鋼筋籠制作技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄2015年3月8日 施管表5工程名稱(chēng)中鐵九局集團(tuán)有限公司東陵路高架橋工程沈海橋加寬（第一標(biāo)段）分部工程樁 基分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋籠制作交底內(nèi)容： 一、工程概況本工程為沈陽(yáng)市快速路系統(tǒng)建設(shè)工程的一部分，涉及樁基鋼筋籠施工的主要工程部位有：承臺(tái)樁基46根，樁徑1.5米，樁長(zhǎng)18米39米；總體策劃按照標(biāo)段總體施工計(jì)劃安排，計(jì)劃2015年5月14日前，完成所有樁基施工。鋼筋籠主筋采用直螺紋連接。螺旋箍筋采用搭接連接，主筋與加勁箍采用電弧焊連接。 三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙、圖集：項(xiàng)目部領(lǐng)到圖紙后及時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行審核，積極提出修改意見(jiàn)，參加圖紙會(huì)審工作，并把與本工程有關(guān)的圖集

2、、規(guī)范準(zhǔn)備齊全，認(rèn)真學(xué)習(xí)。2）規(guī)范、規(guī)程：及時(shí)收集本階段工程適用的各種技術(shù)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)單位的管理文件和規(guī)定，并且對(duì)其版本的有效性進(jìn)行確定，使工程施工的每一步有法可依。3)根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，制定詳細(xì)施工計(jì)劃，以便制定人員、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。2、主要機(jī)械設(shè)備及工器具配備鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、鋼筋圓弧機(jī)1臺(tái)，直螺紋套絲機(jī)1臺(tái)、150kw發(fā)電機(jī)組1臺(tái)。3、材料及試驗(yàn)（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（2）鐵絲：可采用14號(hào)鍍鋅鐵絲。（

3、3）HPB300鋼筋焊接采用E43型焊條，焊接HRB400鋼筋采用E50型焊條，焊接性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。四、施工流程圖4-1鋼筋籠制作工藝流程圖 五、施工方法1、鋼筋下料1）鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙給出的鋼筋大樣和數(shù)量下料。2）鋼筋下料應(yīng)做到最大限度的對(duì)原材的利用，減少產(chǎn)生的廢料量和鋼筋對(duì)接接頭。3）下料前應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹除污，保證鋼筋表面潔凈，點(diǎn)焊處的水銹一定要清除干凈。4）主筋直螺紋套筒連接（1）鋼筋籠主筋均采用直螺紋套筒連接。（2）主筋下料時(shí)，用直螺紋專(zhuān)用切斷機(jī)進(jìn)行切割并用砂輪機(jī)打磨切口端面，切口端面要與鋼筋軸線垂直，斷面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲

4、時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是，接頭處不得用氣割進(jìn)行下料，須采用切斷機(jī)進(jìn)行切割。（3）鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不大于一扣周長(zhǎng)的1/2。絲頭加工好后應(yīng)套保護(hù)蓋。（4）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無(wú)損。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（mm） 規(guī)格螺紋直徑M螺距P套筒長(zhǎng)度L1套筒外徑0.52020.52.050312222.52.555332525.52.565382828.53.065423232.53.07048（5） 鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差應(yīng)為020P(P為螺距）。滾絲頭加工尺寸（mm）

5、規(guī)格螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)20M20.52.0251322M22.52.527.51125M25.52.532.51328M28.53.032.51132M32.53.03512（6） 直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P；接頭擰緊矩應(yīng)符合規(guī)定，直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值見(jiàn)下表：直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）16182022252832擰緊力矩（Nm）100200260320（7） 鋼筋籠縱向受力鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度按45d計(jì)算，在同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭百分率不得大于50%。 5）加強(qiáng)箍

6、、螺旋箍筋、定位筋（1）東引道南側(cè)人非混行道擋土墻樁基鋼筋籠加強(qiáng)箍采用20鋼筋，采用單面搭接焊工藝，搭接長(zhǎng)度不小于10d(200)。（2）東引道南側(cè)人非混行道擋土墻樁基鋼筋籠箍筋采用10鋼筋，箍筋綁扎一定要緊貼主筋，間距均勻。（3）東引道南側(cè)人非混行道擋土墻樁基鋼筋籠定位筋采用16鋼筋，豎向每4m設(shè)置一道，每道環(huán)向四個(gè)，均勻布置。（4）承臺(tái)樁基鋼筋籠加強(qiáng)箍采用22鋼筋，采用單面搭接焊工藝，搭接長(zhǎng)度不小于10d(220)。（5）承臺(tái)樁基鋼筋籠箍筋采用8鋼筋，箍筋綁扎一定要緊貼主筋，間距均勻。（6）承臺(tái)樁基鋼筋籠定位筋采用16鋼筋，豎向每2m設(shè)置一道，每道環(huán)向四個(gè)，均勻布置。（7）擋土墻樁基鋼筋籠

7、加強(qiáng)箍采用22鋼筋，采用單面搭接焊工藝，搭接長(zhǎng)度不小于10d(200)。（8）擋土墻樁基鋼筋籠箍筋采用8鋼筋，箍筋綁扎一定要緊貼主筋，間距均勻。（9）擋土墻樁基鋼筋籠定位筋采用16鋼筋，豎向每2m設(shè)置一道，每道環(huán)向四個(gè)，均勻布置。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)所用鋼筋級(jí)別為HPB300、HRB400，鋼筋接駁器采用I級(jí)等強(qiáng)直螺紋接駁器，電弧焊采用E50型焊條，均滿足設(shè)計(jì)要求，材料試驗(yàn)合格。鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度1001、主筋直螺紋套筒連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，公差應(yīng)為02.0P（P為螺距）。2）鋼

8、筋絲頭用專(zhuān)用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3P。絲頭抽檢數(shù)量為10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。3）同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因引弧而燒傷鋼筋。2）鋼筋籠制作過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，弧坑應(yīng)填滿。3）焊條要求：鋼筋電弧焊焊條選用E50型電焊條。4）鋼筋籠制作時(shí)螺旋箍筋連接采用綁扎搭接，且搭接長(zhǎng)度不小于35d，圓鋼端頭采用180彎鉤。5）鋼筋籠加強(qiáng)箍按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定間距均勻布置且與主筋點(diǎn)焊連接，加強(qiáng)箍筋與

9、主筋要垂直連接（具體見(jiàn)鋼筋大樣圖），加強(qiáng)箍必須與每道主筋焊接，不得遺漏。焊縫不得出現(xiàn)主筋咬肉、氣孔、夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，焊接后氧化皮及焊渣必須清除干凈。6）鋼筋籠底主筋腳處1000mm向內(nèi)彎曲傾斜,斜率20:3向內(nèi)收口。7）鋼筋連接前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格和連接套筒是否一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔，如發(fā)現(xiàn)物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。8）被連接的兩根鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于套筒的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距）。9）直螺紋套筒“二嚴(yán)禁二必須”即：嚴(yán)禁用鋼筋截?cái)鄼C(jī)斷料，必須用砂輪鋸斷料，保證斷口平直；嚴(yán)禁用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液滾壓絲頭，必

10、須用水溶性切削潤(rùn)滑液。3、成品保護(hù)1）成品鋼筋籠應(yīng)按型號(hào)掛牌分類(lèi)堆放儲(chǔ)存，場(chǎng)地平整，防止在防止過(guò)程中鋼筋籠彎曲變形。 2）鋼筋籠在運(yùn)輸、儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程使用專(zhuān)用吊具，吊點(diǎn)及支撐點(diǎn)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊運(yùn)需輕起輕落，防止碰撞，防止開(kāi)焊。3）已損壞的鋼筋籠嚴(yán)禁使用，經(jīng)過(guò)修理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。七、施工作業(yè)安全技術(shù)措施1、施工前班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁非本工種作業(yè)。2、操作工人應(yīng)正確佩帶好安全帽、安全帶、手套等安全防護(hù)用品，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸、防煤氣中毒等事故;施工現(xiàn)場(chǎng)和宿舍不得吸煙，可在吸煙室吸煙;不得在宿舍做飯;不得動(dòng)用氧氣瓶等易爆設(shè)施。3、帶病及疲勞人員不得進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。

11、4、宿舍、食堂應(yīng)有良好的通風(fēng)，應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生、整齊，注意集體和個(gè)人衛(wèi)生，防止食物中毒和疾病發(fā)生。宿舍應(yīng)有暖氣。5、鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)應(yīng)全面檢查，經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收后方可使用。6、鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 7、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)；展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊；冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)

12、滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先行停車(chē)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。8、電工應(yīng)持有效證件上崗?，F(xiàn)場(chǎng)電源線應(yīng)由二人以上電工配合接拆，并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套使用絕緣工具，嚴(yán)禁帶電接線和帶負(fù)荷插拔插頭等?，F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施安裝后必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。用電設(shè)施、漏電保護(hù)器及電箱及電源線等應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有破損的電纜線不得使用，發(fā)現(xiàn)有安全隱患應(yīng)隨時(shí)排除，不得帶病作業(yè)。電源線應(yīng)掛放在安全位置不得拖地。9、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、砂輪切斷機(jī)應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查，安全防護(hù)罩、蓋、板、卡具等是否齊全有效，確保設(shè)備可靠運(yùn)行。操作工人必須帶絕緣手套。所有電器設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)

13、做保護(hù)接零。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不得少于兩處。手持電動(dòng)工具使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，負(fù)荷線必須用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜，并不得有接頭。10、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、砂輪切斷機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)固定，場(chǎng)地條件應(yīng)滿足安全操作空間要求，鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、砂輪切斷機(jī)應(yīng)有上料架。11、砂輪切斷機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)裝點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置，禁止裝倒順開(kāi)關(guān)，砂輪、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭罩蓋應(yīng)齊全，安裝牢固，切料點(diǎn)應(yīng)靈活完好，砂輪切割機(jī)切削前方應(yīng)設(shè)遮板擋護(hù)，防止切削燙傷人或引起火災(zāi)，砂輪嚴(yán)禁側(cè)向磨削，輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250mm應(yīng)更換，砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨用。12、鋼筋切斷：鋼筋切斷機(jī)

14、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住。操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短料頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人不得停留。13、用彎曲機(jī)彎鋼筋時(shí)鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專(zhuān)人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。14、鋼筋調(diào)直機(jī)：機(jī)械上不得堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑小于10mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)用人工調(diào)直。15、鋼筋機(jī)械應(yīng)經(jīng)常檢查保護(hù)系統(tǒng)是否齊全，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)