密煉機安全操作規(guī)程

1、一.切膠機安全操作規(guī)程1操作前認真檢查油箱油位、油管、電氣設(shè)備防止漏油與電氣打火，確認完好后開機。2兩人不準同時操作切膠機，切膠時不得將手腳伸入切膠刀下端。3生膠在機上需整理時必須停機。4切膠操作時膠要放正嚴防膠塊彈出傷人。5用刀割膠時注意刀的走向避免傷人。6.切膠機故障必須停機處理，并切斷電源掛上維修標志，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維修。7禁止連續(xù)切膠或切冷硬生膠，工作完畢應放下切刀，切斷電源，清理現(xiàn)場。二.炭黑氣力輸送系統(tǒng)安全操作規(guī)程1開車前必須檢查所有的旋轉(zhuǎn)軸和齒輪防護裝置是否齊全。2發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障不能解決時，應及時和中央控制室取得聯(lián)系，由維修人員進行處理。3發(fā)生故障必須停機處理，并切斷電源，掛

2、上維修標志，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維修。4不得用金屬工具觸動電器開關(guān)按鈕。5未經(jīng)班長許可，他人不準亂動設(shè)備。三.密煉機安全操作規(guī)程1每周一開班前，必須測試所有安全剎車裝置是否靈敏可靠。2不要觸動在操作期間可能變熱而無防護的部件，以防燙傷。3操作期間嚴禁身體任一部分伸入密煉室內(nèi)和配電箱內(nèi)。4機器各運轉(zhuǎn)部位的防護設(shè)施必須安全可靠，如因檢修拆開，生產(chǎn)前必須復位。5保持設(shè)備周圍的清潔及良好照明。6停機檢修時要關(guān)閉電源并在電源開關(guān)上掛警示牌。7運輸帶夾膠時必須停車處理。8如發(fā)生突然停車，必須切斷電源，通知維修人員進行處理，開車時要上下進行聯(lián)系。9經(jīng)考核合格取得安全作業(yè)證人員方可上機操作，其他人員不準動用設(shè)

3、備的任何部件。10刮砣或清理混煉室時必須停機，分別打入上下頂栓安全插銷，加料門安全插銷后，方可進行。11夾舵或遇到其他問題時，嚴禁將頭、手伸入混煉室內(nèi)觀望。12上下頂栓安全插銷撤離時，必須將上頂栓打在提起位置，下頂栓打到開的位置，加料門安全插銷撤離時，必須將加料門打在開門位置上。13排料斗堵料時或因夾膠原因卸料門關(guān)不上時，應及時聯(lián)系維修人員采取安全措施并有人監(jiān)護方可進行處理。14由密煉機主操負責與擠出壓片崗位操作工及主控室操作人員聯(lián)系處理主機、下輔機和主控室常見故障。15嚴禁非特定人員觸動主控室，控制柜內(nèi)和主電機控制柜內(nèi)的電氣裝置。16.每桌膠料用到末尾時，操作人員防止膠料與膠桌粘連將膠桌帶起

4、擦傷設(shè)備。17.發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，先停機聯(lián)系有關(guān)人員處理，不準私自進行處理。18. 不得用金屬工具觸動電器開關(guān)按鈕19工作完成后關(guān)閉電，氣，水清理現(xiàn)場方可離開。四.雙螺桿擠出機安全操作規(guī)程 1.每周一開班前必須試所有安全剎車裝置是否靈敏可靠(1)開車前或檢修后，必須檢查所有的旋轉(zhuǎn)軸和齒輪安全防護裝置是否齊全，安全剎車是否靈敏可靠，否則不得開車。(2)操作時，不準接觸發(fā)熱的任何部件，人體不準觸及或依靠在機器上。(3)需修理或排除故障時，必須停機并在有關(guān)部件掛警示牌。(4)發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)有雜物，必須停機處理。(5)設(shè)備各部位及配電柜內(nèi)和頂部不準存放任何物。(6)不準離開機臺干與生產(chǎn)無關(guān)的事，不準他人上

5、機操作或觸及水、風、電氣開關(guān)。(7)用手試輥溫時，手指要沿輥筒運行的反方向進行。(8)嚴禁手上有水時或用金屬工具觸動電器開關(guān)按鈕。(9)運輸帶或膠片冷卻架夾膠時，必須停機處理。(10)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準在設(shè)備或運輸帶底下拾膠。(11)用刀子割膠時，注意刀的走向，避免傷人。(12)非電氣人員不準調(diào)整電氣柜內(nèi)的各類儀器。(13)由機臺主操人員負責與密煉司機聯(lián)系處理主機和下輔機常見故障。(14)螺桿不吃膠進行掏膠時，必須切斷電源有人監(jiān)護下進行處理。(15)膠料在傳送裝置運轉(zhuǎn)中，下方不得有人。(16)工作完畢將水、風、汽、電關(guān)閉清理現(xiàn)場方可離開。五.壓片機崗位安全操作規(guī)程 1. 開車前應認真檢查水、風、汽

6、、電潤滑系統(tǒng)是否正常，兩滾之間是否有雜物方可開車。2加硫磺時，兩輥之間存膠不準用手撥弄，取膠測溫時防止壓手。3扭轉(zhuǎn)混合膠料或推膠上車時，嚴禁手拿割膠刀,手要半握拳。4自動混合填頭時，必須割卷填頭，嚴禁搭頭。5翻膠輥纏膠時，必須停機處理。6膠片通過傳送帶壓輥時，嚴禁用手推膠片，防止壓手。7翻膠導輥裝置必須和主機電機聯(lián)鎖。8使用下片機時，不準將手伸入風刀底部拉皮子，重新開車時必須前后左右查看，確認安全，聯(lián)系一致后方可開車。9膠片冷卻架鏈條卡膠時，必須停車，切斷電源，前后聯(lián)系一致后方可開車。10. 每周一開班前必須試所有安全剎車裝置是否靈敏可靠。11.不得用金屬工具觸動電器開關(guān)按鈕。12.不得用剎車

7、代替停車。13.膠料內(nèi)帶入雜物或緊急情況及時拉剎車停車。14. 工作完畢將水、風、汽、電關(guān)閉清理現(xiàn)場方可離開六.自動配料機組安全操作規(guī)程1配料過程中，不得任意脫崗。2移動磅稱要輕，關(guān)好磅門，取下磅砣，防止砸傷。3開機前必須鳴鈴，確認安全后，方可開機，排除故障時，必須停機，切斷電源，重新開機時必須聯(lián)系一致，確認安全后方可開機。4機房內(nèi)非工作人員禁止進入。5機組加料人員，應按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌傷人。6機組應安裝除塵裝置，并定期進行檢查清理，更換濾袋，保證除塵效果。七.進膠崗位安全操作規(guī)程1搬運車輛要完好，搬運生膠時防止扭、碰傷等傷害事故，拉料時鉤子要扎牢，用力要穩(wěn)妥，防止脫鉤傷人。2生膠堆

8、高不得超過規(guī)定標準，膠料堆放要整齊。(標準為12米)3烘膠房溫度要控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，除橡膠外，不得烘拷其它物品，不準將火柴打火機等火種帶入烘膠房。4烘膠房內(nèi)及門口通道要暢通，蒸汽管上下不準有易燃物品和雜物，要防止蒸汽管燙傷人。5不準站跨在液壓車上。八人工配料崗位安全操作規(guī)程1配料必須戴口罩。2移動磅稱時要取下磅砣，防止脫落傷人。3搬運重物時要輕拿輕放，以免砸傷手腳。4操作時動作要輕，盡量減少粉塵飛揚。5易燃物料要妥善儲存保管，嚴禁煙火。6要每班清掃工作場所，防止粉料積累而發(fā)生燃燒爆炸九中控室安全管理規(guī)定1.中控室操作人員必須執(zhí)行車間安全防火防盜管理規(guī)定。2.中控室操作人員必須堅守崗位，不得

9、脫離崗位，睡崗，干與工作無關(guān)的事。3.中控室操作人員必須嚴格保守生產(chǎn)資料不得泄露。4.非中控室操作人員不得進入中控室，維修或檢查設(shè)備必須有車間同意并有人監(jiān)護方可工作，無關(guān)人員嚴禁進入中控室。5.中控室操作人員嚴禁將火種帶入中控室。6.中控室操作人員認真負責加強交接班制度，接班時要對電氣設(shè)備，線路認真檢查，確認無故障時方可開車。7.工作完成后關(guān)閉計算機切斷總電源鎖好門方可離開。十膠料碼片崗位安全操作規(guī)程1.每周一開班前必須試所有安全剎車裝置是否靈敏可靠。2.牽引卡膠時必須通知開練人員停機處理。3.膠桌要輕拿輕放防止砸傷人或設(shè)備。4.用刀子割膠時，注意刀的走向，避免傷人。5.嚴格按作業(yè)指導書進操作。6.不得用金屬工具觸動電器開關(guān)按鈕。7.在膠料碼放過程中必須按要求碼放整齊防止膠料倒垛。8.工作完畢清理現(xiàn)場方可離開。十一油料站安全操作過程1.啟動油泵前應首先檢查油罐的油位是否正常，必須保證油溫在工藝規(guī)定范圍類內(nèi)方可向密煉機生產(chǎn)線輸送。2.確認油罐上的閥門在打開位置，方可啟動油泵向密煉機生產(chǎn)線輸送油料，并觀察管路上的壓力表，確認油泵供油是