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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 課 程 設(shè) 計 題 目 : 虎鉗 固定鉗身零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削 2工序?qū)S脢A具 班 級: 姓 名: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 一、設(shè)計題目 虎鉗固定鉗身零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削 2工序?qū)S脢A具 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 (草圖) 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 : 5000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3) 機械加工工藝過程 綜合 卡片 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體 零件 圖 1 張 (6) 課程設(shè)計說明書 (5000 字 左右 ) 1 份 四、進度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計 (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3 天 (5) 準備及答辯 2 天 五、指導(dǎo)教師評語 成 績: 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 摘 要 我們這次課程設(shè)計的主題是工件夾具設(shè)計,我的設(shè)計題目是: 虎鉗固定鉗身零件的機械加工工藝規(guī)程編制及鉆削 2工序?qū)S脢A具 。主要內(nèi)容有:畫零件圖;加工工藝規(guī)程的設(shè)計;夾具體的設(shè)計以及零件、裝配圖 的繪制。 這次機械制造課程設(shè)計的意義有以下幾點體會: 首先,通過這次課程設(shè)計,讓我們重新的溫習(xí)的機械制造、工程圖學(xué)以及互換性知識。我們在設(shè)計過程中,結(jié)合實際工件的情況查找相關(guān)資料,不僅僅是對書本知識的鞏固,更是通過思考后對知識的理解。而我個人感覺最重要的是知道了一些知識的產(chǎn)生來源,怎樣通過原理推廣到實際的應(yīng)用當中。例如,六點定位原理的實際應(yīng)用,怎樣通過這個原理選擇合適的定位,選擇正確的定位元件,這些都是結(jié)合原理應(yīng)用到實際問題。 其次,通過這次課程設(shè)計也鍛煉了我們的獨立思考能力和個人解決實際問題的能力。同時幾 個人在一組設(shè)計,也讓我們懂得了討論和交流的重要性。獨立思考與適當交流兩者結(jié)合起來,對我們是一種鍛煉。幾個人同一組有同樣的加工工序,但每個人都有自己的加工工步,既促進了交流,避免閉門造車,又在一定程度上訓(xùn)練了我們的獨立思考能力。 最 后 , 我 們 此 次 作 圖 使 用 了 作 圖 軟 件 , 例 如。因為我們此次設(shè)計畫圖任務(wù)很重,在作圖過程熟悉了這幾種軟件中的一種。在閑暇之時,我們還交流作圖經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打好基礎(chǔ)。作為一個學(xué)機械的學(xué)生應(yīng)該有熟練的作圖水平。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 e is of my is of of of is is of of us of We in in of of to of I is a of of to to of 6:00 of of to a to of to to At a of a in us of of us is a of of a to a 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 of we of E. we in of in of In we in on a As a 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 目 錄 . 1 定鉗身的用途 . 1 定鉗身的技術(shù)要求 . 2 查零件的工藝性 . 3 定固定鉗身的生產(chǎn)類型 . 3 . 3 擇毛坯 . 3 定毛坯的尺寸公差與機械加工余量 . 3 定工藝路線 . 4 位基準的選擇 . 4 面加工方法的確定 . 5 工階段的劃分 . 5 序的集中和分散 . 5 械加工工序 . 6 定工藝路線 . 6 工余量、工序尺寸和公差的確定 . 6 削用量的計算 . 7 孔工步 . 7 鉸工步 . 8 鉸工步 . 8 . 8 具設(shè)計任務(wù) . 8 定夾具的結(jié)構(gòu)方案 . 8 定定位元件 . 8 定導(dǎo)向裝置 . 9 定夾緊裝置 . 9 . 10 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 定鉗身的用途 平口鉗 又名機用虎鉗,是一種通用夾具,常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機附件。將其固定在機床工作臺上,用來夾持工件進行切削加工。其工作原理是用扳手轉(zhuǎn)動絲杠,通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動,形成對工件的加緊與松開。被夾工件的尺寸不得超過70 毫米。 固定鉗身是平口鉗的主要零件。固定鉗身左右兩端同軸線的兩個圓孔,用以支承絲杠。鉗身中間部位制成長方形槽,槽兩側(cè)有短形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的上、下和外側(cè)面為滑動面, 因此對其 有較高的尺寸精度,形位精度和表面質(zhì)量要求 , 以保證活動鉗身和絲杠螺母沿固定鉗身導(dǎo)軌面的運動精度。鉗口板通過兩個沉頭 螺釘緊定在鉗身上部外,與活動鉗身對稱形成“鉗口”,夾持工件。固定鉗身底座上有兩個 11 安裝孔。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 定鉗身的技術(shù)要求 固定鉗身的零件技術(shù)要求表(注:斷面描述參照零件圖) 加工表面 尺寸及差 /差 /精度等級 表面粗糙度/ m 形位公差 / 12 18 30 30 30底面 25 25 25底面 11 11 鉗身寬 T9 鉗身底面 鉗身上表面 工 字槽底部寬 46 工字槽上部寬 28 工字槽底面 鉗口板左端面 鉗口板下端面 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 固定鉗身左右兩端同軸線的 12 和 18 兩個圓孔, 并且有同軸度要求, 用以支承絲杠。 此外,在加工時底面為工序基準,尺寸 用來保證同軸度 。同時,對 鉗身中間部位制成長方形槽 的 兩側(cè) 的 導(dǎo)軌的粗糙度 ,以及對與鉗口板的裝配的端面的粗糙度都做了要求 , 保證了 滑動面 的表面精度以及與鉗口板的配合精度。 查零件的工藝性 分析零件圖可知, 12 和 18 兩個圓孔有同軸度要求,并且用尺寸 保證了對絲杠的支撐要求。對于導(dǎo)軌的滑動面、與鉗口板緊定的端面都做了粗糙度要求,保證表面精度。 鉗口 板通過兩個沉頭螺釘緊定在鉗身上部外。固定鉗身底座上有兩個 11 安裝孔。其余的表面加工精度較低,不需要高精度的機床加工,通過銑削、鉆床的粗加工就可以達到加工要求;而主要的加工表面雖然加工精度較高,但在正常的生產(chǎn)條件下,采用較經(jīng)濟的加工方法都可保質(zhì)保量的加工出來。由此可見,該零件的加工性較好。 定固定鉗身的生產(chǎn)類型 依設(shè)計題目知 :Q=5000 件 /年 ,備品率和廢品率分別取 %3和 %入公式 (1得 : N=5000 件 /年 (1+%3) (1+% /年 固定鉗身重量為 5中型零件 ,大量生產(chǎn) . 擇毛坯 由于該零件的材料是灰口鑄鐵,且是大量生產(chǎn),所以應(yīng)采用砂模鑄造中的金屬模機器造型,特點是成產(chǎn)率較高、鑄件精度高、表面質(zhì)量與機械性能均好。 定毛坯的尺寸公差與機械加工余量 由表 2毛坯件的公差等級為 812,選鑄件尺寸公差等級為買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 10,由表 2毛坯上、下表面的尺寸公差為 鉗身高的尺寸公差為 身寬尺寸公差為 孔高尺寸公差為 身長尺寸公差為 由表 2坯的機械加工余量等級選 EG,選鑄件機械加工余量等級為 F,機械加工余量為 鉗身上、下表面的基本尺寸 0+2+下偏差分別為 +身總長的基本尺寸 54+2+下偏差分別為 +身高的基本尺寸 8+2+下偏差分別為 +身寬的基本尺寸 0+2+下偏差分別為 +孔高的基本尺寸 4+2+下偏差分別為 +定工藝路線 位基準的選擇 ( 1)精基準的選擇 選鉗身右端面,鉗身底面, 18軸線為精基準。這遵循了“基準統(tǒng)一”原則,很多表面都是采用它們作為基準 進行加工。同時也遵循了設(shè)計基準與工藝基準重合的“基準重合”原則。 ( 2)粗基準的選擇 選毛坯的左端面和毛坯的上表面為粗基準。將左端面定位后加工毛坯右端面;將毛坯上表面定位加工鉗身底面,為后續(xù)工序準備好精基準。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 面加工方法的確定 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 加工方案 12、粗鉸、精鉸 18、粗鉸、精鉸 18銑、精銑 25、粗擴、精擴 25銑、精銑 11、粗擴、精擴 鉗口板左端面 銑、精銑 工字槽的底面 銑、精銑 鉗身上表面 銑、精銑 鉗身底面 銑、精銑 鉗口板下端面 銑、精銑 鉗口板的前端面 銑、精銑 鉗口板的后端面 銑、精銑 工字槽內(nèi)表面 銑、精銑 工階段的劃分 將加 工階段劃分為粗加工、半精加工、精加工幾個階段。 在粗加工階段,首先將精基準( 18 孔和鉗身下表面、右端面)準備好,使后續(xù)工序都可采用精基準定位加工,保證其他加工表面的精度要求;然后粗銑鉗身的上表面、左端面。 在半精加工階段,完成鉗身的上表面的精銑加工;在精加工階段,進行鉗身上表面的磨削加工。 序的集中和分散 選用工序集中原則安排零件的加工工序,由于生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn),可以采用萬能型機床配以專用工、夾具,可使工件的裝夾次數(shù)少,減少輔助時間,保證各加工 表面的相對位置精度要求。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 械加工工序 ( 1)遵循“先基準后其他”的原則,首先加工精基準( 18 孔,鉗身下表面和右表面) ( 2)遵循“先粗后精”的原則,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。 ( 3)遵循“先主后次”原則,先加工主要表面,后加工次要表面。 ( 4)遵循“先面后孔”的原則,先加工鉗身下表面,再加工 12孔和 18 孔。 定工藝路線 工序 號 工序名稱 機床設(shè)備 刀具 1 粗銑鉗身下表面和右端面 立式銑床 端銑刀 2 鉆、粗鉸、精鉸 30 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 3 鉆、粗鉸、精鉸 18 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 4 鉆、粗鉸、精鉸 12 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 5 粗銑鉗身上表面、鉗口板上表面 立式銑床 端銑刀 6 粗銑 鉗口板下表面 立式銑床 銑刀 7 粗銑 工字槽的下表面 立式銑床 銑刀 8 粗銑 鉗口板的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 9 粗銑 工字槽的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 10 精銑鉗身上表面 立式銑床 端銑刀 11 精銑 鉗口板下表面 立式銑床 銑刀 12 精銑 工字槽的下表面 立式銑床 銑刀 13 精銑 鉗口板的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 14 精銑 工字槽的前、后端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 15 鉆、粗擴、精擴 25 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴孔鉆 16 鉆、 粗 鉸、精鉸 11 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀 工余量、工序尺寸和公差的確定 工序 16鉸、精鉸 11 孔的加工余量、工序尺寸和公差買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 的確定 由表 2查得,精鉸余量 =粗鉸余量 =孔余量 由表 1,各工序尺寸的加工精度等級為,精鉸: 鉸 查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為,精鉸: 鉸: : 綜上所述,該工序各工步的工序尺寸及公差分別為,精鉸: 鉸: 孔: 它們的相互關(guān)系如圖 削用量的計算 孔工步 1)背吃刀量的確定 取 2)進給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=r. 3)切削速度的計算 由表 5削速度 v =14m/由公式買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 n=1000v/ d,得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=取立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 530r/再代入 n=1000v/ d,得該工序的實際鉆削速度v =鉸工步 1)背吃刀量的確定 取2)進給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=r. 3)切削速度的計算 由表 5削速度 v =4m/由公式n=1000v/ d,得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=取立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 140r/再代入 n=1000v/ d,得該工序的實際切削速度v =鉸工步 1)背吃刀量的確定 取 2)進給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=r. 3)切削速度的計算 由表 5削速度 v =5m/由公式n=1000v/ d,得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=取立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 140r/再代入 n=1000v/ d,得該工序的實際切削速度v =具設(shè)計任務(wù) 工件材料為 坯為鑄件,所用機床為四面組合鉆床,大批量生產(chǎn)。為該工序設(shè)計一鉆床夾具。 定夾具的結(jié)構(gòu)方案 定定位元件 根據(jù)工件規(guī)定的定位基準,選擇兩個支承板來限制工件的兩個轉(zhuǎn)動自由度和一個平動自由度;工件的右端面,選擇一個薄板限制一個買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 平動和一個轉(zhuǎn)動自由度;最后在用一個菱形銷來限制一個平動自由度。后兩者做成一個固定式定位銷即可。由此看來,此方案能夠滿足鉆削兩個 11 孔的加工要求,方案合理可行。 定導(dǎo)向裝置 由于工序要求鉆孔需要導(dǎo)向元件
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