磨機生產(chǎn)運行規(guī)程

1、磨機生產(chǎn)運行規(guī)程目錄表大分中分類小分類類物料走向數(shù)據(jù)監(jiān)控設(shè)備規(guī)格性能球磨機規(guī)格技術(shù)性能參數(shù)球磨液壓潤滑站性能參數(shù)分級崗崗位職責(zé)崗位安全規(guī)程球磨機安全操作活頁號QMFJ4304QMFJ4305QMFJ4308QMFJ4309QMFJ4310QMFJ4311QMF2J4312工藝參數(shù)數(shù)據(jù)監(jiān)控QMFJ4313接班前準(zhǔn)備QMFJ4314球磨機報警信息數(shù)據(jù)監(jiān)控QMFJ4315球磨分級系統(tǒng)開開機前檢查QMF停作業(yè)J4316靜壓軸承液壓站潤滑系統(tǒng)QMFJ4317液壓潤滑站開停閥門檢查QMF作業(yè)J4318開機前、后檢查液 壓 站閥 門 啟 QMF閉J43319液壓潤滑站開停開機前、后檢查 QMF作業(yè)J4320

2、開機前準(zhǔn)備系統(tǒng)開機順序QMFJ4321液壓站閥門操作球 磨 機閥 門 啟 QMF閉J4322球磨機作業(yè)要求給礦前確認(rèn)QMFJ4323球磨分級系統(tǒng)開離合器檢查QMF停作業(yè)J4324球磨分級系統(tǒng)開開機前、后檢查 QMF停作業(yè)J4325球磨分級系統(tǒng)開球磨機開機QMF停作業(yè)J43264球磨分級系統(tǒng)開球磨系統(tǒng)QMF停作業(yè)J4327球磨分級系統(tǒng)開水力旋流器QMF停作業(yè)J4328渣漿泵閥門啟閉開機及檢查QMFJ4329渣漿泵開機機旁啟動QMFJ4330渣漿泵停機備用泵維護(hù)QMFJ4331球磨機事故預(yù)防球 磨 機事 故 處 QMF理J4332球磨機設(shè)備使用球 磨 機設(shè) 備 維 QMF護(hù)J4333球磨機設(shè)備事故

3、主 電 機溫 度 過 QMF5高J4334球磨機設(shè)備事故球磨機過負(fù)荷QMFJ4335球磨機設(shè)備事故主軸承異常QMFJ4336系統(tǒng)緊急停止系統(tǒng)設(shè)備故障QMFJ4337系統(tǒng)設(shè)備故障球磨供電故障QMFJ4338系統(tǒng)緊急停止沉 砂 嘴堵 塞 故 QMF障J4339球磨機漏礦筒 體 螺絲 松 動 QMF故障J4340球磨機“脹肚”操作失誤事故QMFJ43641中空軸油壓不穩(wěn)QMF定J4342點檢線路QMFJ4343球磨分級崗位規(guī)程磨 礦 分 級 崗 物料走向數(shù)據(jù)監(jiān)控43 04位危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位， 信息與安全防范措施不到位，設(shè)備異常運轉(zhuǎn)。控制措施： 1.涉及易爆、易燃物，電力，火警等動力和人員

4、、設(shè)備安全問題聯(lián)絡(luò)時， 至少重復(fù)一次指令， 并做好記錄。2.操作開關(guān)時，必須先確認(rèn)，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)） ，電磁輻射?？刂拼胧?.系統(tǒng)停止前，各運轉(zhuǎn)設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。72.環(huán)境檢測裝置要完好。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時聯(lián)絡(luò)、處理。3.穩(wěn)定給礦量、球荷、補加水及給礦漿壓力。 如有問題，及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整。4.登高的鐵梯防護(hù)欄保持完好，作業(yè)現(xiàn)場地面保持清潔。給礦皮帶球磨機（濃一 次 泵 池沉砂分級旋流器（給礦壓溢流二次泵池沉中間緩濃縮旋流溢濃縮池制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期8球磨分級崗位規(guī)程序設(shè)備名稱規(guī)數(shù) 單 重量 (t) 容量號格及型號量

5、位(千瓦 )備注單總 單 總重重 容 容1KZ-32型振13臺2.228.動 漏斗6N=2X1.1kW23200圓盤13臺4558變 頻 調(diào)給料機5速，5 工 8 備3上置式計量4臺7.597.變 頻 調(diào)皮帶秤5速，5 工 8 備4MQY501104臺 5220溢流型球磨080機附 : 主 電 機 4臺4518電 壓TM4500000010kv0電 加 熱 器8臺4電壓9（主電機）220V風(fēng)機冷卻器16臺40電壓（主電機）380V慢速傳動電4臺37機高壓潤滑泵8臺55低壓潤滑泵8臺11電 加 熱 器16臺3( 高 低 壓 潤滑站 )噴射潤滑裝4臺1置空氣離合器4臺頂起裝置臺5.55FX500-

6、GTx4臺 20. 8210 旋流器56M3-1 膠 帶1臺1111機 12063電機Y160M-4N=11kW, 驅(qū)動裝置架中10心高 H=700減 速 機 ：DCY200-507M3-24膠 3臺1133帶機 120638M4-14膠 4臺1144帶機 8050電機Y160M-4N=11kW, 驅(qū)動裝置架中心高 H=700減 速 機 ：ZSY200-40NFA109 300ZJA-I- 8臺 5.544.2520變 頻 調(diào)A70A 渣漿756000速 4 工 4泵一段旋流備器給礦附 :電 機Y355L-8N=250kW1110 300ZJA-I-4臺 8.433.3514變 頻 調(diào)A90A

7、 渣漿58520速 2 工 2泵（二段旋備流器給礦）附 : 電 機Y4504-1011 QD50/10t1臺 74.74.1313雙梁吊鉤橋23233.53.5式起重機22大 車 運 行 2YZR200L-8/18.5/708小 車 運 行 1YZR160M2-6 /8.5/930主 起升 1YZR315S-10 /63/580副起升 1YZR200L-6/25/9611216/3.2t 吊鉤 1臺 626283. 三 相 交12電磁式起重機LK=34.5m,H=24m大 車 運 行 2YZR160L-6/11小 車 運 行 1YZR132M2-6/3.7起升電磁電1機YZR250M2-6Z/

8、45起升吊鉤電1機YZR160L-6Z/1313MW1-1611.6電磁盤914 Q=5t 電 動 1臺 0.1 0.17 流50Hz,A.C 380v13葫蘆H=39m15 Q=5t電 動2臺 0.1 0.2葫蘆H=17m運 行 電 機8.3N=0.8KW起 升 電 機N=7.5KW16KQ-3000 給 2個球器17 3200圓盤 13 臺套筒18 內(nèi)螺紋截止 6 個閥 Dg4019 內(nèi)螺紋截止 16 個閥 Dg2520 內(nèi)螺紋截止 4 個閥 Dg1521 旋啟式止回 2 個閥 Dg40工 作 壓力：1.0MPa1422QWXZF-108個工 作 壓氣動無隙閘力：閥Dg3500.6MPa2

9、3WXZF-108個工 作 壓手動無隙閘力：閥Dg3500.6MPa24QWXZF-104個工 作 壓氣動無隙閘力：閥Dg3500.6MPa25WXZF-104個工 作 壓手動無隙閘力：閥Dg3500.6MPa工 作 介質(zhì) ： 礦漿26礦漿換向止2個工 作 壓回閥力：DN3501.0MPa27礦漿換向止4個工 作 介回閥質(zhì) ： 礦DN300漿1528高分子聚乙76M料倉烯塑料襯板92襯 板附沉頭螺釘69個M10x40( 帶21螺母 )29磨 機 介 質(zhì)15噸15（介質(zhì)充填0808率為 38% ）其 中 ： 要 求 ：40x50mm硬度鑄 球 占重HRC5量 40%0沖 擊 韌35x45mm性

10、2.5鑄球占重量30%25x35mm鑄球占重量30%制訂批準(zhǔn)責(zé) 任 部門16審核批 準(zhǔn) 日球團(tuán)廠期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗 球磨機規(guī)格技術(shù)性能參數(shù)4308位危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?1.各設(shè)備運轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測裝置要完好，如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。序171項目內(nèi)容單2位數(shù)值筒體內(nèi)徑mm

11、350304筒體工作長度mm5 110006 筒體有效容積m3 2057鋼球t83779最大裝載量量物料 t 55筒體工作轉(zhuǎn)速r/min 14.4型號功率kW主電機同步電機轉(zhuǎn)速r/min200電壓氣動離合器 型號 D52VC1600慢速驅(qū)動功率 kW 37裝置額定輸出力矩kN.m 225速比 113118出軸轉(zhuǎn)速 r/min1.3制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗液壓潤滑站性能參數(shù)4309位危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問

12、題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?1.各設(shè)備運轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測裝置要完好，如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。序 高壓供油系統(tǒng)最高工作壓力12MPa191 (工作油壓由負(fù)載定 )2公 稱 流 量2003L/min4電機功率552KW567低壓供油系統(tǒng)額定油壓0.5MPa8(工作油壓由負(fù)載定 )9公 稱 流 量315L/min電機功率112KW冷卻器冷卻水量300 400.L/min冷卻水水壓0.30.4 MPa冷卻面積41M2進(jìn)出水口通徑65MM油品粘度范圍N22N150 工業(yè)齒輪潤滑油

13、或抗磨液壓油（推薦冬季N100 抗磨液壓油，夏季N150）油箱容積4.0 m3重量5000Kg（不含油）20制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗 崗位職責(zé)4310位211、熟悉球磨機工藝流程,掌握本崗位主要設(shè)備的規(guī)格2、性能，工藝特征及操作要領(lǐng)。3、按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求負(fù)責(zé)本系統(tǒng)設(shè)備開停機作業(yè)。按照規(guī)定路線，頻度，要求搞好本系統(tǒng)設(shè)備的點檢作業(yè)，填寫好點檢作業(yè)記錄表， 發(fā)現(xiàn)問題及時上報。4、做好 TPM 工作。5、監(jiān)視崗位設(shè)備運行，如遇異常情況及時采取正確有6、效措施進(jìn)行處理。7、認(rèn)真進(jìn)行日常作業(yè)，特殊作業(yè)，按規(guī)定搞好設(shè)備維8、護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生工作。9、密切注意給礦量，濃度，壓

14、力，環(huán)境狀況，隨時和10 中控聯(lián)系，確保提高產(chǎn)質(zhì)量和降低能耗指標(biāo)。、 緊急停電時，要做好球磨機的機側(cè)操作，并密切監(jiān)11 視筒體運轉(zhuǎn)狀況和停止時間。、 緊急停水時，要迅速切斷電源開關(guān)。12 搞好交接班工作。、 完成作業(yè)長和組長分配的工作。13 嚴(yán)禁擅自將各類操作開關(guān)（按鈕）、控制信號用短、 接或其它外力強制鎖定。14 熟悉和掌握本崗位所屬設(shè)備的性能和操作方法。、 負(fù)責(zé)球磨機閉路分級系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)、維15 護(hù)、保養(yǎng)及故障處理。、 負(fù)責(zé)提出本崗位設(shè)備缺陷、隱患和要求檢修的項2216 目，在檢修后參加設(shè)備的驗收工作。制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批 準(zhǔn) 日球團(tuán)廠期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗 崗位安

15、全規(guī)程4311位231、必須熟練掌握本崗位的操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性2、能、特點，嚴(yán)格按章操作。3、牢固樹立“安全第一，違章為零”的思想，保持充4、沛的精力和清醒的頭腦。5、能熟練辨識本崗位的危險源，做好防范措施。6、上崗前穿戴好勞防用品，正確佩戴工器具。7、參加好班前會，明確本日安全要點。啟動設(shè)備前做好“三確認(rèn)” ，操作時做到“口唱手8、指”，正確使用工器具。9、特殊作業(yè)要二人以上，并嚴(yán)格按照崗位規(guī)程中的要10 求作業(yè)，做好安全交底、 “ky”、停電掛牌工作。、 上下樓梯要手扶欄桿，點檢行走要走安全通道。11 注意用電安全，不能隨意使用、觸摸不熟悉的電氣、 設(shè)備。12 進(jìn)行設(shè)備點檢、作業(yè)、清掃

16、時不能觸摸轉(zhuǎn)動體和走、 行部位13 能正確維護(hù)及使用氧氣、空氣呼吸器。、 設(shè)備開動前，涉及電力、火警等動力和安全問題聯(lián)14 絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。、 崗位工點檢前必須保證身體處于良好狀態(tài)，勞防用15 品（口罩、防護(hù)眼鏡等）穿戴齊全。、隨身攜帶好礦泉水和清涼油；如遇身體不適，馬上16離開危險區(qū)域。24、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意交通安全。制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批 準(zhǔn) 日球團(tuán)廠期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗 球磨機安全操43 12位作危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備

17、進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射。控制措施： 1.各設(shè)備運轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.各環(huán)境檢測裝置要完好， 如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。序 作業(yè)順序作業(yè)要點摘要25(1) 設(shè)施必須 齊全1.安全要求可靠，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)隨時檢查電機車。的接地線是否(2) 球磨機螺 絲需 完好。動力線路緊固時，必須斷電、有無破損，發(fā)現(xiàn)停車、并換停電牌問題及時上報。后，方可進(jìn)行。2 作 業(yè) 中 的 注 (3) 緊固螺栓 過程意事項中站穩(wěn)扶好，以防扭傷和墜落。.(1)禁止在電 氣設(shè)備上烘烤衣物及取暖，以防觸電。

18、(2)不準(zhǔn)用潮 濕手操作、檢查電氣設(shè)3備。作 業(yè) 現(xiàn) 場 中 (3)在運轉(zhuǎn)的 球磨的危險源機下面及兩側(cè)不準(zhǔn)有人從事其它作業(yè)。(4)用水沖地 坪或礦渣時，嚴(yán)禁水和礦碴濺入電氣設(shè)備。(1)捅礦所用 鐵棍26不宜過長，捅礦時周制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗 工藝參數(shù)43 13位危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?1.各

19、設(shè)備運轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.各環(huán)境檢測裝置要完好， 如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。序 作業(yè)順序作業(yè)要點摘要27球 磨 機 工 藝鐵精礦理化指參數(shù)標(biāo)1210t礦量上限粒度 -325 目2135t78礦量下限365.0濾 后 水 份 ：濃度上限10.5460.0濃度下限比表面積 C 570.0（ 2.74m）/1500液位上限660.0(1.0m)TFe:67.25液位下限70.15 MpaFeO:0.77壓力上限80.05MpaSiO2:2.67壓力下限91287m3/hAL203:0.40 給 礦 流 量 上10 限901 m3/hP:0.0328給 礦 流 量 下S:0

20、.01制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗 接班前準(zhǔn)備43 14位危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?1.各設(shè)備運轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測裝置要完好，如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。序 作業(yè)順序作業(yè)要點摘要291.接班前準(zhǔn)備接班者必須查看交提前 10 分鐘到接班記錄，交接安達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，交全、生

21、產(chǎn)、設(shè)備情況。 接班必須在崗2生產(chǎn)位上進(jìn)行。交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況。交清作業(yè)現(xiàn)場情況。3安全交接本班在生產(chǎn)上存在的其他問題。交清絕緣保護(hù)用品及工具情況。.交清設(shè)備安全設(shè)施4設(shè)備檢查情況。交清隱患整改情況及存在的問題。交清班組及廠安全指令。交清設(shè)備的運行情況。交清設(shè)備潤滑、維護(hù)點檢情況。交清設(shè)備隱患情況。30制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程磨 礦 分 級 崗 球 磨 機 報警 數(shù)據(jù)監(jiān)控43 15位信息危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息與安全防范措施不到位，設(shè)備異常運轉(zhuǎn)?？刂拼胧?1.涉及易爆、易燃物，電力，火警等動力和人員、設(shè)備安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.操作開

22、關(guān)時，必須先確認(rèn)，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)） ，電磁輻射?？刂拼胧?1.系統(tǒng)停止前， 各運轉(zhuǎn)設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測裝置要完好。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時聯(lián)絡(luò)、處理。3.穩(wěn)定給礦量、球荷、補加水及給礦漿壓力。如有問題，及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整。4.登高的鐵梯防護(hù)欄保持完好， 作業(yè)現(xiàn)場地面保持清潔。序311主 軸 承 溫 高 報 警 值 油箱油溫低設(shè)定值 10.0 2 60.0油 箱 油 溫 正 常 設(shè) 定 值3 主 軸 承 溫 高 停 機 值 25.0 65.04油 箱 油 溫 高 報 警 設(shè) 定 值電 機軸承溫 高報 警值 50.0580.0

23、油 站 出 口 油 溫 低 設(shè) 定 值6 電 機軸承溫 高停 機值 35.085.07油 站 出 口 油 溫 高 設(shè) 定 值電 機定子溫 高報 警值 42.08115.0出 口 油 溫 高 報 警 設(shè) 定 值9 電 機定子溫 高停 機值 50.0 120.01油 站 回 油 溫 高 設(shè) 定 值0 小 齒輪軸溫 高報 警值 50.0 70.0高壓壓力低設(shè)定值20.0 bar32小 齒輪軸溫 高停 機值75.0高壓 壓力高設(shè)定值150.0bar低壓壓力低設(shè)定值1.2bar高壓油流低設(shè)定值70.0%低壓壓力高設(shè)定值6.0 小 齒 輪 油 流 低 設(shè) 定 值bar70.0%制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期

24、球磨分級崗位規(guī)程球 磨 現(xiàn) 場 崗 球磨分級系統(tǒng)開開機前檢查43 16位停作業(yè)危險因素：誤操作， 聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)備異常運轉(zhuǎn)。控制措施： 1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。332.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?1.各設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn) ,無漏電現(xiàn)象。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.各檢測儀表裝置要完好無損。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)損壞現(xiàn)象，及時聯(lián)絡(luò)、處理。3.各管路無泄漏。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理、調(diào)整。序作業(yè)順序作業(yè)要點1開機前檢查

25、用小錘輕敲以下各部1)主電機緊固螺絲，檢查松動、缺失情況。主電機基座西面 3 顆螺栓，4 枚螺母。南面3 顆螺栓， 4 枚螺母。（東面相同）主電機南端軸承座，2）小齒輪西面 2 顆地腳螺栓， 33）顆內(nèi)六角螺栓。（東面 注；危險地4）相同）段螺絲需申主電機北端軸承座，報上級部門34西面 2 顆地腳螺栓， 3 批準(zhǔn)后方可主軸承顆內(nèi)六角螺栓。（東面檢查。相同）1、小齒輪南端軸承座，西面基座螺栓1顆，螺母 2 枚.地腳螺慢驅(qū)裝置栓 2 顆，緊固螺栓 2 顆，螺母 4 枚.定位螺栓 2 顆，螺母 2 枚（.東面相同）2、小齒輪北端軸承座檢查與上條相同。1、排料端主軸承南面基座螺絲 4 顆，螺母 8枚，

26、地腳螺絲3 顆，螺母 6 枚，定位螺絲 2顆，螺絲 2 枚。（北面相同）2、進(jìn)料端主軸承與排料端主軸承檢查內(nèi)容相同。1、慢驅(qū)裝置西面基座35螺絲 2 顆，螺母 4 顆，地腳螺絲 2 顆，螺母 2枚，緊固螺栓2 顆，螺母 6 枚。（東面相同）制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 分 級 崗 靜壓軸承液壓潤滑系統(tǒng)43 17位站危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通。36控制措施： 1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪

27、音、粉塵、電離輻射。控制措施： 1.各設(shè)備運轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測裝置要完好，如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。序371液壓站高壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括 2 臺高壓泵（一臺運行，一臺備用） 。2臺油泵之間可以通過手動轉(zhuǎn)換閥進(jìn)行切換。每個泵的出口都有高壓過濾器，任意兩臺高壓泵從吸油被分流馬達(dá)分成 2 路向軸瓦軸襯 2 個油腔提供相同流量的潤滑油，起支撐和潤滑主軸的作用。每個軸瓦2 的分流馬達(dá)前裝有 1 個壓力傳感器（進(jìn)口件） ，分流馬達(dá)后安裝有 2 個壓力表（進(jìn)口件）、2 個瀏覽傳感器（進(jìn)口件），分別用來檢測軸瓦油腔的入口油壓和流量。只有全部壓力和流量連鎖都滿足時磨機3 才能

28、啟動或繼續(xù)運行。液壓站低壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括 2 臺低壓泵（ 1 臺運行， 1 臺備用），從回油室抽油，對系統(tǒng)回油室抽油，對系統(tǒng)回油進(jìn)行4 過濾并冷卻，流入箱消泡室，給高壓系統(tǒng)提供清潔的油源。小齒輪低壓系統(tǒng)：潤滑站設(shè)有 2 臺低齒輪泵向小齒輪軸承供油（ 1 臺運行，1 臺備用）。從吸油室抽油，經(jīng)過再次經(jīng)過濾提供給小齒輪軸承用于軸承的潤滑及冷卻。 382 個軸承各有 1 個流量傳感器，現(xiàn)場安裝在靠近小齒輪軸制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 現(xiàn) 場 崗 液壓潤滑站開停閥門檢查43 18位作業(yè)危險因素：誤操作， 聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)備異常運轉(zhuǎn)。控制措施： 1.設(shè)備開動前，涉及電

29、力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。3.對通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?1.各設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn) ,無漏電現(xiàn)象。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.各檢測儀表裝置要完好無損。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)損壞現(xiàn)象，及時聯(lián)絡(luò)、處理。3.各管路無泄漏。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理、調(diào)整。序 作 業(yè) 順 作業(yè)要點序391 開機前、 接中按通知開車前，應(yīng)立即與上下工序聯(lián)1) 后檢查 ; 系好，做好開車檢查工作。靜 壓 軸 檢查確保磨機與液壓站之間的中間配管承 液 壓 必須無泄漏且達(dá)到開車標(biāo)準(zhǔn)

30、要求，各管潤滑站 道、電機、泵的連接處需要緊固， 且沒欠缺螺栓螺母。打開冷卻器進(jìn)水與回水閥門， 且冷卻水供水泵系統(tǒng)正常循環(huán)工作。電氣、儀表接線正確，且已送電正常顯示。稀油潤滑油箱內(nèi)的油位要達(dá)到油視孔的80% （單體試車后的油箱油位）工作油壓調(diào)節(jié)到正常工作范圍 （高壓泵為12MPa，低壓為 0.4MPa ）7、確認(rèn)閥門的開啟與關(guān)閉。開啟狀態(tài)的閥門： 冷卻水旁通閥、 冷卻水進(jìn)水閥、冷卻水回水閥、 左側(cè)中間閥、 右側(cè)中間閥、低壓吸油閥 1#、2#，低壓出油閥 1#、2#，高壓吸油閥 1#、2#，小齒輪出油閥，回油閥 1#、2#，高壓出油閥1#、2#，小齒輪油泵吸油閥 1#、2#，低壓出油閥 1#、2

31、#，兩側(cè)中空軸滴淋閥 1#、2#，小齒輪軸承進(jìn)油閥，壓力表控制閥（2440個手動閥）。關(guān)閉狀態(tài)的閥門：冷卻水吸水閥 1#、2#，冷卻水電磁閥（此處三個閥門與冷卻水旁通閥根據(jù)中控指令二選一） ，冷卻水中間閥，冷卻水阻隔閥， 檢修回油閥， 排污閥1#、2#，預(yù)留口閥（ 8 個手動閥， 1 個電磁閥）。8、手動盤動每個電機泵裝置的聯(lián)軸器是否有卡阻現(xiàn)象。9、確認(rèn)所開設(shè)備周圍無相關(guān)人員。制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 現(xiàn) 場 崗 開機前、后檢液壓站閥門啟閉4319位查41危險因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位， 信息與安全防范措施不到位，設(shè)備異常運轉(zhuǎn)?？刂拼胧?1.涉及易爆、易燃物，電力，火

32、警等動力和人員、設(shè)備安全問題聯(lián)絡(luò)時， 至少重復(fù)一次指令， 并做好記錄。2.操作開關(guān)時，必須先確認(rèn)，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)） ，電磁輻射?？刂拼胧?.系統(tǒng)停止前，各運轉(zhuǎn)設(shè)備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測裝置要完好。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時聯(lián)絡(luò)、處理。3.穩(wěn)定給礦量、球荷、補加水及給礦漿壓力。 如有問題，及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整。4.登高的鐵梯防護(hù)欄保持完好，作業(yè)現(xiàn)場地面保持清潔。序 作業(yè)順序作業(yè)要點摘要421、低壓油泵2、高壓油泵3、小齒輪油泵4、冷卻水管路5、其它1、開啟低壓油泵吸油管路閥門。2、開啟過濾后油管路閥門。3、安全閥門調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)。4、預(yù)留

33、口閥門關(guān)閉。5、關(guān)閉冷卻器上方油管路中間閥門。6、開啟冷卻器進(jìn)出油管路閥門。7、關(guān)閉低壓檢修回流油管路閥門。8、開啟主軸承低壓油管路閥門。9、開啟低壓油管路壓力表閥門。開啟高壓泵吸油管路閥門。開啟高壓泵出油管路閥門。開啟小齒輪吸油管1、閥門數(shù)量；2 個2、閥門數(shù)量；2 個3、閥門數(shù)量；1 個4、閥門數(shù)量；1 個5、閥門數(shù)量；1 個6、閥門數(shù)量；2 個7、閥門數(shù)量；1 個8、閥門數(shù)量；2 個9、閥門數(shù)量；2 個1、閥門數(shù)量；2 個2、閥門數(shù)量；2 個43路閥門。開啟小齒輪出油管路閥門。開啟小齒輪油管路壓力表閥門。關(guān)閉冷卻水管路閥門。開啟支管路南北手動閥門。開啟冷卻器進(jìn)出水閥門。關(guān)閉冷卻器進(jìn)出水聯(lián)

34、通閥門。開啟回油管路閥門。關(guān)閉排油閥門。1、閥門數(shù)量；2 個2、閥門數(shù)量；1 個3、閥門數(shù)量；1 個1、閥門數(shù)量；1 個2、閥門數(shù)量；2 個3、閥門數(shù)量；2 個4、閥門數(shù)量；1 個1、閥門數(shù)量；2 個2、閥門數(shù)量；2 個注；閥門總計；32 個手動閥門；31 個44氣動閥門；0個電動閥門；1個制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級崗位規(guī)程球 磨 現(xiàn) 場 崗 液壓潤滑站開停開機前、后檢 43 20位作業(yè)查危險因素：誤操作， 聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)備異常運轉(zhuǎn)?？刂拼胧?1.設(shè)備開動前，涉及電力，火警等動力和安全問題聯(lián)絡(luò)時，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，核對記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報班長，中控室，并按要求處理。453.對通訊設(shè)備要確保功能完好