樁基施工方案

1、上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊信息化應(yīng)用研發(fā)中心（樁基工程）專項施工方案上海耀河建設(shè)工程有限公司二零一二年二月 目 錄1、工程概況2、場區(qū)巖土工程地質(zhì)條件3、工程目標4、具體施工方法及施工技術(shù)方案5、項目管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量配備6、施工進度計劃及確保施工進度計劃的措施7、質(zhì)量保證體系和實施措施8、安全及文明保證體系和實施措施9、壓樁對周邊環(huán)境的保護措施10、主要施工機械設(shè)備細目表及其他資源需用量11、打樁施工常見問題及對策12、施工現(xiàn)場臨時用電方案13、應(yīng)急預案14、附圖： 14-1施工總平面布置示意圖 14-2打樁施工流程圖14-3應(yīng)力釋放孔平面布置圖 14-4施工進度計劃橫道圖一、工程概況1

2、.1工程名稱：上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊信息化應(yīng)用研發(fā)中心樁基工程1.2工程地點：上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊(近楊高南路、秀浦路)。1.3業(yè) 主：上海會乾置業(yè)有限公司1.4設(shè)計單位：上海雅思建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司1.5施工單位：上海耀河建設(shè)工程有限公司1.6勘察單位：上海申元巖土工程有限公司1.7工程規(guī)模：擬建建筑物樁基工作量如下：序號樁型號規(guī)格樁長套數(shù)單樁豎向抗拔承載力設(shè)計值單樁豎向承壓承載力設(shè)計值1抗拔兼承壓工程樁GZ1(PHS-AB400 (250)-12+12)24米275套550KN1100KN2靜載荷承壓樁試樁SZ3(PHS-AB400 (250)-12+12+10)34米 3套試樁

3、承壓極限承載力標準值為2200kN3靜載荷抗拔樁試樁SZ1(PHS-AB400 (250)-12+12+10)34米 3套試樁抗拔極限承載力標準值為1100kN4承壓工程樁GZ2(PHC 400 AB 95 - 24 (12+12)24米337套1000KN5靜載荷承壓樁試樁SZ2(PHC 400 AB 95 - 34 (12+12+10)34米 4套試樁極限承載力標準值為 2000kN 具體參數(shù)以正式圖為準，正式圖紙中如存在問題必須辦理相關(guān)手續(xù)。二、場區(qū)巖土工程地質(zhì)條件2.1地質(zhì)、地貌情況本案位于上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊。擬建場地地貌單元屬長江三角洲入?？跂|南前緣的濱海平原地貌類型。場地原

4、為農(nóng)田，現(xiàn)已整平完畢，但地面稍有起伏，一般地面標高在+4.03+5.96m。2.2地質(zhì)水文情況擬建場地淺部地下水屬潛水類型，主要補給來源為大氣降水和地表水。潛水水位2.76m，平均水位埋深2.04m，相應(yīng)水位埋深標高2.013.26m，平均水位埋深標高2.76m。潛水水位受降雨、地表水的影響而變化，按上海市工程建設(shè)巖土工程勘察規(guī)范（DGJ08-2002），上海地區(qū)常年平均地下高水位為0.5m，低水位為1.5m，設(shè)計時可按安全需要選擇合適的地下水位埋深。擬建場地分布有第層砂性土，其埋深最淺在離地面約29.3m處，系上更新世河-濱海相沉積層，是上海地區(qū)承壓含水層，承壓水位埋深為312m，一般呈周期

5、性變化。2.3不良地質(zhì)情況場地內(nèi)發(fā)現(xiàn)有多處暗浜分布，暗浜處填土最深約5.0m，夾垃圾，高含量，工程性質(zhì)差。另外，本場地第夾層為粉性土，基坑開挖時，在水頭差作用下可能會產(chǎn)生流沙現(xiàn)象。2.4場地地層分布主要有以下特點1層雜填土，遍布，厚約0.53.0m。 2層素填土，含碎石、建筑垃圾、生活垃圾等雜物，厚度約1.0-3.3m。該層土土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，強度不均，一般不宜直接作為天然地基持力層。3層浜填土，局部夾黑色有機質(zhì)，厚約0.7-2.0m。該層土質(zhì)較差，應(yīng)予以挖除、換填。層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土，除暗浜區(qū)域及局部填土較厚處缺失外均有分布，層底埋深約2.84.3m，略有起伏，呈可塑狀，中等壓縮性，可作

6、為天然地基持力層。層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，遍布，層底埋深約8.911.5m，呈流塑狀，夾薄層粉土，具有壓縮性高、強度低和靈敏高等特性，為淺部天然地基主要壓縮層。該層還存在亞層夾層灰色砂質(zhì)粉土，滲透性較大，基坑開挖時應(yīng)注意。層灰色淤泥質(zhì)粘土，遍布，層底埋深約14.016.2m，呈流塑狀，土質(zhì)較均勻，具有壓縮性高、強度低，滲透性小和靈敏度高等特性，為淺部天然地基主要壓縮層。層遍布，且層厚起伏大，根據(jù)其土性差異可劃分為多個亞層。1-1層灰色粘土，遍布，層底埋深19.120.4，呈流塑狀，高壓縮性。1-2層灰色粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土，層底埋深約25.730.8m，呈軟塑狀，中壓縮性。層暗綠-草黃色粉質(zhì)粘土，

7、主要發(fā)育于正常沉積區(qū)，層底埋深約29.331.5m，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，呈硬塑狀，中等壓縮性，工程性質(zhì)相對較好。該土層除了C4孔缺失外，其厚度在其它區(qū)也有較大的變化，厚度1.44.8m，故不推薦作為擬建建筑物的樁基持力層。1層草黃灰色砂質(zhì)粉土，層底埋深約36.037.5m，呈中密狀，中等壓縮性，該層在正常沉積區(qū)及古河道過渡區(qū)分布較穩(wěn)定，可作為本工程擬建建筑物樁基持力層，地下車庫抗拔樁端也可以進入該層土。2層草黃色粉砂，遍布，呈密實狀，實測平均標貫擊數(shù)約為40.7擊，ps平均值為14.53Mpa，中等壓縮性，層面出露較平緩，層厚較厚。第2層土性較1層還好，埋藏較深。三、工程目標 3.1質(zhì)量目標 我們將

8、嚴格按國家質(zhì)量規(guī)范、施工技術(shù)標準并結(jié)合本公司ISO-9001質(zhì)量保證體系程序，實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保工程達到合格標準。 3.2施工進度目標 我司一定全力以赴，作好各方面協(xié)調(diào)工作，確保在合同總工期內(nèi)完成本工程。3.3安全、文明施工目標 安全文明施工標化工地標準。施工中無管線事故；施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。同時遵守市政府關(guān)于對市區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)工程施工現(xiàn)場產(chǎn)生的泥土、建筑垃圾等必須整治管理的若干意見和具體分工要求。3.3.1爭創(chuàng)文明工地 臨時設(shè)施按要求擺放整齊，對施工人員進行半軍事化管理，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。施工區(qū)域有相關(guān)宣傳標語和彩旗，場容整潔、無污染源、嚴格按規(guī)定控

9、制噪音、揚塵和泥漿處理，生活垃圾集中堆放及時處理。材料擺放整齊并作好相關(guān)標識，施工區(qū)域有警戒標識。3.4工地窗口達標要求 三要：外部形象要標化，內(nèi)部管理要優(yōu)化，項目社區(qū)關(guān)系和諧化。五不：泥漿不外流，管線不損壞，輪胎不沾泥，渣土不亂扔，爆破不擾民。一少：夜間噪聲少。3.5防火防盜措施 有專門門衛(wèi)進行24小時值班，外來人員進入施工現(xiàn)場，必須辦理登記手續(xù)；臨時設(shè)施門窗有防盜設(shè)施；動用明火的區(qū)域必須有消防設(shè)備且設(shè)備經(jīng)過鑒定在有效期內(nèi)。四、具體施工方法及施工技術(shù)方案4.1具體施工方法根據(jù)本工程樁基工程量，安排一臺800噸全液壓靜力壓樁機施工，壓樁機配備二臺半自動電焊機負責接樁；采用廣東科力達KTS-40

10、0全站儀進行整體定位和軸線復核。采用J2經(jīng)緯儀進行軸線定位，J6經(jīng)緯儀放樣及校核樁的垂直度，自動安平水準儀控制樁頂標高。4.2、施工技術(shù)方案4.2.1編制依據(jù)：4.2.1.1總平面布置圖、樁位平面布置圖、工程地質(zhì)勘察報告。4.2.1.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002、預應(yīng)力混凝土管樁(10G409)，預應(yīng)力混凝土空心方樁（08SG360）和建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-

11、2001）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）等現(xiàn)行國家及其它施工規(guī)范及質(zhì)量標準。4.2.1.3國家及上海市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。4.3場地工程地質(zhì)條件及沉樁可行性分析4.3.1場地工程地質(zhì)條件詳見本工程巖土工程勘察報告。 4.3.2沉樁可行性分析根據(jù)本工程地勘報告分析，沉樁深度內(nèi)無砂質(zhì)硬層，沉樁較為容易。4.4測量方案4.4.1 平面測量控制4.4.1.1 首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線界樁位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。4.4.1.2 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及

12、建筑物的主要軸線等。4.4.1.3 將業(yè)主提供的水準點高程、紅線點坐標進行復核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。4.4.1.4 在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。4.4.1.5 根據(jù)總圖上提供的坐標和樁位圖上的控制點坐標，采用全站儀定出軸線控制點和測站控制點，并將控制點的方向標記投測到周圍的建筑物或圍墻上。小樣樁的放樣采用極坐標法放樣，先計算出每根樁到測站的距離、角度，填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人單獨計算、校對，簽字認可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無誤后做上醒目標志報總包、監(jiān)理復核驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。 4.4.1.6 測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已

13、測設(shè)的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。4.4.1.7 每次用極坐標測設(shè)后要進行校核。布置三個水準點，并定時復核校正。4.4.1.8 主要坐標控制點測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。4.4.1.9平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對。確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。4.4.1.10 測量精度的控制及誤差范圍：測角：采用二測回：測角中誤差不大于。測距：采用往返測量：取平均值。量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點邊長誤差應(yīng)達到1/10000精度。各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于。4.4.2 樁垂直度及

14、標高控制4.4.2.1 樁身垂直度控制采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉至90o以控制插樁、沉樁時樁身垂直度。4.4.2.2 送樁時配置一臺S3水準儀，在送樁桿上預先劃好標記以控制樁頂標高。4.5成品預制樁的驗收4.5.1 樁進場時我公司由專職人員配合監(jiān)理單位對樁進行實測驗收，樁的允許偏差見表4.5.1.1。 表4-5-1-1 一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm552101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長4.5.2驗收 成品樁送到現(xiàn)場后，現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員應(yīng)向成品樁供樁單位索取成

15、品樁產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，驗收時應(yīng)有下列資料:. 樁的結(jié)構(gòu)圖；. 材料檢驗記錄（鋼材、水泥、黃砂、石子的質(zhì)保單及復試單）；. 砼試塊強度報告；. 成品樁的質(zhì)量合格證明單。. 對每根樁做到用數(shù)碼標志。4.5.3外觀檢查 現(xiàn)場有關(guān)人員對樁的外觀質(zhì)量情況，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標準，逐根或抽樣檢查，內(nèi)容如下：4.5.3.1樁身有否出現(xiàn)裂縫,表面收縮裂縫長度不得超過樁截面邊長的1.2倍,裂縫寬度不得大于0.2mm;4.5.3.2接樁鋼帽密實情況,可用小錘輕擊檢查;4.5.3.3表面蜂窩深度不得超過15mm,蜂窩面積不超過樁表面積的0.5;4.5.3.4樁頂和樁尖不得有蜂窩、損壞或鋼筋裸露;

16、4.5.4樁的堆放4.5.4.1堆放場地應(yīng)平整,堅實和排水暢通,并應(yīng)適當設(shè)置墊木;4.5.4.2堆放盡量靠近壓樁區(qū)域,以避免2次搬運;4.5.4.3堆放支點與吊點位置相一致;4.5.4.4多層堆放時,每層間應(yīng)設(shè)置墊木,墊木應(yīng)水平穩(wěn)定,上下對齊;4.5.4.5根據(jù)本工程現(xiàn)場地基強度,堆放不宜超過二層，應(yīng)采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。4.5.6吊樁本工程施工前,堆樁由吊車采用兩點起吊,平移至樁架前，然后由樁架的起重機單點起吊(單點懸掛嚴禁用吊環(huán))。單點吊的吊點和兩點的吊點位置見下圖 4.5.7 每批樁進場后由我方人員負責做好堆場標識，并劃分堆場檢驗區(qū)和非檢驗區(qū)，試樁與工程樁分開堆放，防止將樁壓錯，并

17、檢查樁的坡口是否符合圖集要求。4.5.8 對有質(zhì)量隱患的樁，經(jīng)檢測后由我方專職人員把檢測報告分別報送業(yè)主、監(jiān)理及制樁單位。4.5.9我公司與方樁及管樁制樁單位將保持良好的合作關(guān)系，在施工過程中，我公司將及時與制樁單位溝通，自行協(xié)調(diào)解決施工中的配合問題。4.6樁基施工4.6.1打樁施工工藝流程：4.6.1.1沉樁施工流程：施工準備場地平整軸線定位樣樁定位樁機就位吊樁沉樁接樁送樁移位 4.6.1.2沉樁前應(yīng)先處理高空和地下障礙物，并用道碴鋪設(shè)場地至平整，以保證沉樁時樁機的垂直。4.6.1.3樁就位前必須用極端標法復查樁位，誤差20mm時應(yīng)及時校正，校正后方可施工；4.6.1.4靜力壓樁時，達到壓樁

18、力要求后，必須持荷5分鐘，若5分鐘內(nèi)不能穩(wěn)定，必須再持荷5分鐘，一直到穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標準：5分鐘內(nèi)沉降不超過0.1mm）4.6.2施工技術(shù)措施4.6.2.1由于施工場地原先為綠化地，場地上有堆土，施工前先對場地堆土進行清運，場地平整，同時鋪設(shè)50cm厚的建筑碎塊，形成施工便道。具體布置詳見附圖：14-1施工總平面布置示意圖4.6.2.2施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙施放軸線樁位，設(shè)置軸線控制點和水準基點，交監(jiān)理復核簽證，樁位中心設(shè)置臨時標樁。4.6.2.3樁起吊采用二點吊時，吊點應(yīng)按照規(guī)范要求，駁樁嚴禁遠距離拖拉。4.6.2.4插樁前應(yīng)對樁位樣樁進行復核。在確認樣樁準確的情況下方可插樁。打樁施工流程詳見

19、附圖14-2打樁施工流程圖。4.6.2.5插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90對樁身垂直度進行控制，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5。4.6.2.6壓樁以標高控制為主，壓入力控制為輔。4.6.2.7電焊接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。電焊施焊前，及時做好擋風措施，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，無氣孔，焊縫寬度和堆高要符合設(shè)計要求。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時辦好驗收手續(xù)。4.6.2.8在打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況者應(yīng)及時與各有關(guān)方面聯(lián)系，確定是否繼續(xù)施工：(1) 最終壓入力大于樁身材料強度標準值，而樁仍難以壓

20、至設(shè)計標高。(2) 樁壓至設(shè)計標高，但壓樁力明顯偏低。(3) 樁發(fā)生明顯的偏差和移動。(4) 樁身露筋和樁有明顯裂縫，超過規(guī)范。(5) 樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法沉入土內(nèi)。壓樁施工工藝流程見壓樁工藝流程圖現(xiàn)場踏勘書面資料齊全圖紙會審設(shè)計交底控制點交接復核記錄定位記錄整體定位控制點定位、標高引測定位記錄放樣數(shù)據(jù)計算、復核填制施工單樣樁施放復核簽證樁起吊樁機就位監(jiān)測垂直度送樁孔回填位移控制第一節(jié)樁打入樁基結(jié)束接 樁原始記錄樁基開挖第二節(jié)樁打入樁基驗收接 樁繪制竣工圖第三節(jié)樁打入竣工資料整理控制送樁標高 送 樁樁機移位樁基竣工驗收4.6.3壓樁施工技術(shù)措施4.6.3.1 質(zhì)量標準 （）打樁的標高，

21、樁的接頭處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）樁的標高允許偏差為-50+50mm；樁的垂直度不大于0.5%。（3）打樁時，樁的平面允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB502022002中5.1.3條要求，見下表： 項 次項 目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁: 垂直于基礎(chǔ)梁中心線沿基礎(chǔ)梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁: 最外邊的樁中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長 注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離 在樁基工程設(shè)計交底時必須明確樁基竣工驗收按哪條進行，以便在施工過程中更好的對

22、樁位進行控制。（4）若打樁過程中發(fā)生樁斷裂或沉樁偏差值超過上述規(guī)定，應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理。4.6.3.2打樁施工 （1）樁的起吊（a）樁應(yīng)達到張放強度方可起吊運輸。（b）樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平起吊樁采用兩端鉤吊法，單點起吊吊點距樁端0.1L（L為樁長）；駁樁嚴禁遠距離拖拉。 （c）吊樁的設(shè)備機具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強度；吊樁用鋼絲繩索具長度應(yīng)一致。 （2）樁的堆放 （a）樁的堆放場地要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。 （b）堆放層數(shù)不得超過三層，樁底層應(yīng)設(shè)置楔型塞木以防滾垛。 （）樁的沉入 （a）打樁時，樁的混凝土強度需達規(guī)范要求、達到齡期方可施工。

23、（b）打樁施工要嚴格按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工流水順序進行。 （c）打樁前，要按施工圖核對樁號，并要復核樣樁位置是否準確。 （d）樁于打入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上深度尺寸標志線。 （e）樁提升就位（又稱“插樁”）前，樁機機身要調(diào)整水平。 （f）若插樁時，樁未能對準樁位，應(yīng)將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時，應(yīng)將極拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。 （g）插樁和打樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經(jīng)緯儀，控制樁身的垂直度。（h）打樁施工系隱蔽工程，應(yīng)做好打樁施工原始記錄，作為驗收時鑒定樁基質(zhì)量的依據(jù)。 （4）接樁電焊接樁施工工藝要求

24、如下：(a) 焊絲(條)必須符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。(b) 上、下節(jié)樁對準后，將樁壓緊。(c) 接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長千分之一，且不大于20mm。(d) 施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。(e) 接樁時，樁上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸向錯位不得大于2mm，坡口根部應(yīng)平整密貼；焊接時，應(yīng)將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形；焊縫要求連續(xù)飽滿,不得虛焊漏焊，焊渣應(yīng)清除干凈，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求，每個接頭焊接完畢自檢合格，報總包、監(jiān)理驗收合格并冷卻12分鐘方可沉樁。同時作好隱蔽工程驗收記錄。(f) 焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

25、焊接時應(yīng)除污、除銹，呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級達到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中二級焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時，應(yīng)試焊確定電流強度，焊接時電流強度應(yīng)與所使用的焊機和焊絲相匹配，應(yīng)對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強焊縫高度直為12mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；大風和雨天，應(yīng)有可靠的防風、防雨措施，否則不得進行焊接施工。(g) 每個電焊接頭需自行進行質(zhì)量檢驗外，還需

26、會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。 （）送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大的應(yīng)力，導致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴格按下列要求執(zhí)行。（a）送樁前應(yīng)對樁位再作一次復測（中間驗收）并記錄好樁的極距、極角，并請旁站監(jiān)理確認，在壓樁施工記錄中填寫送樁前的樁位偏差，及時與總包、監(jiān)理辦理相關(guān)手續(xù)。(b) 送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間，應(yīng)加襯墊，防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換，送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼?？刂扑蜆渡疃葧r，不要加上襯墊的厚度。（c）送樁桿上應(yīng)有尺寸標志，以便測讀樁頂標高

27、，控制樁的入土深度。技術(shù)人員經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸標志不清楚時應(yīng)及時修復。 （d）送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其是送樁深度超深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。 （e）拔啟送樁，切忌偏心。（f）“送樁桿”拔出后，要及時回填樁孔洞。4.6.4壓樁施工安全保證措施4.6.4.1嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”,按照國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及上海市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進行，在醒目處張掛安全示意牌。4.6.4.2安全員專職負責安全生產(chǎn)工作。實行安全交底制度。遵守國家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。電工、焊工、起重司機、壓

28、樁機操作手，必須經(jīng)過專門訓練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設(shè)備。嚴禁酒后作業(yè)。4.6.4.3正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。4.6.4.4起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準確、洪亮和清楚。嚴格遵守“十不吊”制度。4.6.4.5所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩

29、直徑的15倍，并不得小于300mm。4.6.4.6起吊樁時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。 4.6.4.7施工用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ4688）的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時用電須經(jīng)電工同意。4.6.4.8打樁機有專人管理、專人操作、嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2001）各司其責，嚴禁串崗。電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米；乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米；其周圍禁止煙火。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應(yīng)避免受到

30、劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面滾動；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。4.6.4.9起拔送樁桿時應(yīng)扣緊繩扣，并增加保險裝置；送樁桿拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。4.6.5基坑開挖注意事項4.6.5.1建議基坑開挖時圍護結(jié)構(gòu)要有足夠的強度與剛度，以避免側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。a、主樓與地下車庫的挖土方法：兩者中如先開挖樁頂標高深的樁，主樓與地下車庫之間要有圍護結(jié)構(gòu)，防止兩者間的落差造成側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。 b、電梯井開挖首先進行圍護措施，圍護措施不僅要有止水作用還要有擋土作用，防止電梯井邊的樁作為擋土樁，而造成樁位的傾斜與位移甚至斷裂。c、試樁周圍土體卸載時要防止不均勻

31、卸載的側(cè)向土壓力作用造成試樁傾斜、斷裂。d、暗浜區(qū)域土體開挖時要注意井點降水的充分性，如降水的效果不佳，土體靜荷載及機械動荷載作用加劇了樁位的偏斜。4.6.5.2注意挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。4.6.5.3建議挖土時進行分層開挖且機械挖至樁頂30cm時，采用人工清理，以避免挖掘機挖斗碰撞樁頭。4.6.7樁基竣工驗收樁基竣工驗收應(yīng)具備以下技術(shù)資料：A冊 施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃資料1、A-1施工組織設(shè)計審批表2、A-3施工組織設(shè)計B冊 質(zhì)量管理資料1、B-1工程概況（樁基工程）2、B-3建設(shè)工程開工報告3、B-4建設(shè)工程竣工報告4、B-5圖紙會審設(shè)計交底紀要5、B-7技術(shù)核

32、定單6、B-8設(shè)計變更通知7、B-9技術(shù)質(zhì)量交底記錄8、B-10建（構(gòu)）筑物測量復核單9、B-11隱蔽工程驗收單10、B-14試打樁記錄12、B-19 樁制樁外觀檢查記錄13、B-20鋼筋混凝土離心管樁（）接樁外觀檢查記錄14、B-34樁位軸線、標高、偏差記錄表15、B-36施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄16、B-40施工日記17、B-41竣工圖（含設(shè)計修改通知）18、B-41-1施工總結(jié)C冊 質(zhì)量保證資料1、C-20商品混凝土構(gòu)件（成品樁）質(zhì)量證明書匯總表2、C-21商品混凝土構(gòu)件（成品樁）質(zhì)量證明書3、C-36焊接材料質(zhì)量證明單4、C-39樁身質(zhì)量檢驗報告5、C-40樁基承載能力試驗報告D冊 質(zhì)

33、量驗收資料1、D-1地基與基礎(chǔ)分部_子分部工程質(zhì)量驗收記錄2、D-2分項工程質(zhì)量驗收記錄3、_靜力壓樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表五、項目管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量配備5.1項目管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量配備項目經(jīng)理：譚超杰 項目工程師：李如成 項目副經(jīng)理：馬衛(wèi)平 技術(shù)員：吳偉平 質(zhì)量員：金飛浩 資料員：朱逍 材料員：邵炳暢 安全員：沈磊 施工員：金苗書 各施工班組六、施工進度計劃及確保施工進度計劃的措施6.1. 施工工期及計劃開、竣工日期6.1.1本工程接甲方通知后，三天內(nèi)進場，樁基設(shè)備進場、組裝準備2天，施工日歷天30天，詳見附圖14-4施工進度計劃橫道圖。6.2. 確保施工進度保證措施6.2.1 施

34、工管理、組織保證措施6.2.1.1公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。6.2.1.2積極配合制樁單位及時提供有關(guān)進度計劃，樁每天進場不少于日打入量的1.2倍，且現(xiàn)場備用3天的樁，以確保樁基按期完成。 6.2.1.3項目部制定好總進度計劃、月進度計劃及旬、周實施作業(yè)計劃，對幾個關(guān)鍵節(jié)點，明確目標，只能提前，不能延期。 6.2.1.4根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下達任務(wù)。 6.2.1.5根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備以及材料的及時進場。 6.2.1

35、.6嚴格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。 6.2.1.7建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。6.2.1.8加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。6.2.1.9做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。 6.2.1.10集中施工實行“兩班制”24小時連續(xù)作業(yè)，發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工。6.2.2 技術(shù)保證措施6.2.2.1編制詳細的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對

36、階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。 6.2.2.2找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。6.2.3 施工進度計劃見附表施工進度計劃表七、質(zhì)量保證體系和實施措施7.1質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的建立項目經(jīng)理：譚超杰 項目工程師：李如成項目副經(jīng)理：馬衛(wèi)平技術(shù)員：吳偉平質(zhì)量員：金飛浩 資料員：朱逍 材料員：邵炳暢安全員

37、：沈磊 施工員：金苗書 各施工班組7.2. 項目部管理職責7.2.1項目經(jīng)理7.2.1.1主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃，策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì)量持續(xù)改進。7.2.1.2主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職責，并組織考核，保證目標實現(xiàn)。7.2.1.3確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進行施工和過程控制。7.2.1.4組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。7.2.1.5按項目質(zhì)量保證體系要求確立培訓方針，監(jiān)督落實。7.2.2項目副經(jīng)理7.2.2.1協(xié)助項目經(jīng)理主持日常管理工作。7.2.2.2負責質(zhì)量體系采購和需方提供產(chǎn)品控制相關(guān)工作。7.2.2.3協(xié)助項目經(jīng)理，具體負責施

38、工控制工作。7.2.2.4落實對項目竣工驗收前產(chǎn)品保護和移交后服務(wù)工作。7.2.2.5協(xié)助落實組織竣工驗收手續(xù)，并安排組織移交事宜。7.2.3項目工程師7.2.3.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，主持項目施工技術(shù)管理工作。7.2.3.2參加施工方案的討論和審定，負責施工方案和工藝標準的確定。7.2.3.3主持項目施工組織設(shè)計的編制7.2.3.4負責項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整改工作。7.2.3.5協(xié)助項目施工設(shè)備和設(shè)施的選用，保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。7.2.3.6按項目施工要求，編制項目技術(shù)標準、驗收規(guī)范目錄，保證有效性，確保工程符合規(guī)范要求。7.2.3.7負責項目質(zhì)量

39、記錄按質(zhì)量計劃要求實施。7.2.3.8負責統(tǒng)計技術(shù)在項目的應(yīng)用，包括統(tǒng)計技術(shù)的確定和實施7.2.3.9主持項目重大技術(shù)問題的攻關(guān)，組織QC小組活動，包括選題和活動按PDCA循環(huán)展開。7.3.技術(shù)資料管理7.3.1圖紙會審，設(shè)計交底制度7.3.1.1我方在收到設(shè)計圖紙后，組織各部門有關(guān)人員認真學習圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖，負責將圖紙中的疑點與問題匯總后，與業(yè)主聯(lián)系，約定設(shè)計交底日期。7.3.1.2設(shè)計交底會議紀要與其它文件具有同等效力。7.3.2設(shè)計變更，技術(shù)核定制度7.3.2.1設(shè)計方要求修改圖紙時，應(yīng)予以積極配合。7.3.2.2在施工時，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤時，及時將信息反饋給業(yè)主、設(shè)計單位。7.3.3施

40、工組織設(shè)計編制、審批、執(zhí)行制度7.3.3.1編制施工技術(shù)方案、工程計劃進度表、材料設(shè)備分析、工料分析最終裝訂成冊。7.3.3.2施工組織設(shè)計送交主任工程師審核、簽證，然后經(jīng)總工程師審批，總工程師審批簽證的施工組織設(shè)計最終報業(yè)主審批認可，作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)。7.3.3.3實際施工中嚴格按照編制的施工組織設(shè)計執(zhí)行，不得擅自修改，若必須進行技術(shù)調(diào)整，必須重新編制修改方案審批，程序同上。7.3.4.分項工程技術(shù)復核，隱蔽工程驗收制度7.3.4.1技術(shù)復核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。分部分項技術(shù)復核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線、標高樁基樁基定位7

41、.3.4.2技術(shù)復核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復核記錄，作為技術(shù)資料歸檔。7.3.4.3凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫在隱蔽工程驗收記錄內(nèi)，作為資料保存。其主要內(nèi)容見下表：分部分項檢查驗收內(nèi)容樁基電焊接樁7.3.5工程技術(shù)資料管理制度7.3.5.1在施工過程中及時收集的原始記錄和資料，按建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定，制定各類分冊統(tǒng)一表格填寫匯總。7.3.5.2每天記錄好施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部份、材料設(shè)備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及天氣情況等內(nèi)容。7.3.5.3竣工前到有關(guān)部門咨詢并及時請檔案專職人員對竣工資料進行檢查。7.4.施工技術(shù)

42、管理7.4.1技術(shù)復核、隱蔽工程驗收由項目部在施工組織設(shè)計中編制詳細的計劃，明確復核驗收的部位、內(nèi)容及復核驗收人員名單。7.4.2技術(shù)復核按以下流程實施：項目部技術(shù)員負責技術(shù)復核工作的自檢及填單，項目工程師負責技術(shù)復核的復驗和復驗意見簽證。7.4.3隱蔽工程驗收按以下流程實施：項目部質(zhì)量員負責自驗并開列隱蔽工程驗收單，項目工程師負責復驗意見簽證并交業(yè)主代表復驗簽證。7.4.4作好技術(shù)交底工作，由項目部項目工程師負責將各分項工程和施工工藝向班組作詳細的技術(shù)交底工作，包括施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求、驗收標準等。7.4.5驗收不合格立即整改，在復驗合格前不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。7.4.6對工程施工

43、的難點，由項目工程師組織相關(guān)部門和班組進行科研攻關(guān)，通過策劃、試驗、實施，達到合同規(guī)定的質(zhì)量標準。7.4.7項目部根據(jù)工程實際情況，配備相應(yīng)的規(guī)范和標準，在施工過程中嚴格按規(guī)范要求組織施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。7.4.8對技術(shù)文件、技術(shù)資料、技術(shù)檔案、技術(shù)標準和技術(shù)情報等做好管理工作。7.5施工計劃管理7.5.1工程項目部依據(jù)工程合同工期，編制單位工程總進度計劃；按總進度計劃編制月、旬或周計劃及日計劃。7.5.2計劃還包括用工、用料、設(shè)備需求及資金平衡等內(nèi)容。7.5.3項目部根據(jù)計劃進度，每周一次落實和檢查計劃執(zhí)行情況。7.5.4當實際進度與計劃進度產(chǎn)生偏差時，應(yīng)分析原因，制訂措施，

44、保證計劃進度的實現(xiàn)。7.5.5工程科落實專人記錄施工日記，反映施工進度的形象進度。7.5.6施工日記必須包括以下內(nèi)容：進貨物資的檢驗和試驗；不合格品的評審和處置；上下道工序轉(zhuǎn)序的依據(jù)；施工機械進場驗收；施工班組的材料、施工質(zhì)量驗收。7.6.施工質(zhì)量管理 7.6.1項目部質(zhì)量管理員具有不受項目干擾、獨立行使質(zhì)量監(jiān)督職權(quán)的權(quán)力。7.6.2分項工程質(zhì)量評定是分項工程轉(zhuǎn)序的重要依據(jù)，凡達不到質(zhì)量評定標準和質(zhì)量計劃評定目標的分項不得轉(zhuǎn)入下一道工序的施工。7.6.3分項工程質(zhì)量評定執(zhí)行國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準，由分項施工負責人評定，專職質(zhì)量管理員核定，評定資料真實、準確、清晰。7.6.4項目部工程師每旬組

45、織一次質(zhì)量綜合檢查，由各相關(guān)科室和班組負責人參與，按質(zhì)量計劃，并對照評定標準和驗收規(guī)范，對各分項工程的質(zhì)量狀況作出評價，并有詳細的書面記錄。7.6.5檢查中發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)開具質(zhì)量整改通知單，其中輕微不合格應(yīng)要求班組立即糾正，一般不合格及以上的按不合格品的控制規(guī)定執(zhí)行。7.6.6對工程質(zhì)量有較大影響的工程或工序應(yīng)嚴格控制，并設(shè)置工序管理點，包括：關(guān)鍵部位的分項工程；對下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。7.7.施工機械的管理 7.7.1由材料設(shè)備科負責對進場的樁機、履帶吊等設(shè)備進行安裝、調(diào)試和驗收，經(jīng)驗收合格的設(shè)備應(yīng)持牌使用。7.7.2施工機械的合格牌由公司材料設(shè)備科簽發(fā)。7.7.

46、3每月一次對現(xiàn)場機械設(shè)備的運行情況和保養(yǎng)工作進行檢查，并做好記錄。7.7.4每年一次對機械操作人員的資質(zhì)進行審驗及評定，對違章行為按規(guī)定處理，確保施工生產(chǎn)的安全。八、安全及文明保證體系和實施措施8.1安全保證組織體系公司生產(chǎn)安全部安全科項目經(jīng)理項目安全員安全監(jiān)督員各班組長 8.2 安全保證程序 8.2.1 安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注班組安全管理定期安全員月考核記錄三寶四口防護定期安全員會同責任人周考核記錄施工用電定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢起重機械定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點日檢責任人日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢查日

47、檢記錄8.2.2 安全管理制度8.2.2.1 新進工地隊伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度8.2.2.2 班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度8.2.2.3 項目部管理人員安全值日制度8.2.2.4安全生產(chǎn)、重點部位安全監(jiān)護制度8.2.2.5危險點、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護制度8.2.2.6每月一次安全生產(chǎn)、文明施工例會制度和旬檢制度8.3 施工用電安全措施8.3.1 支線架設(shè)8.3.1.1配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。8.3.1.2支線絕緣好，無老化、破損和漏電。8.3.1.3支線應(yīng)沿墻或電桿架空鋪設(shè)，并用絕緣子固定。8.3.1.4室外支線應(yīng)用

48、橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險及潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓）。8.3.1.5 照明導線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得拖拉捆綁在腳手架上。8.3.1.6照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。8.3.1.7室外照明燈具距地面不得低于米；金屬鹵化燈具的安裝高度直在米以上。燈線不得靠近燈具表面。8.3.2 架空線8.3.2.1 架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。8.3.2.2架空線應(yīng)裝設(shè)授擔和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2

49、.5米以上應(yīng)加絕緣珠。8.3.2.3架空線一般應(yīng)離地米以上，機動車道米以上。8.3.3電箱（配電箱、開關(guān)箱）8.3.3.1電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。8.3.3.2電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。8.3.3.3電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。8.3.3.4電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。8.3.3.5配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。8.3.3.6配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)項對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整

50、定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實際負荷相匹配。8.3.3.7金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。8.3.3.8開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。8.3.3.9同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級8.3.4 接地接零8.3.4.1接地體可用角鋼、園鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。8.3.4.2橡皮線中黑色或綠黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)制目連接的接地或接零錢截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。8.3.4.3電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱，分配電

51、箱必須有重復接地。8.4 施工機械安全措施8.4.1 履帶吊8.4.1.1超重吊機的保險、限位裝置必須齊全有效。8.4.1.2駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員做好例保記錄。8.4.1.3吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準。8.4.1.4種類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全。8.4.1.5起重吊機與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。8.4.1.6作業(yè)時，吊機停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。8.4.1.7電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。8.4.1.8遵守起重吊裝“十不吊”中的規(guī)定。8.4.2 電焊機8.4.2.1有可靠的防雨措施。8.4.2

52、.2一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。8.4.2.3有良好的接地或接零保護。8.4.2.4配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。8.5 消防措施8.5.1 本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應(yīng)全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。8.5.2現(xiàn)場的消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。8.5.3焊割作業(yè)點與氧氣瓶，乙炔等危險品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小30米。施工現(xiàn)場的動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。8.5.4 氣瓶8.5.4.1各類氣瓶應(yīng)有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。8.5.4.2乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于米。8.5.4.3乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。8.5.4.4皮管應(yīng)用夾頭緊固。8.5.4.5操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。8.5.4.6乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于2米，使用時，兩者的距離不得小于5米。8.5.4.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準使用。8.5.4.8油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。8.5.4.9施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴格執(zhí)行市建委施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災和人身傷亡事故。8.5.4.1