防突四位一體綜合防突措施

1、青松嶺煤礦“四位一體”綜合防突措施青松嶺煤礦2013年4月5日青松嶺02煤礦“四位一體”綜合防突措施前 言礦井在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程及礦山安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)，堅持“以風(fēng)定產(chǎn)、先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控”方針和“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”煤礦瓦斯綜合治理工作體系，特制訂“四位一體”綜合防突措施第一章 概 況一、地理概況（一）交通位置銅山縣青松嶺煤礦位于安順市銅山縣青山鄉(xiāng)，行政區(qū)劃屬青山鄉(xiāng)所轄，地理坐標(biāo)為：東經(jīng)10511171051207，北緯222722222812。礦井距銅山縣城約18km，井口工業(yè)廣場有公路與

2、銅山縣城相通，交通較便利，詳見銅山縣青松嶺煤礦交通位置圖1-1-1。（二）地形地貌礦區(qū)屬低中山侵蝕、剝蝕、溶蝕山地地貌，地形起伏較大，總體上呈東南高西北低。礦區(qū)最高標(biāo)高+1730m，最低標(biāo)高+1550m，相對高差180m，地形坡度一般為15。（三）氣候、水文1、氣候該區(qū)屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，氣候溫和。平均氣溫為14.1，極端最高氣溫34.1，極端最低氣溫零下10.7。年降雨量為724.41513.1mm，平均1235.7mm，無霜期274天。2、水文礦區(qū)地處長江與黃河分水嶺西北端，區(qū)內(nèi)溪溝發(fā)育，地表水的主要來源是大氣降水，地表水大多為雨季“V”型沖溝水，沖溝流程短，水量較小，旱季時干涸。（四

3、）地震根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001），礦區(qū)地震烈度為度，本區(qū)及其鄰近區(qū)域近年來未發(fā)現(xiàn)有強地震活動，礦區(qū)屬無震害區(qū)，區(qū)域穩(wěn)定性良好。（五）與相鄰礦井的關(guān)系青松嶺煤礦屬整合礦井，由翁卡煤礦和盛源煤礦整合，整合之后周邊無其它小煤礦存在，無礦權(quán)糾紛情況。二、主要自然災(zāi)害礦區(qū)主要自然災(zāi)害有瓦斯、煤塵、水災(zāi)、火災(zāi)、頂板、地表崩塌、滑坡等。三、礦區(qū)開發(fā)史、小窯分布及開采情況整合前盛源煤礦已屬關(guān)閉礦井，井口和工業(yè)場地已予以廢棄；原翁卡煤廠整合前為生產(chǎn)礦井，目前正在回收井下的殘余資源，主井工業(yè)場地布置在+1610m，風(fēng)井工業(yè)場地布置在+1646m。本次根據(jù)貴州省煤炭資源整合規(guī)劃，兩礦進行合

4、并，改為青松嶺煤礦，其周圍無其他小窯分布。原翁卡煤廠采用平硐暗斜井開拓，+1610m主平硐揭穿M14煤層后，沿M14煤層傾向布置軌道暗斜井和回風(fēng)暗斜井（兼作行人下山），軌道暗斜井在+1560m標(biāo)高落平后，作主石門揭穿M13、M12煤層。+1560m煤層運輸大巷分煤層布置，各煤層回風(fēng)大巷通過回風(fēng)石門連接，回風(fēng)石門直接與回風(fēng)暗斜井貫通，形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)。整合前原翁卡煤廠與盛源煤礦均開采M12、M13、M14煤層，翁卡煤廠開采標(biāo)高為+1660+1510m，盛源煤礦開采標(biāo)高為+1720+1520m。經(jīng)過近幾年礦井小規(guī)模的開采，目前翁卡煤廠M12、13、14煤層+1560m標(biāo)高以上基本采完，M0煤層未開

5、采；盛源煤礦M12、13、14煤層+1565m標(biāo)高以上基本采完，M0煤層未開采；井田內(nèi)M15煤層由于屬局部可采煤層，除淺部資源被零星開采外，深部未開采，但屬高灰、高硫煤，本次設(shè)計也未納入開采范圍。四、礦區(qū)水源、電源及通信情況（一）水源條件礦區(qū)范圍內(nèi)，地表無大的河流和湖泊，但小溪溝較為發(fā)育，礦井生產(chǎn)、生活用水主要取自溪溝水。主井工業(yè)廣場距離取水點約800m，溪溝水流量約30m3/h。井下水經(jīng)地面污水處理池處理后可循環(huán)作為井下防塵和消防用水，礦井建設(shè)的水源條件滿足職工生產(chǎn)、生活的需要。（二）電源條件青松嶺煤礦為雙回路電源供電，一回路電源來自35kV補郎變電站的10kV補東004線路（主供電源），線

6、路型號LGJ-70，至礦井10kV變電所7.0km；另一回路電源來自35kV白巖變電站的10kV白貓001線路（備供電源），線路型號LGJ-185，至礦井10kV變電所25.0km。目前礦井雙回路供電均已建成投入運行，電源條件已經(jīng)具備。（三）通信條件根據(jù)銅山縣通訊網(wǎng)的現(xiàn)狀，該片區(qū)已形成由光纜和微波傳輸?shù)耐ㄐ啪W(wǎng)，其通信系統(tǒng)均已實現(xiàn)程控化。設(shè)計選用數(shù)字程控交換機供井下、地面及與外部聯(lián)系，在調(diào)度監(jiān)測中心設(shè)置DLT-30數(shù)字程控生產(chǎn)調(diào)度交換機1臺，容量30門，主要供井下、地面各生產(chǎn)部門、對外通訊使用，在生產(chǎn)調(diào)度室設(shè)話務(wù)臺進行生產(chǎn)調(diào)度。數(shù)字程控生產(chǎn)調(diào)度交換機與上級電信部門交換機之間設(shè)10對中繼線。在礦井

7、10kV變電所設(shè)調(diào)度電話機接入市話網(wǎng)，可直接與供電部門通信聯(lián)系。第二章、防突工作的組織措施一、成立防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：周文卓副組長：容開華、吳永紅、朱燕春、閔文輝、陳偉濤、黃曉平成 員：袁益華、曹映華、安全科、瓦斯檢查員、各隊隊干防突辦公室設(shè)在安全科。（二）、分工職責(zé)如下：礦長負(fù)責(zé)對防治突工作的全面管理，解決防突所需的人力，財力，物力，保證防突工作的實施。礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)防突措施的編制，審查上報防突方案，編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，提交采掘工作面臨近未保護區(qū)通知單，審查防突資料，建立防突檔案，摸索礦井防突規(guī)律抽查其執(zhí)行情況。礦長負(fù)責(zé)防突工作的安排布置，抽查其執(zhí)行情況，并收集所有防突資料，填寫防突

8、工作面的預(yù)測結(jié)果和效果檢驗報告單的申請，交礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才準(zhǔn)組織防突生產(chǎn)活動。1曹映華負(fù)責(zé)防突措施的開展工作的具體現(xiàn)場管理，并測定和記錄探孔內(nèi)的鉆屑量和K1指標(biāo)組合值。2、由金友明同志負(fù)責(zé)對防突儀器的維護保養(yǎng)和檢測工作，。3、由李保生等同志負(fù)責(zé)現(xiàn)場防突面的預(yù)測孔、檢驗孔、措施孔的鉆探工作。4、由黃曉平等同志負(fù)責(zé)防突點的通風(fēng)、支護、瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控和填寫防突牌板，并控制允掘進尺 ，嚴(yán)禁突破安全屏障。5、組織防突工作人員，送煤炭專業(yè)部門進行防突知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)，接受新的知識，為防突工作開展創(chuàng)造優(yōu)越的條件。二、突出危險性預(yù)測（一）、區(qū)域突出危險性預(yù)測根據(jù)防治煤與瓦斯突出細(xì)則的要求，本礦在新水平開拓或

9、新的采區(qū)準(zhǔn)備時，需進行煤與瓦斯突出區(qū)域預(yù)測。本礦采用綜合指標(biāo)法預(yù)測1、在巖石工作面向突出煤層打3個測壓鉆孔，測定煤層的瓦斯壓力。2、在打測壓孔的過程中，每米煤孔采取一個煤樣，測定煤的堅固性系數(shù)（f），將兩個測壓孔所測得堅固性系數(shù)最小值加以平均作為煤層軟分層的平均堅固性系數(shù)。3、將堅固系數(shù)最小的兩個煤樣混合后，測定煤的瓦斯放散初速度指標(biāo)（p）。煤層區(qū)域性突出危險性，可按D和K值確定：D=（0.0075H/f-3）（P-0.74）0.25。當(dāng)兩括號內(nèi)數(shù)為負(fù)數(shù)時，均為突出。K值=p/f。式中 D煤層的突出危險期性指標(biāo)； K-煤層的突出危險期性指標(biāo)； H-開采深度，米 P-煤層瓦斯壓力； P軟分層煤的

10、瓦斯放散初速度指標(biāo)； f-軟分層煤的平均堅固性系數(shù)。本礦無實測數(shù)據(jù)，參照下表所列臨界值，確定區(qū)域突出危險性D和K預(yù)測煤層區(qū)域突出危險性的臨界值如下表 煤層的突出危險性綜合指標(biāo)D煤層的突出危險性綜合指標(biāo)K無煙煤其它煤種0252015注：如果D=(0.0075Hf-3)(p-0.74)式中兩個括號內(nèi)的計算值都為負(fù)時，則不論D值大小，都為突出威脅區(qū)域。（二）、工作面突出危險性預(yù)測。在突出煤層中的下列情況之一者，應(yīng)視為突出危險工作面。1、在突出煤層的構(gòu)造破壞帶（斷層、褶曲、火成巖侵入）。2、煤層賦存條件急變化的區(qū)域。3、采掘應(yīng)力迭加區(qū)域。4、在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象和有突出預(yù)兆。（三

11、）石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測采用鉆屑指標(biāo)法進行預(yù)測工作面突出危險性。1在石門工作面距煤層最小垂距為510米時，至少打兩個直徑為4250的預(yù)測鉆孔，在其鉆進煤層時，用13的篩子篩分鉆屑，測定瓦斯解吸指標(biāo)K1值。2、預(yù)測方法：見煤后用WTC瓦斯參數(shù)測定儀進行測定最大鉆屑量Smax值和瓦斯解吸指標(biāo)K1值，當(dāng)大于下列表臨界值時，該工作面為突出危險工作面。反之為不突出危險工作面，當(dāng)測定為無危險時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)保持2米的預(yù)測超前距。（四）煤巖掘進工作面突出危險性預(yù)測1、在煤巖掘進工作面打2個直徑42，孔深810米的鉆孔，鉆孔應(yīng)盡量布置在煤巷的同一軟分層中布置。810M24M12 1、巷道 2、鉆孔2、在

12、打眼過程中，用WTC防突儀進行檢測每個孔的最大鉆屑量Smax和解吸指標(biāo)K1值，預(yù)測煤層掘進工作面突出危險性，當(dāng)測定結(jié)果最大鉆屑量Smax值大于或等于6/m，或解吸指標(biāo)K1值等于或大于0.5 ml/g.min，說明有突出危險，反之為無為突出危險，當(dāng)預(yù)測為無突危險時，每次循環(huán)，應(yīng)留2米的預(yù)測超前距。用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值最大鉆屑量Smax：解吸指標(biāo)K1值：危險性/mL/mml/g.min1/265.40.5有突出危險 6 5.4 0.5無突出危險（五）、采煤工作面突出危險性預(yù)測1、采煤工作面按防突預(yù)測方案進行，沿采煤工作面每隔15米布置一個預(yù)測鉆孔，孔深8米，直徑42，采

13、用WTC防突儀檢測突危險性，當(dāng)確定為不突出時每次循環(huán)應(yīng)留2米的預(yù)測超前距。2、當(dāng)預(yù)測為突出危險時，應(yīng)在采面走向方向布置小眼密集排放孔進行預(yù)排，孔徑42，間距為1m一個，孔深8m，然后在工作面仍按預(yù)測的方法進行效果檢驗，當(dāng)確定為不突出時，每次應(yīng)留2米的預(yù)測孔超前距。當(dāng)確認(rèn)為有突出危險時，應(yīng)減少措施孔的間隙，增加排放瓦斯時間，且無突出預(yù)兆方可在保留5米預(yù)測孔距的前提下,執(zhí)行安全防護措施后進行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。三、防突措施（一）區(qū)域性防治突出措施本礦采用WTC防突儀進行檢查瓦斯壓力。當(dāng)檢測無突出危險時，可采取保留2米的安全屏障，上好安全措施，防護措施后，進行揭煤工作。（二） 局部防治突出措施1 、石門揭

14、煤、 當(dāng)預(yù)測有突出危險時，開始揭煤直到揭開全部煤層為止。、 在工作面布置3個措施孔，孔徑用42擴大鉆頭，深度以打透煤層進入頂（或底）板0.2m為準(zhǔn)，控制范圍前方和巷道輪廓線外5米。、 在措施孔打好后8小時或待瓦斯排放無威脅時進行措施效果檢驗，方法是在措施孔之間布置2個檢驗孔，沿巷道四壁布置4個，孔徑42，深度為10米，用WTC防突儀進行檢查，當(dāng)檢測值有突出危險時，重新布置措施孔進行循環(huán)。當(dāng)檢測無突出危險時，可采取保留2米的安全屏障，上好安全措施，防護措施后，進行揭煤工作。、 當(dāng)工作面煤厚在0.3米以下可不經(jīng)預(yù)測，采取震動性放炮揭開煤層。、 揭煤時，工作面的炮眼布置與掘進巖巷方式相同，但周邊眼間

15、距按0.40.5米布置，深度1.52米，炮眼直徑42，裝藥量比正常時工作面掘進時增加30%，用水炮泥封孔，其長度大于0.6米。放炮前，撤出全礦井下人員，在通往井下的兩個井口設(shè)置警戒，放炮母線用煤礦專用“一線兩芯”的銅芯線，用絕緣膠布綁好，切斷通往揭煤工作面的風(fēng)機電源以外的電源，在井口外專用放炮器啟爆，放炮后至少等足30分鐘或待余煙吹散，井下無異常時，佩帶自救器和干粉滅火器等進入檢查，符合安全規(guī)程規(guī)定的條件才準(zhǔn)向機電設(shè)備供電。、 探眼、預(yù)測鉆孔布置如上圖:2、煤巷掘進工作面防治突出措施、當(dāng)預(yù)測為突出危險煤層時，采用超前鉆孔，地質(zhì)條件變化劇烈地帶用42的鉆孔，一般情況下用75120的鉆孔，上山掘進

16、用4275的鉆孔較為合適，其鉆孔超前于掘進工作面的距離大于8米鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中，超前鉆孔的控制范圍仍然控制在巷道斷面輪廓線外24米的位置（包括巷道斷面內(nèi)的煤層）。鉆孔數(shù)目應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效排放半徑確定，我礦采用35個。開鉆前，首先將工作面兩幫及迎頭用木板背實，加強安全防護措施。3、采煤工作面防治突出措施當(dāng)預(yù)測為突出危險時，應(yīng)在采面走向方向布置小眼密集排放孔進行預(yù)排，孔徑42，間距為1m一個，孔深8m，然后在工作面仍按預(yù)測的方法進行效果檢驗，當(dāng)確定為不突出時，每次應(yīng)留2米的預(yù)測孔超前距。當(dāng)確認(rèn)為有突出危險時，應(yīng)減少措施孔的間隙，增加排放瓦斯時間，且無突出預(yù)兆方可在保留5米預(yù)測孔距的前提下上

17、安全防護措施后進行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。四、效果檢驗:1、石門揭煤工作面防治突出措施的效果檢驗（1）本礦石門揭煤措施執(zhí)行后,采用鉆屑指標(biāo)法檢驗措施效果.檢驗孔數(shù)為4個,其中石門中間一個,并位于措施孔之間,其它位于石門上部和兩側(cè).如檢驗結(jié)果的各項指標(biāo)都在該煤層突出危險臨界值以下,則認(rèn)為措施有效;反之,措施無效。（2）檢孔平行布置于措施孔中間，孔長不少于8m，檢驗方法和鉆孔法預(yù)測相同。（3）經(jīng)檢驗屬突出威脅且無其它突出預(yù)兆，應(yīng)留不少于5m的超前距，方可采取安全防護措施組織生產(chǎn)。（4）經(jīng)檢驗仍具有突出危險，必須繼續(xù)實施排放措施和延長排放瓦斯時間，經(jīng)檢驗為突出威脅且無其它突出預(yù)兆，方可采取安全防護措施組織生產(chǎn)

18、。2、預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施的效果檢驗（1）預(yù)抽煤層瓦斯,對預(yù)抽瓦斯防治突出效果的檢驗在煤巷掘進時進行,采用鉆屑指標(biāo)法進行措施效果檢驗.2、煤巷掘進工作面防治突出措施的效果檢驗（1）實施超前鉆孔時必須保證有不少于16小時的排放時間，并應(yīng)對排放效果進行檢驗。（2）措施效果檢驗方法與預(yù)測預(yù)報方法相同，鉆孔不不于2個，孔深810m，孔徑42mm。鉆孔應(yīng)布置在兩個措施孔之間，控制巷道輪廓線外不少于2m。檢測孔方式，參數(shù)及指標(biāo)與預(yù)測相同。（3）檢驗時，指標(biāo)未超限并未出現(xiàn)其它突出預(yù)兆，則留不小于5m超前距執(zhí)（2）采煤工作面防治突出措施的效果檢驗（3）實施超前鉆孔時必須保證有不少于16小時的排放時間，并應(yīng)對排放效果進行檢驗。（4）措施效果檢驗方法與預(yù)測預(yù)報方法相同，鉆孔不不于2個，孔深812m，孔徑42mm。鉆孔應(yīng)布置在兩個措施孔之間，控制巷道輪廓線外不少于2m。檢測孔方式，參數(shù)及指標(biāo)與預(yù)測相同。（5）檢驗時，指標(biāo)未超限并未出現(xiàn)其它突出預(yù)兆，則留不小于5m超前距執(zhí)行安全防護措施組織生產(chǎn)。（6）檢驗時，若仍具有突出危險，則必須補打排放孔或延長排放時間，然后再進行措施效果檢驗，若檢驗屬突出威脅，且未發(fā)現(xiàn)其它突