球磨機軸瓦發(fā)熱原因及應急處理方法

1、球磨機軸瓦因潤滑引起的發(fā)熱、解決辦法、測溫系統(tǒng)溫度設置及專用油的應用董進奎 洛陽正本潤滑技術研究中心 471900球磨機是各種工礦企業(yè)制粉系統(tǒng)最重要的設備，在水泥行業(yè)新型干法水泥生產(chǎn)線大發(fā)展的今天，雖然大多企業(yè)都引進了效率更大的立磨制粉技術，但它也還局限于生料制粉領域，在煤粉及水泥制成中，球磨機現(xiàn)在及將來都還在相當長時間里擔當重任。目前球磨機技術也在不斷的發(fā)展中，從小型化到大型化，從邊緣傳動到中心傳動，在水泥制成階段，高效的雙滑履球磨機被廣泛采用，而且隨著技術的不斷進步、突破，也不斷更大型化。球磨機技術在發(fā)展，設備運轉(zhuǎn)的工況條件更加苛刻，球磨機支撐部位潤滑凸顯重要。雖然球磨機有邊緣傳動、中心傳

2、動，支撐部位潤滑結構不盡相同，但是都離不開“軸承”原理，或者說“軸瓦”原理。目前潤滑技術也隨著球磨機技術有所發(fā)展，從被動潤滑走向強制潤滑，但是作為潤滑產(chǎn)品的潤滑油沒有跟上球磨機的發(fā)展步伐，至今我國沒有與之配套的專用潤滑油，球磨機潤滑仍停留在選用“齒輪油”潤滑的尷尬境界，以致于球磨機軸瓦常常由于潤滑不良，而出現(xiàn)溫度高升、引起干摩擦燒瓦現(xiàn)象，雖然引起軸瓦升溫的因素很多，但潤滑油也是其重要因素之一。A：因潤滑引起球磨機軸瓦發(fā)熱燒瓦的幾點因素及解決辦法、測溫系統(tǒng)溫度設置。設備加工安裝精度不到位；軸瓦承重負荷過重；磨料溫度過高；軸瓦潤滑及冷卻系統(tǒng)不暢；溫測報警裝置失效；潤滑油承載能力不夠等都能引起軸瓦發(fā)

3、熱，嚴重的會引起軸瓦表面合金熔化膠合發(fā)生燒瓦事故，在此主要對由于潤滑引起的發(fā)熱做一分析。1、 供油系統(tǒng)供油不暢潤滑缺油、冷卻器效果不好引起的發(fā)熱。稀油站壓力偏低、或管路堵塞導致供油量不足會引起潤滑缺油致使軸瓦發(fā)熱；同時稀油站壓力偏低、或管路堵塞、油冷卻不好會導致供油量不足，進出口油溫偏差小，會造成軸瓦由于磨料及環(huán)境帶來的傳遞熱及自身摩擦熱不能被帶走，熱量累積導致軸瓦溫度升高。這樣的發(fā)熱通過調(diào)整供油壓力，清潔供油管路，改進冷卻系統(tǒng)就能達到降溫效果。當然也要做到磨料溫度控制，從進磨熟料抓起，首先降低熟料溫度，控制進料額度，適當加大磨內(nèi)風速，對于大型雙滑履磨機也可以磨內(nèi)設置噴水系統(tǒng)，磨尾襯板下鋪設隔

4、熱材料，滑履罩安裝透氣、進氣裝置，增加散熱能力等。2、 潤滑油變質(zhì)失效引起的發(fā)熱。 有些企業(yè)對設備維護不到位，致使一些粉塵進入潤滑油中產(chǎn)生負效應使?jié)櫥妥冑|(zhì)，加大了軸瓦的摩擦力，甚至減小、或堵塞軸瓦間隙造成潤滑失效，有的潤滑油中串水導致潤滑油乳化變質(zhì)，有的潤滑油使用周期過長、溫度高致使氧化失效。這些因素很大程度在人為，通過潤滑責任制，對設備、潤滑油多觀察、勤檢測，保證潤滑油不變質(zhì)失效就可解決。3、 潤滑油選擇不當引起的發(fā)熱。 在球磨機還沒有專用油的情況下，企業(yè)選油是一個難題。做為球磨機設計及制造企業(yè)他們給用戶提供的大多都是齒輪油，而在磨機運轉(zhuǎn)過程中，水泥企業(yè)選油紛亂，對與同一臺磨機和不同磨機不

5、能做到根據(jù)設備運轉(zhuǎn)負荷、運轉(zhuǎn)溫度、環(huán)境條件合理選用粘度等級、粘度指數(shù)等級、中、重極壓等級不同的潤滑油。比如河南一家水泥企業(yè)磨機用油常年都是一種型號320#中負荷齒輪油，冬夏不分，一旦設備出現(xiàn)軸瓦發(fā)熱又亂換潤滑油，甚至都用上了早被淘汰的汽缸油，以為可能油粘度越大越好。粘度、粘度指數(shù)是潤滑油的重要指標，但最重要的是潤滑油的抗極壓、抗磨能力，也就是潤滑油通過四球試驗機得出的最大無卡咬負荷PB值；最大無燒結負荷PD值；綜合磨損ZMZ值。從科學發(fā)展的角度說，一種潤滑油它的粘度小，粘度指數(shù)高，抗極壓、抗磨能力大是高品質(zhì)的潤滑油，通俗地說，粘度小利于熱量傳導散發(fā)，粘度指數(shù)高耐溫效果好，抗極壓、抗磨能力大承載

6、負荷高，所以說選油要選用相對粘度小、粘度指數(shù)好、承載負荷高的潤滑油?，F(xiàn)在企業(yè)由于缺乏化驗檢測設備，不能完全做到準確選油、用油，軸瓦發(fā)熱也就不可避免。4、 測溫系統(tǒng)溫度設置與潤滑油承載能力不配引起的發(fā)熱燒瓦.據(jù)不完全統(tǒng)計，當前水泥行業(yè)球磨機軸瓦溫度的設定大都在6070之間，這些數(shù)據(jù)一般都是磨機生產(chǎn)商要求設定的不得超限的保障性的運轉(zhuǎn)溫度。此數(shù)據(jù)的設定具有其一定的合理性，至少能保證球磨機軸瓦不高溫燒瓦，但是此數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場與一線設備主管交流、實踐和科學分析，數(shù)據(jù)設定的本身有不完全的科學性。我們認為溫度的設定不僅要考慮軸瓦合金本身材質(zhì)的耐溫性，也應該充分考慮潤滑油的承載能力，使測溫系統(tǒng)溫度設置與潤滑油承

7、載能力匹配。之所以軸瓦溫度超過設定溫度軸瓦容易被燒，是超過設限溫度后，一般的齒輪油形成的油膜被破壞，摩擦力增大，金屬之間產(chǎn)生“干磨”，有點及面，從而產(chǎn)生局部高溫燒傷、燒毀軸瓦。如果一臺磨機溫度設定沒有問題，但是如果他選擇較低承載力的潤滑油，在設備運轉(zhuǎn)過程，一旦遇到相對復雜的、突然的工礦條件，軸瓦承受較大的沖擊負荷，潤滑就會驟然失效，局部溫度陡然升高，拉傷、燒傷軸瓦；相反如果選擇的是承載負荷高的潤滑油，即便是遇到突發(fā)的工況條件，沖擊負荷增大，由于油膜強度大不能被破壞，潤滑依然到位，溫升幅度小或不升，甚至可以提高磨機軸瓦設定溫度。通過實踐也證明了這一點，如果選用一種具有抗極壓、抗磨損、抗乳化、抗氧

8、化高品質(zhì)的潤滑油，完全可以提高球磨機軸瓦的設定溫度。相對較低的、保守的、不完全科學的設定溫度，會因為頻繁的跳閘停機，嚴重影響水泥企業(yè)正常生產(chǎn)。值得注意的是有的人認為，潤滑油的粘度愈大，其承載能力越大，選用粘度大的潤滑油可以提高測溫系統(tǒng)溫度設置，這是不準確片面的，或者說這只是表觀現(xiàn)象在一定程度上正好對應了潤滑油內(nèi)在承載能力。從科學的角度說，現(xiàn)有高品質(zhì)高承載負荷的潤滑油，大多都是因為添加了新型高效的多元復合添加劑才提高了承載能力，而不是提高了粘度，人們應該走出這樣的誤區(qū)。筆者曾對一種潤滑油在四球試驗機上進行了測試，其40運動粘度為960厘斯，最大無卡咬負荷PB值僅740N，通過加入各種抗磨劑、油性

9、劑后測試PB值達到950N。有時候粘度相對小的潤滑油卻比粘度大的潤滑油具有更高的承載能力也是這個道理。所以說測溫系統(tǒng)溫度設置應與潤滑油承載能力匹配才更科學，潤滑油承載能力高，測溫系統(tǒng)溫度設置可相應高一點，但不是無限。北京太行水泥、浙江常山水泥報警溫度設置都達到90，有的更高。通過實驗室試驗和生產(chǎn)實踐相結合得出如下參考數(shù)據(jù)。潤滑油承載能力與測溫系統(tǒng)溫度設置參考對照表：四球試驗PB值N650750750850850950950105010501150115012501250以上測溫系統(tǒng)設置溫度約45556575808595B、關于球磨機軸瓦專用油的探討簡述為了適應我國水泥工業(yè)大型磨機潤滑的需要，開

10、發(fā)新型的球磨機軸瓦專用油成為2008年洛陽正本潤滑技術研究中心的重要課題。相對運動的兩個金屬表面最佳的潤滑方式是流體潤滑，現(xiàn)實中完全的流體潤滑是很少的，而經(jīng)常存在的是邊界潤滑、混合潤滑。干磨擦一般摩擦系數(shù)大于0.5，直至7；普通抗磨極壓膜摩擦系數(shù)0.10.2；加入摩擦改進劑的油膜摩擦系數(shù)0.010.02；流體潤滑的摩擦系數(shù)0.0010.006。當完全的流體潤滑不能實現(xiàn)時，為保證有一個良好的潤滑界面，這就要通過潤滑油中加入摩擦改進劑來實現(xiàn)。摩擦改進劑含有極性基，極性基團對金屬面有很強的親和力，其強有力地吸附在金屬表面，形成牢固的吸附膜，隔離金屬面接觸，起到減小摩擦磨損。吸附膜分物理吸附膜和化學吸

11、附膜，化學吸附實質(zhì)就是添加劑作用金屬表面在高溫高壓下進行化學反應，化學膜牢固持久。多年來，在回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油（HF-托輪油）的研究、生產(chǎn)改進方面取得了顯著的成果，目前在水泥行業(yè)已有300多條新型干法生產(chǎn)線使用該產(chǎn)品，由此從中汲取了寶貴的經(jīng)驗。雖然回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦和球磨機軸瓦在設備機構、軸瓦材質(zhì)、運轉(zhuǎn)環(huán)境、工況條件、轉(zhuǎn)速負載、潤滑方式等方面有很大的不同，但是其潤滑原理是相通的，存在著同樣的一個問題，怎樣增進專用油的抗極壓、抗磨損、抗乳化、抗氧化性能，使專用油能在最短的時間內(nèi)在軸瓦表面形成最牢固的物理膜和化學膜，達到最佳的潤滑效果，防止軸瓦升溫燒瓦。基礎油、添加劑的選擇，配方的組成是專用油的關鍵

12、。單純地從潤滑上說，合成油具有寬的溫度操作范圍、良好的熱安定性、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，化學安定性和高的粘度指數(shù)，但是成本昂貴，為此我們選擇了合成油和礦物油進行復配使用。選擇基礎油就讓它有一定的抗壓、抗磨、抗水、抗氧等性能，再加上新型高效的多元多功能復合添加劑，會更加使此種特性彰顯出來。添加劑的選擇我們參考了回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦專用油（HF-托輪油）配方組成得來的經(jīng)驗，遵從新型、多元、多功能復配原則，最大限度地使軸瓦合金中的多種元素在添加劑中都能找到與其對應的活性物質(zhì)，保證在高溫高壓條件下形成高強度的化學保護膜，同時通過復配使各種添加劑揚長避短產(chǎn)生協(xié)同效應，增強專用油的抗水性、耐溫性、剪

13、切性，使專用油有一個相對寬的適應范圍。比如我們選擇的有機鉬、有機硼酸鹽復合添加劑不僅能改進潤滑油的摩擦系數(shù)，也能抗氧、抗磨等。在此基礎上我們研制出了HF-球磨機軸瓦專用油。在同一臺四球試驗機上460#齒輪油與460#HF-球磨機軸瓦專用油實驗數(shù)據(jù)對比：項目最大無卡咬負荷PB值N對應PB下摩擦系數(shù)燒結負荷PD值N綜合磨損ZMZ值460#齒輪油8500.068391312460#球磨機軸瓦專用油9850.051495385C、HF-球磨機軸瓦專用油的應用2008年6月10日 我們洛陽正本潤滑技術研究中心研制的HF-球磨機軸瓦專用油在河南新鄉(xiāng)平原同力水泥有限公司雙滑履球磨機上進行了應用。新鄉(xiāng)平原同力

14、水泥有限公司球磨機型號為：PC425，直徑4.2m13m，自重220t，生產(chǎn)重量480t，功率3550KW，生產(chǎn)量150t/h, 測溫系統(tǒng)溫度設置65，油泵正常工作壓力8.5Kpa左右，工作電流185左右。6月正值氣溫升高，球磨機軸瓦受磨料、環(huán)境溫度的雙重影響，軸瓦溫度不穩(wěn)定，尤其是磨尾溫度有些反常，測溫系統(tǒng)時常報警跳閘，嚴重影響水泥的正常生產(chǎn)。6月10日球磨機軸瓦潤滑系統(tǒng)換用了HF-球磨機軸瓦專用油。用上專用油8個小時后，軸瓦溫度穩(wěn)定在63，打開觀察口，看到滑環(huán)表面被一層黃色的油膜所覆蓋（這是物理吸附膜），與加油前明亮、有輕微拉傷的金屬色形成鮮明的對比，運轉(zhuǎn)電流從換油前的185A降至170A

15、。進入7月份，球磨機軸瓦溫度又開始冒高，不斷地跳閘，但觀察滑環(huán)表面，油膜已從黃色加重為黃紅色，明顯油膜比剛換上專用油時加厚，實質(zhì)上是潤滑油中多元多效減摩劑在高溫高壓下與金屬表面作用吸附形成了一層更為牢固的化學膜。至于說跳閘是因為磨料溫度過高傳到了窯體，再有窯體傳到滑環(huán)，滑履瓦溫度隨之升高。但是在溫度升高的情況下，滑環(huán)表面依然能保持相當厚的油膜不被破壞，說明這種專用油能承載更高的負荷，在高溫的情況下能保證良好的潤滑效果，防止軸瓦因“干磨”而被擦傷，我們建議提高測溫系統(tǒng)溫度設置到75.從2008年6月10日至現(xiàn)在15個月過去了，新鄉(xiāng)平原同力水泥有限公司雙滑履球磨機軸瓦沒有因潤滑不良，軸瓦升溫跳閘而

16、停產(chǎn)。2009年8月15日貴州瑞安拉法基3m11m單滑履磨機滑履瓦換用了HF-球磨機軸瓦專用油。它測溫系統(tǒng)溫度設置為65，原選用680#齒輪油潤滑，由于一開機生產(chǎn)滑履瓦溫度就升高跳閘，視滑環(huán)無油膜，球磨機不能正常開機。此次選用的HF-球磨機軸瓦專用油四球?qū)嶒濸B值大于1000N，球磨機不但順利開機，而且瓦溫始終維持在報警線以下6162，顯示了專用油的優(yōu)越潤滑性能。今年5月、8月HF-球磨機軸瓦專用油分別在青海浦峰民和水泥有限公司、河南登封水泥有限公司小型2.2m6.5m,2.37.5中空磨機上進行了應用。此種磨機潤滑，是有中空軸頸上的油圈，在磨機旋轉(zhuǎn)過程中，將潤滑油帶起通過刮油器淋油孔將潤滑油

17、澆注在中空軸上，達到軸瓦潤滑的目的。由于這兩家企業(yè)磨機設備和潤滑狀況都不好，軸瓦溫度經(jīng)常高，有病亂投醫(yī)，選用了多種多型號的潤滑油（如齒輪油、汽缸油、BS油等）都試驗過仍不解決瓦溫高油膜差的狀況。針對其設備狀況差這種情況，我們特意給調(diào)制了粘度指數(shù)大于100，40達到1000厘斯，PB值大于1000N的潤滑油。他們都反映此種專用油，在高溫高負荷運轉(zhuǎn)情況下，潤滑膜很難被破壞，因此設備安全度過了盛夏的考驗。近兩年來，HF-球磨機軸瓦專用油先后在多家水泥企業(yè)磨機上進行了實驗應用，比如：蘭豐水泥、鑫山水泥、智海水泥、瑞平水泥等，無論是雙滑履磨機、單滑履磨機、中空磨機都取得了一定的效果。需要強調(diào)的是，潤滑只是設備安全運轉(zhuǎn)的一個必備條件，