現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)務(wù)第3章.ppt

1、1,現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)務(wù),2,第一部分 現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理基本概念 第三章 質(zhì)量管理 學(xué)習(xí)目標(biāo) 主要內(nèi)容 思考與訓(xùn)練,3,學(xué)習(xí)目標(biāo) （1）學(xué)生應(yīng)了解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史，熟悉做出過重大貢獻(xiàn)的質(zhì)量管理專家； （2）掌握質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念； （3）了解ISO 9000和ISO 14000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； （4）熟悉全面質(zhì)量管理的方法和工具，理解全面質(zhì)量管理的概念； （5）理解六西格瑪質(zhì)量管理的內(nèi)涵和質(zhì)量成本的概念；,學(xué)習(xí)目標(biāo),4,第一 社會組織的基本職能生產(chǎn)運(yùn)作管理 第二 生產(chǎn)運(yùn)作的分類 第三 生產(chǎn)運(yùn)作的類型 第四 能力與需求的匹配 第五 生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展歷程,主要內(nèi)容,5,有關(guān)質(zhì)量管理的幾個基

2、本理念 質(zhì)量就是指產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 質(zhì)量管理就是指質(zhì)量檢驗(yàn)? 質(zhì)量管理是一線生產(chǎn)工人和質(zhì)量管理部門的事? 高質(zhì)量意味著高成本?,6,第一節(jié) 質(zhì)量與全面質(zhì)量管理,一、質(zhì)量與質(zhì)量管理,(一)質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量，是指“產(chǎn)品的適用性”，是指產(chǎn)品滿足顧客要求的特性,產(chǎn)品質(zhì)量包括產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量特性和外觀質(zhì)量特性，概括起來有以下一些：,1性能,2耐久性,3可靠性,4安全性,5經(jīng)濟(jì)性,6外觀,7,質(zhì)量特性值是反映質(zhì)量特性所達(dá)到水平的數(shù)據(jù)，一般也稱為質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以分為最終產(chǎn)品的實(shí)測數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程中的實(shí)測數(shù)據(jù)，質(zhì)量數(shù)據(jù)可分為計數(shù)值和計量值兩種。,計數(shù)值是指具有離散分布性質(zhì)的數(shù)據(jù)，不能用測量儀測量的數(shù)據(jù)，只能用查數(shù)的

3、辦法收集，且取值只能為自然數(shù)，一般服從二項(xiàng)分布。,計量值是指具有連續(xù)分布性質(zhì)的數(shù)據(jù)，可以測量出來，可以取任意值，如長度、重量、硬度、強(qiáng)度等等。,8,一是操作者，主要指操作者的素質(zhì)和工作熟練程度； 二是設(shè)備，如設(shè)備的精度、工裝、夾具、工具量具的精度 等； 三是材料，是指加工對象使用的原材料、輔助材料以及生 產(chǎn)過程中的燃料、動力、外購的零部件質(zhì)量； 四是工藝方法，是指加工產(chǎn)品的工藝規(guī)程、試驗(yàn)手段、操 作方法、規(guī)程和組織管理方法等； 五是環(huán)境，是指工作現(xiàn)場的環(huán)境條件，如溫度、濕度、清 潔、照明、通訊、震動、噪音等。,影響工作質(zhì)量的因素:,9,1質(zhì)量策劃。質(zhì)量策劃是確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素 的目標(biāo)

4、和要求的活動。質(zhì)量策劃不是計劃，其主要內(nèi)容 包括識別質(zhì)量特性、確定質(zhì)量目標(biāo)與要求、確定質(zhì)量體 系的目標(biāo)與要求等方面。,（二）質(zhì)量策劃與質(zhì)量控制,2質(zhì)量控制。主要是指在質(zhì)量形成之前及形成過程中，采 取的質(zhì)量檢測和控制手段、措施和方法，防止發(fā)生質(zhì)量 問題的過程。質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)前饋控制和適時控制，強(qiáng)調(diào) 預(yù)防措施，并遵循技術(shù)方法與作業(yè)活動結(jié)合的原則。,10,質(zhì)量檢驗(yàn)階段,(三)質(zhì)量管理的發(fā)展,統(tǒng)計質(zhì)量管理階段,全面質(zhì)量管理階段(TQC),20世20年代到40年代，把檢驗(yàn)作為一道專門工藝，事后檢驗(yàn)，不能預(yù)防廢品。,事前控制，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計控制影響質(zhì)量的因素。,20世紀(jì)60年代初，“市場現(xiàn)場市場”，以用戶需要

5、為方向，預(yù)防為主,11,制定質(zhì)量方針和目標(biāo),（四）質(zhì)量管理的內(nèi)容,建立質(zhì)量體系,開展質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動,進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),12,(一)全面質(zhì)量管理的對象：“質(zhì)量”的含義是全面的,(二)全面質(zhì)量管理的范圍是全面的，要求實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量管 理。市場調(diào)研、設(shè)計、制造、物質(zhì)供應(yīng)、人事、銷售等環(huán)節(jié),(三)參加管理的人員是全面的，即全員性的質(zhì)量管理 決策者，職能人員，操作人員。,(四)管理的方法和工具是全面的,只有持續(xù)改進(jìn)才能滿足隨時變化發(fā)展的顧客的需求。,二、全面質(zhì)量管理,13,（五）“用戶第一”的觀點(diǎn) “用戶”不只是產(chǎn)品出廠直接用戶，還指企業(yè)內(nèi)部前后工序。,（六）“預(yù)防為主”的觀點(diǎn) “質(zhì)量是設(shè)計出來的

6、，不是檢驗(yàn)出來的”,（七）“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點(diǎn) 只有掌握準(zhǔn)確信息，才能了解質(zhì)量變動狀況，采取有效措施解決質(zhì)量問題。,二、全面質(zhì)量管理,14,(一)質(zhì)量保證和質(zhì)量保證體系,一、質(zhì)量保證體系的概念和內(nèi)容,質(zhì)量保證，是指企業(yè)對用戶在產(chǎn)品的質(zhì)量要求方面所提供的擔(dān)保，保證用戶購買的產(chǎn)品在壽命期內(nèi)質(zhì)量可靠。質(zhì)量保證包括兩方面內(nèi)容： 一方面是在產(chǎn)品出廠前企業(yè)要加強(qiáng)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定要求； 一方面在產(chǎn)品出廠之后，企業(yè)要搞好售后服務(wù)，對用戶負(fù)責(zé)到底。,第二節(jié) 全面質(zhì)量保證體系,15,(一)質(zhì)量保證和質(zhì)量保證體系,質(zhì)量保證體系，是指企業(yè)以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)。運(yùn)用系統(tǒng)的原理和

7、方法，建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)的組織機(jī)構(gòu)和合理的制度，把各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，明確規(guī)定其職能、任務(wù)和權(quán)限，并有一個靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，形成一個高效的質(zhì)量管理有機(jī)整體。,16,產(chǎn)品 一般的壽命周期階段,17,(二)全面質(zhì)量保證體系的基本內(nèi)容,這一過程質(zhì)量保證的主要內(nèi)容有： (1)質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn),1設(shè)計試制過程的質(zhì)量保證,設(shè)計過程的質(zhì)量保證包括以下三方面內(nèi)容。 (1)確定質(zhì)量目標(biāo) (2)產(chǎn)品的正式設(shè)計 (3)產(chǎn)品的試制和鑒定,2制造過程的質(zhì)量保證,(2)質(zhì)量的預(yù)防工序控制,18,3產(chǎn)品使用過程的質(zhì)量保證,(2)通過各種渠道對出廠產(chǎn)品進(jìn)行使用效果和使用要 求的調(diào)查研究，及時反饋,(1)開展

8、對用戶的技術(shù)服務(wù)工作,19,（三）建立質(zhì)量體系的程序,組織策劃； 總體設(shè)計； 體系建立； 編制文件； 實(shí)施運(yùn)行。,一般而言，建立質(zhì)量體系通常包括以下五個階段：,20,二、質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,第一步分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題； 第二步分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種因素； 第三步找出影響質(zhì)量的主要因素； 第四步制訂技術(shù)組織措施方案，提出措施執(zhí)行計劃和 預(yù)計效果，并且具體落實(shí)執(zhí)行人、時間、地點(diǎn)、 進(jìn)度、方法等等。,(一)PDCA循環(huán),1.計劃階段(P)，確定企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)、活動計劃、管理項(xiàng)目和措施方案的階段。,21,2執(zhí)行階段(D)，根據(jù)預(yù)計目標(biāo)和措施計劃，組織計劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。 3檢查階段(C)，檢

9、查計劃執(zhí)行情況，將結(jié)果與目標(biāo)衡量，找出不足。 4處理階段(A)，針對執(zhí)行結(jié)果，進(jìn)行總結(jié)和分析、處理問題。這一階段包括兩個步驟： 總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以利于今后遵循；失敗的教訓(xùn)有針對性的提出防范性意見； 把沒有解決的遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)，作為下期循環(huán)應(yīng)考慮的目標(biāo)。,(一)PDCA循環(huán),22,1PDCA循環(huán)順序進(jìn)行，靠組織力量推動，像車輪一樣 向前進(jìn)，周而復(fù)始，不斷循環(huán)。,(二)PDCA循環(huán)的特點(diǎn),2大環(huán)套小環(huán)，相互推動 。各級循環(huán)既是上級循環(huán) 的組成和保證部分，又是下級循環(huán)的根據(jù)。,3螺旋式上升 。每循環(huán)一次就解決一批質(zhì)量問題，質(zhì) 量水平就有了提高，新問題進(jìn)入下次

10、循環(huán)。,23,(一)質(zhì)量教育,三、建立質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)工作,(三)計量檢定和質(zhì)量監(jiān)督,(四)質(zhì)量信息反饋,(五)綜合的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),(六)廣泛開展質(zhì)量管理小組活動,(二)標(biāo)準(zhǔn)化,24,第三節(jié) 質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計控制方法,(一)數(shù)據(jù)的種類,一、質(zhì)量數(shù)據(jù),1計量值數(shù)據(jù),2計數(shù)值數(shù)據(jù),(二)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集,1目的性,2準(zhǔn)確性,3適時性,4科學(xué)性,25,造成波動的原因可以概括為兩類 :,(三)質(zhì)量的波動特性,隨機(jī)原因，又稱正常原因、偶然性原因，是指生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)常性因素,異常原因，又稱系統(tǒng)原因，是指那些不經(jīng)常發(fā)生但影響很大、容易識別、可以消除的原因,26,正態(tài)分布曲線的函數(shù)方程為：,在正

11、常原因影響下，產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布服從正態(tài)分布。,27,正態(tài)分布曲線的主要特點(diǎn)是： 左右對稱。在正負(fù)偏差相等的地方，出現(xiàn)的概率是相等的。 整個曲線呈鐘型。曲線中部分布最集中，當(dāng)x向左右遠(yuǎn)離時，出現(xiàn)的概率逐漸降低，曲線也不斷降低。 曲線與橫坐標(biāo)所圍成的面積等于1，其中： 在范圍內(nèi)，曲線與橫坐標(biāo)圍成的面積為68.26% 在2范圍內(nèi)，曲線與橫坐標(biāo)圍成的面積為95.45% 在3范圍內(nèi)，曲線與橫坐標(biāo)圍成的面積為99.73%,28,二、常用的七種質(zhì)量統(tǒng)計控制工具,(一)直方圖法 直方圖，又稱質(zhì)量分布圖，是指判斷工序產(chǎn)品質(zhì)量變化狀態(tài)的一種常用統(tǒng)計工具。直方圖法是將全部收集到的數(shù)據(jù)依具其特點(diǎn)(波動性和統(tǒng)計規(guī)律性

12、)分為若干組，畫出以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的許多個直方形。,(二)控制圖法 控制圖，又稱管理圖，是指畫有控制界限的質(zhì)量管理圖，它能夠動態(tài)反映質(zhì)量，從而反映生產(chǎn)過程的控制狀態(tài)，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。,觀察和分析直方圖,29,(三)排列圖 排列圖，又稱巴雷特圖，由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷特(Pareto)發(fā)現(xiàn)了“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”規(guī)律并繪制成圖。,(四)因果分析圖 因果分析圖是采取集思廣益的方法，將影響質(zhì)量的因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，一般從影響質(zhì)量的五大因素，即操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、工藝方法、環(huán)境，從這五個因素出發(fā)，從大到小、逐層深入，尋找質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，并直至找出可具體實(shí)施的措施為止，最

13、后形象的畫出圖形，因其圖形狀如魚刺或樹枝，所以又稱魚刺圖、樹枝圖。,30,(五)相關(guān)圖法 相關(guān)圖法是用來分析兩個因素之間的相互關(guān)系的方法。相關(guān)圖一般有六種基本形式。 1正強(qiáng)相關(guān)。x增大，y迅速增大。 2正弱相關(guān)。x增大，y緩慢增大。 3負(fù)強(qiáng)相關(guān)。x增大，y迅速減少。 4負(fù)弱相關(guān)。x增大，y緩慢減少。 5非線性相關(guān)。x、y之間為非線性關(guān)系。 6不相關(guān)。x、y之間沒有相關(guān)關(guān)系。,31,(六)分層法 分層法，又稱分類法，即將收集的數(shù)據(jù)按研究目的、數(shù)據(jù)性質(zhì)、數(shù)據(jù)來源等因素加以分類研究。一般先按照影響質(zhì)量的五大因素進(jìn)行分類，然后再進(jìn)一步細(xì)分。分層法通過定性分析，使收集來的數(shù)據(jù)系統(tǒng)化，比較簡單有效，有利于

14、找到影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。,(七)統(tǒng)計分析表法 統(tǒng)計分析表法，是指利用歷史上的統(tǒng)計圖表數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理和分析，找出產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)律性波動和影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素的方法。,32,一.什么是ISO？ ISO是一個組織的英語簡稱，代表International Organization for Standardization，翻譯成中文就是“國際標(biāo)準(zhǔn)化組織”。它是世界上最大的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，成立于1947年2月23日，其前身是1928年成立的“國際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會國際聯(lián)合會”（簡稱ISA）。 ISO現(xiàn)有117個成員，包括117個國家和地區(qū)。它的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)是每年一次的“全體大會”，其日常辦事機(jī)構(gòu)是中央秘書處，

15、設(shè)在瑞士的日內(nèi)瓦。,第四節(jié) ISO9000簡介,33,ISO通過它的2856個技術(shù)機(jī)構(gòu)開展技術(shù)活動，其中技術(shù)委員會（簡稱TC）共185個，分技術(shù)委員會（簡稱SC）共611 個，工作組（WG）2022個，特別工作組38個。 ISO的2856個技術(shù)機(jī)構(gòu)技術(shù)活動的成果是國際標(biāo)準(zhǔn)。ISO現(xiàn)已制定出國際標(biāo)準(zhǔn)共10300多個，主要涉及各行各業(yè)各種產(chǎn)品（包括服務(wù)產(chǎn)品、知識產(chǎn)品等）的技術(shù)規(guī)范。ISO制定出來的國際標(biāo)準(zhǔn)除了有規(guī)范的名稱之外，其編號的格式是：ISO標(biāo)準(zhǔn)號杠分標(biāo)準(zhǔn)號冒號發(fā)布年號（方括號中的內(nèi)容可有可無），例如：ISO8402:1987、ISO9000-1:1994等，分別是某一個標(biāo)準(zhǔn)的編號。,34,

16、從擺有塑料袋架子上的商品中，選出外觀好看的袋裝方便面,采購材料時要買進(jìn)符合質(zhì)量的材料.臟的或袋子破的商品是不選的。然后，檢查是否在食用期限內(nèi)。,買回保存在適當(dāng)?shù)牡胤?煮方便面時，先把說明書讀一下，確認(rèn)袋中的內(nèi)容。,再按照程序說明做下去，如注入熱水等。,將這個流程以文件作為體系加以確立，便是按照ISO9000在做事了。,開蓋食用,保存和管理在適當(dāng)?shù)膱鏊?制造時要按照程序書和指示書進(jìn)行生產(chǎn)。,生活中的例子-買方便面食用。,35,36,二、ISO9000:2000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和特點(diǎn) 歷經(jīng)5年的標(biāo)準(zhǔn)修訂過程，ISO 9000:2000系列標(biāo)準(zhǔn)于2000年12月15日正式由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布實(shí)施，ISO

17、 9000、ISO 9001、ISO9004和ISO 19011四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成新版ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)。,37,新的2000版ISO9000族包括四個核心標(biāo)準(zhǔn)及一個輔助標(biāo)準(zhǔn)和若干技術(shù)報告，其中四個核心標(biāo)準(zhǔn)是： ISO9000:2000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語 ISO9001:2000 質(zhì)量管理體系 要求 ISO9004:2000 質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進(jìn)指南 ISO19011:2000 質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南,38,39,三 、ISO9000族的基本要求,（一）質(zhì)量方針,（二）質(zhì)量目標(biāo),（三）控制所有過程的質(zhì)量,（四）質(zhì)量管理的中心任務(wù)是建立并實(shí)施文件化的 質(zhì)量體系,（五）進(jìn)行持

18、續(xù)的質(zhì)量改進(jìn),40,（六）一個有效的質(zhì)量體系應(yīng)滿足顧客和組織內(nèi)部雙方的需要和利益,（七）定期評價質(zhì)量體系,（八）搞好質(zhì)量管理的關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo),四、開展ISO9000認(rèn)證的必要性,41,第五節(jié) 6管理,一、什么是6管理,（一）什么是？ 一般情況下，變量大多服從正態(tài)分布的規(guī)律。描述的就是數(shù)據(jù)與其平均值的離散程度，的值越大，表明數(shù)據(jù)越分散，越有機(jī)會超出允許的偏差范圍。,（二） 前面的倍數(shù)越大，表明品質(zhì)管理越嚴(yán)格。通過將標(biāo)準(zhǔn)提高到6，進(jìn)一步縮小標(biāo)準(zhǔn)差，收窄數(shù)據(jù)分布的范圍，可以大大減少產(chǎn)品品質(zhì)落在允許的偏差范圍之外的概率。達(dá)到6意味著每百萬機(jī)會缺陷數(shù)（DPMO，Defect Per Million Opportunities）只有3.4個。,42,（三）6管理在企業(yè)中的實(shí)踐,1摩托羅拉：6管理的先驅(qū),作為國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的質(zhì)量認(rèn)證體系，ISO9000認(rèn)證為6管理的實(shí)施打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。,2通用電氣：6管理名聲大振,（四）6管理與ISO9000