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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 摘 要 制造業(yè)中尤其是機(jī)械制造業(yè),在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中按照特定工藝,不論其生產(chǎn)規(guī)模如何,都需要種類繁多的工藝裝備,而制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本無不與工藝裝備有關(guān)。 隨著不規(guī)則形狀零件在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用,如何保證這類零件的加工精度就顯得尤為重要。本文通過分析注油器油閥座零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,制定了一套較合理的夾具設(shè)計(jì),從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備,具有一定的實(shí)用價(jià)值。對于夾具設(shè)計(jì)來說,最重要的就是定位、夾緊方案的確定。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較,選擇并組合了一套既能夠 滿足加工要求的,又比較簡潔的裝置。同時(shí),通過對一系列定位誤差和夾緊力的計(jì)算, 驗(yàn)證了該零件的加工是可以保證其要求的精度的,它的加工誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。通過夾緊力的計(jì)算,也驗(yàn)證了零件在被夾緊的前提下,它受到的夾緊力也并不大,滿足夾具設(shè)計(jì)所要求的既要保證一定的夾緊力不使工件在加工過程中發(fā)生位移,但同時(shí)又不能過大致使工件發(fā)生變形。 關(guān)鍵詞 :工藝裝備,夾具設(shè)計(jì),定位,夾緊 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 In in in in of of a of of in in a of to of of is of of of of of a so as to of an is By a of a of to of At a of of of is to in to in on of it by is to to a of to at to 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 目 錄 摘要 ( 1) 引言 ( 2) 第一章 零件的分析 ( 3) 件的生產(chǎn)類型 ( 3) 件的作用 ( 3) ( 3) 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ( 3) 定毛坯 ( 3) ( 4) ( 4) 、量具 ( 5) ( 5) ( 5) 第三章 夾具的設(shè)計(jì) ( 13) 夾具設(shè)計(jì) ( 13) 夾具設(shè)計(jì) ( 13) 夾具設(shè)計(jì) ( 15) 夾具設(shè)計(jì) ( 17) 第四章 夾具的概述 ( 18) ( 18) 具的組成 ( 19) 件夾緊的基本要求 ( 20) 具的發(fā)展趨勢 ( 21) 結(jié)論 ( 21) 致謝 ( 21) 參考文獻(xiàn) ( 21) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 0 引言 夾具是涵蓋了從加工到組裝的幾乎所有操作過程的一種裝夾設(shè)備。裝夾最重要的標(biāo)準(zhǔn)是位置精度、工件穩(wěn)定性、最小工件變形和最小位移,以及夾具和切割工具之間無干涉等要求。由于大量的加工操作需要裝夾,夾具設(shè)計(jì)在制造系統(tǒng)中就變得非常重要,它直接影響加工質(zhì)量,生產(chǎn)率和制造成本 。 在機(jī)床上加工工件時(shí),為了保證工件在該工序所加工的表面能達(dá)到圖紙上規(guī)定的尺寸及位置精度等技術(shù)要求,必須使得工件相對于刀具和機(jī)床占有正確的加工位置(即工件的定位),并把工件壓緊夾牢,以便在加工過程中,工件受到切削力、離心力的作用及沖擊、振動(dòng)等影響時(shí),能保持這個(gè)確定了的位置穩(wěn)定不變(即工件的夾緊)。在機(jī)床上對工件進(jìn)行定位和夾緊,稱做裝夾。一切能使工件在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定位和夾緊的工藝裝置,一般稱為機(jī)床夾具,簡稱夾具。 機(jī)床夾具按專門化程度分通用夾具、專用夾具、可調(diào)整夾具、專門化拼裝夾具和自用化生產(chǎn)用夾具。通用夾具是指 已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,且具有較大適用范圍的夾具。它由專業(yè)廠生產(chǎn)供應(yīng),有的已作為機(jī)床附件與通用機(jī)床配套,這類夾具主要用于單件小批生產(chǎn)。專用夾具是根據(jù)零件工藝機(jī)械加工過程中的某一道工序而專門設(shè)計(jì)的夾具。由于不考慮通用性,故結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便。這類夾具可保證高的加工精度和生產(chǎn)率。但這類夾具的針對性很強(qiáng)。本文通過分析注油器油閥座零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,制定了一套較合理的夾具設(shè)計(jì),從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備,具有一定的實(shí)用價(jià)值。對于夾具設(shè)計(jì)來說,最重要的就是定位、夾緊方案的確定。通過對各種定位夾緊 裝置的分析比較,選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的,又比較簡潔的裝置。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 1 零件的分析 件的生產(chǎn)類型 該油閥座的實(shí)際生產(chǎn)綱領(lǐng): N=1+ + ) =5 1 ( 1+3%+1%) =件) 該零件的生產(chǎn)規(guī)模劃規(guī)為大批量生產(chǎn)。 零件的作用 油閥座是鑿巖機(jī)注油器上的重要零件。左端通過 與主機(jī)聯(lián)接;右端以 63圓定位與油壺殼體相連,一管套穿過油壺殼體與 焊接,高壓氣體從左端進(jìn)入閥座,在負(fù)壓作用下,油壺內(nèi)油從 2流至 22與高壓 氣體混合后成霧狀從管道噴出。 16裝入油量調(diào)節(jié)裝置,缺口標(biāo)志油量調(diào)節(jié)范圍。 零件的工藝分析 由零件圖得知其材料為 材料具有較高的強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及件振性;適用于承受較大應(yīng)力,要求耐磨的零件。 該零件上的主要加工面為表面輪廓,兩端面,三個(gè)平衡孔和主軸孔。 該零件表面輪廓應(yīng)在一次裝夾下同時(shí)加工出來。該零件三個(gè)平衡孔應(yīng)在一次裝夾下同時(shí)加工出來。 有關(guān)面和孔加工的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知,上述技術(shù)要求是可達(dá)到的,零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。通過計(jì)算,該零件質(zhì)量約為 11坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型(表 1)。又由于主軸孔和三個(gè)平衡孔均需鑄出,故還應(yīng)安放型芯。此外,為消除殘余應(yīng)力,鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。 主要毛坯尺寸及公差 主要面尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 表面輪廓尺寸 63 4+4 71 兩端面 55 6+6 67 平衡孔 16 5 5 10 5 主軸孔 22 6 16 表 1 毛坯制 造方法 最大 重量 N 最小壁后 狀的 復(fù)雜性 材 料 生產(chǎn) 方式 精度等級 寸公差 值 / 面 粗造度 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 手工砂 型鑄造 不限制 3 5 最復(fù)雜 鐵碳合金屬、有 色金屬及其合金 單件生產(chǎn)及小批生產(chǎn) 14 16 1 8 機(jī)械砂型鑄造 至 2500 3 5 最復(fù)雜 同上 大批生產(chǎn) 及大量生產(chǎn) 14 級 左右 1 3 其他 手工砂型鑄造 余量大,一般為 1 10砂眼和氣泡造成 的廢品率高;表面有結(jié)砂硬皮,且結(jié)構(gòu)顆粒大;適用鑄造大件;生產(chǎn)率很多 機(jī)械砂型鑄造 生產(chǎn)率比手制砂型高數(shù)倍至數(shù)十倍;設(shè)備復(fù)雜;但要求工人的技術(shù)低;適于制造中小型鑄件 定位基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇:油閥座的主軸孔既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn),用它作精基準(zhǔn),能使加工遵循 “ 基準(zhǔn)重合 ” 的原則;其余各面和孔的加工也能用它定位,這樣使工藝路線遵循了“ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 的原則。 粗基準(zhǔn)的選擇:選擇油閥座的表面作粗基準(zhǔn)。 最先進(jìn)行機(jī)械加工的表面是精基準(zhǔn)主軸孔。 加工工藝路線 工序號 工 序 內(nèi) 容 鑄造 時(shí)效 涂底漆 10 粗銑 63 面和 32 面 20 精銑 63 面,精銑 32,保證長度 55 30 精銑 24,保證至定位基準(zhǔn)長度為 0 鉆 3 通孔,保證長度 22,鉆 5 通孔,保證長度 6,鉆 2 通孔,保證長度 14 50 鉆孔 2 為通孔,至端面 63 于 14,并焊封其孔口擴(kuò)孔 22 60 鉆 0 擴(kuò)孔 22 80 擴(kuò)孔 16證 0 通孔攻螺紋 ,保證長度為 20,并孔口倒角 1*45,且 32 端面倒角 1*45。 100 鏜 24 面 度為 10 在 24 面上粗銑 135 的缺口,其深度為 4,精銑缺口 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 120 檢驗(yàn) 130 入庫 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為主,輔以少量專用機(jī)床。其生產(chǎn)方式為通用機(jī)床加專用夾具為主,輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床的傳送均由人工完成。 粗銑 63和 32 選擇 能銑床,專用銑夾具,百分表。 精銑 63 3孔,保 證長度 22 5 通孔,保證長度 6 2 通孔,保證長度 14擇 能銑床和 式鉆床。 夾住 63銑 32,保證長度 55用 能銑床。 擴(kuò)孔 22擇組合機(jī)床, 專用擴(kuò)孔刀和鉸孔刀,百分表。 精銑 24,保證至定位基準(zhǔn)長度為 選擇 能銑床。 鉆 擇專用鉆夾具, 式鉆床。 擴(kuò)孔 16證 用組合機(jī)床。 鏜 ,距 24 面 度為 2 通孔 ,至端面 63 于 14焊封其孔口,選用 用車夾具。 在 24 面上精銑 135的缺口 ,其深度為 4銑缺口,采用 能銑床。 機(jī)械加工余量、工序尺寸 “油閥座”零件材料為 45 鋼,硬度 207 241坯重量約為 11產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),采用砂型機(jī)器造型毛坯。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸如下: 1. 63 面和 32 面 考慮其加工長度為 55其聯(lián)結(jié)的非加工外圓表面直徑為 32簡化模鍛毛坯的外形尺寸,現(xiàn)在 直接取其外圓表面直徑為 3232 面為自由尺寸公差,m,此面余量 52. 鉆 53 2 孔 16 的孔 四內(nèi)孔精度要求 11 m 參照機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊確定工序尺寸及余量為: 鉆孔: 532 孔: 16 2Z=確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10:粗銑 63 面和 32 面 1. 加工條件 工件材料: 45 鋼, 砂型機(jī)器造型 。 加工要求:粗銑 63 面及 32 面。 機(jī)床: 能銑床。 刀具:刀片材料 徑 63長 80徑 27角(。) 15 ,后角(。)12 ,螺旋角 ( )40 45,齒數(shù)( z) 6。 2. 計(jì)算切削用量 所選用刀具為高速鋼圓柱形銑刀。銑刀直徑 d=63度 L=80數(shù) z=6. 3. 決定每齒進(jìn)給量 據(jù)表 臥式銑床的功率為 藝系統(tǒng)剛性為中等,粗辭銑刀加工鋼買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 料,查得每齒進(jìn)給量 z?,F(xiàn)取 z。 4. 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)幾耐用度 根據(jù)表 柱形銑刀粗加工鋼料,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 刀直徑 d=63用度 T=120 5. 決定切削速度 v 和工作臺每分鐘進(jìn)給量 據(jù)表 式計(jì)算: 式中:3,6,63,/3m 180,16i n/470m i n/i n/i n/根據(jù) 臥式銑床主軸 轉(zhuǎn)速,選擇 n=475r/s 實(shí)際切削速度 v=s 工作臺每分鐘進(jìn)給量為 6 60mm/2mm/據(jù) 銑床工作臺進(jìn)給量,選擇 5mm/實(shí)際的每齒進(jìn)給量為: 0675=z 6. 效驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)計(jì)算公式,銑削時(shí)的功率(單 位 1000 3 , f , p 63 , 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 30 , 6Z 1000C =62 銑床主電動(dòng)機(jī)的功率為 所選切削用量可以采用。 所確定的切削用量為 i n/4 7 5m i n ,/75,/ 7. 基本時(shí)間 根據(jù)公式 1 式中 4m i n ,/75,4,1,63,63,1)(,63 2111475 4263 序 20:精銑 63 面和 32 面 1. 切削用量 所選刀具為高速鋼圓柱形銑刀。 D=63=80mm,z=62 型銑床。 2. 確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)表每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 r,現(xiàn)取 mm/r,則 3. 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 銑刀后齒刀面最大磨損量為 用度 T=1704. 決定切削速度 v 和工作臺每分鐘進(jìn)給量 算,得 v=n=597r/s 根據(jù) 床主軸轉(zhuǎn)速,選擇 N=600r/0r/s 實(shí)際切削速度 v=s 工作臺每分鐘進(jìn)給量為 0mm/據(jù) 床工作臺進(jìn)給量,選擇 60mm/實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 z 5 基本時(shí)間 144s 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 工序 40、 50:鉆 2、 3、 5 的孔 1 切削用量 刀具選用直柄麻花鉆,直徑 d=2、 3、 5用切削液。 2 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑很小,宜采用受動(dòng)進(jìn)給。 3 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)幾耐用度 根據(jù)切削手冊鉆頭后刀面最大磨損量為 用度 T=15 4 確定切削速度 v 根據(jù)表 定進(jìn)給量 f=r 。由表 查得v=s,n=400r/據(jù) 式鉆床機(jī)床說明書選擇主軸實(shí)際的轉(zhuǎn)速即可。 5 基本時(shí)間的確定 鉆孔基本時(shí)間 20s。 工序 60:鉆 孔 1 鉆孔 定進(jìn)給量 f: 根據(jù)切削手冊 當(dāng)鋼的 b800d= ,f=r。由于本零件在加工 時(shí)屬于低鋼度零件, F=( mm/r) 根據(jù) 床說明書,現(xiàn)取 f=r。 切削速度:根據(jù)切削手冊表 得切削速度 v=18m/以 m i n )/22925 181 0 0 01 0 0 0 rd vn 根據(jù)機(jī)床說明書,取95r/實(shí)際切削速度為 m i n )/95251000 r 切削工時(shí) ,20,3 21 ( m i n ) 53203211 0、 80:擴(kuò)孔 1 擴(kuò)孔 22, 16 采用刀具: 22, 16 專用擴(kuò)孔鉆。 2 22 孔 進(jìn)給量: f=( mm/r) 查機(jī)床說明書,取 f=r 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:取 n=80r/其切削速度 v=動(dòng)工時(shí) ,3,25321 ( m i n )3251 16 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 進(jìn)給量: f=( mm/r) 查機(jī)床說明書,取 f=r 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:取 n=80r/其切削速度 v=動(dòng)工時(shí) ,3, t= 工序 90:車螺紋 1 車螺紋 2. 切削速度的計(jì)算 刀具壽命 T=60用高速鋼螺紋車刀,規(guī)定粗車螺紋刀次數(shù) i=4;精車螺紋到次數(shù) i=2 。 m (1cv , 距 kM 所以粗車螺紋時(shí): m i n)/(11.0 精車螺紋時(shí) m i n)/(11.0 3 確定主軸轉(zhuǎn)速 粗車螺紋時(shí) m i n )/rD vn c ( 按機(jī)床說明書取 n = 235r/際切削速度 車螺紋時(shí) m i n )/(70226 rD vn c 按機(jī)床說明書取 n=750r/文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 實(shí)際切削速度 v= 切削工時(shí) 取切入長度 1 粗車工時(shí) 42235 32211 精車工時(shí) ( m 0 32211 所以車螺紋總工時(shí) t= 21 =序 100:鏜槽 1 鏜溝槽 定鏜溝槽的切削用量 選用鏜桿,采用手動(dòng)進(jìn)給,主軸轉(zhuǎn)速 n=40r/s,切削速度 v=s 工序 110:粗、精銑 135槽 1. 計(jì)算切削用量 所選用刀具為高速鋼直柄立銑刀。銑刀直徑 d=5度 L=5數(shù) z=3 2. 決定每齒進(jìn)給量 據(jù)表 臥式銑床的功率為 藝系統(tǒng)剛性為中等,粗辭銑刀加 工鋼料,查得每齒進(jìn)給量 z?,F(xiàn)取 z。 3 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)幾耐用度 根據(jù)表 柄立銑刀粗加工鋼料,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 刀直徑 d=5用度 T=60 4 決定切削速度 v 和工作臺每分鐘進(jìn)給量 據(jù)表 式計(jì)算: 式中:,3,4,/m 60,紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 m i n/470m i n/i n/i n/根據(jù) 臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速,選擇 n=475r/s 實(shí)際切削速度 v=s 工作臺每分鐘進(jìn)給量為 6 60mm/6mm/據(jù) 銑床工作臺進(jìn)給量,選擇 6mm/實(shí)際的每齒進(jìn)給量為: 0336=z 5 效驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)計(jì)算公式,銑削時(shí)的功率(單位 1000 , f , , 0 , 3Z 1000C =62 銑床主電動(dòng)機(jī)的功率為 所選切削用量可以采用。 所確定的切削用量為 i n/4 7 5m i n ,/36,/ 6 基本時(shí)間 根據(jù)公式 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 1 式中 4m i n ,/36,4,2,5,4,1)(,4 2111436 424 6s 7 切削用量 所選刀具為高速鋼 直柄立 銑刀。 D=5=4mm,z=62 型銑床。 8 確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)表每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 r,現(xiàn)取 r,則 9 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 銑刀后齒刀面最大磨損量 為 用度 T=6010 決定切削速度 v 和工作臺每分鐘進(jìn)給量 算,得 v=n=597r/s 根據(jù) 床主軸轉(zhuǎn)速,選擇 N=600r/0r/s 實(shí)際切削速度 v=s 工作臺每分鐘進(jìn)給量為 8mm/據(jù) 床工作臺進(jìn)給量,選擇 20mm/實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 z 11 基本時(shí)間 48s 3 夾具設(shè)計(jì) 1、鉆夾具設(shè)計(jì) 這次設(shè)計(jì)的夾具為第 40 道工序和第 50 道工序 5, 2 孔夾具。該夾具適用于 轉(zhuǎn)式鉆。 1 確定設(shè)計(jì)方案 這道工序所加工的孔在 63 面與 55 面上,且與 63 面垂直,按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前只有 63 面經(jīng)過加 工,為避免重復(fù)使用粗基準(zhǔn),應(yīng)以 55 面定位,而 55 面上的2 孔也與此相應(yīng)。又為避免鉆頭引偏, 5 孔與一 2 孔應(yīng)在 63 面上鉆孔,而另一2 孔在 55 面上鉆孔,這就要求鉆孔是面朝上,這給裝夾工件帶來了一定麻煩。 從對工件的結(jié)構(gòu)形狀分析,需在工件中裝上鎖緊螺母,定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠,也容易實(shí)現(xiàn),外圍須加上外框,設(shè)置成翻轉(zhuǎn)式。在此框架上還須加上一個(gè)固定 V 形塊。夾具以夾具體安裝面和定位孔,定位銷定位, V 形塊定位,用鎖緊螺母聯(lián)接。 工件以外框(外框?yàn)榉D(zhuǎn)式)在夾具上定位,限制了 3 個(gè)自由度,其余 3 個(gè)自由度也買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 必須限制 。在 22 孔內(nèi)插入一個(gè)螺母,限制 2 個(gè)自由度;在框體內(nèi)固定的 V 形塊也限制 1個(gè)自由度。這種方案定位可靠,夾緊也很方便。 本道工序的夾具需要翻轉(zhuǎn),若采用氣動(dòng)或液壓夾緊,則氣管或油管會妨礙操作,故選手動(dòng)夾緊,是夾具簡單,操作可靠。 2 定位精度分析 表面輪廓是在一次裝夾下完成加工的,位置精度由夾具保證。 三個(gè)孔的精度分別由各自的鉆套保證。 取 V 形塊與夾具體,螺母與夾具體的配合為 H7/定銷與夾具體銷孔,支撐塊銷孔的配合為 H7/外,夾具還應(yīng)標(biāo)注形位公差 3 操作說明 夾具使用在 轉(zhuǎn)式鉆床 上,加工油閥座表面輪廓曲面及工件里的孔。工件以主軸和表面輪廓分別在外框,螺母和 V 形塊上定位,另有輔助支撐。采用兩個(gè)定位銷,螺釘壓緊工件。鉆完 63 面上的 3 孔后,換直徑為 5 的鉆套,在同時(shí)鉆這個(gè)面上的一直徑為2 的孔,完成后,翻轉(zhuǎn) 90,鉆 55 面上的直徑為 2 的孔。 2、銑夾具設(shè)計(jì) 這次設(shè)計(jì)的夾具為第 110 道工序在 24面上粗銑 135 的缺口,其深度為 4,精銑缺口 。 1 確定設(shè)計(jì)方案 這道工序所加工在圓柱 24 面上,按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前有 22 孔,臺階孔 3, 5經(jīng)過加工,并以 22孔和臺階孔定位。 從對工件的結(jié)構(gòu)形狀分析,需在工件中裝上鎖緊螺母,定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠,也容易實(shí)現(xiàn),外圍須加上外框。在此框架上還須加上階梯銷,用來定位臺階孔。夾具以夾具體安裝面和定位孔,定位銷定位,用鎖緊螺母聯(lián)接。 工件以外框側(cè)面和鎖緊螺母,定位銷定位,限制了 6個(gè)自由度。這種方案定位可靠,夾緊也很方便。 本道工序的夾具為銑夾具故選手動(dòng)夾緊,且夾具簡單,操作可靠。 2. 切削力及夾緊力計(jì)算 切削力計(jì) 算: 刀具: 高速剛直柄銑刀, 5z=3 F= 其中: 3,0,6500 所以 F= =) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 F=實(shí) 實(shí) ) 垂直分力: 實(shí)9 (N) 在計(jì)算切削力時(shí),必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K=K 1 2 34 以 F = N ) 加工槽,用的是一孔一平面的定位形式,一孔即是零件通孔,一平面即是 零件的右端面 ,短圓柱銷是水平安裝的。 根據(jù) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)中的有關(guān)計(jì)算 二、夾具定位精度的有關(guān)計(jì)算中的相關(guān)公式, 得 21() =21 (注: 通孔 直徑: 短圓柱銷的 直徑: 5,為小間隙配合。) 而 通孔 與 短圓柱銷 的軸線距離為 以說它的最大定位誤差為 1 0 = 而 合 定位精度要求。 夾具使用在 式銑床上,加工油閥座圓柱 24面上的缺口 。工件以主軸和擋板,以及階梯銷定位??梢砸淮瓮瓿伤枰墓ば?。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 3、鏜夾具設(shè)計(jì) 1 確定設(shè)計(jì)方案 這道工序所加工在圓柱 16 孔內(nèi),按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前有 22 孔,臺階孔 3, 5經(jīng)過加工,并以 22孔和臺階孔定位。 從對工件的結(jié)構(gòu)形 狀分析,需在工件中裝上鎖緊螺母,定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠,也容易實(shí)現(xiàn),外圍須加上外框。在此框架上還須加上階梯銷,用來定位臺階孔。夾具以夾具體安裝面和定位孔,定位銷定位,用鎖緊螺母聯(lián)接。 工件以外框側(cè)面和鎖緊螺母,定位銷定位,限制了 6個(gè)自由度。這種方案定位可靠,夾緊也很方便。 本道工序的夾具為鏜夾具故選手動(dòng)夾緊,且夾具簡單,操作可靠。 2. 切削力及夾緊力計(jì)算 切削力計(jì) 算: 刀具: 鏜桿, 20 F= 其中: ,0,0,6500 所以 F= =) F=實(shí) 實(shí) ) 垂直分力: 實(shí)38(N) 在計(jì)算切削力時(shí),必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K=K 1 2 34 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 所以 F = N ) 加工槽,用的是一孔一平面的定位形式,一孔即是零件通孔,一平面即是 零件的右端面 ,短圓柱銷是水平安裝的。 根據(jù) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)中的有關(guān)計(jì)算 二、夾具定位精度的有關(guān)計(jì)算中的相關(guān)公式,得 21() =21 (注: 通孔 直徑: 短圓柱銷的 直徑: 5,為小間隙配合。) 而 通孔 與 短圓柱銷 的軸線距離為 以說它的最大定位誤差為 1 0 = 而 合 定位精度要求 。 4. 操作說明 夾具使用在 式鏜床上,加工油閥座圓柱 16 內(nèi)孔的槽 。工件以主軸和擋板,以及階梯銷定位??梢砸淮瓮瓿伤枰墓ば?。 4、鉆夾具設(shè)計(jì) 1 確定設(shè)計(jì)方案 這道工序所加工 孔,按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前有 22孔,臺階孔 3, 5經(jīng)過加工,并以 22 孔和臺階孔定位。 從對工件的結(jié)構(gòu)形狀分析,考慮過定位和鉆削力,定位夾緊都比 較穩(wěn)定可靠,也容易實(shí)現(xiàn)。在框架上還須加上階梯銷,用來定位臺階孔。夾具以夾具體安裝面和定位孔,定位銷定位,用螺紋來鎖緊。 工件以外框兩端面和螺紋,定位銷定位,限制了 6個(gè)自由度。這種方案定位可靠,夾緊也很方便。 本道工序的夾具為鉆夾具故選手動(dòng)夾緊,且夾具簡單,操作可靠。 2. 切削力及夾緊力計(jì)算 切削力計(jì) 算: 刀具: 直柄麻花鉆, 其中: ,1,20,買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 所以 F= 1 10 2 3 =) F=實(shí) 實(shí) ) 垂直分力: 實(shí)8(N) 在計(jì)算切削力時(shí),必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K=K 1 2 34 以 F = N ) 加工槽,用的是一孔一平面的定位形式,一孔即是零件通孔,一平面即是 零件的右端面 ,短圓柱銷是水平安裝的。 根據(jù) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)中的有關(guān)計(jì)算 二、夾具定位精度的有關(guān)計(jì)算中的相關(guān)公式,得 21() =21 (注: 通孔 直徑: 短圓柱銷的 直徑: 5,為小間隙配合。) 而 通孔 與 短圓柱銷 的軸線距離為 以說它的最大定位誤差為 1 0 = 而 合 定位精度要求。 操作說明 夾具使用在 式 鉆床上,加工油閥座 工件以軸,階梯銷定位??少I文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 以一次完成所需要的工序。 4 機(jī)床夾具概述 床夾具的作用及其分類 床夾具的作用 夾具是機(jī)械加工中的一種工藝設(shè)備,它在機(jī)械加工中起著十分重要的作用,主要有以下的幾個(gè)方面。 1)便于工件的正確定位,以保證加工精度 工件裝夾在夾具上后,工件上各有關(guān)的幾何元素(點(diǎn)、線、面)之間的相互位置精度在一定程度上就由夾具保證。當(dāng)夾具在機(jī)床上正確定位及固定以后,工件在夾具中又得到正確定位并被夾緊,這樣就保證了再加工過程中 “ 同批 ” 工件對刀具和 機(jī)床保持確定的相對位置,使加工得以順利進(jìn)行。 2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和降低加工成本 采用夾具以后,可以省去即十分費(fèi)時(shí)又不很緊缺的劃線、找正工序,減少了輔助時(shí)間。若采用聯(lián)動(dòng)夾具裝置、快速夾緊裝置,既能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,又能提高生產(chǎn)效率。例如采用氣壓、液壓等傳動(dòng)裝置,只需要幾秒鐘舊可以完成夾緊動(dòng)作。 3)改善工人的勞動(dòng)條件 采用夾具后,工件的裝卸比不用夾具要方便、省力、安全。如果生產(chǎn)規(guī)模較大,還可以采用機(jī)械化傳動(dòng)裝置和自動(dòng)裝卸工件的自動(dòng)化夾具,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化,進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和改善工人 的勞動(dòng)條件。 4)擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍 在單件小批量生產(chǎn)的條件下,工件的種類、規(guī)格多,而機(jī)床的數(shù)量、品種卻有限。為了解決這種矛盾,可以設(shè)計(jì)制造專用的夾具,使機(jī)床 “ 一機(jī)多用 ” 。例如,可以采用專用的夾具,在車床上實(shí)現(xiàn)拉削。 夾具在機(jī)械加工中的作用是重要的,但是在不同的生產(chǎn)規(guī)模和不同的生產(chǎn)條件下,夾具的功用也有所側(cè)重,其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也有很大的不同。例如,在單件小批生產(chǎn)條件
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