生產(chǎn)能力平衡案例

1、SK,SK公司是一家大型跨國(guó)公司的下屬子公司，是世界級(jí)的存貯器生產(chǎn)商和供應(yīng)商，其涉及領(lǐng)域包括互聯(lián)網(wǎng)、商務(wù)以及電子消費(fèi)品市場(chǎng)。公司致力于推進(jìn)高水準(zhǔn)的運(yùn)作，繼通過ISO9000認(rèn)證后，又通過了QSR質(zhì)量認(rèn)證體系評(píng)審，并以全面客戶滿意為宗旨（其客戶包括內(nèi)部客戶和外部客戶），推行供應(yīng)鏈管理，使其在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。 雖然公司的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)成本效率較高，但卻一直存在著流水線系統(tǒng)整體不平衡等問題，制約著庫(kù)存、成本的控制，公司主導(dǎo)產(chǎn)品為用于個(gè)人電腦的硬盤驅(qū)動(dòng)器，屬于大量生產(chǎn)類型的企業(yè)。,SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的能力平衡,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施的布置和流程,SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的能力平衡,清洗區(qū) 第一個(gè)工作中心為清洗區(qū)。硬盤驅(qū)

2、動(dòng)器的一部分機(jī)械組件包括螺釘?shù)龋谌ルx子水中進(jìn)行成批清洗、烘干。此工作中心屬工藝專業(yè)化工作中心，不同產(chǎn)品（螺釘）的清洗、烘干流程相同，使用的清洗設(shè)備相同，工人的技術(shù)工種也相同，可對(duì)各種部件進(jìn)行清洗操作。其特點(diǎn)是有非常好的適應(yīng)能力，能對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和各種差異件在標(biāo)識(shí)明確的情況下進(jìn)行混合清洗，其最小單位為一籃。 硬盤盤體（HDA）組裝區(qū) 第二個(gè)工作中心為硬盤盤體（HDA）組裝區(qū)。清洗過的物料和免清洗的物料送至凈化間進(jìn)行組裝。因各工作地的加工時(shí)間很短，采用流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式，整條裝配線分為12道安裝工序，經(jīng)工序同期化后，工序的操作時(shí)間如下 ：,柱狀圖：,瓶頸工位,SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的能力平衡,工序6的負(fù)

3、荷=,其中工序2、4、5為機(jī)器自動(dòng)安裝操作。從柱狀圖可以看出，流水生產(chǎn)線的瓶頸工位是工序6。如不作調(diào)整，此時(shí)一天一條裝配流水線的產(chǎn)量為：,其中，工作時(shí)間為每天的有效工時(shí)，本例為21小時(shí)（每小時(shí)3600秒）；效率為工序能力的利用率，本例為90%。,如果在工序6增加一個(gè)工位，工序6在18秒內(nèi)就可以生產(chǎn)兩個(gè)產(chǎn)品，相當(dāng)于其加工周期為9秒。調(diào)整后的瓶頸工位為工序3，一天一條裝配流水線的產(chǎn)量是：,可以看出，產(chǎn)量增加了1/3 。,SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的能力平衡,第二個(gè)工作中心具有合理的流程，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。但分工很細(xì)，設(shè)備種類不同，常因一臺(tái)設(shè)備有問題導(dǎo)致整條流水線停頓，為解決此問題，通常在一些關(guān)鍵工位

4、保留一些安全庫(kù)存。 伺服刻寫 第三個(gè)工作中心為伺服刻寫，即用機(jī)器在硬盤上寫上磁道和相關(guān)信息，精度極高。其加工周期為31.5分鐘，一臺(tái)機(jī)器24小時(shí)作業(yè)，日產(chǎn)量為 ： 如果按平衡后的產(chǎn)量，需配置的機(jī)器數(shù)量為： 雖然目前該中心只有95設(shè)備，還可以應(yīng)對(duì)目前的產(chǎn)量。由于中心采用工藝專業(yè)化流程，生產(chǎn)不會(huì)應(yīng)為一臺(tái)機(jī)器有問題而受到影響，有較好的適應(yīng)性。,SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的能力平衡,SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的能力平衡,測(cè)試區(qū) 第四個(gè)工作中心為測(cè)試區(qū)，它是一種混合式的工作中心。在老化測(cè)試階段，老化爐采用機(jī)群式組織方式布置于測(cè)試區(qū)，一個(gè)老化爐能同時(shí)老化256個(gè)產(chǎn)品，整個(gè)老化測(cè)試過程長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)，工藝專業(yè)化是必然的選擇；緊

5、跟其后的一個(gè)工位是標(biāo)簽工位，完全自動(dòng)化作業(yè)，加工對(duì)象平行移動(dòng)，屬典型的流水生產(chǎn)線對(duì)象專業(yè)化作業(yè)；再后的接口測(cè)試則類似于老化測(cè)試，一臺(tái)測(cè)試設(shè)備能同時(shí)檢測(cè)120個(gè)硬盤驅(qū)動(dòng)器，測(cè)試完一批次后，再測(cè)試另一批次，測(cè)試時(shí)間比老化測(cè)試時(shí)間稍短。 綜述 綜上所述，四個(gè)工作中心都按照實(shí)際情況選擇不同的空間組織、對(duì)象專業(yè)化原則或工藝專業(yè)化原則以適應(yīng)不同的情況需求，但各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的平衡一直存在問題。,SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的能力平衡,思考題 1. 第二個(gè)工作中心的流水線目前平衡率很低，系統(tǒng)不穩(wěn)定，安全庫(kù)存過高，是否應(yīng)在瓶頸工序增加設(shè)備？ 2. 如果按上述分析中的改進(jìn)，可以提高三分之一的產(chǎn)量，但這樣一來后兩個(gè)工作中心的能力需要調(diào)整，