CA6140車床（831009）撥叉加工工藝及Φ22孔加工夾具設(shè)計(jì)【通過答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 叉加工工藝及 22 孔加工夾具設(shè)計(jì) 班 級： 姓 名 ： 指導(dǎo)教師 ： 完成日期 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“撥叉”零件加工工藝規(guī)程及鉆削 22 毛坯孔工序?qū)Ｓ脢A具 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件 草 圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 : 5000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 工件的 毛坯圖 1 張 (3) 機(jī)械加工工藝過程卡片 1 張 (4) 與所設(shè)計(jì)夾具對應(yīng) 那道 工序的工序卡片 1 張 (5) 夾具裝配圖 1 張 (6) 課程設(shè)計(jì)說明書 (5000 8000 字 ) 1 份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） 目錄 摘要（中外文對照的，各占一頁） 零件 工藝性分析 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 方案綜合評價與結(jié)論 體會與展望 參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn) (包括書、期刊、報(bào)告等， 10 條以上 ) 課程設(shè)計(jì)說明書一律用 、縱向打印 . 四、進(jìn)度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計(jì) (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3 天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天 五、指導(dǎo) 教 師 評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 成績評定 采用五級分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計(jì)方 案合理，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計(jì)方案不完善，存在一些小錯誤，說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯誤，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)精神不夠。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 摘 要 這次設(shè)計(jì)的是 床（ 831009）撥叉，包括零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張 ，機(jī)械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用，它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔作用。然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定撥差的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案， 畫出夾具裝配圖。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實(shí)際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 I 31009), it is in a a to I s up As as my be I of of to s s 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 目 錄 叉的用途 叉的技術(shù)要求 核撥叉的工藝性 定撥叉的生產(chǎn)類型 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 擇毛坯 定毛坯的尺寸公差和加工余量 擬定拔叉工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 面加工方法的確定 工階段的劃分 序的集中與分散 序順序的安排 定工藝路線 、夾具設(shè)計(jì) 題的提出 具設(shè)計(jì) 考文獻(xiàn) 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1. 撥叉的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 叉的用途： 題目所給的零件是 床的撥叉。它 位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 2 2 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，下方的 5 5半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩件零件鑄為一體，加工時分開。 該撥叉在改換檔位時要承受彎曲應(yīng)力和沖擊載荷的作用，因此該零件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和韌性，以適應(yīng)撥叉的工作條件。該零件的主要工作表面為撥叉腳兩端面、叉軸孔 N=4000 件 /年，撥叉重量為 叉屬輕型零件。該零件的主要工作表面為撥叉腳兩端面、叉軸孔 22+ 螺紋 孔 8設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時應(yīng)重點(diǎn)予以保證 叉的技術(shù)要求 按表形式將該撥叉的全部技術(shù)要求列表中 撥叉零件技術(shù)要求表 加工表面 尺寸及偏差差及精度等級 表面粗糙度 m 形位公差 /叉頭上端面 50 撥叉頭下 端面 50 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 撥叉腳內(nèi)表面 55+撥叉腳兩端面 22+ 22+ 紋孔 撥叉腳內(nèi)表面 73+該撥叉形狀的特殊、結(jié)構(gòu)簡單，屬典型的叉桿類零件，為實(shí)現(xiàn)換檔、變速的功能。其叉軸孔與變速叉軸有配合要求，因此加工精度要求較高。叉軸兩端面在工作中需承受沖擊負(fù)荷，為增強(qiáng)其耐磨性，該表面要求高頻率淬火處理，硬度為 4858 保證撥叉在叉軸上有準(zhǔn)備的位置，改換檔位準(zhǔn)確，撥叉采用鎖銷定位 。鎖銷孔的尺寸為 8 綜上所述，該撥叉件的各項(xiàng)技術(shù)要求制定的較合理，符合帶零件在變速箱中的作用。 核撥叉的工藝性 分析零件圖可知，撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求切削加工，并在軸向方向上均高于相鄰表面，這樣即減少了加工面積，又提高了換檔時叉腳端面的接觸剛度；另外，該零件除主要工作表面加工精度均較低，不需要高竣工度機(jī)床加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達(dá)到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的剛法保質(zhì)保量地加工出來。由此可買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 見，該零件的工藝性較好。 定撥叉的生產(chǎn)類型 依設(shè)計(jì)題目知： N=4000 件 /年，撥叉重量為 叉屬輕型零件。該撥叉的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。 2確定毛坯、繪制毛坯簡圖 擇毛坯 由于該撥叉在工作過程中要承受沖擊載荷，為增強(qiáng)撥叉的強(qiáng)度和沖擊韌度，獲得纖維組織，毛坯選用鑄件，該撥叉的輪廓尺寸不大，且生產(chǎn)類型屬中批生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)率和鑄件精度，以采用機(jī)器造型方法只草毛坯。毛坯的撥模斜度為 5。 定毛坯的尺寸公差和加工余量 要確定毛坯的尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)先確定如下各項(xiàng)因素。 差等級 由于撥差的功用和技術(shù)要求。確定該零件的公差等級為普通級 二 確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 由表 2知，要確定毛坯的尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)先確定如下各因素： 撥叉零件的毛坯制造方法和材料的選擇，確定該零件的公差等級為 差帶應(yīng)相對于基本尺寸對稱分布，即一半在基本尺寸之上，一半在基本尺寸之下。 零件毛坯制造方法和鑄件選用的材料可以確定加工余量等級為 E。 4 已知機(jī)械加工后撥叉件的重量為 1此可初步估計(jì)機(jī)械加工前鑄件毛坯 的重量為 已知機(jī)械加工后撥叉件的重量為 1此可初步估計(jì)機(jī)械買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 加工前鑄件毛坯的重量為 件的材質(zhì)系數(shù) 由于該撥叉材料為 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 碳素鋼，該鑄件的采制系數(shù)屬 。 撥叉鑄造毛坯尺寸公差及加工余量 鑄件的質(zhì)量/包容體質(zhì)量/狀復(fù)雜系數(shù) 材質(zhì)系數(shù) 公差等級 2 普通級 項(xiàng)目 /械加工余量 /寸公差 / 備注 寬 度 50 1 度 20 1 徑 22 1 心距 60 1 擬定拔叉工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 以撥叉頭上端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，以兩個小頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 以兩個小頭孔外圓柱表面為 輔助的定位精基準(zhǔn)。 面加工方法的確定 根據(jù)拔叉零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表 加工表面 尺寸精度 表面粗糙度 加工方案 撥叉頭上端面 銑 半精銑 撥叉頭下端面 粗銑 半精銑 撥叉腳內(nèi)表面 銑 半精銑 撥叉腳端面 銑 半精銑 22 粗鉸 精鉸 8 鉆 8 鉆 工階段的劃分 該拔叉加工質(zhì)量要求較高 ，可將加工階段劃分成粗加工，半精加工和精加工幾個階段。 在粗加工階段。首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精 度要求；然后粗銑拔叉頭又端面，拔叉腳內(nèi)表面，拔叉腳兩端面的粗銑 。在半加工階段，完成拔叉腳兩端面的精銑加工 兩 個銷軸孔的鉆加工；在精加工階段，進(jìn)行拔叉腳兩端面的 半精銑 加工。 序的集中與分散 選用工序集中原則安排拔叉的加工工序。該拔叉的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，可以采用萬能型機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時 間，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對位置精度要求。 序順序的安排 械加工工序 （ 1） 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則 ，首先加工基準(zhǔn) 撥叉頭上 端面和叉軸孔 。 （ 2） 遵 循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排 精 加工工序。 （ 3） 遵循“先主后次”原則，先加工主要表面 拔叉頭上 端面和叉軸孔和撥叉腳兩端面，后加工次要表面。 （ 4） 遵循“先面后孔”原則，先加工撥叉頭端面，再加工叉軸孔 。 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表列出了撥叉 的工藝路線。 工 序 號 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 1 粗銑撥叉頭兩端面 立式銑床 速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 2 半精銑撥叉頭上端面 立式銑床 速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 3 鉆、粗鉸、精鉸 20 四面組合鉆 床 麻花鉆、鉸刀、卡尺、塞規(guī) 4 校正撥叉角 鉗工臺 手錘 5 粗銑撥叉角兩端面 臥式雙面銑 床 三面刃銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 6 粗銑叉爪口 內(nèi)側(cè)面 立式銑床 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 7 半精銑叉爪口內(nèi) 立式銑床 銑刀、游標(biāo)卡尺、專用買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 側(cè)面 具 8 半精銑撥叉角兩端面 臥式雙面銑 床 三面刃銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 9 鉆 8 孔 四面組合鉆 床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺 10 鉆 6 孔 四面組合鉆 床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺 11 去毛刺 鉗工臺 平銼 12 中檢 塞規(guī)、百分表、卡尺等 13 熱處理 淬火機(jī)等 4 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。并設(shè)計(jì)工序 7 鉆 22 的夾具。本夾具將用于 式鉆床，刀具為高速鋼麻花鉆 。 題的提出 本夾具主要用來鉆 22，在本工序加工時 應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，而其位置尺寸為自由公差，精度不是主要問題 。 具設(shè)計(jì) 位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知， 22 在零件的旁邊，應(yīng)該用外表面定位，然后用兩個 V 形塊 夾緊，一個固定 V 形塊，一個活動 V 形塊。還要以底面為基準(zhǔn)來加工 。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用 單螺旋 夾緊 機(jī)構(gòu)來夾緊 工件 。 位誤差分析 （ 1） 定位元件尺寸及公差的確定。夾具的 主要定位元件為兩個 兩個 V 形塊 的尺寸與公差規(guī)定為與本零件在工作時與其相匹買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 配軸的尺寸與公差相同 。此外，這兩 V 形塊用一個固定的一個活動的，保證限制自由度 。 （ 2）計(jì)算鉆套中心線與工作臺的垂直度誤差。 鉆套外徑 510g 與襯套孔 710H 的最大間隙為： 0 2 1 1 a x 襯套外徑 615r 與鉆模板孔 715H 的最大間隙為： a x 則鉆套中心與工作臺平面的垂直度誤差為： 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時，應(yīng)該考慮提高勞動生產(chǎn)率。為此，設(shè)計(jì)采用了快換裝置。拆卸時，松開夾緊螺母 10 和 11，利用單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)拿下加工零件，實(shí)現(xiàn)工件的快換。 。 2 5 52029 5401 010120 f 76 F 71 0 H 7k 61 5 H 7r 66030632 5 52029 5401 01012 71 0H 7k 61 5H 7r 66030632 5 52029 5401 010120 f 76 F 71 0 H 7k 61 5 H 7r 66030632 5 52029 5401 010120 f 76 F 71 0 H 7k 61 5 H 7r 66030632 5 5