布機(jī)擋車工安全操作規(guī)程

1、布機(jī)擋車工安全操作規(guī)程1巡迥操作時(shí)要注意織機(jī)情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應(yīng)立即拾起，以防滑跌。2開車時(shí)要前后左右呼應(yīng)，不允許單手按雙紐。左右手各按一紐啟動(dòng)織機(jī)。3落布時(shí)，卷布輥應(yīng)放穩(wěn)，并注意有否鏍絲堵緊，防止落下傷腳。4車上有人修車時(shí)或布面上放有標(biāo)記的機(jī)臺(tái)，修理后方可開車。5在維修織機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān)，防止出事故。6發(fā)現(xiàn)布機(jī)左右兩只停止按紐按下時(shí)為設(shè)備維修警示，不得隨意開車。7下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。坩堝安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、開爐前準(zhǔn)備 （1）操作者穿戴好防護(hù)用品。（2）檢查電源、溫度儀表、安全防護(hù)設(shè)備（如通風(fēng)、消防）及熱處理輔助設(shè)備（如吊車、壓床）等是否完好（包括檢查電氣安全接

2、地），并按分工責(zé)任制排除故障。2、烘爐 新筑爐襯應(yīng)遵守烘爐規(guī)程，一般以小于50/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。3、開爐 （1）加入配制好的玻璃球。（2）接通電爐電源，待玻璃球熔化后插入熱電偶，接通調(diào)節(jié)儀表電源，把控制點(diǎn)（溫度）調(diào)整到工藝要求溫度（按測(cè)溫結(jié)果修正）。接通風(fēng)機(jī)電源，讓電爐連續(xù)升溫達(dá)到工作溫度。（3）定期測(cè)量爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度和爐溫分布。（4）最高溫度不得超過1860。4、工作 （1）液面應(yīng)保持適當(dāng)高度，防止溢出。（2）裝爐、出爐要緩慢，防止濺出。（3）裝入爐的工件和工夾具，必須事先烘干，以防止熔液濺出。（4）嚴(yán)禁將木炭、油及其他有機(jī)物帶入坩堝，以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生

3、。（5）應(yīng)保持爐面、工作地的整潔和道路暢通，爐面上可用濕布擦洗，但不得用水沖洗。（6）定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。5、停爐 （1）切斷電源，取出熱電偶。（2）定期將坩堝吊出，檢查其是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，排除隱患。拉絲工安全操作規(guī)程 1、工作前操作者必須穿戴必要的防護(hù)用品，必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好，開空車運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，若正常方可操作。2、模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。3、鋼鐵絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。4、工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷

4、人。5、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要移動(dòng)繞線器上的鋼鐵絲時(shí)，只能用專用工具移動(dòng)，不得用手直接移動(dòng)。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦拭和修理機(jī)床。7、換繞線架時(shí)必須停車，換好后必須將保護(hù)裝置還原，否則不準(zhǔn)開機(jī)。8、工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長(zhǎng)的棒料，棒料架后面不準(zhǔn)站人。9、模子冒煙、機(jī)床顫動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車找原因，不許硬拉。10、及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。庫(kù)房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程1根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)條件，保證倉(cāng)庫(kù)材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進(jìn)出和盤存方便。2對(duì)于易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。3嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實(shí)做好防火、防盜工

5、作，保證倉(cāng)庫(kù)和物資財(cái)產(chǎn)的安全。4庫(kù)管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財(cái)產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報(bào)主管部門。（1）上班必須檢查倉(cāng)庫(kù)門鎖有無(wú)異常，物品有無(wú)丟失。（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。（3）必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫(kù)內(nèi)問題、濕度，保持通風(fēng)。（4）檢查易燃、易爆物品是否單獨(dú)存儲(chǔ)、妥善保管。5嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)保管紀(jì)律、規(guī)定：（1）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后值班。（2）嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。（3）嚴(yán)禁涂改賬目。（4）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)堆放雜物、廢品。（5）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放私人物品。（6）嚴(yán)禁私領(lǐng)私分、倉(cāng)庫(kù)物品。（7）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)閑談、談笑、打鬧。（9）嚴(yán)禁隨意動(dòng)用倉(cāng)庫(kù)消防器材。（10）嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)亂接電源，臨時(shí)電線，臨時(shí)照明。配料崗崗位操作規(guī)程1.配料人員應(yīng)明確所配物料之用途及原料的基本性質(zhì)。根據(jù)配料的總量選擇適宜的干燥、潔凈容器、設(shè)備、衡器及其它工具。按配料單指定的原料進(jìn)行復(fù)核，查驗(yàn)各種原料的檢驗(yàn)合格報(bào)告單，或緊急放行審批單。對(duì)所有原料用目測(cè)、手摸、聞味等方法進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)所用衡器進(jìn)行零點(diǎn)校對(duì)，且所用衡器須在檢定周期內(nèi)。2.按工藝要求的數(shù)量、順序或其它規(guī)定進(jìn)行配料。整袋（桶）原料要復(fù)核其標(biāo)明的凈重。稱量過程中要有兩人以上的復(fù)核。所有物料加完后，稱重，復(fù)核加入總量。按工藝要求攪拌成均勻物，做好標(biāo)