d版 “標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用與施工工藝創(chuàng)新監(jiān)理控制措施(樣本)lzm

1、撈刀河-城北雙回220kV輸電線路工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用與施工工藝創(chuàng)新監(jiān)理控制措施(220-110kV樣本)湖南電力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 長(zhǎng)沙線路工程監(jiān)理項(xiàng)目部2011年12月批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編寫： 年 月 日目 次1工程概況及特點(diǎn)41.1工程規(guī)模41.2工程特點(diǎn)41.3參建單位42 編制依據(jù)43工程有關(guān)控制目標(biāo)53.1安全目標(biāo)53.2質(zhì)量目標(biāo)53.3工期目標(biāo)54組織機(jī)構(gòu)和管理目標(biāo)54.1組織機(jī)構(gòu)54.2管理目標(biāo)55控制措施56“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍、控制要點(diǎn)、檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率66.1 “標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍、控制要點(diǎn)、檢查方法66.2 “標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率67 施工工

2、藝創(chuàng)新67 8 附表67-771 工程概況及特點(diǎn)1.1. 工程規(guī)模本線路工程起自220kV撈刀河變出線龍門架，止于220kV城北變進(jìn)線龍門架。位于長(zhǎng)沙縣境內(nèi)。線路全長(zhǎng)10.452km，雙回路架設(shè)，全線共26個(gè)耐張段。本工程共有桿塔58基，自立式鐵塔7基，窄基鋼管塔51基。桿塔基礎(chǔ)有三種型式：其中大板式基礎(chǔ)3基，占基礎(chǔ)總數(shù)的5.2；挖孔樁基礎(chǔ)7基，占基礎(chǔ)總數(shù)的12；灌注樁基礎(chǔ)48基，占基礎(chǔ)總數(shù)的82.8。導(dǎo)線采用JLG1A630/45型鋼芯鋁絞線。地線一根為OPGW復(fù)合光纜（計(jì)入通信工程）另一根采用JLB40150型鋁包鋼絞線。地線全線逐基接地。絕緣子型式均采用120kN復(fù)合絕緣子。地形地貌：本

3、工程為城區(qū)線路。線路地形平坦，地形以泥沼為主，丘陵約占5.2%、平地（含泥沼）占94.8%?；A(chǔ)地質(zhì)：風(fēng)化巖28%、硬塑粘性土、軟塑粘性土、流砂72%。1.2 工程特點(diǎn)(1) 本工程設(shè)計(jì)采用窄基鋼管塔，占地夠少。(2) 線路走白向基本上沿已建中青公路，交通運(yùn)輸較方便。(3) 線路沿線為城郊區(qū)，加上施工工期較緊，地方協(xié)調(diào)工作難度大。(4) 本工程的灌注樁基礎(chǔ)較多，對(duì)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量的控制是前期施工監(jiān)理的重點(diǎn)，建議施工單位盡量使用商品混凝土，以利工程質(zhì)量、環(huán)保、進(jìn)度控制。1.3參建單位項(xiàng)目法人：湖南省電力公司建設(shè)管理單位：湖南省電力公司電網(wǎng)建設(shè)運(yùn)行分公司設(shè)計(jì)單位：湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：湖南電

4、力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 施工單位：湖南省送變電建設(shè)公司運(yùn)行單位：長(zhǎng)沙電業(yè)局質(zhì)監(jiān)單位：湖南省電力公司質(zhì)量監(jiān)督站 2 編制依據(jù) 主要編制依據(jù)：(1) 110-500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50233-2005）。(2) 110-500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程（DL/T 5168-2002)。 (3) 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法(國(guó)家電網(wǎng)基建20111752號(hào))。(4) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分(中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)201216號(hào))。(5) 建設(shè)管理單位建設(shè)管理綱要和工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用目標(biāo)及要求等建設(shè)管理單位有關(guān)文件。(6) 設(shè)計(jì)施工圖紙

5、和有關(guān)設(shè)計(jì)文件(應(yīng)明確“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍和要求)。(7) 本工程 的“建設(shè)監(jiān)理合同” 和 “監(jiān)理規(guī)劃”。3工程有關(guān)控制目標(biāo)3.1安全目標(biāo)(1)不發(fā)生人身輕傷及以上事故；(2)不發(fā)生因工程建設(shè)引起人員責(zé)任的電網(wǎng)、設(shè)備一類障礙；(3)不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；(4)不發(fā)生一般火災(zāi)事故。(5)不發(fā)生一般環(huán)境污染事件。(6)不發(fā)生負(fù)同責(zé)任及以上的一般交通事故；(7)不發(fā)生對(duì)公司造成影響的安全事件。3.2質(zhì)量目標(biāo)(1)、工程“零”缺陷移交，質(zhì)量總評(píng)為優(yōu)良，并滿足分項(xiàng)工程合格率100，單位工程優(yōu)良率100。(2)、實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及創(chuàng)國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)(達(dá)到規(guī)模的500kV新建輸變電工程爭(zhēng)創(chuàng)

6、國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程)。(3)、“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率80。(4)、不發(fā)生下列及以上質(zhì)量事件：1) 設(shè)備在安裝、調(diào)試期間，由于保管、操作不當(dāng)，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞需返廠進(jìn)行返修處理，但不影響設(shè)備的正常使用和工程壽命；2) 由于工藝差錯(cuò)、構(gòu)件規(guī)格和加工問題，造成批量返工。3.3工期目標(biāo)確保工程2011年12月25日開工。2012年6月20日前完成竣工驗(yàn)收，確保2012年6月30日具備受電條件。4 組織機(jī)構(gòu)和管理目標(biāo)4.1組織機(jī)構(gòu)本工程非創(chuàng)優(yōu)工程，由監(jiān)理部總監(jiān)代表負(fù)責(zé)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用的組織實(shí)施工作，不另設(shè)組織機(jī)構(gòu)。本工程要?jiǎng)?chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，由“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程工作小組”負(fù)責(zé)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用的組織工作，由總監(jiān)代表負(fù)責(zé)實(shí)施。4

7、.1管理目標(biāo) (1) 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法(國(guó)家電網(wǎng)基建20111752號(hào))，按該辦法的要求及時(shí)編制好相關(guān)監(jiān)理文件，確保監(jiān)理文件的合格率100。(2) 認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，督促施工方嚴(yán)格落實(shí)建設(shè)管理單位對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用的目標(biāo)和要求，確?！皹?biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率85，應(yīng)用評(píng)價(jià)等級(jí)為“好”。(3) 不發(fā)生因監(jiān)理管控措施不到位，造成成品工藝應(yīng)用效果未到達(dá)策劃效果的事件。5 控制措施國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法(國(guó)家電網(wǎng)基建20111752號(hào))明示：公司對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”實(shí)行統(tǒng)一制定、強(qiáng)制應(yīng)用。所謂“標(biāo)準(zhǔn)工藝”包括下發(fā)的“施工工藝示范手冊(cè)、施工工藝示范光盤、工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)、典型施

8、工方法”四項(xiàng)內(nèi)容。(1) 根據(jù)業(yè)主項(xiàng)目部“工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”中明確的“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用目標(biāo)和要求，編制“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用與施工工藝創(chuàng)新監(jiān)理控制措施，明確“標(biāo)準(zhǔn)工藝”在本工程的應(yīng)用范圍、關(guān)健環(huán)節(jié)，并制定工藝控制措施和檢查方法(詳見“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍、控制要點(diǎn)、檢查方法表)。(2) 在監(jiān)理交底、培訓(xùn)時(shí)，結(jié)合本工程的“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍和要求對(duì)監(jiān)理人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。(3) 在施工圖會(huì)檢時(shí)，檢查施工圖卷冊(cè)說明書中有無對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用情況列表匯總，內(nèi)容包括名稱、編號(hào)、使用部位、采用數(shù)量及應(yīng)用率，并形成書面意見和閉環(huán)。(4) 審查施工單位報(bào)審的施工措施所采用的“施工方法”、“工藝控制要求”和“工器具與人員配置”

9、是否滿足“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用的要求，其控制措施和檢查方法是否得當(dāng)。必要時(shí)督促施工單位進(jìn)行修改，要求施工方盡可能使用典型施工方法。(5) 對(duì)施工中擬采用的創(chuàng)新工藝和施工方法組織專題評(píng)審，并形成評(píng)審報(bào)告。(6) 督促施工單位通過“首基施工”試點(diǎn)，驗(yàn)證施工控測(cè)措施的可行性、適用性，提出監(jiān)理意見，進(jìn)一步規(guī)范后續(xù)施工操作，直至符合要求。(7) 督促施工單位認(rèn)真制作“標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用樣板”；參加業(yè)主項(xiàng)目部組織對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用樣板”的檢查驗(yàn)收，并形成評(píng)估記錄；針對(duì)中的存在的偏差，跟蹤整改。(8) 運(yùn)用方案審查、見證、旁站、巡查、平型檢驗(yàn)、監(jiān)理初檢等方式，督促施工單位嚴(yán)格按業(yè)主項(xiàng)目部明確的“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍和要求、

10、按設(shè)計(jì)施工圖確定的標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用名稱、部位和數(shù)量組織施工。(9) 結(jié)合施工質(zhì)量控制的旁站監(jiān)理計(jì)劃，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點(diǎn)旁站，填寫旁站記錄。(10) 結(jié)合工程監(jiān)理數(shù)碼照片的收集，適當(dāng)增加“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用所需的內(nèi)容。(11) 適時(shí)組織召開“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用與“創(chuàng)新施工工藝”的分析會(huì)，及時(shí)糾偏，跟蹤整改。(12) 工程竣工后，督促施工單位及時(shí)填報(bào)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用效果自評(píng)價(jià)表，督促設(shè)計(jì)單位及時(shí)填報(bào)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用效果符合性評(píng)價(jià)表。監(jiān)理填報(bào)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用效果評(píng)估表。(13) 參加業(yè)主項(xiàng)目部組織的“標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用與創(chuàng)新施工工藝的效果驗(yàn)收”，并及時(shí)總結(jié)，提出今后的改進(jìn)措施。6 “標(biāo)準(zhǔn)

11、工藝”應(yīng)用范圍、控制要點(diǎn)、檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率6.1“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍、控制要點(diǎn)、檢查方法詳見下表。本工程的“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用范圍、控制要點(diǎn)、檢查方法表序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍/0201010000基礎(chǔ)工程/0201010100 開挖式基礎(chǔ)10201010101階梯基礎(chǔ) 施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。 （2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用飲用水拌和

12、，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。 （5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。 （6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。 1）基礎(chǔ)埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%； 3）鋼筋保護(hù)層厚度：5mm； 4）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔0.6； 5）基礎(chǔ)頂面高差：5mm； 6）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm； 7）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。8）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。 9）地腳螺栓露出混凝

13、土面高度誤差：+10mm，-5mm。（1）基坑開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件確定放坡系數(shù)。地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井點(diǎn)排水?；A(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)保證無水施工。（2）基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)澆制，否則應(yīng)留200mm以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質(zhì)，基礎(chǔ)澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥水坑等情況應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墊層處理。墊層強(qiáng)度符合要求后方可進(jìn)行鋼筋綁扎和模板支設(shè)。（3）澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。（4）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（5）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（6）混

14、凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈，復(fù)核地腳螺栓的間距、基礎(chǔ)根開、立柱標(biāo)高正確。（7）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混疑土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。（8）混凝土下料高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。（9）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁二次抹面。（11）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘留水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。按照DL/T5168-2002110kV-500kV架空電力線路工程質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”)表5.1.3表5.1.6表5.2.1表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢

15、查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。無序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍20201010102直柱大板基礎(chǔ)施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實(shí)、表面平

16、整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）偏差控制要求。1）基礎(chǔ)埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%； 3）鋼筋保護(hù)層厚度：5mm； 4）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔0.6；5）基礎(chǔ)頂面高差：5mm； 6）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm； 7）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。 8）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。9）地腳螺栓露出混凝土面高度誤差：+10mm，-5mm。（1）基坑開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件確定放坡系數(shù)。地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井點(diǎn)排水?；A(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)保證無水施工。（2）基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)澆制，否則應(yīng)留

17、200mm以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質(zhì)，基礎(chǔ)澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥水坑等情況應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墊層處理。墊層強(qiáng)度符合要求后方可進(jìn)行鋼筋綁扎和模板支設(shè)。（3）澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。（4）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（5）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈，復(fù)核地腳螺栓的間距、基礎(chǔ)根開、立柱標(biāo)高正確。（7）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混疑土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。（8）混凝土下料高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。（9）基礎(chǔ)混凝土

18、應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁二次抹面。（11）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘留水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.3表5.1.6表5.2.1表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。P5、P17、P18共3基序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍30201010103角鋼插入基礎(chǔ)施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，

19、含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）插入角鋼及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）基礎(chǔ)埋深：+100mm，0mm； 2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%； 3）鋼筋保護(hù)層厚度：5mm； 4）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：0.8； 5）插入角鋼頂點(diǎn)面高差：5mm； 6）插入角鋼形心對(duì)立柱中心

20、偏移：8mm； 7）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。 8）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。（1）基坑開挖需按規(guī)定的放坡系數(shù)進(jìn)行放坡。地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井點(diǎn)排水?；A(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)保證無水施工。（2）基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)澆制，否則應(yīng)留200mm以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質(zhì)，基礎(chǔ)澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥水坑等情況應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墊層處理。（3）墊層強(qiáng)度符合要求后方可進(jìn)行鋼筋綁扎和模板支設(shè)。（4）澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。（5）插入角鋼底端定位要準(zhǔn)確，上端用硬連接可調(diào)工具固定。（6）鋼筋焊接符合J

21、GJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（7）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（8）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。（9）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混疑土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。（10）混凝土下料高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。（11）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（12）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，杜絕修飾、二次抹面。（13）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除插入角鋼上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行保護(hù)。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.3表5.1.6表5.2.1表6.0.

22、1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。無 4 國(guó)網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)中的0201010104 號(hào)子工藝為“凍土地質(zhì)錐柱式基礎(chǔ)施工”，長(zhǎng)江以南無此情況，本措施未列入。5 國(guó)網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)中的0201010105 號(hào)子工藝為“凍土地質(zhì)裝配式基礎(chǔ)施工”，長(zhǎng)江以南無此情況，本措施未列入。序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工 藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍0201010200原狀土基礎(chǔ)60201010201巖石錨桿基礎(chǔ)施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）粗骨料采

23、用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）錨桿及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （8）允許偏差。1）錨桿孔深：100mm，0mm； 2）錨桿孔傾斜：0.8； 3）錨桿孔經(jīng)：20mm，0mm； 4）立柱及沉臺(tái)斷面尺寸：-0.8；5）鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm； 6）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔0.6； 7）基礎(chǔ)頂面高差：5mm；8）同組地腳螺栓

24、對(duì)立柱中心偏移：8mm； 9）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。 10）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。11）地腳螺栓露出混凝土面高度誤差：+10mm，-5mm。（1）巖石基礎(chǔ)的開挖或鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1）巖石構(gòu)造的整體性不受破壞。 2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈。錨桿孔必須采用壓縮氣體二次清孔。 3）成孔后應(yīng)及時(shí)安裝錨筋或地腳螺栓，并澆灌混凝土，以防孔壁風(fēng)化。（2）錨桿的埋入深度不得小于設(shè)計(jì)值，安裝后應(yīng)有臨時(shí)保護(hù)和固定措施。（3）錨孔內(nèi)混凝土或砂漿灌注時(shí)，應(yīng)分層搗固。（4）對(duì)澆灌混凝土或砂漿的強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以試塊為依據(jù)，試塊的制作應(yīng)每基取一組。（5）對(duì)

25、錨孔內(nèi)的混凝土或砂漿應(yīng)采取措施減少收縮量。（6）承臺(tái)澆筑應(yīng)在錨桿驗(yàn)收合格后方可實(shí)施。（7）承臺(tái)和立柱混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)須滿足規(guī)定要求。鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（8）冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（9）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁二次抹面。（10）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.5表5.1.6表5.2.5表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。無序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工 藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍70201010202巖石嵌固基礎(chǔ)施工（1）水泥：宜采用通

26、用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）護(hù)面澆筑必須與基礎(chǔ)澆筑同步實(shí)施。如有護(hù)面，厚度不得小于100mm。（8）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （9）允許偏差。1）孔深不應(yīng)小于

27、設(shè)計(jì)值；2）成孔尺寸應(yīng)大于設(shè)計(jì)值； 3）立柱及沉臺(tái)斷面尺寸：-0.8；4）鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm； 5）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔0.6； 6）基礎(chǔ)頂面高差：5mm； 7）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm； 8）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。 9）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。10）地腳螺栓露出混凝土面高度誤差：+10mm，-5mm。（1）基礎(chǔ)放樣時(shí)應(yīng)核實(shí)邊坡穩(wěn)定控制點(diǎn)在自然地面以下，并保證基礎(chǔ)在基巖內(nèi)的嵌固深度不小于設(shè)計(jì)值。（2）巖石基礎(chǔ)的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1）巖巖石構(gòu)造的整體性不受破壞。2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應(yīng)清除干凈。3）軟質(zhì)

28、巖成孔后應(yīng)立即安裝錨筋或地腳螺栓，并澆灌混凝土，以防孔壁風(fēng)化。（3）地面以上部分基礎(chǔ)模板支設(shè)要牢固。（4）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（5）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。（7)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混疑土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。（8）混凝土下料高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。（9）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。（10）冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（11）露出地面以上部分基礎(chǔ)立柱可采用圓形或外切方形。（12）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿

29、，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.5表5.1.6表5.2.5表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。無序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍80201010203掏挖基礎(chǔ)施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便

30、用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取可靠的護(hù)壁措施。（8）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（9）允許偏差。 1）孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值； 2)成孔尺寸不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值，且底部應(yīng)保證設(shè)計(jì)錐度和高度； 3）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%； 4）鋼筋保護(hù)層厚度：5mm； 5）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔0.6； 6）基礎(chǔ)頂面高差：5mm； 7）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm； 8）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。 9）

31、整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。 10）地腳螺栓露出混凝土面高度誤差：+10mm，-5mm。（1）基礎(chǔ)放樣時(shí)應(yīng)核實(shí)邊坡穩(wěn)定控制點(diǎn)在自然地面以下，并保證基礎(chǔ)埋深不小于設(shè)計(jì)值。（2）掏挖施工可采用人工掏挖或旋挖鉆機(jī)掏挖。人工掏挖應(yīng)有安全保證措施，對(duì)孔壁風(fēng)化嚴(yán)重或砂質(zhì)層應(yīng)采取護(hù)壁措施。（3）地面以上部分基礎(chǔ)模板支設(shè)要牢固。（4）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（5）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。（7）成孔與澆筑宜連續(xù)作業(yè)。（8）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混疑土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固。

32、（9）混凝土下料高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。（10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。（11）冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（12）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁二次抹面。（13）露出地面以上部分基礎(chǔ)立柱可采用圓形或外切方形。外切方形進(jìn)入基面以下不小于300mm。（14）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.5表5.1.6表5.2.5表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。P1、P2、P3、P15、P16、P20、P23共7基序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工 藝名稱

33、工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍90201010204螺旋錨基礎(chǔ)施工（1）螺旋錨應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書；應(yīng)具有符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料。（2）螺旋錨一般包括錨桿、錨盤。1) 錨桿鋼管應(yīng)符合GB/T8162結(jié)構(gòu)用尼縫鋼管、GB/T13793直縫電焊鋼管，并滿足下列要求。A)無縫鋼管彎曲度1.5mm/m，鋼管外徑允許誤差為鋼管外徑的1.0，鋼管壁厚允許偏差為綱管壁厚的12.5。鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。B)焊接鋼管的彎曲度1.5mm，鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的1.0，鋼管壁厚允許誤差為鋼管壁厚的12.5。鋼管兩端

34、應(yīng)切成直角，并清除毛刺。鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。2) 錨盤與錨桿的連接應(yīng)保持垂直，錨盤螺旋外邊緣與錨桿中心線的垂直距離應(yīng)相等，其誤差不宜超過3mm。3)錨盤面與錨桿中心線的交叉角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于1度。有兩片及以上組成的螺旋錨，其螺距應(yīng)相等，錨盤應(yīng)在同一螺旋面上，錨盤螺距誤差不宜超過3mm。4) 錨桿與錨盤的焊接按二級(jí)焊縫，施工圖中焊縫高度未標(biāo)注時(shí)，要求焊縫高度不得小于被焊件厚度，除進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，其探傷比例按生產(chǎn)批次不少于20。（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分坑測(cè)量，在不受樁基礎(chǔ)施工影響的地點(diǎn)設(shè)置樁基軸線和標(biāo)高控制樁，并做好記錄。

35、（2）根據(jù)樁位中心樁分坑后找準(zhǔn)螺旋錨樁位位置，利用錘球使得動(dòng)力頭中心找堆鉆錨位置，利用水平儀找準(zhǔn)設(shè)備的水平位移和動(dòng)力頭的垂直度。（3）螺旋錨植入。1) 螺旋錨的錨桿可采用人工或機(jī)械旋鉆。人工旋鉆宜采用偶數(shù)推桿，每個(gè)攤桿受力應(yīng)均衡。螺旋錨擰入時(shí)只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn)，而且務(wù)必確保螺旋錨沉臺(tái)坑壁為原狀土。2)植入第一節(jié)：首先檢查錨桿端部是有錨葉開口樁記，沒有樁記的補(bǔ)上，安裝完成之后開始旋進(jìn)螺旋錨，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)操作手和進(jìn)給量操作手要密切配合，控制好旋進(jìn)和進(jìn)給的同步，減少對(duì)土體的擾動(dòng)和防止鉆駕的滑移。將第一節(jié)錨桿旋進(jìn)到其端部離地面約500mm時(shí)，可停止，拆下連接銷子。3)植入第二節(jié)：連接第一、二節(jié)時(shí)保證螺旋錨

36、錨葉開口方向一致，連接處的鍍鋅螺栓均應(yīng)帶雙螺母，并擰緊。完成第一、二節(jié)連接后，連接傳扭動(dòng)力頭，檢查確保無誤后可開始鉆進(jìn)第二節(jié)錨桿。依次植入第三節(jié)4)植入最后一節(jié)：最后一節(jié)錨桿鋼管口進(jìn)行封堵，在最后一節(jié)錨桿植入過程中，由專業(yè)測(cè)量人員用經(jīng)緯儀實(shí)時(shí)植入深度，確保最后一節(jié)錨桿植入地下深度符合設(shè)計(jì)要求，保證螺旋錨垂直鉆進(jìn)的位移不超差。5)鉆進(jìn)過程中，由于地質(zhì)條件變化等原因，錨桿鉆入深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提出處理意見。(4)基坑開挖。1) 在開挖過程中嚴(yán)格按安裝圖紙尺寸進(jìn)行人工開挖。2)施工人員須熟悉有關(guān)圖紙和基礎(chǔ)分坑圖，明確施工基面、基礎(chǔ)坑深、露出地面高度、錨樁法蘭露出地面高度等各

37、部尺寸，并經(jīng)常檢查、測(cè)量，防止基坑超深或超差。3)基礎(chǔ)坑深應(yīng)滿足法蘭上平面到基坑底部尺寸。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.5表5.1.6表5.2.5表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。無序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工 藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍90201010204螺旋錨基礎(chǔ)施工5)手工焊接的焊縫焊渣必須清除干凈。所有焊縫均要求達(dá)到100的焊透標(biāo)準(zhǔn)。組裝焊接前，連接表面及沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等須清除干凈。6)焊接組裝的允許偏差，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）螺旋錨施工鉆進(jìn)。1)施工鉆進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格控制錨桿傾斜，其錨桿鉆進(jìn)傾斜角不

38、大于1/50。錨桿施鉆深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其深度偏差應(yīng)控制-50mm之內(nèi)。2)錨桿不應(yīng)在己擾動(dòng)的土壤中施工鉆進(jìn)，原狀土發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換鉆桿位置。當(dāng)鉆桿鉆入深度己大于設(shè)計(jì)深度的50時(shí)，錨桿不允許反向旋轉(zhuǎn)。(4)基礎(chǔ)澆筑。1） 水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。4） 宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。5） 外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要

39、，通過試驗(yàn)確定。6) 護(hù)面澆筑必須與基礎(chǔ)澆筑同步實(shí)施。如有護(hù)面，厚度不得小于100mm。7)混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。5)水泥砂漿制備及墊層澆制。1) 砂漿的作用：防止土和雜物落入管內(nèi)2) 砂漿下料：砂漿可用攪拌機(jī)或人工拌制，填滿螺旋錨管內(nèi)，并用圓鋼搗實(shí)。(6)基礎(chǔ)鋼筋綁扎及加工。1) 鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。2) 擰緊法蘭盤上的雙帽螺栓。3) 鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。(7) 混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓或插入角鋼表面應(yīng)清理干凈。(8) 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混疑土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)采用機(jī)械搗固

40、。(9) 混凝土下料高度超過2m時(shí)應(yīng)采取防止離析措施?；A(chǔ)頂面不應(yīng)積水。(10)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。(11) 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁二次抹面。同上(無)序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍0201010300樁基礎(chǔ)100201010301人工挖孔 樁基礎(chǔ)施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含

41、泥量2。（4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）孔徑不小于設(shè)計(jì)值；2）樁垂直度一般不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的3，且最大不超過50mm；3）立柱及承臺(tái)斷面尺寸：-0.8%；（1）易發(fā)生坑壁坍塌的基坑應(yīng)采取適宜的護(hù)壁措施。護(hù)壁宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，單節(jié)混凝土護(hù)壁不超過1m。（2）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投射，以半徑

42、尺桿檢查孔壁的垂直平整度和孔中心。（3）采用電動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)或手搖磨車將開挖土吊離樁孔，嚴(yán)禁將土堆在井口。（4）擴(kuò)底部分開挖：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先挖擴(kuò)底部位樁身的圓柱體，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充，擴(kuò)底部分可不澆筑護(hù)壁。（5）終孔后應(yīng)清理護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水；孔底不應(yīng)積水，必要時(shí)應(yīng)用水泥砂漿或混凝土封底。（6）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（7）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（8）混凝土下料高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取防止離析措施。（9）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁二次抹面。按照DL/T5168

43、-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.5表5.1.6表5.2.5表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。無序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工 藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍100201010301人工挖孔 樁基礎(chǔ)施工4）鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm；5）鋼筋籠直徑：10mm；6）主筋間距：10 mm；7）箍筋間距：20mm；8）鋼筋籠長(zhǎng)度：50 mm；9）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔1.6；10）基礎(chǔ)頂面高差：5mm；11）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm；12）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。 13）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。14）地腳螺栓

44、露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。（10）露出地面以上部分基礎(chǔ)立柱可采用圓形或外切方形；外切方形進(jìn)入基面以下不小于300mm。（11）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。同上(無)序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍110201010302鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用

45、飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）孔底沉渣端承樁不大于50mm，摩擦樁不大于100mm。（8）混凝土密實(shí)、表面平整，一次成型。（9）允許偏差。1）孔徑不小于設(shè)計(jì)值；2）孔深：不小于設(shè)計(jì)值深度；3）孔垂直度偏差：小于樁長(zhǎng)的1%；4）立柱及承臺(tái)斷面尺寸：-0.8%；5）鋼筋保護(hù)層厚度：水下-16mm，非水下-5mm；6）鋼筋籠直徑：10mm；7）主筋間距：10 mm；（1）依據(jù)樁位中心確定護(hù)筒挖埋位置，其挖設(shè)直徑比護(hù)筒外徑大200mm左右，

46、挖設(shè)深度為1.0m。護(hù)筒頂端高出地表不小于200mm。（2）鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心保證誤差不大于20mm。（3）護(hù)壁泥漿要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，定時(shí)檢測(cè)，并應(yīng)根據(jù)穿越的地層條件適時(shí)調(diào)整。（4）根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇成樁次序。（5）混凝土首灌量應(yīng)保證埋管深度0.8m-1.2m，澆筑過程中埋管深度應(yīng)在1.52m為宜。（6）采用二次清孔法，即在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次清孔，下入鋼筋籠、導(dǎo)管后，進(jìn)行第二次清孔，沉渣符合設(shè)計(jì)要求。（7）混凝土灌注量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。（8）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過

47、50%。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.5表5.1.6表5.2.6表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。P4、P6-P14、P19、P21、P22、P24-P58共48基序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工 藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍110201010302鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工8）箍筋間距：20mm；9）鋼筋籠長(zhǎng)度 50 mm；10）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔1.6；11）基礎(chǔ)頂面高差：5mm；12）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm；13）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。 14）整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。15

48、）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。（9）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（10）基樁施工完畢后，依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。（11） 第一次澆灌混凝土應(yīng)一次澆筑成型，樁體檢測(cè)合格后方可進(jìn)行承臺(tái)(或樁頭)、連梁施工。杜絕修飾、二次抹面。（12）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。同上(同上)120201010303預(yù)制貫入樁、沉樁基礎(chǔ)施工（1）預(yù)制樁要有廠家資質(zhì)、出廠合格證、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（2）允許偏差。1）樁垂直度偏差：樁長(zhǎng)的0.5%。2）樁位中心偏差：50mm（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)報(bào)告選用合適的沉樁機(jī)械。（2）根據(jù)地質(zhì)條件

49、和樁間距合理選擇沉樁次序。（3）樁深及垂直度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）截樁應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)，截樁應(yīng)確保樁體完好。（5）樁頭混凝土封堵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）樁體檢測(cè)合格后方可進(jìn)行承臺(tái)施工按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.5表5.1.6表5.2.7表6.0.1表6.0.2表6.0.3表6.0.4中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。(無)序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍130201010304承臺(tái)及連梁施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。（2）細(xì)骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量5。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

50、執(zhí)行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量2。（4）宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實(shí)、表面平整、光滑，棱角分明（8）允許偏差。1）各斷面尺寸：-0.8%；2）鋼筋保護(hù)層厚度：-5mm；3）基礎(chǔ)根開及對(duì)角線：一般塔1.6，高塔1.6；4）基礎(chǔ)頂面高差：5mm；5）同組地腳螺栓對(duì)立柱中心偏移：8mm；6）整基基礎(chǔ)中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。7）整基基

51、礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔8，高塔4。 8）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm（1）澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。（2）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。（3）鋼筋保護(hù)層厚度控制符合設(shè)計(jì)要求。（4）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)清理干凈。（5）振搗：應(yīng)沿承臺(tái)及連梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以300500mm為宜，防止漏振。（6）混凝土下料高度超過2m時(shí)應(yīng)采取防止離析措施。（7）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。（8）大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采取溫度控制措施，里表溫差不得大于25。（9）澆筑連梁宜采用從一點(diǎn)開始雙向澆筑，需要預(yù)留施工縫時(shí)必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。（10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁二次抹面（11）澆筑完成的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)。按照DL/T5168-2002“質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程”表5.1.3表5.2.1表5.2.6表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的檢查項(xiàng)目和方法執(zhí)行。P36、P37兩基(連梁)序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)檢查驗(yàn)收應(yīng)用范圍02