GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底

1、GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底GRC安裝技術(shù)交底工程名稱 :施工單位 :分項(xiàng)工程名稱 :GRC 構(gòu)件安裝技術(shù)交底交底時(shí)間 :交底內(nèi)容 :一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）GRC 構(gòu)件 :包括圓柱、飾線、異型構(gòu)件等成品構(gòu)件。2）其她材料 :防銹漆、不銹鋼膨脹螺絲、不銹鋼平爆螺釘、不銹鋼拉爆螺釘、 10mm 熱鍍鋅鋼筋、焊條、水泥、珍珠巖等、 50*50*5熱鍍鋅角鐵、水泥砂漿、抗裂砂漿、建筑耐候密封膠、補(bǔ)縫膠泥、玻纖網(wǎng)格布。2、機(jī)具準(zhǔn)備吹風(fēng)機(jī)、電鉆、電錘、切割機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、手錘、掃帚、毛刷等。3、其她事項(xiàng)在正式施工前 ,必須先做一層樣板 ,經(jīng)各方驗(yàn)收合格后方可大面積施工。二、施工條件GRC外墻裝

2、飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底1）外墻外保溫及外抹灰作業(yè)已完成并驗(yàn)收合格;2）架子搭設(shè)完畢并檢查合格;3）GRC 構(gòu)件進(jìn)場時(shí)提供構(gòu)件出廠合格證書且現(xiàn)場檢驗(yàn)合格(對現(xiàn)場尺寸或質(zhì)量不合格產(chǎn)品應(yīng)及 時(shí)向項(xiàng)目部技術(shù)部門反饋 ),螺栓等經(jīng)過力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。三、施工工藝本工程采用干掛法進(jìn)行 GRC 構(gòu)件安裝 ,干掛法就是直接將構(gòu)件安裝固定在設(shè)計(jì)的安裝基面上 ,對 構(gòu)件內(nèi)的空腔不做填充的安裝方法。構(gòu)件的安裝基面包括磚墻結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)與掛網(wǎng)抹灰 (批蕩 ) 結(jié)構(gòu)。安裝后構(gòu)件內(nèi)的空腔不再填充 ,最后再進(jìn)行接縫、修補(bǔ)與防水處理?，F(xiàn)將各類型 GRC 構(gòu)件安 裝方法介紹如下 :1、飾線安裝 : 施工順序基層處理彈位置控制線鉆

3、孔、清孔固定膨脹螺栓安裝飾線板縫處理表面、預(yù)留孔洞嵌補(bǔ)膩?zhàn)诱移剿⑼苛?）基層處理 : 安裝前應(yīng)將基層處理平整 ,并且檢查基層就是否有空鼓、開裂現(xiàn)象 ,基層強(qiáng)度必須符合安裝強(qiáng)度要2）彈位置控制線;按設(shè)計(jì)位置在墻面上彈出安裝制品的水平垂直控制線及制品分塊的控制線,安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3mm范圍內(nèi)。3）鉆孔固定膨脹螺栓 ; 先將線板抬起對準(zhǔn)安裝位置,使板頂、底線與已彈出的控制線重合。按飾線上的預(yù)留鋼筋位置在墻面上標(biāo)出膨脹GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底螺栓的固定位置。然后用電錘在墻面上打孔,固定 M8 膨脹螺栓。 (錨栓錨入砼不小于80mm)4）安裝飾線 : 抬起飾線 ,對準(zhǔn)安裝位置 ,檢查

4、板頂、底線就是否與已彈出的控制線重合 ,無誤后 ,將膨脹螺栓與 飾線上的預(yù)埋筋搭接焊接固定,待相鄰線板安裝完畢后 ,使用 M8 平爆螺釘穿過飾線構(gòu)件預(yù)留孔洞 , 并固定在結(jié)構(gòu)面上 ,使之成為一個(gè)整體 (宜留出 57mm 空隙 )。尺寸、具體布置見圖紙 ,角鐵固定完成后將飾線上的預(yù)埋筋與角鐵焊接固定。 (普通用螺栓固定的構(gòu)件,螺栓固定完成后 ,錨栓頭與構(gòu)件外表面的距離不小于10mm。)所有需焊接固定的構(gòu)件、焊接縫寬度不少于5mm,焊接總長度不少于鋼筋直徑 (M10)的 倍(雙面焊接 )。焊縫去渣、清理干凈后 ,涂刷富鋅防銹漆兩道。每一層線板全部安裝后,檢查線板的安裝尺寸、鋼筋焊接質(zhì)量。5）板縫處

5、理 : 用建筑耐候密封膠把 GRC構(gòu)件頂板與墻體之間的縫隙 , 構(gòu)件與構(gòu)件接縫止口連接處的縫隙填平 , 填平后用手指把建筑耐候密封膠抹平壓實(shí)。待密封膠干后用剪刀裁出防裂網(wǎng)格布 (防裂網(wǎng)格布寬度 : 接縫處寬度為 50mm 為宜 ;GRC 構(gòu)件與墻體處寬度為 100mm 為宜 ),把防裂網(wǎng)格布鋪貼在抗裂防滲 砂漿上 ,在用灰刀把防裂網(wǎng)格布壓平、壓實(shí)在抗裂防滲砂漿上 ,最后在防裂網(wǎng)格布上涂抹一層 1-2mm 抗裂防滲砂漿。6）表面、預(yù)留孔洞處嵌補(bǔ)膩?zhàn)诱移?:對表面不平處的接縫、預(yù)留孔洞處,用水泥膩?zhàn)诱移?,保 證構(gòu)件上表面不積水 ,側(cè)表面不漏水。GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底7）鐵件刷防銹漆 :所

6、有露明鐵件均應(yīng)涂刷兩遍防銹漆。防銹漆涂刷前需對鐵件表面進(jìn)行打磨除 銹處理 ,第一遍涂刷完畢待干燥后 ,方可涂刷第二遍。涂刷應(yīng)均勻 ,無透底、漏刷與流墜等現(xiàn)象。2、圓柱安裝 :1）材料進(jìn)場后檢查線板表面線條就是否順直;預(yù)拼整根柱子接口就是否平直 (垂直縫偏差 5mm, 水平縫偏差 2mm,預(yù)拼柱帽、柱墩與柱接口處就是否吻合。2）在柱根處按半圓柱尺寸彈出柱帽的安裝控制線。3）安裝柱帽 :半圓柱構(gòu)件上均有預(yù)留鋼筋 ,按照半圓柱上的預(yù)留鋼筋位置在墻面上標(biāo)出膨脹螺 栓的固定位置。然后用電錘在墻面上打孔 , 固定 M8 膨脹螺栓。與飾線安裝方法相同 ,待柱帽控制線 重合 ,無誤后 , 將膨脹螺栓與上的預(yù)埋

7、筋焊接固定。4）安裝柱身及柱墩 :按柱帽位置先預(yù)拼柱身 ,然后在墻面上標(biāo)出膨脹螺栓的固定位置 ,按柱帽 安裝方法將膨脹螺栓與柱身上的預(yù)埋筋焊接固定 ,待柱身安裝完成后 ,進(jìn)行柱墩安裝。5）接縫及表面處理、刷防銹漆等工序同飾線安裝。3、異型構(gòu)件安裝 安裝異型構(gòu)件 (如斗拱、渦卷、支托等 )時(shí),必須先進(jìn)行預(yù)拼 ,中軸線向下垂直安裝或中心線水 平安裝同一位置線上 ;同一位置線上安裝多個(gè)時(shí) ,必須按要求均分。在墻體上彈出控制線 ,并在墻面 上標(biāo)出膨脹螺栓的固定位置 ,膨脹螺栓固定完成后按飾線安裝方GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底法將膨脹螺栓與柱身上的預(yù)埋筋焊接固定。 接縫及表面處理、 刷防銹漆等工序同飾

8、線安裝。四、質(zhì)量保證措施1、干掛法安裝規(guī)范要點(diǎn) :1）飾線安裝應(yīng)先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件 ,使其盡可能方正。通過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線確定飾線條 位置。2）臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤 ,且可復(fù)查安裝基面的平整度與垂直度 , 如表面允許誤差超出 2mm/1000mm 范圍時(shí) ,應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。3）安裝柱頭、柱座與柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊稱垂直線,坑紋對平。4）安裝構(gòu)件時(shí) ,根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置,鉆好孔 (孔要足夠深度 );打好膨脹螺栓 , 并逐一收緊每個(gè)螺栓 ;螺栓規(guī)格長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 ,且保證固定螺栓錨入安裝基面3050mm。5）安裝固定螺栓時(shí) ,螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小

9、于5mm,以確保螺栓冒的保護(hù)層。6）當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置就是預(yù)留孔 (螺栓 )與預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí) ,應(yīng)與預(yù)留鐵相對應(yīng)的安裝基面位 置與數(shù)量 ,用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi) 30-50mm,且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接 , 且滿足后序焊接操作規(guī)定。GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底7）構(gòu)件接縫口預(yù)留 V型,若產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)未預(yù)留 V型接口 ,安裝前需現(xiàn)場切割好 ,以滿足后續(xù)接 縫處理工藝要求。2、接縫處理要求1）GRC 構(gòu)件安裝完畢后 ,用毛刷把 GRC 構(gòu)件頂板與墻體需要填補(bǔ)建筑耐候密封膠相應(yīng)位置的 灰塵、雜物清理干凈 ,用建筑耐候密封膠把 GRC 構(gòu)件頂板與墻體之間的縫隙 ,構(gòu)件與構(gòu)件沉降止口

10、連接處的縫隙填平 ,填平后用手指把建筑耐候密封膠抹平壓實(shí) (作用就是防止雨水滲入 GRC 構(gòu)件空腔內(nèi)導(dǎo)致錨固件銹化 )。2）待建筑耐候密封膠干透后(一般情況下8-10 小時(shí) ),用干凈的毛刷把 GRC 構(gòu)件與墻體需要防 裂處理的相應(yīng)位置的灰塵雜物清理干凈 , 然后再用毛刷蘸清水把 GRC 構(gòu)件與墻體之間的接合處 ,構(gòu) 件與構(gòu)件沉降止口接合處均勻潤濕 ,以不沾濕手為宜 (作用就是加強(qiáng)抗裂防滲砂漿與構(gòu)件及墻體之間的 粘結(jié) )。3）用毛刷蘸清水把錨固件預(yù)留孔表面潤濕 ,以不沾濕手為宜 ,用灰刀把抗裂防滲砂漿填嵌在錨 固件預(yù)留孔并壓實(shí)刮平。4）待抗裂砂漿干透后 (一般 7-8 小時(shí) ),用 150#砂

11、紙把修補(bǔ)抗裂防滲砂漿打磨順滑。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目 :1）GRC 構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 :觀察 ;檢查產(chǎn)GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底品合格證書與進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2）GRC 構(gòu)件的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 :觀察 ;尺量檢查。3）GRC 構(gòu)件安裝位置與固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求 ,安裝必須牢固。(安裝完成后外立面平滑、 陰陽角順直等 ) 檢驗(yàn)方法 :觀察 ;尺量檢查 ; 手板檢查。2、一般項(xiàng)目 :GRC 構(gòu)件表面應(yīng)潔凈 ,接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合 ,不得有歪斜、裂縫、撓曲及損壞。檢查方法 :觀察。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、構(gòu)件安裝不水平、線角不直:造成原因 :施工前未彈線或未

12、復(fù)核水平、垂直控制線 ;安裝時(shí)未掛線;GRC 構(gòu)件不規(guī)格、尺寸 偏差大 ;固定不牢固而產(chǎn)生變形等。預(yù)防措施 :施工前一定要先根據(jù)外檐裝修圖與 GRC 構(gòu)件細(xì)化圖進(jìn)行彈線 ,并由質(zhì)量檢查員或測 量員復(fù)核控制線 ,無誤后方可進(jìn)行鉆孔固定 ;施工時(shí)要掛線找平、找正 ;加強(qiáng)材料進(jìn)場檢查與報(bào)驗(yàn)手 續(xù),對外觀質(zhì)量不合格的構(gòu)件進(jìn)行退換 ,堅(jiān)決不能用在工程上 ;安裝前對膨脹螺栓進(jìn)行拉拔試驗(yàn)合格 后,方可進(jìn)行安裝 ;分塊板材在正式安裝前 ,應(yīng)對規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)與挑選 ,按設(shè)計(jì)圖案在平臺上組拼 , 檢驗(yàn)合格后編號。GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底2、GRC 構(gòu)件安裝不牢、松動(dòng) :造成原因 :鉆孔直徑過大、鉆孔深度不足、

13、鉆孔邊緣有混凝土崩失等造成膨脹螺栓固定不牢 ;安 裝時(shí)產(chǎn)生過大的振動(dòng)等。預(yù)防措施 :檢查鉆孔深度 ,必須滿足設(shè)計(jì)或方案規(guī)定深度要求 ;選擇合適的鉆頭 ;鉆頭應(yīng)垂直于 墻面 ,避免混凝土崩失 ;檢查鉆孔的深度 , 使其符合要求 ;3、鋼筋與平爆螺釘焊接質(zhì)量問題:造成原因 :焊接時(shí)使用點(diǎn)對點(diǎn) ,點(diǎn)對面的焊接方式 ,且鋼筋未進(jìn)行防銹處理。預(yù)防措施 : 焊接鋼筋時(shí) ,雙面焊縫長度不應(yīng)小于 5d 鋼筋直徑(10mm),單面焊接焊縫長度不應(yīng) 小于 12d 鋼筋直徑 (10mm)。焊縫高度不小于 3mm,焊縫等級不低于二級 ;鋼筋與固定鐵件要涂刷 兩遍防銹漆 ,尤其要注意結(jié)點(diǎn)處及焊口處的防銹處理 ,防銹漆干

14、燥后方可進(jìn)行構(gòu)件安裝施工 ;安裝時(shí) 應(yīng)避免產(chǎn)生過大的振動(dòng)。4、GRC 構(gòu)件拼縫過大及材料損耗嚴(yán)重:造成原因 :事先沒有對構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝、切割深度不足 ,鑿除時(shí)造成破壞、下料隨意等。預(yù)防措施 :對構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝,在需切割部位進(jìn)行彈線,后進(jìn)行切割 ,切割完成后對切縫進(jìn)行清 理 ,并繼續(xù)進(jìn)行預(yù)拼裝 ,若不滿足尺寸要求,則繼續(xù)進(jìn)行切割直至構(gòu)件接縫吻合。再固定進(jìn)行安裝。GRC外墻裝飾構(gòu)件安裝技術(shù)交底七、成品保護(hù)1、作業(yè)時(shí)各種工具、材料等輕拿輕放,不得碰撞、損壞與污染墻面。2、施工中嚴(yán)禁踩踏窗口 ,嚴(yán)禁在窗口或窗框上搭設(shè)腳手板等。3、墻上鉆孔后 ,要及時(shí)清除掉粘在已施工完墻面上的灰塵、廢渣等。八、安全措施1、嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與