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文檔簡介
1、設備工程監(jiān)理技術與方法,目 錄,第一章 設備工程進度計劃編制方法(25%),第二章 設備工程進度監(jiān)控方法(5%),第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法(25%),第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法(25%),第五章 測量系統(tǒng)分析(考綱沒做要求),目 錄,第六章 系統(tǒng)可靠性分析(10%),第七章 質(zhì)量功能展開 (5%),第八章 正交實驗設計 (考綱沒做要求),第九章 相關管理體系(5%),第十章 計算機管理軟件(考綱沒做要求),考綱要求: 運用資金時間價值,價值工程方法(),設備工程經(jīng)濟評價方法,費用控制的掙值法進行設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制,以及設備更新的技術經(jīng)濟分析。 費用控制技
2、術第三章,培訓綱目: 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法 掌握:資金時間價值(資金等值變換公式),價值工程方法,費用控制的掙值法(實務)。 熟悉:設備工程經(jīng)濟評價方法(P97例3-15)。 了解:設備更新的技術經(jīng)濟分析,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,第一節(jié) 資金時間價值 一、資金時間價值的概念 二、利息和利率 三、現(xiàn)金流量及現(xiàn)金流量圖 四、資金等值變換公式(6個公式),第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,第二節(jié) 設備工程經(jīng)濟評價方法 一、設備工程經(jīng)濟評價指標 (一)項目經(jīng)濟評價指標概述 1盈利能力分析指標和償債能力分析指標 常用的盈利能力指標包括內(nèi)部收益率、凈現(xiàn)值、凈年值
3、、凈年值率、投資回收期、總投資收益率和項目資本金凈利潤率等; 常用的償債能力指標包括利息備付率、償債備付率、資產(chǎn)負債率等。,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,2靜態(tài)指標和動態(tài)指標 靜態(tài)指標即不考慮資金時間價值對項目現(xiàn)金流的影響,而對項目的現(xiàn)金流量直接匯總來計算評價指標的方法。 動態(tài)指標是把現(xiàn)金流量折現(xiàn)后來計算評價指標,即考慮不同時間點上的資金時間價值對項目現(xiàn)金流的影響。,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,3時間性指標、價值指標和比率性指標 根據(jù)指標反映投資經(jīng)濟效果的具體形式,可將評價指標分為時間性指標、價值指標和比率性指標。 在常用的經(jīng)濟評價指標中,投資回收期屬于時間性指標
4、,凈現(xiàn)值、凈年值屬于價值性指標,而內(nèi)部收益率、總投資收益率、項目資本金凈利潤率、利息備付率、償債備付率、資產(chǎn)負債率屬于比率性指標。 (二)盈利能力分析指標 凈現(xiàn)值(NPV);內(nèi)部收益率(IRR);凈年值(NAV);凈現(xiàn)值率(NPVR);靜態(tài)投資回收期(Pt);總投資收益率(ROI);項目資本金凈利潤率(ROE) (三)償債能力分析指標 利息備付率(ICR);償債備付率(DSCR);資產(chǎn)負債率(LOAR),(四)基準收益率的選擇 項目收益法 零風險回報率法 加權平均資本成本法 (五)各種評價指標與方法的比較 項目是否盈利是決定項目經(jīng)濟上可行與否的關鍵。在上述盈利能力分析指標中,內(nèi)部收益率(IRR
5、)與凈現(xiàn)值(NPV)等是動態(tài)分析指標,投資回收期(Pt)、總投資收益率(ROI)、項目資本金凈利潤率(ROE)是靜態(tài)指標。IRR與NPV是衡量項目盈利能力是否達到要求的核心指標,IRR反映了收益的效率,而NPV反映了收益的規(guī)模,作為相對數(shù)和絕對數(shù),它們相互補充和印證。將這兩個指標作為投資評價使用的核心指標,是世界各國的通常做法。,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,二、投資方案的類型與方案選擇方法 (一)投資方案類的類型 互斥型方案組 獨立型方案組 層混型方案組 (二)互斥方案的經(jīng)濟評價方法 壽命期相等的互斥方案比選:凈現(xiàn)值法;增量內(nèi)部收益率法;增量凈現(xiàn)值法;費用現(xiàn)值法 壽命期不等的互
6、斥方案比選:最小公倍數(shù)法;凈年值法;研究期法;費用年值法 (三)獨立方案的經(jīng)濟評價方法 (四)混合方案的經(jīng)濟評價方法,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,三、投資項目不確定性分析與風險分析 (一)不確定性分析與風險分析的關系 (二)不確定性分析 盈虧平衡分析 敏感性分析 (三)風險分析 項目風險因素的識別 風險估計 風險評價 風險防范對策:風險回避;風險分擔;風險轉(zhuǎn)移;風險自留,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,第三節(jié) 設備更新的技術經(jīng)濟分析 一、設備磨損 (一)設備磨損的分類 有形磨損:即設備隨時間流逝所發(fā)生的設備機械實體發(fā)生的磨損。 無形磨損:無形磨損是指由于科學技術進步
7、,導致設備在價值形態(tài)上的損失。 (二)設備磨損的補償方式 設備磨損補償?shù)姆绞街饕ㄐ蘩?、更新和現(xiàn)代化改造三種 1、修理是更換部分已磨損的零部件和調(diào)整設備,從而恢復設備的生產(chǎn)功能和效率; 2、現(xiàn)代化改造是對設備的結構作局部的改進和技術革新,以增加設備的生產(chǎn)功能和效率。 3、 更新是對整個設備進行更換,屬于完全補償。,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,二、設備的壽命 1設備的物理壽命 又稱自然壽命,是指設備從投入使用開始,到因物質(zhì)磨損而不能繼續(xù)使用、報廢為止所經(jīng)歷的全部時間。 2設備的技術壽命 設備從投入使用到因技術落后而被淘汰所延續(xù)的時間,也就是使現(xiàn)有設備報廢的新設備出現(xiàn)前的一段時期
8、。 3設備的折舊壽命 設備按財稅部門的規(guī)定,把設備價值折舊至等于其殘值所經(jīng)歷的時間。 4設備的經(jīng)濟壽命 設備從開始使用,到其再繼續(xù)使用從經(jīng)濟上變得不合理而被替代所經(jīng)歷的時間。,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,三、設備大修理的經(jīng)濟分析 (一)設備大修理的含義 大修需要時通過調(diào)整、修復或更換磨損的零件,以恢復設備全部或接近全部的技術性能。 (二)設備大修理的經(jīng)濟分析 設備大修理決策一般應滿足以下兩個條件,否則應考慮設備更新: 1、大修理費用不能超過購置同種新設備所需費用。 2、現(xiàn)有設備大修理后的單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本不高于同種新設備的單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本。,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制
9、方法,四、設備更新的經(jīng)濟分析 (一)設備更新經(jīng)濟分析的特點和原則 若估計各種設備方案產(chǎn)生的收益相同,僅需對各方案的費用進行比較。 在分析更新方案時,不應考慮沉沒成本,同時應注意現(xiàn)有設備的機會成本。 以剩余經(jīng)濟壽命為基準進行滾動比較。 例(3-15) 例(3-16) (二)兩種典型的設備更新問題 設備更新時機的選擇 設備更新方案的選擇,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,第四節(jié) 項目成本控制的掙值管理法 一、概述 可以綜合考慮項目范圍、成本和進度指標,幫助需項目管理團隊評估與測量項目的績效和進展,通過分析工程項目實施與工程目標期望之間的差異來判斷工程的實施費用與進度績效,能有效地實現(xiàn)對項
10、目進度和費用的綜合控制。 是一種績效測量方法,綜合考慮項目范圍、成本、和進度目標,評估和測量項目的績效和進展。 原理:分析工程項目 價值: 二、掙值管理的三個關鍵參數(shù) 1、計劃價值(PV)=計劃工作量預算單價 2、掙值(EV)=已完工作量預算單價 3、實際成本(AC)=已完成工作量實際單價,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,三、掙值管理的基本指標和分析 (一)掙值管理的四個評價指標(p102 例3-17) 1、進度偏差SV :SV=EV - PV 2、成本偏差CV : CV=EV - AC 3、進度績效指數(shù)SPI: SPI=EV / PV 4、成本績效指數(shù)CPI : CPI=EV /
11、 AC (二)完工估算(EAC)預測 1、假設將按預算單價完成ETC工作 2、假設以當前CPI完成ETC工作 (三)完工尚需績效指標(TCPI) 四、掙值管理的應用案例(見教材),第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,第五節(jié) 價值工程方法及其應用 一、價值工程的基本原理 三要素:價值、功能、壽命周期 價值工程是以產(chǎn)品或作業(yè)的功能分析為核心,以提高產(chǎn)品或作業(yè)的價值為目的,尋求以現(xiàn)時較低的壽命周期成本實現(xiàn)產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能的一項有組織的創(chuàng)造性活動。 價值(V)=功能(F)/成本(C) 價值工程的目的:提高產(chǎn)品的價值(設計、生產(chǎn)、銷售、成本) 對象選擇:產(chǎn)量大、質(zhì)量差、成本高、消耗大、結構復
12、雜、項目重要,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,第五節(jié) 價值工程方法及其應用 一、價值工程的工作步驟,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,1、準備階段 2、分析階段 3、創(chuàng)新階段 4、實施階段,工作步驟,常用方法,1、經(jīng)驗分析法 2、百分比法 3、ABC法(P109 例-3-19) 4、強制確定法(P111 表3-20 表3-21) 5、最不適合區(qū)域法,確定功能的三要素,功能符合用戶的需求 符合用戶的條件和環(huán)境 適合用戶的承受能力,第五節(jié) 價值工程方法及其應用 一、價值工程,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,A類 成本7080% 種類數(shù)10%-15% B類 成本10
13、20% 種類數(shù)10%-20% C類 成本 510% 種類數(shù)60%-80%,ABC判斷原則,方法與步驟,1、將被分零部件種類按成本大小排序,并編號 2、根據(jù)各種類算出累計數(shù),求得每類部件占總數(shù)的百分比 3、根據(jù)各種類算出總成本,求得每類部件占總成本的百分比 4、根據(jù)部件類別劃分出A、B、C三類,第五節(jié) 價值工程方法及其應用 一、價值工程 強制確定法(FD),第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,強制確定法,V1 功能過高或成本過低 剔除不必要功能或適當提高成本 V=1 適中 V1 功能過低或成本過高 降低成本,提高功能,方法與步驟,1、把部件排成矩陣 2、按零部件功能的重要程度,一一對比(
14、0、1)或(0、4) 3、把各部件的得分累加,除以所有部件總分,得功能評價系數(shù) 4、把各部件的成本累加,除以所有部件總成本,得成本系數(shù) 5、將各部件的功能評價系數(shù)除以成本系數(shù),的價值系數(shù),第五節(jié) 價值工程方法及其應用 一、價值工程 最適合區(qū)域法,第三章 設備工程技術經(jīng)濟分析與費用控制方法,最適合區(qū)域法,V=1 直線附近 合適 V 選擇區(qū)域之外的 既考慮與標準線的間距,又要兼顧到原點的間距 離原點越遠,絕對值越大,變動對整體影響大,方法與步驟,1、求出某零部件的價值系數(shù) 2、畫出功能成本系數(shù)圖,X為成本系數(shù),Y為功能系數(shù) 3、V=1為標準價值系數(shù) 4、產(chǎn)生一個合適區(qū)域 5、選擇位于該區(qū)域之外的零
15、部件為改進對象,第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法,第一節(jié) 概述 一、質(zhì)量數(shù)據(jù) (一) 質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集 (二) 樣本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計指標 (三)抽樣誤差的來源 二、質(zhì)量變異分析 (一)質(zhì)量變異的原因 (二)產(chǎn)品變異的分布規(guī)律,第二節(jié) 檢驗和試驗控制 一、檢驗的職能和作用 檢驗的基本職能是:鑒別、把關和報告。 檢驗的作用:把關作用;預防作用;監(jiān)督作用;報告作用。 二、抽樣檢驗 (一)抽樣檢驗概述 抽樣檢驗是相對全數(shù)(100%)檢驗而言的。 (二)抽樣檢驗的基本原理 確定一個合格的批質(zhì)量水平、即批不合格品率的標準值 ,然后將被檢驗批的不合格品率 與標準值比較。 (三)百分比抽樣的弊端 (四)貫徹抽樣國
16、家標準中的問題,第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法,三、檢驗和試驗文件 (一)檢驗和試驗文件的作用 1、檢驗操作的法規(guī) 2、保證檢驗結果的科學性和公正性 3、避免檢驗人員的隨意性 4、監(jiān)督的依據(jù) 5、培訓的教材 (二)檢驗文件的基本內(nèi)容 1、取樣方法或抽樣方案;2、檢驗項目;3、檢驗方法; 4、檢測裝備;5、環(huán)境要求;6、數(shù)據(jù)處理規(guī)則;7、合格判定準則;8、檢驗和試驗記錄; (三)檢驗和試驗文件編制原則 1、確定性;2、可操作性;3、充分性;4、誤差最小化;5、經(jīng)濟性;6、更新;,第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法,(四)檢驗和試驗文件的種類 1、程序;2、檢驗通則;3、檢驗和試驗規(guī)程;4
17、、檢驗和試驗計劃;5、檢驗指導書;6、檢驗卡片; 四、檢驗和試驗的實施 (一)檢驗和試驗的依據(jù) (二)檢驗和試驗類別 按檢驗的時間節(jié)點分(1)進貨檢驗;(2)過程檢驗;(3)最終檢驗; 按抽樣檢驗方法分(1)全數(shù)檢驗;(2)抽樣檢驗; 按檢驗主體分(1)自行驗驗;(2)委托檢驗; 按檢驗量值分(1)計量型數(shù)值檢驗;(2)計數(shù)型數(shù)值檢驗;,第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法,(三)成品的檢驗和試驗 成品檢驗是一種出廠前的常規(guī)檢驗和抽樣檢驗。 (四)型式試驗 型式試驗是除出廠檢驗項目之外,按標準要求的性能試驗。 (五)合格證書管理 合格證書是重要的法律文件,必須嚴格地、規(guī)范地予以管理 (六)檢驗
18、試驗中不合格品的管理 1、不合格品的標識與隔離; 2、不合格品的評審與處置; 3、不合格品的信息反饋;,第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法,五、檢驗和試驗記錄 (一)檢驗和試驗記錄的作用 (1)證實 ;(2)追溯;(3)生產(chǎn)監(jiān)控的依據(jù);(4)質(zhì)量改進的信息; (二)檢驗和試驗記錄的一般要求 檢驗人員必須認真填寫記錄,應做到:真實、準確、清楚和及時。 (三)檢驗和試驗記錄表式的編制 (1)欄目選擇適當;(2)數(shù)據(jù)說話;(3)標準化、規(guī)范化;(4)具有唯一性標識;(5)在檢驗和試驗記錄上,必須設有授權人放行簽署的欄目 (四)檢驗和試驗記錄與不合格控制過程的接口 1、檢驗判定不合格品后的處理;2、不合格品評審;3、不合格品的處置,第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法,第三節(jié) 質(zhì)量控制常用統(tǒng)計方法 一、兩表兩圖 (一)調(diào)查表 (二)對策表 (三)因果圖 (四)排列圖 二、直方圖與過程能力分析 (一)直方圖 (二)過程能力分析,第四章 質(zhì)量檢驗與常用的質(zhì)量控制方法,三、控制圖 (一)控制圖的含義 (二)控制圖的用途 (三)控制圖的分類 (四)控制圖的制作 (五)控制圖上出現(xiàn)異常情況的判斷準則 (六)控制圖的理論基礎 四、散布
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