室內(nèi)中庭改造施工方案

1、新世界中心三期變更單結(jié)聯(lián)133施工方案一、編制依據(jù)1、新世界中心三期工程圖紙、設(shè)計(jì)變更單。2、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范。3、其他相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、項(xiàng)目名稱(chēng)：武漢新世界中心三期2、建筑單位：新世界發(fā)展（武漢）有限公司3、工藝流程：搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架支模、植筋、綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模、清理。施工范圍見(jiàn)下圖：三、滿(mǎn)堂腳手架工程為備后面工序即支模、植筋、澆筑混凝土，需在下部采用扣件式滿(mǎn)堂鋼管腳手架，并預(yù)留出施工操作空間，腳手架采用分層搭設(shè)，腳手架的最高搭設(shè)

2、高度為6.3m，頂面木板腳手片需頂層滿(mǎn)鋪，層高錯(cuò)位處需圍護(hù)擋板，腳手架中間設(shè)置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，腳手架搭設(shè)需分兩步進(jìn)行，第一步為立桿放腳，設(shè)置掃地桿，縱橫向剪刀撐位置，搭設(shè)完成后，進(jìn)行第一次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二步安裝。第二步為中間剩余部分腳手架的搭設(shè)及外圍周邊剪刀撐設(shè)置，完成后進(jìn)行腳手架的第二次驗(yàn)收，為整體驗(yàn)收。腳手架搭設(shè)部分區(qū)域?yàn)槎纯?，需用多?6號(hào)的工字鋼作為基座，工字鋼中心間距1.5m，工字鋼兩端固定在洞口周?chē)Y(jié)構(gòu)梁上，固定端長(zhǎng)度為500mm，掃地桿緊貼工字鋼表面，用扣件卡牢固定工字鋼。基座槽鋼布置如下附圖：腳手架鋼管考慮目前市場(chǎng)上的質(zhì)量情況，決定選用規(guī)格483.

3、2（計(jì)算時(shí)自重按483.5鋼管），Q235A，立桿主體間距為1.5m1.5m，水平桿步距為1.8m，為保證腳手架縱橫向穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)范6.8.2條規(guī)定，滿(mǎn)堂腳手架周邊環(huán)向和中間設(shè)置剪刀撐，并由地面至操作頂面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面傾角為45 60之間，中間剪刀撐每隔四排設(shè)置，間距不大于6m，水平剪刀撐按每隔兩步設(shè)置一道，立桿底部設(shè)掃地桿。（一）腳手架搭拆施工工藝搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：腳手架鋼管要求橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有吊頂安裝預(yù)留空間，不變形、不搖晃，立桿采用一字扣件對(duì)接，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向的接頭不大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的

4、1/400，立桿在離地腳30cm處設(shè)置掃地桿。1、搭設(shè)順序先按1.5m立桿間距進(jìn)行整體布桿，砼柱梁抱箍連接，作為連墻件搭設(shè)中間場(chǎng)地部位腳手架與周邊已搭設(shè)部分持平再往上逐層搭設(shè)。2、腳手架搭設(shè)畫(huà)線(xiàn)放樣放置槽鋼墊塊或木墊塊放置縱向掃地桿立桿（加臨時(shí)拋桿）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三步縱向水平桿第三步橫向水平桿以此類(lèi)推，完成第一層腳手架縱橫向搭設(shè)剪刀撐搭設(shè)再搭設(shè)上幾層腳手架水平剪刀撐搭設(shè)鋪設(shè)腳手片。（1）先畫(huà)線(xiàn)放樣，然后腳手架立桿按1.5m進(jìn)行擺放，場(chǎng)地處立桿在基本立桿間距中間加一根，高度不低于10m，呈“十”型，東西向搭設(shè)至砼框架處。（2）臺(tái)階處腳

5、手架立桿底腳處鋪設(shè)5cm木板墊塊，連墻件與柱抱箍處鋪設(shè)5厚的木板墊塊，墊塊長(zhǎng)度不少于兩跨。 （3）在腳手架搭設(shè)高度滿(mǎn)足剪刀撐安裝高度后，隨即同步進(jìn)行剪刀撐搭設(shè)，中間縱橫向每隔四排設(shè)一道通長(zhǎng)剪刀撐，斜桿與地面成45 60夾角，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，二根鋼管搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，用旋轉(zhuǎn)扣件三個(gè)，中距400mm，二端頭外露150mm。（4）腳手架立桿采用一字扣件對(duì)接，頂層桿可采用搭接。（5）為將腳手架鋼管偏心受壓為軸心受壓，將相鄰步距的大橫桿交替設(shè)于立桿兩側(cè)，不得設(shè)于同一側(cè)。（6）扣件規(guī)格必須與鋼管的外徑一致，擰緊扭力矩適當(dāng)（控制在4060Nm，重點(diǎn)部位不小于60Nm），對(duì)接扣件

6、的開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)或朝上，在操作層縱向桿與立桿連接的扣件下面采用雙扣件?？奂?yīng)分不同部位進(jìn)行檢查，對(duì)堆料平臺(tái)扣件應(yīng)用扭力扳手逐一檢查，其他部位則由安檢人員抽樣檢查。（7）腳手架水平桿伸出端能與砼柱、梁或墻頂緊處，水平桿應(yīng)頂緊，立桿距柱、梁不小于15。（8）四周為砼框架結(jié)構(gòu)，只有砼柱和框架梁，故在周邊平臺(tái)上搭設(shè)時(shí)，腳手架與框架柱梁應(yīng)用鋼管抱箍連接，作為腳手架與框架的連墻件，連墻件按一步一跨設(shè)。（9）腳手架水平剪刀撐按縱橫向從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道。（10）腳手架頂面按平面布置要求，在離上層頂板1300mm處搭設(shè)操作層連橫桿，上滿(mǎn)鋪腳手片，用18#鐵絲固定，每片各邊固定點(diǎn)不少于1點(diǎn)。在安裝過(guò)程中，

7、如需臨時(shí)拆除腳手片，用后應(yīng)及時(shí)用鐵絲綁牢。（11）四周臨空面應(yīng)設(shè)擋腳板和欄桿，欄桿高度不小于1.2m，并圍護(hù)安全網(wǎng)。為保護(hù)過(guò)往人員的安全，凡在通道口上方搭設(shè)防護(hù)棚。2、拆除（1）腳手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿”的原則進(jìn)行，按層從上往下逐層拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行，即腳手片連橫桿大橫桿剪刀撐立桿。（2）拆除前，應(yīng)對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并有書(shū)面記錄。交底人與被交底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。（3）在腳手架拆除前，先對(duì)腳手架進(jìn)行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿是否符合安全要求，在主管人員批準(zhǔn)后方可開(kāi)拆。（4）拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、

8、穿軟底鞋方可上崗操作。（5）在腳手架拆除范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。（6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（7）所有桿件在拆除時(shí)，應(yīng)將桿上附著的扣件與桿件分離，在每層拆除后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)堆放。（8）需當(dāng)天拆除的桿件盡量當(dāng)天拆完，若當(dāng)天拆不完，在下班前應(yīng)將已松動(dòng)的桿件重新固定，并在適當(dāng)位置設(shè)置連接件，在確定連接牢固后人員方可撤離。（9）在拆架過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。（10）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線(xiàn)，以防觸電事故。（11）翻掀墊鋪腳

9、手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。（二）腳手架的檢查與驗(yàn)收腳手架由驗(yàn)收人員填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員和項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理簽證，方能交付使用。1、腳手架必須由持有效上崗證的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)，搭設(shè)前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，形書(shū)面交底記錄，并在交底文件上簽字確認(rèn)。2、進(jìn)行分區(qū)、分層、分次驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速調(diào)整，并追究責(zé)任。3、腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中所要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，內(nèi)容如下： 搭設(shè)后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，中間表演場(chǎng)地

10、高度較高部位應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，其他部位隨機(jī)分布抽樣進(jìn)行檢測(cè)。 連墻件：四周與砼柱梁連接處的連墻件按一步一道或一跨一道設(shè)置。 剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設(shè)置一道，與地面角度在4560之間；水平剪刀撐按兩步一道設(shè)置。 桿件搭接：立桿采用對(duì)接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長(zhǎng)度不小于100，并采用3個(gè)扣件緊固。 頂面腳手片必須滿(mǎn)鋪，并用不小于18號(hào)鉛絲雙股并聯(lián)4點(diǎn)綁扎，高低落差處用毛竹片進(jìn)行圍護(hù)。四、混凝土工程依據(jù)結(jié)聯(lián)133要求，局部樓板及梁柱需重新澆筑，本工程混凝土指標(biāo)及鋼筋指標(biāo)見(jiàn)結(jié)聯(lián)133。由于施工場(chǎng)地限制，混凝土澆筑需采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)方式。工藝流程:支模植筋綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模、清理

11、。4.1、模板安裝及拆除（一） 樓板模板安裝1. 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線(xiàn)將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。2. 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。（二）、模板的拆除1. 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位最后拆樓板底模板。2. 模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。板底模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

12、計(jì)強(qiáng)度的75%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。3. 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4. 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5. 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4.2、植筋原理：化學(xué)植筋是在原有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上根據(jù)工程需用鋼筋，以適當(dāng)?shù)你@孔和深度，采用化學(xué)膠粘劑使新增的擬用鋼筋

13、與混凝土粘接牢固，并以充分利用鋼筋強(qiáng)度為條件確定其抗拉設(shè)計(jì)荷載的一種連接錨固技術(shù)，并使新增鋼筋（通常稱(chēng)為植筋）能發(fā)揮設(shè)計(jì)所期望的性能。作用在植筋上的拉力通過(guò)化學(xué)膠粘劑向混凝土中傳遞，化學(xué)植筋工藝簡(jiǎn)單、錨固快捷、安全可靠，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng)、新老結(jié)構(gòu)連接、補(bǔ)埋鋼筋及后埋鋼構(gòu)件等方面。具體施工工藝順序：1.1 按工程部位、植筋數(shù)量準(zhǔn)備植筋膠材料。1.2放線(xiàn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定植筋位置，并做好標(biāo)記。1.3 鋼筋探測(cè)：由于現(xiàn)場(chǎng)植筋位置是根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)定位確認(rèn)，新植入鋼筋存在與原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋相交叉的情況。為避免植筋鉆孔時(shí)遇到原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋、形成廢孔，既影響施工工效，

14、并可能對(duì)原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的破壞影響，所以，需要在鉆孔前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進(jìn)行探測(cè)，便于植筋鉆孔工作的順利展開(kāi)。1.4 鉆孔：根據(jù)孔徑和孔深要求鉆孔，鉆孔工具采用電錘鉆。具體植筋鋼筋規(guī)格大小及植筋深度根據(jù)施工圖紙要求實(shí)施。1.5 清孔：先用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次，再用鋼絲刷清孔兩次，然后再用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次，清至無(wú)粉塵逸出為止。1.6 注膠：將安裝好混合管的料罐置入注射槍中，將混合管插入至孔底，由孔底往外均勻注入膠體，注滿(mǎn)孔深的2/3即可。注膠同時(shí)均勻外移注射槍。如孔深超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)使用混合管延長(zhǎng)器，保證從孔底開(kāi)始注膠，以防內(nèi)部膠體不實(shí)。第一次從新的混合管中打出的膠體不用，因?yàn)榇藭r(shí)可

15、能沒(méi)有混合均勻（可目測(cè)膠體顏色）。1.7植筋：注入膠體后，應(yīng)立即將鋼筋（螺桿）慢慢加壓旋轉(zhuǎn)至孔底，保證膠體分布均勻，目視表面有少量膠體外溢。并根據(jù)事先做好的標(biāo)記檢測(cè)鋼筋是否達(dá)到所需的錨固深度，（植筋鋼筋要求：鋼筋應(yīng)無(wú)油污，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。如鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重，則用鋼絲刷除銹。清理過(guò)的鋼筋必須清楚標(biāo)記錨固深度位置。孔壁可以潮濕，但必須保證無(wú)明水）。1.8 靜置固化：鋼筋種植完畢后，必須根據(jù)植筋膠性能中的固化時(shí)間對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，防止在植筋膠固化時(shí)間內(nèi)因工序交接或人為擾動(dòng)對(duì)已種植完畢鋼筋形成影響?，F(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置紅白警示旗，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)固化期的植筋成品。1.9 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位或設(shè)計(jì)要求作相關(guān)檢測(cè)、拉拔

16、的應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范對(duì)所植鋼筋進(jìn)行檢測(cè)。植筋施工注意事項(xiàng)1.10 鉆孔時(shí)保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋（螺桿）的受拉力方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。1.11 鉆孔應(yīng)避開(kāi)原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，特別是預(yù)應(yīng)力筋和主受力筋。1.12 植筋施工前，應(yīng)采用鋼筋探測(cè)儀對(duì)原結(jié)構(gòu)筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位。1.13對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集或不易準(zhǔn)確探測(cè)的部位，建議根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋分布，并配合原混凝土界面處理（鑿毛、粗糙化）的過(guò)程進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察分析，對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行定位；1.14 鉆孔時(shí)，如果鉆機(jī)突然停止或鉆頭不前進(jìn)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，檢查是否碰到內(nèi)部鋼筋。1.15對(duì)于15d以上的超深孔鉆孔時(shí)，除按標(biāo)準(zhǔn)操作對(duì)電錘不施加大的壓力

17、外，還應(yīng)經(jīng)常將鉆頭提起，讓碎屑及時(shí)排出。1.16注膠時(shí)如孔深超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)使用混合管延長(zhǎng)器，保證從孔底開(kāi)始注膠，以防內(nèi)部膠體不實(shí)。1.17參照固化時(shí)間表，嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間，待膠體完全固化方可承載，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效。1.18植筋注射劑應(yīng)存放與陰涼，干燥的地方，避免受陽(yáng)光直接照射，長(zhǎng)期存放溫度為525。注意注射劑不要接觸眼睛。1.19如果孔壁潮濕（不應(yīng)有明水），可以進(jìn)行注膠植筋，但固化時(shí)間應(yīng)按固化時(shí)間表中所列時(shí)間加倍延長(zhǎng)。4.3、鋼筋制作及綁扎1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠(chǎng)合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標(biāo)識(shí)和標(biāo)志，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，進(jìn)口鋼

18、材需按要求做好化學(xué)分析試驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的鋼材一律退場(chǎng)，不得使用。根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)認(rèn)真做好翻樣，對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的鋼筋要先放好大樣，把問(wèn)題提前解決。鋼筋品種較多時(shí)，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。2）鋼筋制作鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。鋼筋下料表中應(yīng)注明每一組鋼筋的所在部位，便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員根據(jù)綁扎實(shí)際情況下料。鋼筋加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)切斷配料分組對(duì)焊彎曲成型掛牌堆放。鋼筋制作前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋制作過(guò)程中的連接采用對(duì)焊，需彎

19、曲的鋼筋均在制作時(shí)一次彎曲成型。鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，堆放整齊，按預(yù)先確定的構(gòu)件編號(hào)位置分批運(yùn)輸和吊裝。3）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯(cuò)開(kāi)，保護(hù)層厚度及鋼筋位置等是否符合施工圖紙和國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，必須對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.4、砼澆筑（一）、工藝流程檢查模板及鋼筋運(yùn)輸砼砼澆筑及振搗砼養(yǎng)護(hù)（二）、檢查模板及鋼筋1.完成模板隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線(xiàn)、盒、槽、預(yù)埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞

20、口及角模處拼裝是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固，支撐是否到位，木龍骨間距是否符合要求，本工程采用竹膠板、多層板硬拼方式安裝模板，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。2.完成鋼筋隱檢工作，鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)老銹和油污，必要時(shí)做化學(xué)分析，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣完成。3.檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。4.現(xiàn)場(chǎng)所需的各種小機(jī)具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位，現(xiàn)場(chǎng)臨電、用水已設(shè)置完畢。5.砼數(shù)量充足，保證砼的連續(xù)澆筑；現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能保證砼運(yùn)輸出入自由。6.要求各個(gè)工種配合到位，混凝土工、鋼筋工、木工、機(jī)電工做好充分的準(zhǔn)備

21、。（三）、砼澆筑與振搗要求1.砼灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。采用插入式振搗。2.澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不允許超過(guò)2個(gè)小時(shí)，每層澆筑厚度控制在60cm左右3.因此必須安排好混凝土下料位置和振搗器的操作人員，最少設(shè)置2根振搗棒。4.澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長(zhǎng)度的1.25倍，最厚不超過(guò)50cm。5.全部采用50型振搗棒，使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，要保證振

22、動(dòng)器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時(shí)間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。6.鋼筋密集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振、過(guò)振，需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗下灰高度大體一致的，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。7.澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插鐵等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。8.樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，要求均勻振搗，以表面出現(xiàn)漿液無(wú)氣泡為止，移動(dòng)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排距互相搭接150mm，防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產(chǎn)生收縮裂縫，樓板砼表面應(yīng)用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2mPa之前

23、，嚴(yán)禁上人。9.澆筑混凝土?xí)r，用2m鋁合金刮杠找平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓兩次，要求壓平壓實(shí)。澆筑板砼時(shí)，不允許用振搗棒鋪攤砼。（四）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成以后應(yīng)在12小時(shí)以后加以覆蓋澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7個(gè)晝夜。5、 安全保證措為了使整個(gè)工程順利而安全地完成，工程施工達(dá)到無(wú)重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷控制在1以?xún)?nèi)的目標(biāo)，除了嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方上的現(xiàn)行規(guī)范和新標(biāo)準(zhǔn)外，我們結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定出以下的措施。5.1安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。5.2安全保證體系1、根據(jù)本工程的規(guī)模，我司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，

24、配置專(zhuān)職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的安全保證體系。2、安全生產(chǎn)小組每周進(jìn)行一次全面的安全檢查，對(duì)檢查的情況予以通報(bào)，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，落實(shí)到人，限期整改，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全施工專(zhuān)欄，對(duì)違章者予以曝光，同時(shí)加大安全設(shè)施的投入。5.3安全管理制度1、根據(jù)國(guó)家及武漢市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及方法結(jié)合建筑施工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程流動(dòng)性大、勞動(dòng)力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)和勞動(dòng)力強(qiáng)度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復(fù)雜多變等特點(diǎn)。我們制定并建立嚴(yán)格有效的管理制度。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理網(wǎng)絡(luò)，每個(gè)人在網(wǎng)絡(luò)中都有明確的職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)

25、任人，每位工長(zhǎng)既是安全監(jiān)督，也是其所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程施工的第一安全責(zé)任人，形成注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。3、根據(jù)實(shí)際情況制定安全宣傳制度和安全教育制度，增強(qiáng)職工的安全知識(shí)和技能，避免安全事故的發(fā)生，對(duì)特殊工種加強(qiáng)教育力度，并針對(duì)其專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，加強(qiáng)操作要點(diǎn)的教育。4、消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，安全檢查則是消除安全隱患的有力手段。在施工中，日常檢、定期檢、綜合檢、專(zhuān)業(yè)檢四種形式的檢查。檢查內(nèi)容包括：查思想、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。5、安全小組成員輪流值班，并作值班記錄，對(duì)安全隱患及時(shí)整改。5.4安全事故預(yù)防措施1、防物體打擊措施

26、：工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。施工中應(yīng)妥善安排，同一立面應(yīng)避免同時(shí)施工，以免落物傷人。施工垃圾應(yīng)集中收集，定時(shí)集中清放，嚴(yán)禁沿樓層亂扔亂放。2、防機(jī)械傷害措施：工地所有機(jī)械應(yīng)持證上崗，做到定人定崗。工地機(jī)械應(yīng)定期保修，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)修理。3、防電擊措施：工地安全用電應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，任何人不能私拉亂拉電線(xiàn)。工地所有施工用電應(yīng)貫徹三相五線(xiàn)制，一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)。所有配電箱、線(xiàn)路架設(shè)由電工統(tǒng)一管理維修。5.5安全技術(shù)具體措施1、操作前，按照搭設(shè)腳手架的操作規(guī)程，檢查腳手架和高登是否牢靠；操作層兜網(wǎng)是否張掛齊全；腳手架操作層是否已經(jīng)安設(shè)。2、操作中嚴(yán)禁向下拋物。3、樹(shù)脂膠存放處，應(yīng)杜

27、絕火源，并放置足夠的消防器材。7、使用電動(dòng)工具（手電鉆、切割機(jī)等）前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)漏電保護(hù)，使用時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。8、電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線(xiàn)使用接線(xiàn)柱，且長(zhǎng)度不超過(guò)30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于3m，且焊把線(xiàn)必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線(xiàn)。9、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中；不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。10、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)部和項(xiàng)部應(yīng)裝訂防火板，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制,熔絲不得用其它金屬代替，

28、且開(kāi)關(guān)箱上鎖編號(hào)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。11、各種機(jī)械按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）進(jìn)行防護(hù)、檢查、使用和維修。所有機(jī)械、機(jī)械的安全裝置必須完好。所有電動(dòng)機(jī)械必須保證其絕緣良好，并接用漏志保護(hù)器。5.6安全用電1、接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線(xiàn)路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線(xiàn)制）。保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)由工作接地線(xiàn)或配電室的零線(xiàn)或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線(xiàn)引出；保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)與工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線(xiàn)必須采用綠、黃雙色線(xiàn)；2、配置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；開(kāi)

29、關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線(xiàn)的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi)，照明應(yīng)選用單相二線(xiàn)的漏電保護(hù)器。3、開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電分配電箱開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)三米，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電”保護(hù)。4、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。5、建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)，落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。6、建

30、立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專(zhuān)業(yè)電工和各類(lèi)用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗。禁止無(wú)證或隨意串崗。六、文明施工、消防及環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的綜合反映，貫穿于項(xiàng)目工程施工管理的全過(guò)程。我公司在文明施工方面一直注重管理，強(qiáng)調(diào)落實(shí)，并形成了規(guī)范化、制度化，依據(jù)公司文明并結(jié)合本工程特點(diǎn)，我經(jīng)理部制定了文明施工保障體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)。6.1 文明施工組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況成立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)各部門(mén)部長(zhǎng)及后勤、保衛(wèi)責(zé)任人均為成員，文明施工的日常管理領(lǐng)導(dǎo)工作由組長(zhǎng)主持。6.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)管理

31、規(guī)定及總包制定的有關(guān)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。施工組織規(guī)劃中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本條件，以平面布置為基礎(chǔ)，管理制度為依據(jù)，責(zé)任到人，執(zhí)行到崗為保證，檢查考核為手段，管理好文明施工。1、循序作業(yè)-按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工，浪費(fèi)和阻礙其它項(xiàng)目施工作業(yè)，作業(yè)計(jì)劃明確，人員和機(jī)構(gòu)安排有條理，不混亂，不窩工。2、按圖用地-大宗材料、設(shè)備、構(gòu)件、器具、臨時(shí)建筑設(shè)施，加工用地嚴(yán)格遵守施工平面布置圖的規(guī)定，道路及排水暢通，場(chǎng)地平整。3、分區(qū)管理-劃區(qū)管理，做到“落手清”現(xiàn)場(chǎng)著重管好“清理、回收、利用、歸庫(kù)”四個(gè)環(huán)節(jié)；工完、料凈、場(chǎng)清、各工序成品保護(hù)等工作要定期檢查及時(shí)評(píng)比。4、清潔衛(wèi)生-工程作業(yè)場(chǎng)所、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施（車(chē)間、庫(kù)房、機(jī)柵、辦公室等）室內(nèi)外整潔衛(wèi)生。5、機(jī)械衛(wèi)生-工程使用的機(jī)械、車(chē)輛保養(yǎng)完好，外觀(guān)清潔、無(wú)污垢、積塵、電氣開(kāi)關(guān)柜（箱）完整帶鎖，機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)齊全、靈敏、可靠、上崗持“十字”作業(yè)。6、防火、保衛(wèi)-完善防火制度、設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和標(biāo)牌、配備有效的消防器材，建立保衛(wèi)制度、進(jìn)出工地人員要佩戴工作牌，標(biāo)志和標(biāo)牌、落實(shí)專(zhuān)（兼）職的保衛(wèi)值班人員，采取防火防盜措施。7、崗位標(biāo)志-施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和