設(shè)帆布,必要時可在砼施工過 程中生火爐進行加熱.待砼施工完畢后頂部加蓋帆布形成暖棚,并在暖棚 頂

19、部留換氣孔.棚內(nèi)用火爐加熱水的 方法加熱,并懸掛溫度 計,派專人看 管、記錄,保證棚內(nèi)溫度 不低于 5.混凝土養(yǎng)護時,安排專人 24 小時 (每 2 小時一次)檢查暖棚內(nèi)的 溫度 和濕度 情況以及暖棚的 密封情況, 根據(jù)溫度 和濕度 的 實測數(shù)據(jù),調(diào)整煤爐火的 大小.冬季施工,根據(jù)天氣 情況對需要輔助養(yǎng)護的 模板,適當延長拆模時間. ( (七七) )、混凝土的、混凝土的 養(yǎng)護措施養(yǎng)護措施 (1)、預(yù)制公路箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護 當晝夜平均氣溫低于 5或最低氣溫低于-3時,采用蒸汽養(yǎng)護. 蒸汽養(yǎng)護采用養(yǎng)護罩骨架為槽鋼與角鋼焊成的 空間格構(gòu)架,并用彩 鋼板做頂,四周用蓬布和保溫棉做圍,以 2t 鍋爐供

20、汽,鍋爐管道采用 DN125 管并連,用 DN125 閥門控制.主管道采用 DV100 國標焊接,電焊連接,每 條線路 DN100 不銹鋼伸縮節(jié) 3 套,確保主管路系統(tǒng)供熱不變型,法蘭連接. 支管采用 DV80 國標焊接,由 DN80 閥門控制,每 5 米安裝棚內(nèi)供氣噴頭一 套.供氣噴頭系統(tǒng)由 DN40 支管、DN40 球閥、DN40 快速接頭連接.噴頭位 于制梁臺座上方 2400 米米處,由橡膠軟管將主管和支管連接.供氣噴頭由 間距 50 厘米,5 米米排氣孔組成.所有構(gòu)件做防腐處理,采用橡膠保溫 管、玻璃布進行保溫處理,并用樹脂封實. 管道直接接入梁體腹腔、翼緣和底模兩側(cè),汽流方向要避免直

21、接正對 混凝土面,蒸汽管路的 布置要求保證養(yǎng)護罩內(nèi)每處的 溫度 基本一致,在 梁體橫截面內(nèi)的 不同位置布設(shè) 9 根縱向管道,由二頭對稱進氣,由端頭 40 閥門控制各管道進氣量. 養(yǎng)護過程中嚴格控制升、降溫度 、恒溫時間和拆模溫度 .通氣以后 定時測量各部位溫度 ,并作好測溫記錄.溫度 計分布在跨中、1/4 截面、 梁端各布置兩個,梁端箱內(nèi)布置一個.恒溫時每 2 小時測一次溫度 ,升、 降溫每小時測一次.根據(jù)實測溫度 調(diào)整蒸汽放入量,用以調(diào)節(jié)環(huán)境溫度 , 平衡箱梁內(nèi)外溫差,防止混凝土表面裂紋產(chǎn)生. 蒸養(yǎng)棚橫斷面示意圖 蒸養(yǎng)棚縱斷面示意圖 蒸汽養(yǎng)護制度 表達式:4+4+24(45)+4(h). 灌

22、注完畢以后,采用養(yǎng)護罩封閉梁體,并輸入蒸汽控制梁體周圍的 濕 度 和溫度 .養(yǎng)護罩內(nèi)的 溫度 控制不超過 45,氣溫較低時輸入蒸汽升 溫,氣溫較高時則可不輸入蒸汽,混凝土初凝后梁面和箱內(nèi)均蓄水保濕.為 防止梁體裂紋及損失強度 ,通汽升溫前先靜養(yǎng) 4 小時,待混凝土初凝后再 升溫.此過程中,若環(huán)境氣溫低于 5,可向棚內(nèi)通入少量蒸汽,以維持混 凝土內(nèi)外溫差,同時起保溫作用.升溫時間 4 小時,升溫速度 不超過 10 / h,溫度 控制在 45內(nèi);恒溫不超過 45,混凝土芯部溫度 控制在 60左右,保持 24 小時,然后降溫.降溫時間 4 小時,降溫速度 不超過 10/h ;當降溫至梁體表面溫度 與

23、環(huán)境溫度 之差不超過 15時,撤除 養(yǎng)護罩.罩內(nèi)各部位的 溫度 應(yīng)盡量保持一致,溫差不大于 10.箱梁蒸 汽養(yǎng)護結(jié)束后,要立即進行自然養(yǎng)護,時間不得少于 7 天. 在蒸養(yǎng)過程中,對箱梁進行溫度 監(jiān)控,定時測定混凝土芯部溫度 、 表層溫度 以及環(huán)境溫度 、相對濕度 、風速等參數(shù),探索其相互關(guān)系,建 立養(yǎng)護曲線.根據(jù)曲線變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度 . (2)、現(xiàn)澆箱梁混凝土的 養(yǎng)護 現(xiàn)澆箱梁由于受施工條件的 限制,采用蓄熱法或蒸汽養(yǎng)護.在采用蓄 熱法養(yǎng)護時,混凝土澆筑前對梁體側(cè)面進行圍擋,圍擋的 高度 上部為梁 體頂面上 1.8 米,下部為梁底面下 3 米.下部用鋼管水平放置裹于側(cè)面圍 護上,用鋼絲

24、繩固定于地面(滿堂支架與最外層支架綁扎即可).箱梁底板 混凝土澆筑完畢后,立即用篷布將箱梁箱室兩端封閉,以避免在箱室內(nèi)形 成風道導(dǎo)致箱室內(nèi)溫度 降低過快.在頂板混凝土澆注完畢后,對頂面進行 圍護封閉.混凝土初凝后,采用土工布覆蓋并蓄水養(yǎng)護;當梁面混凝土澆筑 完畢后,在混凝土表面用人工二次收漿抹面的 過程中,加強混凝土表面的 保濕工作.首先用土工布覆蓋,第一層采用土工布覆蓋,注意不得污染混凝 土表面,土工布塊與塊之間應(yīng)設(shè) 10 厘米左右的 搭接寬度 ,保證混凝土表 面濕潤;第二層采用彩條布覆蓋,防止水分快速蒸發(fā).然后在上面覆蓋多層 草簾保溫. 當采用蒸汽養(yǎng)護時,在混凝土澆注前應(yīng)將蒸汽養(yǎng)護的 設(shè)備

25、及主管道 布設(shè)好,做好蒸汽養(yǎng)護的 準備工作.混凝土養(yǎng)護采用的 圍護按前面措施 施作.底部設(shè)置 3 根水平蒸養(yǎng)管道間距 3 米,距梁底板 0.8 米;梁體側(cè)面各 設(shè)置 1 根蒸養(yǎng)管道于腹板與翼緣板交接處下 1 米位置,距腹板 0.8 米;梁 體頂面設(shè)置 4 根蒸汽養(yǎng)護管道,間距 4 米,距梁體頂面 0.8 米.移動模架在 底模橫梁上增設(shè)吊筋固定底部蒸養(yǎng)管,側(cè)面與側(cè)模護欄上固定蒸養(yǎng)管道, 梁體頂面在混凝土初凝后用支架固定蒸養(yǎng)管道.滿堂支架施工時,底部、 側(cè)面的 蒸養(yǎng)管道固定于滿堂支架上,頂部在混凝土初凝后用支架固定.蒸 汽養(yǎng)護管道與梁體長度 相近,管道采用 50 鍍鋅水煤汽管,管道接長采用 螺紋套

26、接.蒸養(yǎng)管道上梅花型布設(shè) 5 米米孔洞,間隔 50 厘米. 養(yǎng)護圍護要求密封,在兩端及跨中設(shè)置三處換氣窗.必要時換氣開啟. 蒸汽養(yǎng)護的 溫度 控制如預(yù)制梁養(yǎng)護所述. 內(nèi)模拆除后,立即采用噴霧器在箱梁腹板內(nèi)側(cè)及箱內(nèi)頂板上均勻噴灑 混凝土養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護. 箱梁拆除模板后,人工在養(yǎng)護平臺上采用噴霧器向箱梁翼板底面、腹 板外側(cè)以及底板底面均勻噴灑養(yǎng)護劑. (3)、墩柱和蓋梁混凝土養(yǎng)護 墩柱和蓋梁混凝土澆筑完成后采用暖棚法和蓄熱法養(yǎng)護.在混凝土的 外露面采用土工布和塑料布進行覆蓋保溫,埋設(shè)測溫元件觀察混凝土內(nèi)部 溫度 變化. 暖棚具體施工方法:利用鋼管腳手架外掛保溫大棚結(jié)構(gòu),暖棚四周采 用篷布進行圍擋,

27、在混凝土澆注完成后封閉頂部,要求圍護頂部與側(cè)面的 聯(lián)結(jié)要嚴密.由于暖棚的 嚴密程度 對保溫的 影響很大,所以必須得保證 暖棚圍擋嚴密.在暖棚內(nèi)采用火爐加熱水的 方法加溫且保持棚內(nèi)濕度 , 火爐由專人看管,并在暖棚內(nèi)掛溫度 計,隨時檢查暖棚內(nèi)溫度 .當同步養(yǎng) 護的 混凝土試塊強度 達到規(guī)定值后,轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護. ( (八八) )、現(xiàn)場安全管理保證措施、現(xiàn)場安全管理保證措施 1、進入冬季施工前,對測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員, 專門組織培訓,學習本工作范圍內(nèi)的 有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后, 方準上崗工作.針對冬期施工安全生產(chǎn)的 特點,以施工、生活用電安全、 防高處墜落、防火、防凍、防

28、滑、防煤氣中毒等工作為重點,召開會議專 門部署冬期防寒及安全工作. 2、冬季施工時,要采取防滑措施.生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常 清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的 防滑條. 3、在冬期施工來臨之前,對所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)進行一次全面大檢 查,對查出的 事故隱患制定措施,限期整改,對不能保證安全生產(chǎn)的 ,要 堅決予以停工整改,確保萬無一失. 4、施工現(xiàn)場的 生產(chǎn)和生活用火,必須做到有制度 、有消防器材和 工具、有專人負責看管,做到火滅人走.禁止使用電爐、汽化爐,確因工作 需用電爐的 ,應(yīng)先報單位消防負責人,經(jīng)批準采用有效防范措施方可使用.嚴 禁在宿舍內(nèi)用碘鎢燈、大功率燈泡、電爐取暖.配電室

29、、油庫(桶)處設(shè)滅 火器材,防止因電源或其他原因引起火災(zāi)事故.加強冬期混凝土保溫覆蓋 草簾、棉氈的 消防管理工作,覆蓋材料的 存放現(xiàn)場嚴禁煙火,配備足夠 的 消防器材,把火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài). 5、冬期施工前必須對現(xiàn)場使用的 機械設(shè)備進行全面檢查、維修、 保養(yǎng),凡是固定位置的 施工機械都要搭設(shè)防寒棚, 一切貯水機械設(shè)備及 管道內(nèi)的 存水,每天下班時,一定要把水放干凈,防止缸體、管道凍裂,有 條件的 車輛要使用防凍液,以確保冬季施工順利進行. 6、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè) 專人負責管理,防止漏電觸電. 7、冬期施工必須做好防煤氣中毒工作.使用煤爐保暖的 的

30、生產(chǎn)、 生活場所必須安裝煙囪,掛溫度 計,火爐要有專人看管,既要定時通風保 持空氣新鮮、防止煤氣中毒事故發(fā)生,又要防止溫度 下降過低.燒煤火爐 必須指定專人進行檢查驗收,合格后發(fā)放合格證方可使用. 8、冬期施工必須做好防滑工作.對腳手架上人行道、基坑人行道和 場內(nèi)運輸?shù)缆?要有可靠防滑措施,特別是對臨時馬道、人行過橋要釘防 滑條,加設(shè)欄桿,發(fā)現(xiàn)損壞時,要及時修理.大風大雪后要及時檢查,除及時 清掃施工道路和現(xiàn)場冰雪外,還可采用撒砂子等方法進行防滑,所有車輛 必須準備好防滑鏈.所有進入施工現(xiàn)場的 人員必須戴安全帽,從事高空作 業(yè)人員,要腳穿防滑鞋,衣著靈便, 掛牢安全帶,雨雪天不準從事危險作業(yè). 9、冬期施工必須做好防爆工作.供應(yīng)蒸汽的 鍋爐在使用前,必須經(jīng) 技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備等部門檢查合格,方可使用.司爐工應(yīng)隨時掌握鍋爐運 行情況,并有